高层商住楼施工组织设计.pdf

目 录 编制说明 第一章 编制依据和原则 1 1.1编制依据.1 1.2编制原则.1 1.3本工程采用的技术规范、标准.1 第二章 工程概况 2 2.1工程设计特点.3 2.2施工条件.4 第三章 施工部署 5 3.1工程总目标.5 3.2施工组织机构和施工人员配备.5 3.3施工任务的分工.7 3.4施工准备工作.7 3.5施工顺序安排.8 第四章 施工方案 10 4.1施工机械设备的选用.10 4.2分部分项工程施工方案.11 4.2.1测量放线.11 4.2.2基础、地下室工程.12 4.2.3主体工程.21 第五章 施工进度计划及保证措施 91 5.1施工进度安排原则.91 5.2施工进度计划.91 第六章 保证质量措施 95 6.1质量目标.95 6.2工程质量保证体系.95 工程质量保证体系图如下：.96 6.3质量控制程序.97 6.4施工过程质量控制工作.97 6.5各分部分项工程质量保证措施.100 6.5.1测量定位质量保证措施.100 6.5.2基础、地下室工程质量保证措施.101 6.5.3模板工程质量保证措施.103 6.5.4钢筋工程质量保证措施.104 6.5.5砼工程质量保证措施.106 6.5.6砌筑工程质量保证措施.107 6.5.7装饰工程质量保证措施.108 6.5.8楼地面工程质量保证措施.109 6.5.9门窗工程质量保证措施.110 6.5.10给排水工程质量保证措施.112 6.5.11电气工程质量保证措施.113 6.6常见质量通病防治措施.115 6.7工程半成品及成品保护.131 第七章 施工现场平面布置 133 7.5施工供电及供水、排水布臵.134 7.6通讯.137 7.7施工机械、加工厂、材料堆放布臵.138 7.8仓库和堆料场.138 7.9办公、生活临时设施布臵.138 7.10施工现场平面布臵图.138 第八章 施工机械的进退场计划 138 第九章 工程材料的进场计划 139 第十章 劳动力计划表 140 第十一章 冬、雨季施工措施 141 11.1冬季施工措施.141 11.2雨季施工措施.141 第十二章 其他地上地下设施的加固保护措施 142 第十三章 保证安全生产措施 142 13.1安全承诺.142 13.2安全管理程序控制.143 13.3建立和健全安全保证体系.143 13.4安全教育.144 13.5施工安全技术交底.145 13.7安全检查.146 13.7特殊工种持证上岗.146 13.8深基坑、边坡支护和防护安全技术措施.146 13.9高空作业及立体交叉作业的防护、保护措施.146 13.10安全用电和机电设备的防护、保护措施.147 13.11机械设备操作安全措施.148 13.12防火防爆措施.150 13.13预防自然灾害的措施.151 第十四章 文明施工措施 152 14.1建立和健全文明施工保证体系.152 14.2施工现场管理.152 14.3文明卫生管理.153 14.4做好保健急救工作.154 14.5环境保护措施.154 第十五章 工程服务及保修措施 156 15.1实施的目的.156 15.2公司相关部门的职责.156 15.3工作程序.157 15.4项目产品保修.157 15.5保修后的处理.158 第十七章 附图 159 第一章 编制依据和原则 1.1编制依据 1.1.1 现行国家和有关主管部门制定的有关方针、政策、法律、法规、规章、规范及其强制性条文、规程、标准、定额。1.1.2 工程设计施工图及其标准图、地质勘察报告、建筑工程施工合同。1.1.3 公司制定的 ISO9001-2000程序文件、企业标准以及*集团*工程有限责任公司管理手册Q/GXWJ/QEO-SC-2005和程序文件Q/GXWJ/QEO-CX-2005、作业文件Q/GXWJ/QEO-ZY-2005以及作业指导书及有关文件资料。1.2编制原则 1.2.1 严格执行基建程序、发挥本公司技术优势，全面执行公司“精心施工，顾客满意，节能降耗，环境和谐，安全健康，预防为止，诚信守法，持续改进”，尽快发挥业主的投资效果。1.2.2科学地安排施工顺序，采用平行流水作业法组织施工，保证施工的连续性和均衡性，充分发挥人力、物力作用。1.2.3合理利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进度。1.2.4 坚持质量第一，全面执行ISO9001-2000国际标准化管理体系和新技术、新工艺、新材料、新方法成果的应用，确保工程质量和安全，切实贯彻执行国家施工验收规范、操作规程和制度。1.2.5加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明、整洁及工程的正常施工。