学术讨论—KV线路工程质量通病防治措施解读.docx

一、工程概况1.1、工程概况起自科右前旗德佰斯220kV变电站66kV出线门构接至乌兰毛都变电站进线门构至海力森变电站66kV进线门构止，新建线路长度42.5km，单回路架设。导线采用LGJ-150/25型钢芯铝绞线；避雷线采用一根OPGW复合光缆，全线采用防震锤防震，导线选用FD-3型防震锤防震。全线采用铁塔和水泥杆混合使用，共用铁塔11基，水泥杆248基。铁塔采用台阶式根底，现场浇注，水泥杆采用毛石回填。本工程OPGW新建线路是将沿新建德佰斯-海力森线同杆架设OPGW线路42.5km。二、自然条件本工程地势较为平坦，沿线为耕地和沙丘为主，有局部防风林。三、质量通病种类根据我公司多年来的施工经验，对根底工程常见缺陷进行归纳，主要表达为：3.1、断面尺寸偏差、轴线偏差、外表平整度超限。3.2、蜂窝、麻面、露筋、孔洞、内部不实。3.3、在接缝和施工缝处产生烂根、烂脖、烂肚。3.4、结构发生裂缝。3.5、结构外表损伤,缺棱掉角。3.6、混凝土强度偏低,或波动较大。 3.7、碱骨料反响。3.8、混凝土碳化。 3.9、钢筋锈蚀。四、原因分析及预防措施4.1、断面尺寸偏差、轴线偏差、外表平整度超限 、原因分析:1、图纸有误或看错图纸;2、施工测量放线有误;模板支撑不牢,支撑点基土下沉,模板刚度不够;3、混凝土浇筑时一次投料过多,一次浇筑高度超过规定,使模板变形;4、混凝土浇筑顺序不当,造成模板倾斜;5、振捣时,过多振动模板,产生模板位移;6、模板接缝处不平整,或模板外表不平等。 、预防措施：1、首先在浇制前执行严格的验模验筋制度，确认尺寸无误后，申报监理部复检并填写浇制申请单。2、浇制过程，全程监督，对于投料高度、浇制顺序、振捣过程进行控制。4.2、蜂窝、麻面、露筋、孔洞、内部不实、原因分析:1、模板接缝不严,板缝处漏浆;2、模板外表未清理干净或模板未满涂隔离剂;3、混凝土配合比设计不当或现场计量有误;4、振捣不密实、漏振;5、混凝土搅拌不匀,和易性不好;6、混凝土入模时自由倾落高度较大,未用串筒或溜槽,产生离析;7、底模未放垫块,或垫块脱落,导致钢筋移动;8、结构节点处,由于钢筋密集,混凝土的石子粒径过大,浇筑困难,振捣不仔细等。 、预防措施：1、在根底浇制前检验过程中，对原材料外表质量进行外观检查，骨料使用严格按照标准要求进行检查。2、在浇制过程中，对配合比、坍落度等工程检查，严格按照标准要求执行，对于重点部位的配合比、坍落度的检查将由工程部会同现场监理进行汇检。 4.3、在接缝和施工缝处产生烂根、烂脖、烂肚 、原因分析:1、施工缝的位置留设不当,不易振捣;模板安装完毕后,接槎处未清理干净;2、对施工缝处先浇混凝土外表未作处理,或处理不当,形成冷缝;3、接缝处模板拼缝不严,漏浆等。 、预防措施：首先，在浇制前对模板检查过程中，着重对模板的清洁度、结构的牢固性以及损坏程度进行逐一查看，不满足施工需要将直接勒令撤除、更换。其次在浇制过程中，振捣人员必须持证上岗，模板接缝处的振捣工程部将认真进行监督检查。 4.4、结构发生裂缝 、原因分析:1、模板及其支撑不牢,产生变形或局部沉降;2、混凝土和易性不好,浇筑后产生分层,出现裂缝;3、养护不好引起裂缝;4拆模不当,引起开裂;5、当烈日暴晒后突然降雨,产生裂缝;6、大体积混凝土由于水化热,使内部与外表温差过大,产生裂缝; 7、大面积现浇混凝土由于收缩和温度应力产生裂缝;构件厚薄不均匀,使得收缩不均匀而产生裂缝;8、主筋位置严重位移,而使结构受拉区开裂;9、混凝土初凝后又受到扰动,产生裂缝;10、构件受力过早或超载引起裂缝;11、根底不均匀沉降引起开裂;12、设计不合理或使用不当引起开裂等。 