混合机安全操作规程.docx

混合机安全操作规程一、操作1、使用前先进行空车运转，机体应平稳，若出现异常震动，应观察出料机构工作是否正常。2、使用时应先启动减速电机，待转子转动正常后再进料。3、机体内物料面不得低于主轴轴线平面。4、添加剂应在机内主料进入一半批量后加入，油脂应在主料全部进入机内后再喷入，喷完后应混合一段时间后方可放料。5、停机不用时，油脂添加管道内不得存留油脂，以免油脂凝固后堵塞管道。6、物料中不得混入金属杂质，以免损坏转子、叶片。7、减速电机、气缸、辅助元件等符合正常运转要求。二、维护保养1、出料机构应保持运动灵活，并应经常清除积尘。2、各轴承应定期更换润滑脂，润滑脂应选用钠基润滑脂。3、传动链条应刷适量机械油，并定期清洗链条。4、润滑油一般使用3040号机械油。5、第一次加油应在500小时，即应更换新油，以后在连续工作，每半年更换一次(8小时工作制)，如工作时间长，可适当缩短换油时间。三、常见故障及排除方法1、使用过程中如发现突然停机，应待打开料门排掉物料后再启动电机。2、出料门如有漏料，应检查出料门和机壳间密封件的接触情况，如系出料门关闭不严或密封条老化，应调整行程开关或托臂上的调节螺母或更换密封条。3、出料机构如不能正常动作，应检查气缸及供气系统或电路有无故障。内容总结（1）混合机安全操作规程一、操作1、使用前先进行空车运转，机体应平稳，若出现异常震动，应观察出料机构工作是否正常（2）4、添加剂应在机内主料进入一半批量后加入，油脂应在主料全部进入机内后再喷入，喷完后应混合一段时间后方可放料（3）5、停机不用时，油脂添加管道内不得存留油脂，以免油脂凝固后堵塞管道（4）3、出料机构如不能正常动作，应检查气缸及供气系统或电路有无故障3