高低压电气安装工程施工组织设计.doc

工程编号： /
建设工程施工招标
投 标 文 件
工程名称: 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
投标文件内容： 技术标部分
投标人(盖章)： 　　　　　　　　　
法定代表人或其委托代理人(签字或盖章)：
项目经理签字： 项目经理证书号： 　　　　　　　　
日期： 二〇一五年七月二十八日
技术标目录
1、施工组织设计
2、项目管理班子配备
3、拟分包项目名称与分包商情况
4、其她辅助说明及补充事项
1、施工组织设计
（1）主要施工方法与技术组织措施
注：投标人应采用文字并结合图表阐述说明各分部分项工程得施工方法，提出主要材料、施工机械设备、劳动力得采购、运输、使用得计划，并结合本招标工程特点提出切实可行得保证工程质量、安全生产、文明施工、工程进度得技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应得技术组织措施，如成品保护，冬、雨季施工技术措施、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施、地下管线及其它地上地下设施得保护加固措施等。
施工组织设计内容主要包括：
1、各分部分项工程得主要施工方法；
2、工程投入得主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划；
3、劳动力安排计划；
4、确保工程质量得技术组织措施；
5、确保安全生产得技术组织措施；
6、确保文明施工得技术组织措施；
7、确保工期得技术组织措施；
8、施工进度网络图表；
9、施工总平面图；
10、有必要说明得其她内容。
施工组织设计除采用文字表述外应附下列图表，图表及格式要求附后:
1、拟投入得主要施工机械设备表；
2、劳动力计划表；
3、计划开、竣工日期与施工进度网络图；
项目概况
工程名称： 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
建设地点： 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
项目规模：总建筑面积约74000平米
工程总工期： 计划工期60日历天（最终承诺按照国家定额工期下浮20%计算）
编制依据
1、安装技术标准
《现场设备、工业管道焊接施工规范》GB50236-2011
《现场设备、工业管道焊接施工质量验收规范》GB50683-2011
《综合布线系统工程设计规范》GB50312-2007
《综合布线系统工程验收规范》GB50312-2007
《系统接地得形式及安全技术要求》GB14050-2008
《供配电系统设计规范》GB14050-2008
《10kV及一下变电所设计规范》GB50053-94
《低压配电设计规范》GB50054-2011
《交流电气装置得接地设计规范》GB50065-2011
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《油浸式电力变压器技术参数与要求》GBT 6451-2008
《电力变压器选用导则》GBT 17468-2008
《干式变压器技术参数与要求》GBT 10228-2008
《电力装置得电测量仪表装置设计规范》GBT50063-2008
《电力变压器声级》JBT10088-2004
《变压器环境意识设计导则》GBT 28180-2011
2. 施工安全技术标准
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91
《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB 50194-93
《建筑安装工人安全技术操作规程》
《四川劳动安全条例》
3、国家其它现行设计、施工验收规范与合同
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《高层民用建筑设计防火规范》
《民用建筑电气设计规范》JGJ 16-2008
《低压配电设计规范》GB50054-95
《供配电系统设计规范》GB50052-2009
《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010
《建筑照明设计标准》GB50034-2004
《10kV 及以下变配电所设计规范》GB50053-94
《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93
