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工业工程的七大手法.pptx

上传人:精**** 文档编号:4348820 上传时间:2024-09-10 格式:PPTX 页数:27 大小:491.79KB
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1、IE七大手法有哪些七大手法有哪些?1.防错法防错法 如何避免做错事情如何避免做错事情,使工作第一次就做好的使工作第一次就做好的,精神能够精神能够具体实现具体实现.2.动改法动改法 改善人体动作的方式改善人体动作的方式,减少疲劳使工作更为舒适、更有减少疲劳使工作更为舒适、更有效率效率,不要蛮干不要蛮干.3.流程法流程法 研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系,藉藉以发掘出可资改善的地方以发掘出可资改善的地方.4.五五法五五法 借着质问的技巧来发掘出改善的构想借着质问的技巧来发掘出改善的构想.5.人机法人机法 研究探讨操作人员与机器工作的过程研究探

2、讨操作人员与机器工作的过程,藉以发藉以发掘出可资改善的地方掘出可资改善的地方.6.双手法双手法 研究人体双手在工作时的过程研究人体双手在工作时的过程,藉以发掘出可藉以发掘出可资改善之地方资改善之地方.7.抽查法抽查法 借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象题的真象.其他说法:其他说法:1、IE七大手法为:作业分析、程序分析(运用七大手法为:作业分析、程序分析(运用ECRS技巧)技巧)、动作分析(动作经济原则)、时间分析、稼动分析、布置、动作分析(动作经济原则)、时间分析、稼动分析、布置搬动分析、生产线平衡搬动分析、生产线平衡 2、IE七大手法七大手

3、法:流程分析法、动作分析法、动作经济原则、:流程分析法、动作分析法、动作经济原则、时间研究、工作抽查法、人机配置法、工作简化法时间研究、工作抽查法、人机配置法、工作简化法 3、IE七大手法:动作改善法(动改法)、防止错误法(防七大手法:动作改善法(动改法)、防止错误法(防错法)、错法)、5*5W1H法(五五法)、双手操作法(双手法)、法(五五法)、双手操作法(双手法)、人机配合法(人机法)、流程程序法(流程法)、工作抽样人机配合法(人机法)、流程程序法(流程法)、工作抽样法(抽样法)法(抽样法)1、工程分析。、工程分析。2、搬运工程分析、搬运工程分析3、运动分析(工作抽查、运动分析(工作抽查w

4、ork sampling)4、生产线平衡、生产线平衡5、动作分析、动作分析6、动作经济原则、动作经济原则7、工厂布置改善、工厂布置改善。台湾公司教材里面的台湾公司教材里面的 七大手法七大手法七大手法之一 防错法防错法1.意义意义 防防错错法法又又称称防防愚愚法法,其其义义为为防防止止愚愚笨笨的的人人做做错错事事.也也就就是说是说,连愚笨的人也不会做错事连愚笨的人也不会做错事的设计方法的设计方法.狭狭义义:如如何何设设计计一一个个东东西西(一一套套方方法法),使使错错误误绝绝不不会会发发生生.广广义义:如如何何设设计计一一个个东东西西(一一套套方方法法),),而而使使错错误误发发生生的的机机会会

5、减至最低的程度减至最低的程度.因此因此,更具体的说更具体的说”防错法防错法”是是:1.具具有有即即使使有有人人为为疏疏忽忽也也不不会会发发生生错错误误的的构构造造 不不需需要注意力要注意力.七大手法之一 防错法防错法2.具具有有外外行行人人来来做做也也不不会会做做错错的的构构造造 不不需要经验与直觉需要经验与直觉.3.具具有有不不管管是是谁谁或或在在何何时时工工作作能能不不出出差差错错的的构构造造 不不需要专门知识与高度的技能需要专门知识与高度的技能.2.功用功用1.积极积极:使任何的错误使任何的错误,绝不会发生绝不会发生.2.消极消极:使错误发生的机会减至最低程度使错误发生的机会减至最低程度

6、.3.应用范围应用范围 任任何何工工作作无无论论是是在在机机械械操操作作、产产品品使使用用上上,以以及及文文书书处处理等皆可应用到理等皆可应用到.4.基本原则基本原则IE七大手法之一七大手法之一 防错法防错法 在进行在进行”防错法防错法”时时,有以下四原则可供参考有以下四原则可供参考:1.使作业的动作轻松使作业的动作轻松2.使作业不要技能与直觉使作业不要技能与直觉3.使作业不会有危险使作业不会有危险4.使作业不依赖感官使作业不依赖感官5.基本原理基本原理1.排除化排除化:剔除会造成错误的原因剔除会造成错误的原因.2.替代化替代化:利用更确实的方法来代替利用更确实的方法来代替.3.容容易易化化:

7、使使作作业业变变得得更更容容易易、更更合合适适、更更独独特特,或或共共同同性以减低失败性以减低失败.适合化、适合化、共同化、集中化、特殊共同化、集中化、特殊/个别化个别化.IE七大手法之一七大手法之一 防错法防错法 4.异异常常检检出出:虽虽然然已已经经有有不不良良或或错错误误现现象象,但但在在下下一一制制程程中中,能将之检出能将之检出,以以减少或剔除其危害性减少或剔除其危害性.5.缓缓和和影影响响:作作业业失失败败的的影影响响在在其其波波及及的的过过程程中中,用用方方法法使其缓和或吸收使其缓和或吸收.6.应用原理应用原理1.断断根根原原理理:将将会会造造成成错错误误的的原原因因从从根根本本上

8、上排排除除掉掉,使使绝绝不发生错误不发生错误.2.保保险险原原理理:采采用用二二个个以以上上的的动动作作必必需需共共同同或或依依序序执执行行才能完成工作才能完成工作.IE七大手法之一七大手法之一 防错法防错法 3.自自动动原原理理:以以各各种种光光学学、电电学学、力力学学、机机构构学学、化化学学等等原原理理来来限限制制某某些些动动作作的的执执行行或或不不执执行行,以以避避免免错错误误之之发发生生.目目前前这这些些自自动动开开关关非非常常普普遍遍,非非常常简简易易的的“自自动动化化”之之应应用用.4.相相符符原原理理:藉藉用用检检核核是是否否相相符符合合的的动动作作,来来防防止止错错误误的的发生

9、发生.5.顺顺序序原原理理:避避免免工工作作之之顺顺序序或或流流程程前前后后倒倒置置,可可依依编编号号顺序排列顺序排列,可以减少或避免错误的发生可以减少或避免错误的发生.6.隔隔离离原原理理:藉藉分分隔隔不不同同区区域域的的方方式式,来来达达到到保保护护某某些些地地区区,使使不不能能造造成成危危险险或或错错误误的的现现象象发发生生.隔隔离离原原理理亦亦称称保保护护原理原理.7.复复制制原原理理:同同一一件件工工作作,如如需需做做二二次次以以上上,最最好好采采用用“复复制制”方式来达成方式来达成,省时又不错误省时又不错误.IE七大手法之一七大手法之一 防错法防错法 8.层层别别原原理理:为为避避

10、免免将将不不同同工工作作做做错错,而而设设法法加加以以区区别别出出来来.9.警告原理警告原理:如有不正常的现象发生如有不正常的现象发生,能以声光或其它方能以声光或其它方式显示出各种式显示出各种“警告警告”的讯号的讯号,以避免错误即将发生以避免错误即将发生.10.10.缓缓和和原原理理:以以藉藉各各种种方方法法来来减减少少错错误误发发生生后后所所造造成成的损害的损害,虽然不能完全排除错误虽然不能完全排除错误的发生的发生,但是可以降低其损害的程度但是可以降低其损害的程度.IE七大手法之二七大手法之二 动改法动改法 1.1.手法名称手法名称 又称动作改善法又称动作改善法,简称为简称为“动改法动改法”

11、,是是:省力动作原则省力动作原则 省时动作原则省时动作原则 动作舒适原则动作舒适原则 动作简化原则动作简化原则 此此原原则则以以最最少少的的劳劳力力达达到到最最大大的的工工作作效效果果,其其原原为为吉吉尔博斯尔博斯(Gibreth)Gibreth)最先提出最先提出,后后经经研研究究整整理理增增删删.其其中中以以巴巴恩恩斯斯(Ralph Ralph M.Barnes)M.Barnes)将将之之补充完成补充完成.2.2.动作改善原则可分为三大类二十项动作改善原则可分为三大类二十项.3.3.三大分类为三大分类为:IE七大手法之二七大手法之二 动改法动改法 1.1.有关于人体动用方面之原则有关于人体动

12、用方面之原则,共包含共包含8 8项项.2.2.有关于工作场所之布置与环境之原则有关于工作场所之布置与环境之原则,共包含共包含6 6项项.3.3.有关于工具和设备之设计原则有关于工具和设备之设计原则.共包含共包含6 6项项.4.有关人体动用原则有关人体动用原则(动作经济原则动作经济原则)原则原则1:1:两手同时开始及完成动作两手同时开始及完成动作原则原则2:2:除休息时间外除休息时间外,两手不应同时空闲两手不应同时空闲原则原则3:3:两臂之动作应反射同时对称两臂之动作应反射同时对称.原则原则4:4:尽可能以最低级动作工作尽可能以最低级动作工作原则原则5:物体之物体之”动量动量”尽可能利用尽可能利