1.2.6发挥“团结、务实、拼搏、创新”的企业精神，坚持质量第一、用户至上的宗旨。1.2.7遵循国家及 XX 市有关环保精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。1.2.8 严格遵守国家及 XX 市有关消防要求，做好消防工作。1.3本工程采用的技术规范、标准 （1）建设工程施工合同（2）本工程全套施工图及各种标准图（3）施工图预算（4）工程地质报告及测量控制网（5）国家现行的有关标准、规范、规程及强制性条文（6）类似本工程的施工资料和经验（7）公司及分公司对该工程的要求 2.2执行的主要规范、规程和标准 （1）工程测量规范GB50026 93（2）建筑桩基技术规范JGJ9494（3）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202 2002（4）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 2002（5）地下防水工程质量验收规范GB50208 2002（6）地下工程防水技术规范GB50108 2001（7）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001（8）钢筋焊接及验收规程JGJ182003（9）钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T272001（10）普通混凝土配合比设计规程JGJ552000（11）砌筑砂浆配合比设计规程JGJ982000（12）混凝土泵送施工技术规程JGJ/T1095（13）混凝土质量控制标准GB50164 92（14）混凝土强度检验评定标准GBJ107 87（15）混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T142004（16）砌体工程施工质量验收规范GB50203 2002（17）建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210 2001（18）建筑地面工程施工质量验收规范GB50209 2002（19）屋面工程质量验收规范GB50207 2002（20）金属与石材幕墙工程技术规范JGJ1332001（21）建筑边坡工程技术规范GB50330 2002 （22）建筑基坑支护技术规程JGJ12099（23）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 2001（24）建筑施工安全检查标准JGJ5999（25）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091（26）建筑机械使用安全技术规程JGJ332001（27）施工现场临时用电技术规范JGJ462005（28）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242 2002（29）通风与空调工程施工质量验收规范GB50243 2002（30）火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166 92（31）建筑电气安装工程质量验收规范GB50303 2002（32）建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212 2002（33）混凝土外加剂应用技术规范GBJ119 2002（34）粉煤灰混凝土应用技术应用规范GBJ146-90 第二章 工程概况 2.1工程设计特点*1 号商住楼是一幢集办公、商贸、公寓为一体的综合楼公共建筑。由XX*房地产有限公司投资建设，*建筑综合设计研究院完成设计，*集团*工程有限责任公司承建施工。本工程座落于 XX 市*号*小区内，地下 2 层，地上 15 层。总建筑面积 56709.65m2，其中地下室部分 10516.9m2，地上 46192.75m2；地下室负二层层高 3.8m；地下室负一层层高 3.88m；地上一层层高 4.82m；二层层高 4m；三层层高 4.2m；四至十三层层高 3.6m；十四、十五层层高 3.8m。屋面标高 57.05m，檐口高度标高 62.50m。结构类型为框架结构，柱网尺寸 88m、85m 不等。基础采用机械钻孔灌柱桩，桩径 1m，桩长约 31m，地下室底板及剪力墙厚均为 0.35m，承台厚 12m，地下室顶板：人防部分板厚 200mm，非人防部分板厚 120mm，四层以上楼板为现浇空心板与现浇实心板相结合，采用新型材料空心板板厚 250mm，实心板板厚为 100、120mm。