取样送试检测要求.doc

取样送试检测要求
样品要求

送试1、混凝土力学性能
检测项目
数量
（组）
规格尺寸
（mm）
取样方法
样品要求
需  要
工作日
抗压强度
3块
150×150×150
100×100×100
1每拌制100盘但不超过lOOm3的同配比混凝土取样不少于一次；
2每一工作班拌制同一配比的混凝土不足100盘时，取样不少于一次；
3当一次连续浇筑超过lO0Om3时同配比混凝土每200 m3取样不少于一次
4每一楼层、同配比混凝土取样不少于一次；
5 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
无缺棱掉角、裂缝等现象，垂直度、平整度符合规范要求（承压面平面度不大于0.0005d(d为边长)，相邻面夹角不大于90±0.5°，各边长尺寸公差不大于1mm）。
试块表面应刻制工程部位、设计强度、成型日期，否则按无效试块处理。
满龄期
后2天
抗折强度
150×150×550
检测标准
普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-2002
                       2、混凝土耐久性能
检测项目
数量及尺寸
（mm）
取样方法
样品要求
需  要
工作日
抗渗试验
每组6块
Φ175×Φ185×150
应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
抗渗试件成型后24h拆模后，用钢丝刷刷去两端面水泥浆膜。
满龄期后15天
抗冻性能
3组9块
（D≥100，5组15块）
150×150×150
100×100×100
现场浇筑混凝土时，随机抽样，每组试块应从同一盘混凝土或同一车中取样制作。
同力学性能
（D25）满龄期后15天
检测标准
普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GBJ82-1985
备    注
试件一般养护至28d龄期进行试验，如有特殊要求，可在其它龄期进行。
                          3、混凝土配合比
检测项目
数  量（kg）
取样方法
及要求
需  要
工作日
稠度
含气量
凝结时间
表观密度
配合比设计
1、砼配合比设计（抗压）水泥50kg、砂80kg、石子130kg
2、砼配合比设计（掺外加剂）
水泥90kg、砂130kg、石子200kg、外加剂10kg、其它2kg
3、砼配合比设计（抗渗）
水泥120kg、砂180kg、石子260kg、外加剂2kg
4、砼配合比设计（抗折）
水泥140kg、砂240kg、石子350kg
以上材料分别不少于所给的材料用量
参照原材料取样方法
水泥无结块，砂、石无杂物
1、原材料结果出来后8天
2、较特殊配合比，原材料结果出来后32天
检测标准
普通混凝土配合比设计规程  JGJ55-2000
备    注
1、近期已检过原材料，请委托单位提供有关数据或复印件。
2、若需使用掺合料或外加剂，请委托单位提供使用说明。
4、建筑用砂
检测项目
数量
取样方法
样品要求
需  要
工作日
颗粒级配(筛分析)
含泥量
泥块含量
表观密度
堆积密度
不少于30kg
在料堆上均匀分布的8处，铲除表面，抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品。
以400m3或600t同产地同规格且同一次进场的为一验收批。不足者以一批计。
无杂物
5天
检测标准
普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006
建筑用砂 GB/T14684-2001
备    注
若检验不合格时，应重新取样，对不合格项进行加倍复验。
                          5、建筑用石
检测项目
数量
取样方法
样品要求
需  要
工作日
颗粒级配(筛分析)
含泥量
泥块含量
针、片状颗粒含量
压碎指标值
表观密度
紧密(紧密堆积)密度

最大粒径31.5mm
不少于50kg；
最大粒径40mm
不少于60kg。
在料堆顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位，(将表面铲除)抽取大致相等的石子15份，组成一组样品。
以400m3或600t同产地同规格且同一次进场的为一验收批。不足者以一批计。
无杂物
5天
检测标准
普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006
建筑用卵石、碎石GB/T14685-2001
备    注
若检验不合格时，应重新取样，对不合格项进行加倍复验。
6、水   泥
材料名称
主要检测
项    目
数量
取样方法
样品要求
需  要
工作日
硅酸盐水泥：
不掺加混合材料P·I
掺加混合材料P·Ⅱ
普通硅酸盐水泥P·O
矿渣硅酸盐水泥：
P·S·A、  P·S·B
火山灰质硅酸盐水泥P·P
粉煤灰硅酸盐水泥P·F
复合硅酸盐水泥P·C
白色硅酸盐水泥P·W
物理检验：
安定性，
胶砂强度
标准稠度用水量
胶砂流动度
凝结时间，
细度
≥12kg