、预防措施：在浇制前对模板搭设以及钢筋网保护层等质量方面进行严格检查外，对根底成品后的养护，严格按照标准要求执行，工程部将根据养护天数，对根底强度及时进行检测。4.5、结构外表损伤,缺棱掉角、原因分析：1、模板外表未涂隔离剂,模板外表未清理干净,粘有混凝土;2、模板外表不平,翘曲变形;3、振捣不良,边角处未振实;4、拆模过早或拆模用力过猛,强撬硬别,损坏棱角;5、拆模后未做好成品保护,结构被碰撞损坏等。 、预防措施：1、首先在模板搭设过程中进行着重检查外，对浇制过程中的边角处振捣过程进行监督检查；2、对于拆模式的成品保护以及回填时的成品保护，将严格按照公司下发的有关文件执行，确保不受外力以及人为破坏。 4.6、混凝土强度偏低,或波动较大 、原因分析:原材料质量波动;配合比掌握不好,水灰比控制不严;搅拌时间短,搅拌不均匀,或投料顺序不对;混凝土运送的时间过长或产生离析;混凝土振捣不密实;混凝土养护不好等。 、预防措施：严格控制浇制过程中水灰比，并严格按照标准要求进行投料。4.7、钢筋锈蚀 原因分析：产生钢筋锈蚀的原因是混凝土液相的PH值的影响,PH值小于4时钢筋锈蚀速度急剧加快,混凝土的碳化将降低PH值;氯离子含量的影响,氯离子会破坏钢筋外表的氧化膜,使钢筋锈蚀;钢筋的混凝土保护层厚度的影响;水泥品种的影响;环境温、湿度的影响;大气、水与土层中盐的渗透作用;混凝土密实度的影响等。 预防措施：所有原材料存放严格按照有关要求进行保管，并在施工过程中从各个方面严格控制PH值。上述质量通病,最终都会导致结构的承载能力降低,变形能力降低,变形增加,裂缝展开过大,结构耐久性降低。所以对混凝土结构工程的质量必须十分重视,防止形成结构隐患。 从上述质量通病的原因可以看出,只要施工过程中能严格按施工标准进行,设计能按设计标准进行,绝大局部的质量问题是可以防止的。 五、混凝土质量缺陷的处理 5.1、外表抹浆修补对于数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土外表,主要是保护钢筋和混凝土不受侵蚀,可用1(22.5)水泥砂浆抹面修整。在抹吵浆前,需用钢丝刷或加压力的水清洗,润湿,抹浆初凝后要加强养护工作。 对结构构件承载能力无影响的细小裂缝,可将裂缝处加以冲洗,用水泥砂浆抹补。如果裂缝较大、较深时,应将裂缝附近的混凝土外表凿毛,或沿裂缝方向凿成深为1520mm、宽为100200mm的V形凹槽,扫净并洒水湿润,先刷一层水泥砂浆,然后用1(22.5)水泥砂浆分2-3层涂抹,总厚度控制在1020mm,并压实抹光。 5.2、细石混凝土填补 当蜂窝比拟严重或露筋较深时,应除掉附近不密实的混凝土的突出骨料颗粒,用清水洗刷干净并充分润湿后,再用比原强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。 对孔洞的补强,可在旧混凝土外表采用处理施工缝的方法处理,将孔洞处疏松的混凝土和突出的石子剔凿掉,孔洞顶部要凿志斜面,防止形成死角,然后用水刷洗干净,保持湿润72h后,用比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土捣实。混凝土的水灰比宜控制在0.5以内,并掺水泥用量0.01%的铝粉,分层捣实,以免新旧混凝土的接触面上出现裂缝。 5.3、水泥灌浆与化学灌浆 对于影响结构承载力,或者防水、防渗性能的裂缝,为恢复结构的整体性和抗渗性,应根据裂缝的宽度、性质和施工条件等,采用水泥灌浆的方法予以修补。