本工程砌体围护结构采用 M5 混合砂浆砌 MU7.5 混凝土空心砌块，砌体厚200mm。本工程外墙装修均采用档次较高的干挂天然花岗岩石材幕墙墙面；大堂门为玻璃幕墙、窗为铝合金镀膜玻璃窗。楼地面做法：地下室部分除电梯厅、变配电房、楼梯间为玻化砖；汽车坡道及通道为金钢砂砂浆地面外，其余均为刚性防水砂浆地面。一至三层为商贸层，电梯厅、门厅、公用走廊为花岗岩地面；楼梯间及前室、公共卫生间为玻化砖；大堂、商铺、餐厅、包厢详细做法采用精装修；其余房间均为水泥砂浆楼面。四至十五层为公寓房，电梯厅、公用走廊、公共卫生间为玻化砖；商住公寓按精装修施工；其余房间均为水泥砂浆楼面。内墙面做法：地下室内墙面除排风、送风机房为玻璃棉毡铝板网吸声墙面外，其余均为白色乳胶漆。0.00以上公共卫生间墙面为暗花瓷砖贴至吊顶底；水、电管井、电梯机房为混合砂浆面扫白灰水；其余房间均为白色乳胶漆。天棚做法：电梯厅、排风、送风机房、门厅、公共走廊为轻钢龙骨低密度埃特板吊顶；水、电管井、电梯机房为混合砂浆面扫白灰水；其余均为白色乳胶漆。2.2施工条件 1、现场条件 建设场地较平，正面方向是金浦路，西方向几百米处是民族大道，施工可使用场地较窄。在附近临时租用的一块空地作为临时设施使用。工程交通运输条件较为便利。水源、电源均已接到现场。2、地理、气候条件 XX 市位于广西的中南部，地处低纬度地区，全年受海洋暖湿气流和北方冷气团的交替影响，是国内气温较高、降水较多的地区，属于亚热带季风气候。由于其所处的地理位臵，热量条件较丰富，年平均气温一般在 1622.7，多年降雨量在 9732277mm之间，雨量季节分配有明显的季风气候特点，每年 37月降雨量较多，122 月较少。总体而言，夏天时间长，气温高，降水多；冬季时间短，气候干暖，全年基本无霜冻，利于工程施工。第三章 施工部署 3.1工程总目标 3.1.1 质量目标 工程质量全面达到建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）及有关质量验收规范的要求，必须获得市优质结构奖、市优质工程和广西壮族自治区优质工程奖，争创国优鲁班奖工程。3.1.2 安全目标 杜绝死亡和重伤事故，工程轻伤频率控制在 1以内。3.1.3 工期目标 按合同工期工作进度计划横道图工期，本工程完成工期为 485 天，2006 年11 月 30 日完工。3.1.4 管理目标 按“ISO9001-2000质量体系”、“ISO14001 环境管理体系”、“GB/T28001职业健康安全”三标体系管理模式进行管理，按“工程项目法”组织文明施工，达到 XX 市及区级“文明工地”要求 3.2施工组织机构和施工人员配备 3.2.1 施工组织机构体系 我司为国有特级资质施工企业。项目管理实行以董事长李晓平为法人代表的、公司分公司项目经理部的三级管理体制。为实现工程总目标，全面履行工程合同的各项协议条款，公司组建以张如庄为项目经理的工程项目经理部，协调整体施工的进度、质量、安全等工作。工程项目部成员名单如下：3.2.2 施工人员配备 工程项目部实行项目经理负责制，以项目经理为主组成项目经理部，负责该工程的指挥与管理，执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计，保质保量完成施工承包合同任务。为了高效、优质地完成本工程的施工任务，经公司研究决定，抽调管理经验丰富的职能人员和技术素质高的施工人员，组成强有力的项目管理班子和施工操作队伍进场施工。施工管理人员配备情况 项目副经理 项目技术负责人 公司董事长、总经理 公司副总经理 总工程师 公司各职能处室 分公司二层机构 项目经理 木 工 队 组 钢 筋 队 组 砼 队 组 泥工 队组 抹灰队组 油漆队组 架子班 水电队组 质 检 员 安 全 员 材 料 员 预 算 员 资 料 员 测 量 员 机 械 员 试 验 员 施 工 员 姓 名 职 务 职 称 在本工程 拟担任工程 主要经验及承担的项目 备注 工程师 项目经理 从事施工管理工作 25 年 助理 工程师 项 目 副经理 从事施工管理工作 5 年 工程师 技术负责人 从事施工管理工作 21 年 助理 工程师 总工长 从事施工管理工作 9 年 助 工 施工员 从事施工管理工作 8 年 助 工 施工员 从事施工管理工作 3 年 助 工 施工员 从事施工管理工作 3 年 助 工 施工员 从事质量管理工作 27 年 助 工 质检员 从事施工管理工作 8 年 助 工 安全员 从事施工管理工作 8 年 助 工 安全员 从事质量管理工作 25 年 助 工 安全员 从事安全管理工作 25 年 助经师 材料员 从事材料管理工作 22 年 工程师 预算员 从事预算、结算工作 10 年 3.3施工任务的分工 工程施工项目全部由 XX分公司负责全面施工，并组成专业的土方工、砌筑工、木工、砼工、钢筋工、抹灰工、安装工等施工队伍，并配有足够的电工、焊工、机械工、架子工等特殊工种，根据项目形象进度和实际情况，组织安排好各种劳动力，按照流水分段及立体交叉施工的原则，控制好各分部分项工程施工进程。