委托时分二份。一份委托方同检测机构共同封存，另一份用于检测。
取样应从20个以上不同部位取等量样品，组成一组样品。
以同品种，同等级，同一生产厂家，同一出厂编号且连续进场的，袋装水泥不超过200t，散装水泥不超过500t为一批。
未受潮及无杂物
3天强度：
5天
28天强度：
30天
化学分析：
烧失量
氧化钙
氧化镁
三氧化硫
5天
检测标准
通用硅酸盐水泥GB175-2007
水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T17671-1999
水泥胶砂流动度测定方法GB/T2419-2005
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T1346-2001
水泥细度检验方法GB1345-2005
水泥化学分析方法 GB/T176-2008
备    注
普通硅酸盐水泥必须注明是否掺火山灰质混合材料。

7、建筑砂浆
检测项目
数  量
取样方法
样品要求
需  要
工作日
配合比设计
分层度
稠度
密度
凝结时间
水泥、砂分别不少于lOkg、50kg。
参照原材料取样方法
（若需使用掺加料或外加剂，应按预计掺量一同送样，并提供使用说明）
水泥无结块，砂等无杂物
1、原材料结果出来后8天
2、较特殊配合比，原材料结果出来后32天
抗压强度
每组3块
70.7X70.7
X70.7mm
施工中取样时，应在使用地点的同一砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少三个不同部位抽取，所取数量应多于试验用料的4倍。
砌筑砂浆按每一个台班，同一配合比，同一层砌体或250m3砌体取一组试块；地面砂浆按每一层地面，1000m2取一组，不足1000m2，按一组计。
试块无缺棱掉角、裂缝等现象，不平度不大于0.05mm/每100mm、相邻面不垂直度不大于±0.5°。
试块表面应标注工程部位、设计强度、成型日期,否则按无效试块处理。
满龄期后2天
检测标准
砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ98-2000
建筑砂浆基本性能试验方法 JGJ/T70-2009

                 8、石灰、粉煤灰及矿物外加剂
材料名称
主要检测项目
数量
取样方法及要求
需  要
工作日
建筑石灰
石灰钙镁
体积安定性
5kg
随机抽取无杂质的石灰样品
5天
粉煤灰
及矿物外加剂
含水量
细度
需水量比
烧失量
安定性
活性指数
三氧化硫
游离氧化钙
≥3kg
同水泥取样方法
5天（活性指数30天）
检测标准
建筑生石灰JC/T479-1992
建筑生石灰粉JC/T480-1992
建筑消石灰JC/T481-1992
用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-2005
高强高性能混凝土用矿物外加剂GB/T18736-2002
用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18046-2008
粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规程CJJ4-1997

9、外 加 剂
材料名称
主要检测项目
数量
取样方法
需  要
工作日
混凝土外加剂
GB8076-2009
固含量；pH值；氯离子含量；减水率；抗压强度比；凝结时间差；泌水率比；钢筋锈蚀
≥5kg
掺量大于1%(含1%)同品种,不超过100t,掺量小于1%的不超过50t,不足100t或50t按一批计。
35天