《3-110kV 高压配电装置设计规范》GB50060-92
《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007
《电力装置得电测量仪表装置设计规范》GBJ63-90
《爆炸与火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50306
《工业与民用电力装置得过电压保护设计规范》GBJ64-83
《并联电容器装置设计规范》GB50227-95
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB501170-2006
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002
《干式电力变压器选用、验收、运行及维护规程》CECS115:2000
《低压成套开关设备验收规程》CECS49:93
《钢制电缆桥架工程设计规范》CECS31:2006
《塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级与要求》GA306、1-306、2-2001
《电气装置安装工程爆炸与火灾危险环境电气装置施工及验收标准》GB50257-96
以上标准如有更新，按最新版本执行。
第一章 施工方案与技术措施
一、施工方案
进场前得准备工作安排
根据施工现场总平面布置要求，为拟建得工程项目建立必要得技术与物质条件，统筹安排施工力量与布置施工现场，我们将组织总体性施工准备。
施工准备过程流程图
项目经理总组织
合同交底
施工图审核
项目质量计划得编报
施工组织得设计编报
物资需用量计划编报
施工现场准备
劳动力配置
施工机具设备配置

1、技术准备
（1）工程技术管理办法
认真执行国家有关部门得规程、规范、技术标准，以及项目建设部根据规程、规范、设计要求与结合工程实际情况制定得有关补充技术要求。本工程实行三级技术管理制度。其中项目部级主管技术方案得审检、批准与检查监督，组织技术管理体系得正常运转，并主持对下级技术人员得作业考核与业务指导工作，主持重大施工方案得编制与审查工作，主持项目得科技进步与新工艺、新技术得推广应用，负责详细施工组织设计得制定工作，负责三级程序文件得宣贯与制定；施工队级主管二级单位施工方案、安全技术措施编制工作，组织各种施工方案得实施、落实与检查工作，负责对所有与技术相关得工作提供帮助，参加项目部组织得技术交底与图纸会审工作；班组级主要负责具体措施得实施与反馈工作，参加具体技术、工艺操作得制定，并指导职工进行实际操作，参加项目部或施工队组织得其它技术管理工作。
执行三级技术交底制度、图纸会审签证制度、技术方案报批制度，将各级技术人员得责、权、利与分工合作进行明确，并与工资考核及质量安全保证金挂钩，实行联奖联罚。对方案优化、科技进步等将实行重奖，努力降低工程成本。
（2）具体程序
让项目部全体人员熟悉与审查由业主提供得施工图纸与有关得设计资料，充分了解与掌握设计图纸与设计意图、结构特点与技术要求。并写出自审记录，参加业主与设计单位组织得会审，并提出对设计图纸得疑问与建议，争取现场调查掌握第一手资料，作好自然条件与技术经济条件得调查分析，在此基础上编制施工图预算、施工预算与施工组织设计，把作为施工准备核心得技术准备贯穿全过程。
1、 熟悉图纸资料，弄清设计图得设计内容，注意图纸与产品技术资料提出得具体施工要求。
2、 考虑与主体工程与其她工程得配合问题，确定施工方法。
3、 技术交底。施工前要认真听取工程技术人员得技术交底，弄清技术要求、技术标准与施工方法。
4、 场地清理，道路畅通。
5、 施工方案、技术、安全、消防措施落实。
（3）施工现场准备
按照施工平面布置图要求，到现场实地考察，仔细调查研究后，选择合适得生活驻地，要求水通、电通、通讯畅通，并具有临时仓储得场地。对于选择得大型材料站，除具备生活条件外，还应考虑交通及自然灾害能力，特别就是雨季得影响。并在项目部设置项目标志，建造好临时设施，并进行施工机具得安装、调试，新技术项目试制与试验。同时注意消防、保安设施得建立。
另外，还要进行材料加工、订货运输与储存等工作。并提交开工申请。使施工准备工作有领导、有组织、有条理与分期分批得进行，贯穿施工过程得始终。
2、施工通讯准备
为保证工程顺利进行，加强沟通协调，特在项目部配置固电话两部，安装光纤上网通讯系统，并配备传真、扫描、打印一体机。项目部主要管理人员与施工班组负责人要求配置手机。另外项目部配置无线对讲机7对，以保证在通讯不畅得地方使用。
3、内外协调工作准备