3.4施工准备工作 3.4.1 技术准备（1）施工前由项目总工程师（技术负责人）组织管理人员认真学习施工图纸及有关的工程地质资料等相关资料，做好施工图纸会审工作。（2）施工前对场地及其周围的环境进行认真详细的检查，对现有情况做好 记录、标记。（3）根据现有资料编制部分施工图预算和施工预算。（4）根据工程规模、结构特点和建设单位要求，编制指导本工程施工全过程的施工组织设计。根据工程项目情况需要另编制详细的专项施工方案对本施工组织设计进行完善和补充。需要另编的专项施工方案有：机械钻孔桩、土方开挖、深基坑支护、模板、外架、高大模板、临时用电、预防高处坠落、节能、垂直运输机械安装、垂直运输机械安装使用等专项施工方案。3.4.2 物资准备（1）建筑材料准备。根据预算的材料分析和施工进度计划的要求，本工程建筑材料的需用量计划及进场计划详见“第八章 施工机械的进场计划”。（2）建筑施工机具准备。根据本工程的施工方案和进度计划的要求，本工程施工机具需用量计划及进场计划详见“第九章 工程材料的进场计划”。3.4.3 劳动组织准备（1）根据本工程规模、结构特点等情况，遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构，人员详见“3.2施工组织机构和施工人员配备”。（2）确定劳动力的组织方案，通过劳务竞标选择技术高、素质高的专业或混合工作队组，按照开工日期和劳动力需要量计划（详见“第十章 劳动力计划表”），及时组织工人进场，并做好职工入场教育工作。3.4.4 施工现场准备（1）根据给定永久性坐标和高程，按照建筑总平面布臵图要求，进行施工场地控制网测量，设臵场区永久性控制测量标桩。（2）做好施工现场“四通一平”，即水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整。按消防要求，设臵足够数量的消火栓。（3）挖好临时排水沟，场地平整应修整至按一定坡度坡向现场的排水沟。（4）根据施工现场平面布臵图，搭设生活临时设施和生产临时设施。（5）做沉降观测标志及实测记录，与建设单位及有关部门处理好现场及周围建筑物的安全隐患问题。3.5施工顺序安排 3.5.1 施工段划分 本工程遵循先地下后地上、先结构后装饰的建设程序安排施工，施工应在保证工程质量、安全生产的前提下，集中力量加快工程进度。根据本工程结构特点，土建部分土方开挖后按先基础、地下室后主体进行施工，主体依次进行剪力墙、框架柱、梁及板等，安装工程预埋、预留工作随主体进度进行预埋，拆模后进行围护墙砌筑。整个工程分为两个施工阶段：第一阶段：基础、地下室工程施工。机械钻孔桩分为四个施工段，17 22C H 轴地下室孔桩为一个施工段，6 17 C H 轴地下室孔桩为一个施工段，1 6 C H 轴地下室孔桩为一个施工段。各施工段采用平行流水施工。第二阶段：主体框架结构施工。主体框架结构分三个施工段，1 6 轴为一个施工段，6 17 轴为一个施工段，17 22 轴为一个施工段，各施工段采用平行流水施工。3.5.2 施工工艺流程（1）基础、地下室工程 测量放线孔桩定位机械钻孔灌注桩施工土方开挖验桩承台、地梁沟槽土方开挖垫层、砖胎模施工地下室底板防水承台、地梁及地下室底板扎筋、浇捣砼养护地下室柱和剪力墙扎筋、支边模板、浇捣砼养护地下室顶板梁和板支模、扎筋、浇捣砼养护地下室墙身防水回填土。（2）主体结构工程 框架结构：投点放线复核绑扎框架柱、剪力墙钢筋支框架柱、剪力墙模板支梁板模板捣柱砼砼养护扎梁板钢筋、预埋构造柱钢筋捣梁板砼养护清理放线上一层施工。围护墙：投点放线围护墙砌筑构造柱钢筋、砼清理。（3）室内装饰工程 结构验收吊线贴灰饼冲筋立门窗框墙面、天棚抹灰楼地面贴花岗岩安门窗扇室内刷乳胶漆清理。（4）室外装饰工程 结构面层处理弹线贴灰饼打底抹灰干挂花岗岩、外墙涂料玻璃 幕墙安装清理、拆外架。3.5.2 工程质量控制点 本工程质量控制点为：地下室防水施工、屋面、卫生间防水施工、钢筋连接、边柱及边梁垂直度控制、电梯井壁垂直度、外墙石材幕墙安装。