混凝土泵送剂
JC473-2001
常压泌水率比；含气量；抗压强度比；坍落度增加值、坍落度保留值
年产不小于500t,每一批号为50t, 年产500t以下每一批号为30t,每批不足50t或30t按一批计。
砂浆、混凝土
防水剂
JC474-2008
抗压强度比；透水压力比；凝结时间；净浆安定性；吸水量比；泌水率比；
渗透高度比
年产不小于500t,每一批号为50t, 年产500t以下每一批号为30t,每批不足50t或30t按一批计。
混凝土防冻剂
JC475-2004
减水率；泌水率比；含气量；凝结时间差；抗压强度比；收缩率比；渗透高度比；50次冻融强度强度率比；对钢筋的锈蚀作用；氨释放量
同一品种防冻剂，每50吨为一批，不足50t可作为一批计。
62天
混凝土膨胀剂
JC476-2001
抗压强度；抗折强度；凝结时间；氯离子；细度；限制膨胀率
≥10kg
参照水泥取样方法
35天
喷射混凝土用
速凝剂
JC477-2005
凝结时间；终凝时间；1d抗压强度；28d抗压强度
≥4kg
每20吨为一批，不足20t按一批计。
35天
检测标准
混凝土外加剂匀质性试验方法 GB/T8077-2000
混凝土外加剂中释放氨的限量GB18588-2001
备    注
液体外加剂若检测放射性需提供1kg粉剂

10、水泥基防水材料
材料名称
主要检测项目
数量
取样方法
需  要
工作日
水泥基渗透结晶型防水材料
GB18445-2001
安定性
凝结时间
抗折强度
抗压强度
粘结强度
抗渗性能
水泥基涂料10kg
50t为一批，不足50t亦可按一批计。在10个不同部位随机取样。
40~62天
减水率
泌水率比
抗压强度比
含气量
凝结时间差
收缩率比；
对钢筋的锈蚀作用
水泥基防水剂按0.2t水泥所需用量
二、墙体屋面材料
1、砌   块
材料名称
主要检测
项    目
数量
取样方法
样品要求
需  要
工作日
烧结空心砖和空心砌块
GB13545-2003
抗压强度
10块
以同规格、材料、强度和同一工艺生产为一批。烧结空心砖和空心砌块≤15万块；蒸压灰砂砖≤10万块空；混凝土小型空心砌块≤1万块；轻集料混凝土小型空心砌块≤1万块；粉煤灰小型空心砌块≤1万块。
在一批中随机抽取。
无缺棱掉角及裂纹
6天
蒸压灰砂砖
GB11945-1999
抗压强度
10块
混凝土小型空心砌块
GB8239-1997
抗压强度
5块
轻集料混凝土小型空心砌块
GB/T15229-2002
抗压强度
密度等级
10块
粉煤灰混凝土小型空心砌块
JC/T862-2008
抗压强度
5块
蒸压加气砌块GB/T11968-2006
抗压强度
干体积密度
含水率
6组
每组3块
同品种、规格、等级小于等于1万块为一批中，随机抽取制品。沿制品发气方向中心部分上、中、下、顺序锯取一组边长为100mm的立方体试件，上块上表面距离制品顶面30mm，中块在制品中心，下块下表面距离制品底面30mm，送检试样应标明锯取部位和砌块发气方向。
1、无裂缝和明显缺陷。
2、承压面不平度为每100mm不超过0.1mm，不垂直度不能超过±1°
3、尺寸允许偏差±2 mm
10天
检测标准
加气混凝土性能试验方法GB/T11969-2008
备    注
砌块的型式检验需50天
2、砌墙砖
材料名称
检测项目
数量
取样方法
样品
要求
需  要
工作日
烧结普通砖
烧结多孔砖
混凝土多孔砖
混凝土普通砖
烧结空心砖和空心砌块
蒸压灰砂砖
粉煤灰砖
外观质量
50块
以同规格、材料、强度和同一工艺生产的为一批。批量：
烧结普通砖≤15万块；
烧结多孔砖≤15万块；
混凝土多孔砖≤5万块；
混凝土普通砖≤5万块；
烧结空心砖和空心砌块≤15万块；
蒸压灰砂砖≤10万块；
粉煤灰砖≤15万块
直接在检验批中随机抽取。
无缺棱掉角；未浸水或雨淋。
6天
尺寸偏差
抗压强度
石灰爆裂
抗折强度
体积密度
吸水率和饱和系数
其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。
冻融试验
25天
检测标准
砌墙砖试验方法 GB/T2542-2003 ； 烧结普通砖GB5101-2003
烧结多孔砖GB13544-2000；混凝土多孔砖JC943-2004
蒸压灰砂砖GB11945-1999；混凝土普通砖和装饰砖NY/T671-2003
烧结空心砖和空心砌块GB13545-2003；粉煤灰砖JC239-2001