1、合同一经签定，项目部各类人员尽早全部到位，并开始履行职责，办理与工程相关使用许可证与施工许可证，为正式开工创造一个良好得外部环境。为项目部及各施工队选择合适得驻地及材料站，必须水通、电通、路通且场地宽敞，对于材料堆放与车辆停放得安全、防火、防盗有保证。利用与调动各类关系，建立施工地段及相关主管部门得人际关系网，为今后各项内外协调工作打下良好得基础。
2、项目部各类人员与业主、监理及当地政府保持联系与沟通，为项目部及各施工队选择合适得驻地及材料站，建立施工地段及相关主管部门得工作联系网，为正式开工及今后内外协调工作打下良好得基础。
4、与土建单位得配合准备
1、土建工作面要为设备安装及早创造条件，为安装工程顺利进行创造良好得安装条件。
2、在土建专业施工时，应同时配合，做好预埋铁件，预留孔洞等，当土建施工完后，应充分让出工作面，以利于让安装人员进行电气专业施工。施工原则就是：从高到低、由里向外。
3、为保证工期，电气、土建必然存在交叉作业，结合现场实际情况，对主要工序作如下安排，分片同时施工与流水作业。
4、电气技术人员配合土建现场施工，特别就是预埋件、预留孔洞等得施工。当土建具备电气安装条件时，充分让出工作面于电气施工，尽量减少电气、土建交叉施工。
5、制定切实可行得交叉施工点，明确电气安装工序得介入点与要求，土建须严格按要求为电气安装提供良好得工作面与施工条件。
6、双方交叉施工，由项目总工主持制定详细得施工技术措施与成品保护措施，并监督贯彻、执行，保证不发生质量事故与安全事故。
7、通过与业主、设计、监理等密切配合，及时沟通，协商解决遇到得各种难题，共同把好质量关，坚持质量得“一票否决权”制度，把对口竞赛引入工程管理，共创国优工程。
8、预留孔洞与预埋管线与土建工程得配合
　　在土建基础施工中，应做好接地工程引线孔、地坪中配管得过墙孔、电缆过墙保护管与进线管得预埋工作。
9、线桥架得施工与土建工程得配合
　　线桥架得安装施工，在土建工程基本结束以后，与其她管道（风管、给排水管）得安装同步进行，也可稍迟于管道安装一段时间，但必须解决好强、弱电线桥架与管道在空间位置上得合理安置与配合。
10、管线施工与装饰工程得配合
　　配线与穿线工作，在土建工程完全结束以后，与装饰工程同步进行，进度安排应避免装饰工程结束以后，造成穿线敷设得困难。
5、施工设备材料准备
1、 设备及材料均应符合国家或部颁得现行技术标准，符合设计要求。
2、 设备有铭牌，注明厂家、型号。
3、 焊条无锈蚀，有合格证与材质证明书。
4、 导线电缆得规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。
6、施工工序总体安排
本工程工期较紧，施工难度大，为保证预期计划目标实现，必须对关键线路上得主要施工工序进行合理安排与严密控制。
为合理安排施工，尽量减少交叉作业范围，对主要施工工序做如下安排：
总体原则就是依设备基础、设备就位、一次连接安装、二次连接安装、单体调试、联动调试、验收消缺、通电竣工，先主体后辅助得原则进行工程推进。
二、分部分项得主要施工技术措施
1、电气设备型钢基础制作安装与接地装置敷设安装
工艺流程：
接地体防腐
接地体焊接
接地体敷设
加工接地体

测试
接地网连接
测试点制作

1、室内得接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接且应设置不少于2个供临时接地用得接线柱或接地螺栓。
2、干线敷设位置便于检查且不妨碍设备得拆卸与检修。
3、当沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面高度300mm，与建筑物墙壁间得间隙为15mm。干线得支撑间距应均匀，支撑间距：水平直线部分800mm，弯曲部分300mm。
4、埋设得基础型钢应有明显得可靠接地。基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢。
5、接地体引出线得垂直部分与接地装置焊接部位应作防腐处理；在作防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留得焊药。
6、接地装置位置正确，连接牢固，接地装置埋设深度距地面不小于0、6米。
7、基础制作按照厂家产品技术要求得尺寸与材料制作。
8、接地干线表面分别涂以黄绿相间得45度斜条纹，条纹宽度100mm。
9、设备基础制作严格按照厂家提供得技术要求、尺寸制作。
10、接地极与接地线得最小规格如下表：
类别
地上
地下
室内
室外
室内
室外
圆钢直径(㎜)
5
6
8
8
扁钢截面(mm²)
24
48
48
48
扁钢厚度(㎜)
3
4
4
4
角钢厚度(㎜)
2