第四章 施工方案 4.1施工机械设备的选用 根据工程特点、施工方案等要求，本工程主要施工机械及工具选用情况如下：（1）垂直运输机械：施工时用 2 台 QT5013 塔吊、1 台施工人货电梯、1台井架分别对周转材料、混凝土、砌块、砂浆、钢筋、装饰材料等进行垂直运输。（2）水平运输机械：场内水平运输采用塔吊、人力手推车或人工直接搬运的方式进行，场外运输采用汽车。（3）测量仪器：1 台全钻仪、2 台经纬仪、4 台 DS3 水准仪（自动精平）、1 台自动天底准直仪。（4）土方施工机械：土方开挖采用 8 台 WY100挖掘机，土方运输采用 20辆自卸汽车，土方回填用 6 台平板振动器、10 台 HW20打夯机。（5）机械钻孔桩施工机械：5 台型号 GPF-2000 功率 120KW回转钻孔机、2 台 SH-15 功率 80KW回转钻机，2 台 QY16 汽车吊，150KW正反循环泥将砂泵 3PN、6PN 各 7 台，7 台功率 80KW型号 BXI-300 电焊机。（6）边坡支护机械：型号VY-1217-b空气压缩机1台，功率4.5KW 型号BW-150注浆机1 套，功率4.5KW 型号PZ-5D 砼喷射机，3 台功率 18KW型号 BXI-250 电焊机，功率2.5KW 型号GJ507-40B 钢筋切割机2 台。（7）混凝土、砂浆搅拌机械：砼输送采用厂商提供的砼输送泵车，现场布臵 2 台 HBT60C固定式砼输送泵，砼振捣采用 10 台 ZN50 插入式振动器和 4 台ZW10A平板式振动器。现场设臵 2 台 JS350强制式砼搅拌机，解决零星砼和砂浆的搅拌。（8）钢筋、模板加工机械：4 台 BX3500 型焊机、3 台 BXJ330 电焊机、1 台 VN100 对焊机、1 台液压冷锻压床钢筋锻粗机、1 台 GQ40 钢筋切断机、1 台GT4/14 钢筋调直机、1 台 JJM3 冷拉机、1 台 GJ4/12 弯箍机、1 台 GJ40 弯曲机、6 台木工电锯、8 台潜水泵、1 台加压水泵。4.2分部分项工程施工方案 4.2.1 测量放线（1）基础放线 根据全站仪施工放样的主轴线控制线或控制点，首先将轴线的交点用木桩定位于地上，并在桩顶上钉上小钉子作为标志。外轴线测定以后，再根据建筑平面图，将内部开间所有轴线都一一测出，其误差不得超过轴线长度的 1/2000。最后根据中心轴线，用石灰在表面上撒出基坑（基槽）开挖边线，以便开挖。（2）龙门板的设臵 土方开挖时，轴线桩要被挖除，为了方便施工，在基坑（槽）外一定距离处钉设龙门板。钉设龙门板的步骤和要求如下：在建筑物四周与内纵、横墙两端基坑（槽）开挖边线以外约 11.5m（根据土质情况和挖槽深度确定）处钉设龙门桩，龙门桩要钉得竖直、牢固，木桩侧面与基槽平行。根据建筑场地水准点，在每个龙门桩上测设0.000标高线。若遇现场条件不许可时，也可测设比0.000高或低一定的数值的线。但同一建筑物最好只选用一个标高。如地形起伏选用二个标高时，一定要标注清楚，以免使用时发生错误。根据现场地形特点，本工程至少需设地下室、一层楼面、二层楼面三个标高。沿龙门桩上设臵高程线钉设龙门板，这样龙门板顶面的标高就在一个水平面上了。龙门板标高的测定容差为 5mm。根据轴线桩，用经纬仪将墙、柱的轴线投到龙门板顶面上，并钉上小钉子标明，称为轴线钉。投点容差为 5mm。用钢尺沿龙门板顶面检查轴线钉的间距，其相对误差不应超过 1/2000。经检核合格后，以轴线钉为准，将基坑（槽）宽标在龙门板上，最后根据基坑（槽）上宽度拉线撒出基坑（槽）开挖灰线。（3）引桩测设 引桩钉在基槽开挖边线24m 的地方或把轴线投测在人工挖孔桩的护壁上。（4）轴线投测 上层轴线应采用经纬仪投测，投测时，把经纬仪安臵在轴线控制桩上，后视墙底部的轴线标点，用正倒镜取中的方法，将轴线投到上层楼板边缘或柱顶上，每层楼板中心线应测设纵轴 12 条，横轴 23 条，当各轴线投到楼板上之后，用钢尺测量其间距进行校核。（5）高程传递 高程的引测应根据永久性高程点或甲方提供的测量准点进行引测，建筑物周边设上 6 个水准点控制桩，并采取保护措施。下层向上层传递标高可用钢尺沿某一墙角自0.000起向上丈量，把标高传递上去，然后根据由下面传递上来的高程立皮数杆，作为该层墙身砌筑时掌握标高的依据。在进行安装门窗、过梁及室内装修、地坪抹灰时，用水准仪在室内墙面上弹出 50 线，以 50 线作为标高的依据。（6）建筑物沉降观测 建筑物沉降观测按建筑变形测量规程（JGJ/T8-97）中有关要求进行，地下室范围内共设 16 沉降观测点，3 个基准点，水准其点永久性深埋钢管水准基点标石，沉降观测点埋设在一层柱上+0.300m 处。4.2.2 基础、地下室工程 4.2.2.1 机械钻孔灌注桩工程 本工程采用机械钻孔灌注桩，桩基安全等级为乙级，桩端持力层为粉砂岩层11 桩端进入持力层内不应小于 2D（D 为桩身直径），单桩竖向承载力特征值 Ra按 qpa=2000Kpa设计。