1、水泥混凝土混合料输送泵车操作规程1、作业前的准备内燃机部分,按通用操作规程的有关规定执行。汽车部分,按汽车操作规程的有关规定执行。了解施工现场和施工要求,了解所搅拌运输的混凝土级配、水灰比、坍落度。熟悉运输路线及运输距离。检查液压油油位和油质。油位高度、油质均应符合要求。液压泵、液压马达、阀件均应紧固,与油管连接牢固,密封良好;用手转联轴器使各泵旋转时,无卡阻和异常声响。检查清洗系统,水箱加满清水,空气压力调整至规定数值。整个系统不得漏水,漏气。动力输出轴的固定螺栓及滚筒架的U型螺栓应锁紧牢固。搅拌滚筒外表应无破损,无明显凹陷;筒内应清洁,无杂物,无积渣;溜槽内壁要光滑,不漏浆。按施工要求调整
2、并坚固溜槽及延伸斜槽。检查各种仪表、指示灯是否完好,读数是否正确。紧急排出系统应完好。启动发动机,接通动力输出轴,保持滚筒在低速下转动直至液压油油温升至要求温度。2、作业与行驶要求进料时,搅拌运输车滚筒应在210/范围内转动。在运输过程中,搅拌转速应为23/,在转弯处和不平道路上应低速行驶。混凝土经长时间运输至施工现场后,在排出混凝土前,应按要求喷水,并使滚筒以1012/的转速搅拌约1,然后卸料。把操作杆推至排料位置时,滚筒逆转排出混凝土。10或以上的高坍落度混凝土滚筒转速为210/;低于10的低坍落度混凝土滚筒转速应为36/。当卸料到剩余约1/4时,再强烈搅拌(1012/)一次后卸完。如果给
3、泵车供料时,可采用二车搭接的方法,即前一车还未卸完,后一车就开台卸料。尽量避免运输速凝混凝土。当搅拌运输车的传动系统出现故障,液压油输出中断而导致滚筒停止转动,暂无法排出修复时,要利用紧急排出系统快速地排出混凝土。当用搅拌车直接拌和混凝土时,应按施工设计要求准备好每筒所需各种原材料的数量,并按要求搅拌。禁止用手触摸旋转中的搅拌筒和随动轮。运输车在公路上行驶时,应严格遵守交通规则,安全礼让,中速行驶。3、工作后的要求清洗搅拌筒及溜槽,应使搅拌筒无积渣,无积水。清洗滚筒外圈及被灰浆污染的机件表面。按保修规程的规定,进行例保作业。本文介绍了关于“水泥混凝土混合料输送泵车操作规程”的内容。欢迎登陆,查询更多相关信息。内容总结(1)水泥混凝土混合料输送泵车操作规程1、作业前的准备内燃机部分,按通用操作规程的有关规定执行(2)熟悉运输路线及运输距离(3)检查清洗系统,水箱加满清水,空气压力调整至规定数值(4)筒内应清洁,无杂物,无积渣(5)在运输过程中,搅拌转速应为23/,在转弯处和不平道路上应低速行驶(6)如果给泵车供料时,可采用二车搭接的方法,即前一车还未卸完,后一车就开台卸料(7)3、工作后的要求清洗搅拌筒及溜槽,应使搅拌筒无积渣,无积水3