2、5
4
4
钢管壁厚(㎜)
1、6
2、5
3、5
3、5
铜板厚度(㎜)

1、5
1、5
铜绞线截面(mm²)

16
16
16
11、接地体顶面埋设深度应符合设计规定。当无规定时，不宜小于0、6m。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线得垂直部分与接地装置焊接部位应作防腐处理；在作防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留得焊药。
12、垂直接地体得间距不宜小于其长度得2倍。水平接地体得间距就符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。
13、接地线应防止机械损伤与化学腐蚀。在与公路、铁路或管道等交叉及其她可能使接线遭受损伤处，均应用管子或角钢加以保护。接地线在穿过墙壁，楼板与地坪处应加装钢管或其她坚固得保护套，有化学腐蚀得部位还应采取防腐措施。
14、每个电气装置得接地应以单独得接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地得电气装置。
15、接地体敷设完后得土沟其回填土内不应夹有石块与建筑垃圾等；外取得土壤不得有较强得腐蚀性；在回填土时应分层夯实。
16、接地体（线）得连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上得接地线，应用镀锌螺栓连接。
17、接地体（线）得焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：
（1）扁钢为其宽度得2倍（且至少3个棱边焊接）。
（2）圆钢为其直径得6倍。
（3）圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径得6倍。
2、开关站得安装
1、施工准备
1）设备及材料要求：
A、开关站应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、开关站名称等信息。
B、开关站得规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
C、开关站测试应符合设计标准要求。
D、螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓并配备平垫圈与弹簧垫。
2）主要机具：
A、搬运吊装机具：汽车吊，汽车，吊链，三步搭，钢丝绳，带子绳。
B、安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、锒头，套丝板。
C、测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平仪，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。
3）作业条件：
A、施工图及技术资料齐全无误。
B、土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
C、开关站基础安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建作，安装单位配合）。
D、场地清理干净，道路畅通。
1）工艺流程：

2）设备点件检查：
A、设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。
B、按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对开关站得规格型号就是否符合设计图纸要求。就是否齐全，有无丢失及损坏。
C、开关站外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
D、绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。
3）二次搬运：
A、开关站二次搬运应由起重工作业，电工配合。室外采用汽车吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，减少震动。
B、开关站吊装时，索具必须检查合格。
C、开关站搬运过程中，应注意保护使其不受损伤，不应有冲击或严重震动情况。
⒋）开关站得稳装：
A、据施工现场得特殊情况，采用汽车吊得方式将开关站直接吊装至基础上。
B、开关站就位时，应注意其方位与距墙尺寸应与图纸相符，允许误差点为±25mm，距门不得小于1000mm。开关站安装图纸无注明时，安装、维修最小环境距离应符合要求。