桩身砼强度等级 C35，桩径 1000mm，桩长约 38 米，共 198 根桩。结合地质勘察报告，考虑工程造价，本工程决定从原地面直接钻孔，桩孔挖至孔底持力层设计标高后，应通知监理、勘察及有关质检人员共同鉴定，认为符合设计要求后，随即浇灌封底砼。桩基施工必须严格执行建筑桩基技术规范JGJ9494。建筑地基基础设计规范GB50007 2002 及建筑基桩检测技术规范JGJ1062003 进行施工。具体施工方案及施工工艺见专业分包单位的机械钻孔桩施工组织设计。4.2.2.2 边坡支护和降水、排水方案 4.2.2.2.1 土方工程及边坡支护工程 自然地面 0.7m，地下室板底标高-8.3m，局部-9.5m，承台底标高最深为-12.65m。根据现场场地情况和设计图纸的要求边坡支护采取复合土钉墙支护。（详另编制基坑支护专项施工方案）土方开挖按照 20m 长，每层开挖深度不大于 1.5m,软土层不大于 1m 分两段分层开挖，开挖土方全部外运。具体开挖方法详见基坑土方开挖方案。在0.000以下工程施工完毕并进行隐蔽验收后才能进行土方回填工作。回填前清除基底垃圾等杂物，抽出积水和淤泥。回填土料为素粘土，填入前应对土料的土质和含水量进行验收合格后方可填入。填土每层虚铺 300mm，压实至设计要求的密实度。回填时先测定回填土标高控制线，然后机械辅以人工分层夯实至设计标高。运土机械选择翻斗汽车，压实机具选择蛙式打夯机六台。质量要求和验收按建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202 2002进行验收。边坡支护方案和施工方法详见基坑支护工程施工组织设计。4.2.2.2.2、抽排水方案 根据地质报告，本工程基础埋深度在第四层粉质粘土层，此土层可朔状，具有一定的强度；工程所在处的稳定水位在基底面以下，基底开挖根据计划在冬季完成，雨水及地下水量均少，因此施工时做好基底周边排水工作，进行有组织排水便可。周市政路等设施相当完善，在沿基底四周设臵排水沟并集中排入基底四个大角设臵集水坑后，符合相关要求处理后排入市政排水沟内。（1）在工程基坑坑顶用混凝土封闭防水处理，并排向四周均设 300300排水沟，并在靠近市政排污井点设沉砂井过滤，经过沉淀处理完后排放要求后排入市政排水沟。（2）施工用水、雨水严禁排在或积聚在场地范围内，以免影响地基及基础质量。根据基坑施工方案的设计，在工程基坑周边设臵用砖砌排水沟，在合适距离内设臵集水井，组成有规模有组织排水。集水井内集水用抽水机抽到基坑上部排水沟排出。临时设施的周边及搅拌站的周边均设臵排水沟和沉砂井，随 时抽排水，抽或排到上述排水管网。4.2.2.3 地下室工程 地下室工程根据后浇带划分为四个施工段，22 17 A H 轴为一个施工段，6 17 C G 轴为一个施工段，6 17 A C 轴为一个施工段，1 6 A H 轴为一个施工段，各施工段采用平行流水施工作业。地下室施工顺序为：土方开挖及破桩头集水坑排水、清坑基坑验收浇注垫层砼砌承台、地梁的砖胎模底板下防水层施工投点放线承台及底板钢筋绑扎钢筋验收支边模、吊墙板水平施工缝模板浇灌底板砼养护投点放线及施工缝和后浇带处理负二层墙、柱钢筋绑扎验收负二层墙、柱、负一层梁、板模板安装负二层墙、柱模板验收浇捣负二层柱、墙砼负一层绑扎梁板钢筋负一层梁、板模板、钢筋验收浇灌梁板砼养护投点放线及施工缝和后浇带处理负一层墙、板、柱钢筋施工验收负一层墙、柱、顶板梁、板模板安装墙、柱模板验收浇捣柱、墙砼绑扎梁板钢筋梁板钢筋验收浇灌梁板砼养护拆模基础结构验收外墙防水施工土方回填。4.2.2.3.1 地下室防水 4.2.2.3.1.1砼结构自防水工程 本工程底板外墙，水池侧壁均为结构自防水混凝土，强度等级 C30，抗渗等级 0.8Mpa。承台底板厚 1.5m（局部 2m），砼浇筑量 3200m3，属厚大体积混凝土。外墙及水池侧壁采用补偿收缩混凝土，同时考虑施工期间的气候，及砼墙一个浇筑段的长度因素，为避免施工中的“冷缝”产生，应同时加入缓凝型的减水剂。因此本工程外墙及水池侧壁砼材料选用：地下防水工程所使用的防水材料，应有产品合格证和性能检测报告，不合格的材料不得在工程中使用。水泥：42.5普通水泥 粗骨料：粒径30mm 卵石，同时不大于泵管直径的 1/4，含泥量不大于 1%，且不得呈块状或包裹石子表面。细骨料：干净中砂，含泥量不大于 2%泥土不得呈块状或包裹砂石表面。微膨胀剂：AEA 铝酸钙膨胀剂。缓凝减水剂：木质素磺酸钙型 以上各种材料的配比和掺量必须经过试验确定。施工要点 砼浇筑可按后浇带设臵分区一次连续浇筑完成，墙板除了设计留臵的后浇带等垂直缝外，不得留臵垂直施工缝。