物料储库人工清库安全作业指导书.docx

一、目的
1、保证作业人员的安全，消除人的不安全行为及物的不安全状态，防止人身伤害事故的发生。
2、增强作业人员的安全意识，提高安全防范及自我保护能力。
二、岗位危险源点分布及预控措施
序号
岗位危险源点
可能导致的事
预控措施
1
储库内库壁上的积料
掩埋
严格按本作业指导书 进行清库作业。
2

储库下部物料输送设备。 
机械伤害
清库作业时必须将储库下部物料输送设备停机、断电。
3

粉尘
职业病
佩戴防尘口罩、护目镜。
三、安全操作规程
1、清库应选择白天进行，严禁夜间清库，大风、大雨、雪天禁止清库，在清库作业现场设置围栏、警戒区域和警示标志。
2、清库前清库人员要打开库顶人孔门，借助强光探照灯，观察库壁挂料情况与库底部堆积物料情况。测量库内温度，目测库内能见度、含尘浓度，确定是否具备清库条件。温度过高、含尘浓度大、能见度低，不允许进行清库作业。
3、清库前，应将库内料位放至最低限度（放不出料为止），关闭库底卸料口与库顶进料闸板，禁止放料和进料。清理安装有空气炮的储存库，必须切断空气炮气源，关闭所有气阀，放掉空气炮供气罐内的压缩空气，关闭空气炮操作箱。关闭的设施和设备挂上安全标志牌，禁止任何人擅自 动用与储存库相关的设施、设备。
4、清库时要打开库顶人孔门、库侧门，保持空气流通。清库人员每次入库作业时间不能超过60分钟。
5、清理混凝土或砖混结构储存库时，清库人员携带的照明灯采用36V安全灯，清理金属材质储存库时，携带的照明灯采用12V安全灯。
6、清库人员从库顶人孔门进入储存库时，应使用救援三角架，不能使用库内爬梯。救援三角架应质量合格，符合承载力要求，不能出现焊接损坏、化学腐蚀、机械损伤等情况。清库人员随身携带的工具要携带牢固，以免掉落，不能随身携带的工具由库外监护人用∮12mm棕绳吊送入库内。
7、清库人员入库前要系好安全带，将安全带与救援三角架吊索连接，救援三角架应放置牢固。与此同时，再用一根安全绳与安全带连接，安全绳另一端要牢固绑在储存库库顶的铁护栏、钢管或钢柱上，所系的铁护栏、钢管或钢柱直径≧50mm。清库人员 利用救援三角架入库时，库顶监护人员应根据清库人员的下降速度，逐渐将安全绳放入，确保清库人员的安全。清库人员到达库底操作位置时，库顶监护人员将三角架吊索和清库人员安全绳的富余长度控制在操作活动范围1米以内。每一名清库人员对应两名库顶监护人员，监护人员不许擅自离守，接到清库人员报警信号或遇到紧急情况，一名库顶监护人员应迅速转动救援三角架绞盘，另一监护人员迅速拉拽安全绳，将清库人员拉出储存库。
8、安全带应符合 GB6095—2009《安全带》的要求，清库时要使用坠落悬挂安全带，严禁用绳子捆在腰部代替安全带或仅在腰部系扎“一字形” 安全带。安全带的各种部件不得任意拆除，必须牢固可靠。安全绳应符合 GB24543—2009《坠落防护 安全绳》的要求，使用坠落悬挂安全绳，不能多人共用，绳索与库顶入孔门接触处要加垫软物，防止绳索被磨断。
9、清库时，清库人员要戴好安全帽、防尘口罩、防尘风镜、手套。
10、当有两人同时清理库壁挂料时，要在同一水平面上平行作业，作业人员要始终位于物料的上方。库壁挂料清理完毕，方可着手清理库底部堆积物料，应先将库内立脚处的松软物料干净，铺好长木板或跳板后，站在木板或跳板上清理库底物料。清理库底堆积物料要逐个水平层面向下清，每个层面作业高度不得超过50厘米。在上层面没有清理完毕之前，严禁到下一层面工作。清理库壁挂料和库底部堆积物料都必须自上而下进行。清理后的物料应通过下料口及进放出，放料时库内操作人员必须撤离储存库。
四、不正确的工作行为
1、工作时穿大衣，穿非公司发放的工作服，不穿工作鞋、不戴安全帽、不扎全带、防尘口罩及防护手套。
2、现场无监护人。
3、自下而上清库。
4、不走专用通道跨越皮带输送机、螺旋输送机等机械设备。
5、清库作业未扎安全绳，
6、其它违反规章制度及安全操作规程的行为。
五、人的不安全因素
1、员工岗前情绪不好。
2、岗前及岗中饮酒。
3、带病上岗。
4、岗中有习惯性违章作业的行为。
5、疲劳作业。
6、其它主观因素
六、事故案例1、事故经过：
2001年12月11日，某公司工人在清水泥库的过程中，水泥库库壁的水泥结块坍塌掉落，将三名清库人员冲到库底，被水泥掩埋，致使三人窒息而死。
2、事故原因
①清库人员违章操作，思想麻痹，从粘在库壁的水泥结块下方清库是造成此次事故发生的主要原因。
②清库人员 拴安全绳过长、甚至个别人未系安全绳也是导致此次事故的重要原因。
③清库前未能对库内的水泥结块情况予以认真检查确认，盲目作业也是造成此次事故发生的另一重要原因。
3、防范措施
①粘在库壁上的水泥多时，必须坚持由上往下清理原则，严禁在有悬料的下方作业。
②进行各种危险作业以前，要首先制定安全预防措施和安全施工方案，并将作业环境中的安全隐患清除后方可进行作业。
③加强作业时的个体防护。