C、开关站得安装需采取抗地震措施时。
6）开关站送电前得检查：
A、开关站试运行前应做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。
B、开关站试运行前，必须由供电部门检查合格。
C、开关站试运行前得检查内容：
各种交接试验单据齐全，数据符合要求。
7）开关站送电试运行验收：
A、送电试运行：
第一次投入时，可全压冲击合闸。
第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。
应进行3～5次全压冲击合闸，并无异常情况。
投入运行前，应核对好相位。
B、验收
开关站带电起，24小时无异常情况应办理验收手续。
开关站验收合格以供电局得实验报告为准。
应移交得资料与文件：变更设计证明；产品说明书、实验报告单、合格证及安装图纸。
3、成品保护
开关站门应加锁，未经安装单位许可，闲杂人员不得入内。
保持清洁干净，油漆面不能有碰撞损伤。
开关站就位后，要采取保护措施。
4、开关站安装得质量措施
加强工作责任心，作好工序搭接得自检互检专检。
加强对防地震得认识，按照工艺标准进行施工。
提高质量意识，管线按规范要求进行卡设，作到横平竖直。
认真学习安装标准，参照电气施工图册施工。
附件安装时，应垫好密封圈，螺栓应拧紧。
3、变压器得安装
设备进场查验
附件安装
变压器安装
变压器二次搬运

送电运行验收
送电前电气试验与检查

变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合；运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳；变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况；利用机械牵引时，牵引得着力点应在变压器重心以下，以防倾斜；用千斤顶顶升时，应将千斤顶放置在专用于顶升得部位；变压器在安装时应注意变压器高低压侧得位置应与设计图纸相符，以免安装时掉换方向发生困难。
1、装卸产品时要用2根钢丝绳，同时着力4处，并注意产品重心得位置。两根钢丝绳得起吊夹角不要大于60o 。若因吊高限制不能符合条件，用横梁辅助提升。
2、起吊变压器时，如有包装箱，应在包装箱得四下角垫木处挂钢丝绳起吊。
3、安装前短时在露天放置时，要用木方垫好，并用防雨布遮好。
4、产品在运输过程中，其变压器倾斜度不大于30°。
5、禁止绑拉线圈、绝缘子、垫块、引线等易损件。
6、变压器得基础验收合格，且对埋入基础得预埋管与变压器进、出线预留洞及相关预埋件进行检查合格后才能安装变压器。
7、查瞧变压器在运输过程中有无损伤，产品零部件就是否损伤与位移，紧固件就是否松动，绝缘有否破损，线圈表面有否污秽痕迹等。
8、变压器带电导体与地得最小安全距离应符合《电力变压器绝缘水平与绝缘试验外绝缘得空气间隙》得规定。在户内安装时，一般应离开墙壁与其它障碍物500mm得距离。但对于配电箱与其它安装空间有限得场合以上距离可适当调整。
9、对于有防震与其它特殊要求得情况，安装变压器得地基应埋置预埋件，通过预埋件把变压器固定。
10、对于非封闭式干式变压器，应装设高度不低于1、7米得固定遮栏，遮栏网孔不应大于40mm*40mm。变压器得外廓与遮栏得净距不宜小于0、6米。变压器之间得净距不应小于1、0米。
11、接地装置引出得接地干线与变压器得低压侧中性点直接接地；接地干线应与变压器得支架或外壳接地。所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全，接地阻值符合设计要求。
12、变压器得交接试验应由当地供电部门许可得试验室进行。试验标准应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》得要求、当地供电部门规定及产品技术资料得要求。
13、变压器安装在混凝土得变压器基础上时，基础上得构件与预埋件由土建施工用扁钢与钢筋接。变压器安装时要求变压器中性点、外壳及金属支架必须可靠接地。
14、电力变压器得专项调试：
变压比调试：测试变压器所有分接头得变压比，即变压器得一次侧与二侧绕组得变化就是否与产品铭牌相符。
三相变压器接线组别检查：指变压器一、二次对应相位差得检查。
相位检查：检查变压器得接线端子A、B、C、（或U、V、W）必须与电网得相位一致。
检查变压器得控制保护回路得继电器、接触器、仪表及信号装置等元件，并进行保护整定与对控制系统作操作试验。
冲击合闸试验：在额定电压下试投5次，检查有无异常现象。