                     3、烧结瓦、混凝土瓦
材料名称
检测项目
数量
取样方法
样品要求
需  要
工作日
烧结瓦
抗弯曲性能
5件
以同类别、同规格、同色号、同等级的，每1-3.5万件为一批，不足者按一批计。
直接在检验批中随机抽取。
瓦面应平整、边角整齐
32天
抗渗性能
3件
吸水率
5件
抗冻性
5件
外观质量
20件
尺寸偏差
20件
混凝土瓦
承载力
11件
以同规格、同类别、同等级的，2千~15万件为一批，不足者按一批计。
直接在检验批中随机抽取。
抗渗性能
7件
吸水率
7件
抗冻性
3件
外观质量
13件
尺寸偏差
9件
检测标准
烧结瓦 JC709-1998
混凝土瓦 JC/T746-2007

       4、轻质隔墙板
材料名称
主要检测项目
取样方法及数量
样品要求
需  要
工作日
轻质隔墙板
外观质量和尺寸偏差
含水率
抗折（弯）破坏荷载
吊挂力
抗冲击性能
由相同工艺生产的同一种规格随机抽取6块。
样品应完整避免运输装运过程中的碰损。
5天
检测标准
玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板GB/T19631-2005
工业灰渣混凝土空心隔墙条板JG3063-1999

三、建筑钢材
1、钢材原材
材料名称
主要检测
项目
取样方法及数量
样品要求
需  要
工作日
热轧带肋钢筋(HRB…)
GB1499.2-2007
屈服强度
抗拉强度
伸长率
弯曲性能
任选两根钢筋，在每根端部截除不小于500mm后，再分别切取400mm和600mm的样品各2根，分别用于拉伸和弯曲试验。以同一牌号，同一厂家，同一炉罐号，同一规格，同一进场时间的不大于60t的钢筋为一批，抽取一组试件。
无裂纹、折叠、结疤、油污、锈蚀等现象。

2天
热轧光圆钢筋(R…)
GB1499.1-2008
低碳钢热轧圆盘条（Q…)
GB/T701-1997
代表批量同上，其中冷弯试件应取自不同盘。样品数量：拉伸1根、弯曲2根
冷轧带肋钢筋 (LL…)
GB13788-2008
抗拉强度
伸长率
弯曲性能
代表批量同上，随机在同批中抽取拉伸2根/批、弯曲1根/盘
表面不应有影响钢筋力学性能的裂纹、折叠、结疤、机械损伤或其他影响使用的缺陷
冷轧扭钢筋(CTB…)
JG190-2006
在任意一盘中任意一端截取。同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，且每批不应大于20t，不足20t按一批计。
样品数量：拉伸2根、弯曲1根
混凝土制品用冷拔低碳钢丝JC/T540-2006
抗拉强度
伸长率
反复弯曲
同一钢厂、同一钢号、同一总压缩率、同一直径组成。甲级冷拔低碳钢丝每批质量不大于30t，乙级冷拔低碳钢丝每批质量不大于50t。甲级要求逐盘检验，乙级每批抽查数量不少于3盘。甲级：2根/盘；乙级大于等于6根/批，分别做拉伸、弯曲
表面不应有裂纹、小刺、油污及其他机械损伤，不得出现锈皮及肉眼可见的锈蚀麻坑
2天
优质碳素结构钢
GB/T 699-1999
碳素结构钢
GB/T 700-2006
低合金高强度
结构钢
GB/T 1591-1994
屈服强度
抗拉强度
伸长率
弯曲性能
将型钢或钢板冷加工成样条
样品数量：拉伸1根、弯曲1根
样品长度：当材料预估拉力大于800kN时，至少800mm，小于等于800kN时宜为450~550mm
样条应无卷边，未进行热加工，并标明取样方向。
2天
化学成分（C、S、Si、Mn、P）
钢屑20g或以上材料多取1根
钢屑应无油污、杂质，无过火现象
3天
检测标准
金属材料 室温拉伸试验方法  GB/T228-2002；金属材料 弯曲试验方法 GB/T232-1999
金属材料 厚度等于或小于3mm薄板和薄带反复弯曲试验方法GB/T235-1999
金属材料 反复弯曲试验方法GB/T238-2002
钢铁及合金化学分析方法 还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T223.5-1997
钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠—亚硝酸钠滴定法测定锰量》GB/T223.58-1987
钢铁及合金化学分析方法 锑磷钼蓝光度法测定磷量》GB/T223.59-1987
钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量》GB/T223.68-1997
钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法》GB/T223.69-2008
备    注
1、若某项试验结果不合格，可从同一批中任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。
2、样品不应机械调直。
3、以上未说明的样品长度：宜为450~550mm