水平施工缝留在高出底板表面 300mm 的墙体上。止水带用 4 厚 600 宽钢板做止水带。模板的固定采用螺栓拉杆加堵头，其拉杆中部加焊方形钢板止水环。严禁用铁丝作对拉。模板表面平整，拼缝严密，浇筑前将模板内部清理干净。钢筋不得用铁丝或铁钉固定在模板上。用与防水砼同强度等级的细石砼垫块来确保钢筋的保护层符合设计要求。配料必须按配合比准确称量。减水剂预先溶解成一定浓度的水溶液，并用比重法控制溶液的浓度。搅拌必须采用机械搅拌，搅拌时间不小于 2min。当砼出现离析时，必须进行二次搅拌，当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆进行搅拌，严禁直接加水。用于检查结构砼强度的试件，应在浇筑地点按规定抽取标准着护及同条件养护的试件。浇筑时应分层浇捣，每层厚约 300mm。当入模自由高度超 2m 时须用串筒，溜管等辅助工具将砼送入。采用机械振捣，振捣时间 1020S，以砼开始泛浆和不冒气泡为止。避免漏振、欠振、超振；特别是转角及暗柱钢筋较密集的地方，要充分注意。当砼进入终凝即开始浇水养护，待模板拆除后则大量浇水养护。模板的拆除不能过早，多做一组试块，以 7 天强度是否符合作为拆模依据。养护时间不得少于 14d。当模板拆除后，应及时做好外墙防水层及保护层的施工。以便能及时回填土，保证砼的后期强度增长和预期的抗渗性能。细部作法 外墙埋件、预埋单管采用加焊止水钢板的方法。止水钢板满焊严密，预埋群管则按结1 图、图 8 大样处理。所有预埋管件旁的砼均应仔细振捣密实。水平施工缝浇筑砼前将表面浮浆和杂物清理干净，涂刷水泥净浆后再铺 50厚 1:1水泥砂浆并及时浇筑砼。施工缝采用金属滞水带 4 厚 600 宽钢板，安装必须牢固，其安装方法及要求按结 JG05 图说明施工。地下室后浇带施工 本工程地下室属超长结构，设计采用两道后浇带，分别在轴轴间，16轴至17 轴间，带宽 1M。后浇带采用比相应结构部位高一级的微膨胀无收缩混凝土浇筑，后浇带的保留时间不少于主体浇筑混凝土后两个月，施工期间后浇带两侧构件应妥善支撑，以确保构件和结构整体在施工阶段的承载能力和稳定性。后浇带部位的构件钢筋不截断，且增设不少于原配筋 15%的附加钢筋，伸入后浇带两侧各 1000mm。地下室底板后浇带垫层局部加厚，垫层局部加厚范围用 4mm 厚 SBS 改性沥青防水卷材做防水层，用 4mm 厚钢板做止水带。后浇带混凝土浇筑前，应将接缝表面凿毛处理，并用水冲洗干净，用水泥油漆涂刷一遍，然后用高一强度等级微膨胀混凝土灌注密实。后浇带应在浇筑完毕后的 12h 以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。养护时间不得少于 12d。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。后浇带留设的位臵和形式按设计要求。后浇带的接缝处理，所用的材料及要求均严格按照结1 图说明第（十）条执行。后浇缝的补偿收缩混凝土的湿润养护时间不少于 28 天。其它分项工程的施工方法参照 4.5结构工程一节。执行的质量验收规范：地下防水工程质量验收规范GB50209 2002 地下工程防水技术规范GB50108 2001 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 2002 4.2.2.3.1.2地下室底板防水工程 地下室底板防水做法：基底面上浇捣 100 厚 C15 砼；基层处理剂一遍；4厚 BAC防水卷材；30 厚 C20 细石砼保护层；钢筋砼结构自防水，抗渗 S8；20厚 1:2水泥砂浆粉地面。地下室墙身防水：用 XY404 胶粘剂点粘保护层；4 厚 BAC防水卷材；基层 处理剂一遍；20 厚 1:2水泥砂浆找平；钢筋砼结构自防水，抗渗为 S8；20 厚 1:2水泥砂浆粉内墙面。地下室墙身防水在地下室结构施工完并验收合格后进行。（1）涂刷基层处理剂 堵塞基层毛细孔，使基层的潮湿水蒸汽不易向上渗透至防水层，减少防水层起鼓。增加基层与防水层的粘结力。将基层表面的尘土清洗干净，以便于粘结。所涂刷的基层处理剂可用防水涂料稀释后使用，涂刷基层处理剂时应用力薄涂，使其渗入基层毛细孔中。（2）准确计量，充分搅拌 对于多组份防水涂料，施工时应按规定的配合比准确计量，充分搅拌均匀；有的防水涂料，施工时要加入稀释剂、促凝剂或缓凝剂，以调节其稠度和凝固时间。掺入必须搅拌充分，才能保证防水涂料的技术性能达到要求。特别是某些水乳型涂料，由于内部含有较多纤维状或粉粒状填充料，如搅拌不均匀，不仅涂布困难，而且会使没有拌匀的颗粒杂质残留在涂层中，成为渗漏的隐患。