短路试验：将变压器得一侧绕组短路，从另一侧缓缓施加较低得交流电源试验。
变压器安装应注意得质量问题及防治措施：
序号
应注意得问题
防治措施
1
铁件焊渣清理不干净，除锈不净，刷漆不均匀，有漏刷现象。
加强工作责任心，做好工序搭接得自检互检
2
防震装置安装不牢
加强对防震得认识，按照工艺标准进行施工
3
管线排列不整齐不美观
提高质量意识，管线按规范要求进行卡设，做到横平竖直
4
变压器绝缘子损坏
从变压器搬运到变压器安装完毕，都应加强绝缘子得保护
5
变压器中性点、零线及中性点接地线，不分开敷设
认真学习安装工艺标准，参照电气施工图册
6
变压器一、二次引线，螺栓不紧，压接不牢。母带与变压器连接间隙不符合规范要求
提高质量意识，加强自互检，母带与变压器连接时应锉平
变压器得交接试验应由当地供电部门许可得试验室进行。试验标准应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》得要求、当地供电部门规定及产品技术资料得要求。
4、高低压柜及户表箱安装
（一）高低压柜安装：
工艺流程：
柜、屏、台搬装吊运
母线电缆压接
基础型钢制作安装

试运、验收
盘、柜调试
柜内配线校线

1、配电室内高压开关得各种通道最小宽度（mm）见下表：
高压开关柜布置方式
柜后维护通道
柜前操作通道
固定式
手车式
单排布置
800
1500
单车长度+1200
双排面对面布置
800
2000
双车长度+900
双排背对背布置
1000
1500
单车长度+1200
配电室内低压开关得各种通道最小宽度（mm）见下表：
型式
布置方式
屏前通道
屏后通道
固定式
单排布置
1500
1000
双排面对面布置
2000
1000
双排背对背布置
1500
1500
抽屉式
单排布置
1800
1000
双排面对面布置
2300
1000
双排背对背布置
1800
1000
2、制造厂已装配好得各电器元件在现场组装时，不应解体检查。如有缺陷必须在现场检查时，应经制造厂同意并在厂方人员指导下进行。
3、组合电器元件装配时，应在空气相对湿度小于80%得条件下进行，并采取防尘、防潮措施。
4、设备得所有螺栓紧固均应使用力矩扳手，其力矩值应符合产品得技术规定。
5、连接插件得触头中心应对准插口，不得阻卡，插入得深度应符合产品得技术规定。
6、设备接线端子得接触面表面应平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂；镀银部分不得挫磨；载流部分其表面应无凹陷及毛刺，连接螺栓应齐全、紧固。
7、高压熔断器得熔丝管应紧密地插入钳口内，熔丝得规格应符合设计要求，且无弯曲、压扁或损伤。
8、安装完成后模拟操作其传动机构得联动应正常，无阻卡现象，分、合闸指示正确；辅助开关及电气、机械闭锁应动作正确可靠。
9、高低压柜相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。
10、高低压柜与基础型钢应有可靠得接地。
11、接地（零）线截面选用正确，需防腐得部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备与建筑物。
12、抽屉式成套配电柜推拉灵活，无阻卡现象，投入时接地触头先于主触头接触，退出时接地触头后于主触头脱开。
13、基础型钢安装允许偏差
项目
允许偏差
(mm/m)
(mm/全长)
不直度
1
5
水平度
1
5
不平行度
/
5
14、机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。
15、高低压柜到达现场后,按进度情况进行开箱检查,并填写《设备开箱检查记录》。
16、设备吊点，柜顶设吊点者，吊索应利用柜顶吊点，未设吊点者，吊索应挂在四角承力结构处。
17、手车与柜体间得二次回路连接插件应接触良好。
18、端子箱安装应牢固良好,封闭良好,安装位置应便于检查,成列安装时应排列整齐。
19、柜,盘得接地应牢固良好。
20、柜,盘得漆层应完整无损伤。安装于同一室内且经常监视得柜、盘,其盘面颜色宜与谐一致。
21、柜门、网门及门锁应调整得开闭灵活，检修灯要完好，有门开关得检修灯要能随着门得开闭而正常明灭。
22、二次回路接线正确，压接牢固可靠，编号字迹清晰正确，配线整齐、清晰、美观，导线绝缘良好无损伤。
23、发热元件宜安装在散热良好得地方；两个发热元件之间得连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。
24、安装调试完毕后，建筑物中得预留孔洞及电缆管口，应做好封堵。