                          2、钢筋焊接
材料名称
主要检测
项目
取样方法及数量
样品要求
需  要
工作日
闪光对焊
拉伸
弯曲
从每批接头中随机切取6个试件，试件长度不小于(8d+240)mm。（d为钢筋直径）
应在同一台班内以同一焊工完成的300个同级别，同直径钢筋焊接接头为一批，若一周内累计不足300个接头，按一批计。
接头处不得有横向裂纹；钢筋表面不得有明显烧伤；接头处的轴线不得有明显弯曲、偏移
2天
电弧焊
拉伸
从成品接头中每批随机切取3个接头作为试件。双面焊试件长度不小于(8d+焊缝长度+240)mm；单面焊试件长度不小于(5d+焊缝长度十240)mm。
在现浇混凝土结构中，以300个同接头型式、同钢筋级别的接头为一批；在房屋结构中，以不超过二楼层中300个同接头型式、同钢筋级别的接头为一批，不足300个时，按一批计。
焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；搭接焊除焊接区域外钢筋保持在同一水平线上（搭接处应折弯）
电渣
压力焊
拉伸
从每批接头中随机切取3个接头作为试件，试件长度不小于(8d+240)mm。
代表批量同上。
检查四周焊包凸出钢筋表面高度不得小于4mm；钢筋应无烧伤缺陷；接头处的轴线不得有明显弯曲、偏移
气压焊
拉伸
从每批接头中随机切取3个(或6个)接头作为试件，试件长度不小于(8d+240)mm。
代表批量同上。
在梁、板的水平钢筋连接中，需做弯曲试验。
接头处轴线不得有明显弯曲、偏移；当不同直径钢筋焊接时，应按较小钢筋直径计算；凸起部分平缓圆滑
检测标准
钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001
钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003
备    注
1、若某项试验结果不合格，可从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。
2、样品长度：宜为450~550mm；宜在自然冷却后的第二天做试验。

3、钢筋机械连接
材料名称
主要检测
项目
取样方法及数量
需  要
工作日
钢筋机械连接接头（钢筋锥螺纹、直螺纹接头，带肋钢筋套筒挤压连接接头）
抗拉强度
从每批中随机抽取：现场检验3个；工艺检验3个接头（母材3根）。工艺检验母材应与连接件取自同一根钢材。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头以500个为一批，不足者按一批计。
现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100%时，验收批接头数量可以扩大1倍。
2天
检测标准
钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003
镦粗直螺纹钢筋接头JG171-2005
备    注
1、有1个试件的抗拉强度不符合时，可再取双倍进行复检。
2、样品长度：宜为450~550mm钢筋轴线保持在同一直线上。

4、预应力钢材
材料名称
主要检测项目
数量
取样方法
样品要求
需  要
工作日
预应力混凝土用钢丝
GB/T5223-2002
抗拉强度
1根/盘
每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺组成。每批质量≦60t。
在每（盘）卷中任意一端截取
样品端头不得弯曲。
每根长度：
550~600mm
5天
规定非比例延伸力
3根/每批
最大力下总伸长率
3根/每批
预应力混凝土用钢绞线
GB/T5224-2003
整根钢绞线最大力
6根/每批
（其中3根备用样为防断在无效范围内或异常）
样品端头不得弯曲，不得松散。
每根长度1.1m
规定非比例延伸力
最大力下总伸长率