一般对宽度大于0.5mm的裂缝,可采用水泥灌浆;宽度小于0.5mm的裂缝,宜采用化学灌浆。六、防护工程线路防护工程质量通病防治的技术措施，设计单位应给出杆塔标牌的固定位置、螺栓的规格。6.1、线路防护工程质量通病防治的施工措施：6.1.1、线路杆号牌、标号牌、警示牌安装要牢固、标准。其朝向应面向小号侧，或面向道路或人员活动方向。6.1.2、杆塔根底应按照设计要求做好护坡和排水沟，靠近季节性河流和容易冲刷的杆塔根底要有相应的保护措施。6.1.3、多回路铁塔色标漆涂刷要清晰、简洁、干净，要采取措施防止绝缘子、铁塔污染。七、定位、复测7.1、设计定位质量通病防治的技术措施：7.1.1、路径经过的规划区、开发区、林区、矿区、泄洪区和重要跨越，如河流、铁路、重要公路、通信线路、文物及风景区等，必须取得当地政府及主管部门的许可协议。7.1.2、重要跨越的杆塔位置的选择，应满足被跨越物所属行业的相关规定。7.1.3、路径经过流沙、泥水、沼泽地时不宜采用插入角钢式根底，宜采用浅埋式根底。7.1.4、杆塔位置应考虑施工场地的需求，并方便维护运行。7.1.5、铁塔接地孔的位置应便于接地体的安装，并保证工艺的美观。接地孔的位置应便于接地体的安装，并保证工艺的美观。接地孔的位置应设在塔脚板或包铁上缘以上200mm处，水平位置应以便于引下线顺畅引下为宜；接地引下线连板上设两个螺栓孔，下孔为运行孔，上孔为备用孔。连板的形状可采用长方形或正方形两种。、架空避雷线与变电架构连接处应加装绝缘子，引下线应有便于测量的断开点。7.2、路径复测质量通病防治的技术措施： 、杆塔位置应符合施工图的平、断面要求，复核重要跨越物间的平安距离，对新增加的跨越物应及时通知设计单位校核。 、线路的方向桩、转角桩、杆塔中心桩应有可靠的保护措施，防止丧失和移动。 、线路途经山区时，应校核边导线在风偏状态下对山体的距离。八、根底施工 8.1、根底分坑、开挖质量通病防治的技术措施：、遇特殊地质条件如流沙、泥水、稻田、山地等，开挖前应将杆塔中心桩引出。辅助桩应采取可靠保护措施，根底浇制完成后，必须恢复塔位中心桩。、拉线杆塔根底分坑时应以中心桩高程为准，其主杆、拉线坑埋深应符合设计要求。、基坑开挖应设专人检查根底坑的深度，及时测量，防止出现超深或欠挖现象。、掏挖根底如需放炮时，应采用多点放小炮的方式，严禁放大炮爆破，防止破坏原地质结构。、基坑开挖完成后要及时进行下道工序施工，当温度降至0以下时应采取防冻措施，严禁坑底受冻。雨、雪天气后，必须把坑内积水雪和淤泥清埋干净方可进行后续施工。8.2、根底位移、扭转质量通病防治的技术措施： 、基坑开挖前要对根底中心桩进行二次复核，并设置稳固的辅助桩位，确认桩位及各个根底腿的方位准确。 、根底支模后、浇制前和浇制中要屡次核对根底模板、地脚螺栓或插入角钢的方位，保证其准确性。、当基坑有积水时，回填前应先将水排完，然后四周均匀填土、压实，并及时检查根底是否位移。 8.3、接地沟埋设深度不够质量通病防治的技术措施：、接地网地沟开挖时要充分考虑敷设接地体时出现弯曲的情况，留出深度富裕量。、接地体敷设时要边压平边回填，保证埋深。、杆塔引下线应竖直埋入土中，直至设计埋深。 8.4、基面整理不标准质量通病防治的技术措施：、回填时应在坑口地面上筑防尘层。防尘层应平整标准，其宽度部小于坑口宽度，其高度不应掩埋铁塔构件。、根底施工完成后及时清理施工现场，做到完工料尽场地清。、清理现场时应恢复现场植被，防止水土流失及地质滑坡。九、组塔施工9.1、铁塔构件变形、镀锌层磨损等质量通病防治的技术措施： 、对塔材的运输和装卸，应采取防止变形及磨损的措施、塔材进场检验前，各相关单位对供给商提供的资料进行审查，必要时对塔材材质和锌层厚度进行复检。