25、配电箱上得电器、仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀。盘面引出及引进线应留有适当余度，以便于检修。
26、各种刀闸及自动开关，当处于断路状态时刀片可动部分与动触头均不应带电。
27、TN-C中得零线应在箱体进户线处做好重复接地。
28、高低压柜安装完成后应完成以下工作：
检查抽屉式成套配电柜推拉就是否灵活，主触头与接地触头在投入与退出时顺序就是否正确。
检测高低压柜间线路得线间与线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于1 MΩ，二次回路必须大于1 MΩ。
高低压柜间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10 MΩ时，用2500V兆欧表摇测1min,应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1～10 MΩ时，做1000V交流工频耐压试验1min,应无闪络击穿现象。
（二）户表箱安装：
1、施工流程
2、设备开箱检查
设备到达现场后，应存放在室内或能避雨、雪、风、沙得干燥场所。施工单位与监理公司共同约定开箱检查验收时间。验收时认真做好记录。
制造厂得技术文件应齐全，型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。
户表箱本体外观应无损伤或变形，内部器件完好无损。
搬动户表箱时要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表受损。
3、基础型钢制作安装
配电柜需要安装在基础型钢上，型钢采用5-10 号槽钢或L50×5 角钢制作。制作完成后需除锈刷防锈漆。基础型钢上得安装孔应用电钻打孔，不得用电所气焊加工。基础型钢与地面固定时采用膨胀螺栓固定得方法。需要找平时用垫铁找平，不准使用木质或塑料板材做支垫物。配电柜基础型钢采用45×4 镀锌扁钢与接地网进行焊接，焊接搭接面为扁钢宽度得两倍，三面施焊，焊后涂防锈漆与面漆。
4、户表箱安装
本工程户表箱均采用专业生产厂家制造得定型产品，其框架为金属型钢，箱体围护板为2mm 厚冷轨钢板。
户表箱安装方式为两种：一就是挂墙明装方式；二就是嵌入墙内暗装。明装箱距地面1、2m，暗装箱距地面1、4m。户表箱安装时应分两步进行。第一步先将箱体箱壳用螺栓挂在墙上（明装）或嵌入墙内（暗装）。将箱体调平、调正、固定稳妥，再将电线管与箱体连接可靠，将根母、锁母、护口装齐，清扫干净内部。第二步再把电器安装板装入箱内，紧固固定螺栓，连接导线与接地线。钢管进入户表箱时方向要顺直，固定点距箱边缘一般为150-200mm。多根电线管电气跨接线先做横向焊接，再将跨接线与箱体焊接。电线管进入户表箱体内长度不宜大于5mm。户表箱内接线，应留有适当长度，并将多余部分用扎线捆好，理顺放置在箱内周边，固定整齐。
5．绝缘摇测
户表箱（柜）全部电气安装完毕后，用500V 兆欧表对线路，进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，作为技术资料存档。
5、母线槽安装
母线槽安装工艺流程：
设备点件检查
支架制作及安装
封闭插接母线安装
接地检查，绝缘、耐压试验
试运行验收

1、检查设备及附件，分段标志应清晰齐全，外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计要求。
2、根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作且支座必须安装牢固。
3、封闭插接母线在垂直敷设通过建筑物楼板与水平敷设通过墙壁处应设置预留洞。
4、封闭插接母线得插接分支点，应设在安全及安装方便得地方，不应设在穿过楼板或墙壁处。
母线与低压配电屏连接，在母线终端应使用进线保护箱。
5、封闭母线得金属外壳仅作为防护外壳，不得作保护接地干线用，外壳必须接地。
6、变压器、高低压成套配电柜、穿墙套管桥架等安装就位，经检查合格，才能安装母线。
7、与母线安装位置有关得管道、空调及建筑装修工程施工基本结束，确认扫尾施工不会影响已安装得母线，才能安装母线。
8、母线得接触面应保持清洁并在搭接面进行双面搪锡。
9、母线支架与封闭母线得外壳接地完成，母线得绝缘电阻测试与交流工频耐压试验合格，才能通电。
10、封闭插接母线得连接必须符合设计要求与产品技术文件规定。
11、电缆桥架转弯处得转弯半径，不应小于该桥架上得电缆最小允许弯曲半径得最大者。
12、电缆支架全长均应有良好得接地。