四、钢结构
1、高强度螺栓
材料名称
主要检测项目
数量
取样方法及要求
需  要
工作日
高强螺栓
拉力和楔负载
3个
以同一性能等级、材料、规格、加工工艺的为同批，对保证扭矩系数供货的螺栓连接副最大批量为3000套。
2 ~3天
硬度
8个
高强螺栓
连接副
扭矩系数
8副
以同一材质、同一处理工艺、性能等级、规格的，并以分部（子分部）工程每2000t为一制造批，不足者以一批计。
紧固轴力(预拉力)
8副
抗滑移系数
3组
检测标准
钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1228-2006；
钢结构用高强度大六角螺母GB/T1229-2006
钢结构用高强度垫圈GB/T1230-2006
钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈GB/T1231-2006
钢网架螺栓球节点用高强度螺栓GB/T16939-1997
紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.1-2000
紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹GB/T3098.2-2000
钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB3632-2008
钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-1991
网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-1991
金属洛氏硬度试验 第1部分：试验方法GB/T230.1-2004

2、钢结构
主要检测项目
取样方法及数量
样品要求
需  要
工作日
焊接球节点
轴心拉、压承载力
受力最不利球节点600只为一批，不足600只按一批计，每批3只一组。试件用钢管按标准级配，在加肋钢球上焊接钢管，应焊在加肋方向，焊缝应全熔透。
表面无损坏，焊缝应熔透
3天
螺栓球节点
抗拉强度
保证荷载
受力最不利同规格螺栓球节点600只为一批，不足600只按一批计，每批3只一组。
杆件同规格300根为一批，不足300根按一批计，每批3根一组。
表面无损坏
焊缝质量
(超声波法)
检测比例：Ⅱ级焊缝为每条焊缝的20％；Ⅰ级焊缝为100%
检验区域：焊缝本身再加上焊缝两侧各相当于母材厚度30％的一段区域，这个区域最小10mm，最大20mm．
清除焊接飞溅、铁屑、油垢及其它外部杂质，探伤表面应平整光滑，表面粗糙不应超过6.3µm，必要时应进行打磨。
检测标准
钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
钢网架焊接球节点JG11-1999
钢网架螺栓球节点JG10-1999
钢网架检验及验收标准JG12-1999
钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T11345-1989
钢结构超声波探伤及质量分级法JG/T203-2007；
建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002

五、主体结构现场检测
1、混凝土强度
检测项目
检测批量及样品要求
检测前
准备工作
需  要
工作日
砼强度无损检测
回弹JGJ/T 23－2001
超回CECS 02：2005
试块试压结果无效或不合格，应按批抽检。
试块试压结果超过有关规定要求时，抽取不少于3个构件，按单个检测。
单个检测：单个结构或构件的检测。
批量检测：抽检数量不应少于同批构件总数的30%，且不少于10个构件。
试件需表面干燥且有一个或一个以上可测面。
适用于龄期7～2000d，抗压强度10～70MPa的普通砼。
检测面应为砼原浆面。
构件位置较高，需配合搭脚手架并铺设架板。
具备工作条件后1～2天/小于10个构件
砼强度钻芯检测
CECS 02：2007
试块试压结果无效或不合格，应按批抽检。
试块试压结果超过有关规定要求时，可抽取一个构件，按单个检测。
单个检测：一般同一构件抽取3个芯样。
批量检测：标准芯样抽检不少于15个芯样且每个芯样取自一个构件。
抽检样品应便于钻芯机安放与操作，并避开主筋、预埋件和管线。
适用于抗压强度为不大于80MPa的普通砼
需提供220V电源及冷却用清水。