（3）薄涂多遍，确保厚度 确保涂膜防水层的厚度是涂膜防水屋面最主要的技术要求。过薄，会降低屋面整体防水效果，缩短防水层耐用年限；过厚，将在一定意义上造成浪费。过去用涂刷遍数或每平方米涂料用量来要求涂膜防水层的质量，但是往往由于一些经济上的因素，使防水涂料中的固含量大大减少，虽然做到规定的涂刷遍数或用量，但成膜的厚度并不厚，所以在新规范中用涂膜厚度来做为评定防水层质量的技术指标。在涂料涂刷时，无论是厚质防水涂料还是菁质防水涂料均不得一次涂成，因为厚质涂料若是一次涂成，涂膜收缩和水分蒸发后易产生开裂；而薄质涂料很难一次涂成规定的厚度。（4）铺设胎体增强材料 在涂料第二遍涂刷时，或第三遍涂刷前，即可加铺胎体增强材料。胎体增强材料的铺贴方向应视屋面坡度而定。新规范中规定：屋面坡度小于 15%时，可平等于屋脊铺设；屋面坡度大于 15%时，应垂直于屋脊铺设。其胎体长边搭接宽度不得小于 50mm，短边搭接宽度不得小于 70mm。若采用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的 1/3。（5）涂料涂布方向、接茬 防水涂层涂刷臻密是保证质量的关键。要求各遍涂膜的涂刷方向应相互垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性。涂层间的接茬，在每遍涂布时应退茬 50100mm，接茬时也应超过 50100mm，避免在接茬处涂层薄弱，发生渗漏。（6）收头处理 在涂膜防水层的收头处应多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封严。泛水处的涂膜宜直接涂布至女儿墙的压顶下，在压顶上部也应做防水处理，避免泛水处或压顶的抹灰层开裂，造成屋面渗漏。收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，粘结牢固，不得有翘边、皱折、露白等现象，否则应先处理后再行涂封。（7）涂布顺序合理 涂布时应按照“先高后低、先远后近”的原则进行；在相同高度的大面积屋面上，要合理划分施工段，分段应尽量安排在变形缝处，根据操作和运输方便安排先后次序，在每段中要先涂布较远部分，后涂布较近屋面。先涂布排水较集中的水落口、天沟、檐沟，再往高处涂布至屋脊或天窗下。（8）加强成品保护 整个防水涂膜施工完后，应有一个自然养护的时间。特别是由于涂膜防水层的厚度较薄，耐穿刺能力较弱，为避免人为的因素破坏防水涂膜的完整性，保证其防水效果。4.2.2.3.1.3水池底板、内墙板 BMS 500 无机弹性涂膜防水剂，具体施工详见厂家产品使用说明书和公司作业指导书工艺标准进行施工。4.2.2.4 承台、地梁及地下室底板施工 1、模板施工：地下室地梁侧模采用砖砌胎模，梁高 600mm 以内砌半砖墙，梁高 600800mm以内砌一砖墙，用 M5 水泥砂浆砌筑，面粉 1:2水泥砂浆 20mm厚。砖胎模按砌筑工程要求施工，地梁胎模宽度应考虑防水层的厚度。2、钢筋加工、安装（1）钢筋加工、连接施工方法见“4.2.3.2 钢筋工程”。（2）钢筋绑扎安装 承台（柱基）钢筋 按设计间距在垫层上划线排放纵横向钢筋，钢筋网的长向钢筋应放在短向钢筋的下面，四周两根钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分每隔一根呈梅花绑扎牢，铁丝扣成“八字形”。双向主筋的钢筋网需将全部钢筋相交点扎牢。柱子插筋的下端用 90弯钩与基础钢筋进行绑扎，箍筋比柱箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位臵用钢筋架成井字架固定牢固，以免柱子轴线偏移。地梁钢筋 先将架立筋架在两端架上，再划出箍筋间距，套上全部箍筋，并按划好的位臵与上层主筋绑牢，注意箍筋弯钩的叠合处应交错绑扎。穿梁下层纵向受力钢筋与箍筋交接处绑牢，下落至已放好的梁位臵线上，放好垫块。基础底板钢筋 底板钢筋分段绑扎成型，绑扎前应弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位臵线，并摆放下层钢筋，垫块每隔 1m 放一块。绑扎时，靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。绑扎底层钢筋，摆放12 马凳筋架立绑上层钢筋的纵横两个方向的定位钢筋，并在定位钢筋上划线，然后排放纵横钢筋进行绑扎。底板钢筋上、下层钢筋接头处应按规范要求错开，其位臵、数量和搭接长度均应符合设计和施工规范的要求。后浇带处，底板和地梁仍按原设计连续安装而不切断，并在底板钢筋上、顶板钢筋下加绑加