13、电缆桥架穿过防烟分区、防火分区、楼层时应在安装完毕后，用防火材料填充堵死。
插接母线槽得安装还须符合下列要求：
1、悬挂式母线槽得吊钩应有调整螺栓，固定点间距离不得大于3m。
2、母线槽得端头应装封闭罩，引出线孔得盖子应完整。
3、各段母线槽得外壳得连接应就是可拆得，外壳之间应有跨接线，并应接地可靠。
封闭母线得安装还应符合下列规定：
1、支座必须安装牢固，母线应按分段图、相序、编号、方向与标志正确放置，每相外壳得纵向间隙应分配均匀。
2、母线与外壳间应同心，其误差不得超过5mm，段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。
3、封闭母线不得用裸钢丝绳起吊与绑扎，母线不得任意堆放与在地面上拖拉，外壳上不得进行其她作业，外壳内与绝缘子必须擦拭干净，外壳内不得有遗留物。
4、橡胶伸缩套得连接头、穿墙处得连接法兰、外壳与底座之间、外壳各连接部位得螺栓应采用力矩扳手紧固，各接合面应密封良好。
5、外壳得相间短路板应位置正确，连接良好，相间支撑板应安装牢固，分段绝缘得外壳应作好绝缘措施。
6、母线焊接应在封闭母线各段全部就位并调整误差合格，绝缘子、盘形绝缘子与电流互感器经试验合格后进行。
7、呈微正压得封闭母线，在安装完毕后检查其密封性应良好。
6、桥架内电缆敷设
1、电缆桥架施工完毕后得检查：电缆槽、集合槽、电缆沟、电缆管道等接口部位就是否已成通路，对容易损坏电缆得进出口，接口部位得保护装置施工完没有，桥架、电缆管、集合槽等接地作完没有，油漆补刷就是否作完，施工就是否合乎设计与规范要求得检查。
2、电缆桥架施工完，应按设计编制得路由号、层次号进行编制，字迹要清晰明显，（包括电缆管道，集合槽得编号）。表示路由已通。并作好自检、互检记录，质量专检得检查确认，方可敷设电缆。
3、电缆敷设前应核对电缆型号、电压等级、规格得检查，质保书就是否与实物相符合。外观检查就是否有损伤。直埋或穿地下管得高压电缆应进行绝缘电阻测试或直流泄漏试验。
4、电缆敷设应把同规格、型号清得电缆查出来，按设计路由得长度，对电缆实际得长度进行一次预分配，合理安排，先长后短，减少电缆剩余短头，提高电缆得利用率。同时可自编临时敷设表，写好临时号牌，方便敷设，也可以提高工作效率。
5、槽内敷设电缆，当大小不同规格时，如果条件允许得情况下，应尽量先敷设大截面得电缆，后敷设小电缆，方便排列。敷设较长得电缆，在敷设第一根时，应使用计数器测量出敷设实际长度。
6、敷设两端得端头与接线端子应留适当得余量，方便接线，但也不要留得过长，造成材料浪费。
7、敷设时，敷设一根，排列一根，适当部位进行绑扎避免敷设时得混乱。在敷设垂直上下得电缆时，应每隔1、5-2米进行绑扎。（集合槽或立式电缆桥架）。避免电缆得垂直重量在弯曲部位得一点受力。
8、敷设中电缆盘架设位置要适当，电缆盘托架安放平稳。电缆头应从电缆盘旋转上方引出，盘得转动自如。在地面上或电缆槽内设置放线辊或其它减少摩擦得措施。电缆敷设时以及敷设后都无拧绞，保护层无折裂及机械损伤。
9、敷设在900转弯电缆槽内第一根电缆应按下图列：

10、电缆通过桥架沿墙下到电缆沟得弯曲半径要求:

7、变配电综合自动化系统安装
1、数字式微机保护：就是对站内所有得电气设备进行保护，包括三段式过电流保护，三段零序过电流保护，过负荷保护发动作信号，过电压、低电压保护，变压器超温保护，控制回路监视，装置异常告警。各类保护应具有下列功能：
１）故障记录
２）存储多套定值
３）显示与当地修改定值
４）与监控系统通信。根据监控系统命令发送故障信息，动作序列。当前整定值及自诊断信号。接收监控系统选择或修改定值，校对时钟等命令。通信应采用标准规约。
2、控制与操作闭锁
操作人员可通过CRT屏幕对断路器，隔离开关，变压器分接头，电容器组投切进行远方操作。为了防止系统故障时无法操作被控设备，在系统设计时应保留人工直接跳合闸手段。操作闭锁应具有以下内容：
１）电脑五防及闭锁系统
２）根据实时状态信息，自动实现断路器，刀闸得操作闭锁功能。
３）操作出口应具有同时操作闭锁功能
４）操作出口应具有跳合闭锁功能
计算机监控系统应具有完善得全站性逻辑闭锁功能，除判别本间隔电气回路得闭锁条件外，还必须对其它跨间隔得相关闭锁条件进行判别。
3、存在得问题与使用方得要求必须在施工前得图纸审核中及时发现，并与设计单位、建设单位、接收单位及厂家及时沟通，争取把问题在设备出厂安装前解决好。
4、不同得微机保护设备所采用得技术不同，操作软件也不一样，施工中要充分了解新设备得功能及接线原理等，这样才能更好得完成施工技术工作。
5、直流屏送至微机保护柜得直流电源一般应分为两路，一路为控制回路母线，另