5天/批

                      2、砂浆强度
检测项目
检测批量及样品要求
检测前
准备工作
需  要
工作日
砂浆强度检测
回弹GB/T50315-2000
筒压GB/T50315-2000
贯入
JGJ/T136-2001
试块试压结果无效、不合格或超过有关规定要求时，一般均应按批量检测。
单个检测：单片墙体、柱的检测。
批量检测：抽检同批构件总数的30%且不少于6个构件。
被检试件需风干、至少有一个可测面且面积宜大于0.3m2。
砌筑砂浆强度范围是2.5～15.0MPa。
检测龄期为28d或28d以上。
回弹法、筒压法仅适用于烧结普通砖砌体。
贯入法适用于各类砌体。   
检测范围内饰面层、粉刷层、勾缝砂浆、浮浆以及表面损伤层应清除干净。
具备工作条件后回弹、贯入1～2天/批；筒压3天/批
砌体强度检测
GBJ129-90
检验性试验，在同等条件下，每组试件的数量，对于抗压试验，不应少于3件；对于抗剪试验，不应少于6件。
检测龄期为28d或28d以上。
/
7～9天

              3、结构实体检测及超声法检测砼缺陷
检测项目
检测批量及样品要求
检测前
准备工作
需  要
工作日
 钢筋保护层厚度
钢筋间距
楼板厚度
GB50204-2002
检测部位应由监理（建设）、施工单位等各方共同选定。梁类、板类构件，应各抽取构件总数的2%且不少于5个构件；当有悬挑构件时，抽取的悬挑构件数不宜少于50%。需主体结构封顶后，方能进行检测。
构件位置较高，需配合搭脚手架并铺设架板。
具备工作条件后1～2天/栋楼
 超声法检测
砼缺陷
CECS21:2000
不密实区和空洞检测要求构件具有两对或一对相互平行的测试面。
裂缝检测要求被测部位具有两个相互平行的测试表面或一个可测表面（裂缝深度不大于500mm）。
测位砼表面应清洁、平整。
/
 7天

4、砼结构及构件结构性能检测
检测项目
检测批量及样品要求
检测前
准备工作
需  要
工作日
砼结构
预制构件检验
GB50204-2002
GB13476-1999
JC888-2001
预制构件结构性能：同一工艺正常生产的不超过1000件且不超过3个月的同类型产品为一批，每批随即抽取一个构件进行检验。
预应力管桩型式检验：从同品种、同规格、同型号产品中随即抽取10根进行检验。
构件应在达到设计强度等级时，进行结构性能检验。
需准备标准荷重块等加荷设备。
1～3天
/批

5、饰面砖粘结强度及后置埋件
检测项目
检测批量及样品要求
需  要
工作日
饰面砖
粘结强度检测
JGJ110-2008
施工前应对饰面砖样板件粘结强度进行检验。
现场粘贴的饰面砖粘结强度应以1000m2同类墙体饰面砖为一个检验批，每批应取一组3个试样，每相邻的三个楼层至少取一组试样。
试验龄期应按粘贴材料使用说明书规定的时间或饰面砖粘贴14d及以后进行饰面砖粘结强度检测，粘贴后28d内达不到标准或有争议时，应以28～60d内约定时间检测饰面砖粘结强度为准。
5～7天
砼结构
后置埋件检测
JGJ145-2004
同规格，同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批，抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。
锚栓应伸出砼表面大于400㎜。
1～2天
外保温系统拉拔试验
GB50411-2007
JG149-2003
JGJ144-2004
锚栓抗拔力：同种基体，同规格，同型号的锚栓组成一个检验批，每批抽取锚栓总数的1‰，且不少于5根。
保温板粘接强度：每种类型的基体取一组试样，每组5个试样。龄期为宜为28d或28d以上。
3～5天

6、建筑物变形
名称
主要检测项目
检测前准备工作
需  要
工作日
建筑物变形
沉降观测
倾斜观测
层高
合同约定
合同约定
检测标准
建筑地基基础设计规范GB50007-2002
建筑变形测量规范JGJ8-2007
工程测量规范GB50026-2007
建筑物沉降观测方法DGJ32/J18-2006

7、基坑工程
名称
检测项目
检测前准备工作
需  要
工作日
基坑工程
坡（墙）顶水平位移和垂直位移
基坑周围地表沉降
支撑轴力
围护结构（坡体）深层水平位移
立柱变形
地下水位
周围建筑物、地下管线变形
合同约定
合同约定
检测标准
建筑地基基础设计规范GB50007-2002
建筑边坡工程技术规范GB50330-2002
建筑基坑支护技术规程JGJ120-1999
建筑变形测量规范JGJ8-2007  
工程测量规范GB50026-2007
建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009

