溜煤眼施工安全技术措施 (2).docx

溜煤眼施工安全技术措施 一、工程概况 溜煤眼位置位于五采区专用回风巷，上口在2#回风大巷底板标高为+437.0m，落底在轨道下山顶板，深度32.739m，圆形断面，锚喷网支护，净断面12.56m2，掘进断面15.19m2，净径4m，荒径4.4m，锚杆为222.4m，间排距800800mm，喷厚200mm，金属网格为 6.5钢筋点焊网，网格为100100mm，网幅为12m，喷射砼强度等级为C20，喷厚为200mm。 三、施工方法 1、 施工方案 经安全生产领导组研究决定，溜煤眼采用从下向上反井方法掘进，即从北翼皮带巷，垂直向上与五采区专用回风巷贯通。整个溜煤眼施工期间，上口即五采区专用回风巷入口安排专人设警戒，现场交接班，只有当施工处停止作业后方可由班长撤除警戒。 2、施工工艺 1、人员在溜煤眼上口检查维修时，必须系好安全带和保险绳，把携带工具系牢。 2、严禁使用溜煤眼提升、下放物料。 3、从下向上掘进，采用YB-28气腿型风钻打眼。 4、在掘进过程中，巷道下帮严禁站人，以免砂块掉落伤人。 5、施工队组的出矸人员应对溜煤眼上下口巡回检查，确保安全设施和防堵设施有效。 6、溜煤眼上下口要有直通电话和明确的信号装置，下口的溜煤（矸）应及时运出，防止堆积过多堵塞溜煤眼下口。 掘进 钻爆法掘进，光面爆破，系用YTP26型凿岩机钻眼，钻杆为22六角中空钻杆，42“一”字型钻头，钻杆长度为2.4。 使用煤矿许用三级乳化炸药，药卷规格为35200mm150g，毫秒延期电雷管，总延期时间不超过130ms，采用MFB-200型发爆器起爆。 沿钻孔向外布置炮眼，眼深为2m，周边眼布置在设计轮廓线内200mm位置，眼孔向外偏2。 支护 A锚杆支护 锚杆为222400mm的高强螺纹钢树脂锚杆，锚深2300mm，托盘为17017010mm，锚固剂为一支K2335型和一支Z2360型。锚杆间排距为800800mm，三花布置，锚杆垂直于溜煤眼周边轮廓线，其最小角度不小于75，托板紧贴岩面，锚杆外露长度不大于100mm，锚固力不小于70KN，锚杆安装好后必须用扳手拧紧，确保扭矩达到100N.m.打锚杆前先检查掘进断面尺寸，掘进断面尺寸符合设计规格后，方可进行锚杆支护。 金属网采用6.5钢筋点焊而成，网幅为10002000，网格为100100。 B 喷射砼支护 喷射砼强度等级为C20,喷厚200，水泥为32.5R，普通硅酸盐水泥，石子为5-15，砂子为中细砂，配合比为水泥：砂子：石子为1：2：2，水灰比为0.45，速凝剂用量为水泥用量的3-4%。喷浆前先冲洗岩面，喷头与受喷面距离为0.5-1，喷浆厚度不小于200。 施工工艺流程 打眼-装药连线放炮-攉矸-打锚杆、挂网-喷浆清底 三、施工安全技术组织措施 1、爆破图表附后 2、支护断面图附后 3、循环组织图表附后 4、劳动组织形式 采用“三八”制作业每班完成一个掘进支护循环。劳动配备表附后。 5、施工辅助系统 1)溜煤眼下口安装0.9m3耙矸机，1.5TU型固定矿车运输。矸石由工作面人员工攉至钻孔，由安装在溜煤眼钻孔下口内的耙矸机装矸，用1.5TU型矿车运输。 矸石车：轨道下山 南翼轨道大巷 400m水平轨道大巷 井底车场 副立井井筒 地面。 空车：料车：地面 西风井井筒 2#回风巷 溜煤眼上口 2)通风系统 由于溜煤眼刷大时钻孔打通，溜煤眼施工时，已形成通风系统。 风流方向：西风井井筒 2#回风巷 钻孔 轨道下山 南翼轨道大巷 胶带机头硐室联络斜巷 胶带大巷 南翼机头硐室 主井井筒 准备1台28KW局扇作为备用，预防钻孔堵孔时使用，28KW局扇供风量为320m3/min 掘进所需风量计算 按沼气涌出量 Q=100qk=1001.62=320m3/min q：沼气绝对涌出量，依据南翼2#回风巷全煤巷阶段实测煤体最大绝对涌出量1.6 m3/min K：沼气涌出不均衡系数取2.0 按工作面最多人数计算 Qi=4N=420 =80 m3/min 经计算28KW局扇供风量能满足施工所需风量。 3)压风、供水系统 压风供水均来自2#回风巷压风管、压力水管、供电系统 4)供电系统 溜煤眼上口小绞车用电接自2#回风巷内电缆接线盒，溜煤眼下口耙矸机用电来自轨道下山电缆接线盒。 5)排水系统 工作面施工水及井壁涌水经钻孔排至轨道下山，然后经轨道大巷，井底车场、永久水仓，排至地面。 6)锁口、封口盘、人行梯等 溜煤眼上口锁口采用粘土砖砌筑宽500mm，锁口上部沿高于溜煤眼上口300mm，在安装封口盘前溜煤眼上口中四周搭设栅栏，栅栏高度不小于1.2 m。 溜煤眼施工至垂深20m时，为保证人员安全，溜煤眼上口加装封口盘，封口盘预留材料口、风筒口，行人口，其中材料口安装推拉式井盖门，除下材料、工器具时，其它时间常闭。 人行梯为自制钢丝绳软梯，利用锚杆固定在溜煤眼井壁上，每节长2.5m，随溜煤眼掘进向下沿伸，下放软梯。 施工所用的压风、压力水，喷浆管路均采用橡胶软管，并在溜煤眼上口固定。(敷设在 12.5mm钢丝绳上，并卡在上口底板锚杆上。 喷浆机布置在溜煤眼井壁靠近人行梯侧，压风、压力水管路多余 部分盘好，上部固定在溜煤眼上口底板上，随着溜煤眼掘进深度增加而下放。喷浆软管上部固定在溜煤眼上口底板上，随溜煤眼掘进深度增加用竹节管接长喷浆软管。 6、安全技术措施 (1) 掘进安全作业安全措施 1） 接班时，班组长和安全员必须对工作面安全情况进行全面检查，坚持敲帮问顶制度，确认无危险后方可进入工作面作业。 2） 打眼前必须将反井钻孔用蓖子(18钢筋加工，网格100100，直径不小于2m)盖严。 3） 进入工作面的所有人员必须配戴保险带，并生根于专用保险绳(固定在煤仓帮锚杆上的18.5钢丝绳，留长不超过反井钻孔)上。 4） 检查煤仓底板内有无大块矸石，如有大块矸石，及时清理，以防滚落伤人。 内容总结（1）矸石车：轨道下山 南翼轨道大巷 400m水平轨道大巷 井底车场 副立井井筒 地面（2）3)压风、供水系统 压风供水均来自2#回风巷压风管、压力水管、供电系统 4)供电系统 溜煤眼上口小绞车用电接自2#回风巷内电缆接线盒，溜煤眼下口耙矸机用电来自轨道下山电缆接线盒8