、对于悬浮抱杆下拉线的设置宜采用吊装带，当采用钢丝绳时必须对被绑扎的部位进行保护。、塔材起吊时，要合理选定吊点的位置，对于过宽塔片、过长交叉材必须采取补强措施，对绑扎吊点处要设置圆木并绑扎衬垫材料保护。、地面转向滑车严禁直接利用塔腿、根底立柱代替地锚使用。应设专用卡具，或采用在塔腿内侧根部设置滑车锚固铁件或锚固孔。、铁塔组装过程中发生构件连接困难时，要认真分析问题的原因，严禁强行组装造成构件变形。9.2、螺栓不匹配质量通病防治的技术措施： 、应按设计图及验收标准，核对螺栓等级、规格和数量，匹配使用。 、杆塔组立现场，应采用有标识的容器将螺栓进行分类，防止因螺栓混放造成错用。 、对因特殊原因临时代用的螺栓做好记录并及时更换。9.3、螺栓紧固通病防治的技术措施： 、设计单位应提供螺栓紧固力矩的范围。螺栓紧固时其最大力矩不宜大于紧固力矩最小值的120%。 、防止紧固工具、螺母擦伤塔材锌层。紧固螺栓宜使用套筒工具，应检查螺帽底部光洁度，采取防止螺杆转动的措施。 、交叉铁所用垫块要与间隙相匹配，使用垫片时不得超过2个；脚钉备母外侧螺丝不得露扣，确保脚钉紧固。 、螺栓紧固时应严格责任制，实行质量跟踪制度。9.4、混凝土杆质量通病防治的技术措施：、混凝土杆质量排焊时杆段支垫要稳固、可靠，接地孔朝向应符合设计或运行要求。、焊口不得出现咬边、焊缝高度缺乏等现象。施焊时应先用3.2mm焊条打底，后用4.0mm焊条盖面，以防止钢圈温度过高，必要时可采用湿毛巾缠裹等降温措施。、焊后钢圈冷却前不得立即刷漆防腐。十、架线施工 10.1、导线磨损防治的技术措施： 、装卸、运输导线过程中应采取保护措施，防止导线磨损和碰伤。 、按跨越架物条件计算放线张力，减少导线与跨越架物摩擦，防止损伤导线。 、放线时应保证线轴出线与张力机进线导向轮在一条直线上，导线不得与线轴边沿摩擦。换线轴时，应防止导线与张力机、线轴架的硬、锐部件接触。、余线回盘时，假设连接网套和其他导线间垫一层隔离物。张力机前、后的压接和更换线轴时地面必须采取保护措施，禁止导线直接与地面接触。、完成牵张放线作业、各子导线林锚后，子导线弛度应相互错位，防止子导线鞭击。、卡线器不得在导线上滑动，卡线器后侧应套橡胶管保护。10.2、子导线超差质量通病防治的技术措施： 、放线滑车使用前要检查保养，保证转动灵活，消除其对子导线弧垂的影响。 、耐张塔平衡挂线时，划印及断线位置应标示清楚、准确。 、防止在较恶劣的天气紧线。10.3、压接管弯曲质量通病防治的技术措施： 、压接管压接后应检查弯曲度，不得超过2%LL为压接管长度。有明显弯曲时应校直，校直后如有裂纹应割断重接。 、经过滑车的接续管应使用与接续管相匹配的护套进行保护。当接续管通过滑车时，应提前通知牵引机减速。 、对于超过30的转角塔，垂直档距较大、相邻档高差大的直线塔，要合理设置双放线滑车。10.4、附件安装质量通病防治的技术措施： 、开口销不得漏装，不得出现半边开口和开口角度小于60的现象。 、合成绝缘子串附件安装时，应使用专用工具，禁止踩踏合成绝缘子。 、铝包带的缠绕应紧密，并与导线外层铝股绞制方向一致。两端露出线夹长度不超出10mm，其端头缭绕于线夹内压住。 、绝缘架空地线放电间隙的安装，应使用专用模具，控制误差不得超出2mm。内容总结1一、工程概况1.1、工程概况起自科右前旗德佰斯220kV变电站66kV出线门构接至乌兰毛都变电站进线门构至海力森变电站66kV进线门构止，新建线路长度42.5km，单回路架设2四、原因分析及预防措施4.1、断面尺寸偏差、轴线偏差、外表平整度超限 4.1.1、原因分析:1、图纸有误或看错图纸- 15 -