六、建筑节能与门窗
1、建筑节能
,
材料名称
主要检测项目
取样方法及数量
需  要
工作日
EPS、XPS板材
GB/T10801.1-2002
GB/T10801.2-2002
表观密度；压缩强度
抗拉强度；尺寸稳定性
导热系数
单位工程2万m²以下至少检3次
取样数量：1m²厚度原厚,宽度为原宽。
10天
燃烧性能
3天
硬质聚氨脂
泡沫塑料
GB/T21558-2008
GB/T20219-2006
JC/T998-2006
QB/T3806-1999
表观密度
压缩强度
吸水率
尺寸稳定性
导热系数
现场制样：300mm×300mm 2块，
100mm×100mm 13块，以上试样的厚度均为原厚。
10天
保温砂浆
GB/T20473-2006
干表观密度；
压缩强度/抗压强度
体积吸水率
导热系数
线性收缩率
湿表观密度
软化系数
抗拉强度
压剪粘接强度
抗冻性
从一批样品中随机抽取样品充分混匀。取样时应尽量将粉料拌和均匀。送样时要提供产品配比。
胶粉与颗粒拌和好的粉料7kg（50L）
满龄期后7天
同条件试件：
样品要求：无缺棱掉角、裂缝、等现象，垂直度、平整度符合规范要求。
样品数量：
300x300x30(mm) 3块
100x100x100(mm) 5块
满龄期后7天
保温系统
GB50411-2007
DGJ32/J19-2007
DGJ32/J23-2006
节能构造
取样部位应选取节能构造有代表性的外墙上相对隐蔽的部位，并兼顾不同朝向和楼层；外墙取样数量为一个单位工程每种节能保温做法至少取3个芯样。
取样后2天
热阻（传热系数）
  检测方法、抽样数量、检测部位和合格判定标准根据合同约定。
合同约定
抗裂砂浆
抹面胶浆
JG/T24-2000
JC/T993-2006
常温状态拉伸粘结强度
耐水拉伸粘结强度
压折比
以同一生产时间、同一配料工艺条件制得的产品为一批。由水泥等无机胶凝材料、矿物集料和有机外加剂等组成的粉状产品30t为一批，其它产品3t为一批。根据不同的批量，从批中随机抽取。用适当的取样器从规定容器个数的每个容器中取约等量的试样共抽取5kg样品充分混匀。委托时要提供产品配比。
样品数量：抗裂砂浆、抹面胶浆2kg(不包括封存样)；界面砂浆、胶粘剂1kg(不包括封存样)
45天
界面砂浆
DGJ32/J22-2006
压剪粘结强度
(原强度、耐水)
25天
胶粘剂
JC/T992-2006
JC/T547-2005
常温状态拉伸粘结强度
耐水拉伸粘结强度
可操作时间
30天
耐碱玻纤网格布
JC/T841-2007
单位面积质量
断裂强力
耐碱断裂强力保留率
断裂应力
取样时去除布卷最外层至少1m，然后裁取2m试样
样品数量：2m²(宽度为网原宽)
32天
热镀锌电焊钢丝网
QB/T3897-1999
网孔偏差；丝径
焊点抗拉力
热镀锌质量
取样时去除最外层至少1m，然后裁取1.5m试样
样品数量：2m²(宽度为网原宽)
7天
                                               续建筑节能
检测标准
泡沫塑料和橡胶表观（体积）密度的测定GB/T6343-1995
泡沫塑料尺寸稳定性试验方法GB8811-2008
建筑构件稳态热传递性质的测定 标定和防护热箱法 GB/T13475-1992
外墙外保温工程技术规程  JGJ144-2004
胶粉聚苯颗粒外墙保温系统JG158-2004
增强材料 机织物试验方法  第5部分:玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定 GB/T7689.5-2001
增强制品试验方法 第3部分:单位面积质量的测定GB/T9914.3-2001
绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB10294-2008
绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法GB10295-2