13、用;但如需用肌力制止但如需用肌力制止时时,则应将其减至最小度则应将其减至最小度.IE七大手法之二七大手法之二 动改法动改法 原则原则6:6:连续曲线运动较方向突变直线运动为佳连续曲线运动较方向突变直线运动为佳.原则原则7:7:弹道式运动较轻快弹道式运动较轻快.原则原则8:8:动作宜轻松有节奏动作宜轻松有节奏.原则原则9:9:眼睛的视点应尽少变动并尽量接近眼睛的视点应尽少变动并尽量接近.原则原则10:10:适当之照明适当之照明;应有适当之照明设备应有适当之照明设备,使视觉满意舒适使视觉满意舒适.原则原则11:工作抬椅高度适当舒适工作抬椅高度适当舒适原则原则12:12:尽量以足踏尽量以足踏/夹具替

14、代手之工作夹具替代手之工作.原则原则13:尽可能将二种工具合并尽可能将二种工具合并.原则原则14:工具物料预放在工作位置工具物料预放在工作位置.IE七大手法之二七大手法之二 动改法动改法 原则原则15:依手指负荷能力分配工作依手指负荷能力分配工作.原则原则16:手柄接触面尽可能加大手柄接触面尽可能加大原则原则17:操作杆应尽可能少变更姿势操作杆应尽可能少变更姿势.IE七大手法之三七大手法之三 流程法流程法 15现场作业改善方法IE七大手法之三七大手法之三 流程法流程法 16现场作业改善方法:(接上一页)5W1H 法原則表:IE七大手法之四七大手法之四 五五法五五法 20问题点或指定工作(如提高

15、品质效率工作)总疑问為甚麼WHY疑问部份为什么WHY如 何HOW四项行动何 人WHO何 时WHEN何 地WHERE何 事WHAT简化Sinmplification剔除Elimination剔除Elimination合并Combination重排Rearrangement IE七大手法之五七大手法之五 人机法人机法 211.手法名称:人机配合法(Man-Machine Chart);简称为“人机法”.2.目的:学习如何记录人与机器配合工作时之过程.1.发掘空闲与等待时间2.使工作平衡3.减少周程时间4.获得最大的机器利用率5.合适的指派人员与机器6.决定最合适的方法IE七大手法之五七大手法之五

16、人机法人机法 223.意义:以图表的方式,记录操作人员与一部机器或多部机器之操作关系,并藉此记录来做进一步之分析与改善.4.应用范围:1.1人操作1部机器或多部机器2.数人操作1部机器或多部机器.3.数人操作一共同之工作.IE七大手法之六七大手法之六 双手法双手法 231.手法名称:双手操作法,简称为“双手法”.3.意义:以图表的方式,来记录操作者双手(足)的动作过程,藉此记录来做进一步之分析及改善.4.应用范围1.适用于以人为主的工作,即研究的对象为人体的双手或双足.2.专注于某一固定工作地点之研究,即该工作固定在此地点上实施.3.该件工作有高度重复性,即该件工作会再次大量生产.非重复性之工

17、作,则因研究改善后无法再次应用于同一件工作内,而失去研究改善之目的.IE七大手法之六七大手法之六 双手法双手法 245.功用1.用以记载现行操作者双手(足)的动作过程.2.依(1.)之记录,加以质疑,寻求改善之地方.3.用以比较改善前及改善后之差异情形.6.名词释义1.右手操作图:为双手操作图之另一称呼,盖左右手即是双手之义.2.操作者操作图:为双手操作图之另一称呼.盖其研究对象系以操作者之双手(足)之动作为主.IE七大手法之六七大手法之六 双手法双手法 253.:代表:”移动”,表示手由一地点移动到另一地点4.:代表”把持”,一手握住一个物体,另一手正在工作,此时握住东西之手,是为”把持”之

18、状态.5.:代表”等待”,一手正在等待下一个动作.6.:代表”作业”或”操作”,手正从事有生产性的动作,皆是.EXL:将将物物体体结结合合在在一一起起,分分开开、弯弯曲曲、转转动动、对对准准、拿拿起起、放放下下、抓取等等抓取等等.7.正常工作范围:以在坐姿状态双手之正常活动可及之范围,是为正常工作范围,约在3740公分之范围内.8.图表介绍IE七大手法之六七大手法之六 双手法双手法 25序序号号项目项目符号表示符号表示说明说明改善方向改善方向1 1移动移动R R(ReachReach)空手移动或运空空手移动或运空缩短移动距离缩短移动距离减少运动方向的限制减少运动方向的限制M M(MoveMov

19、e)移动物料或工具或运实移动物料或工具或运实缩短移动距离,改善物品放置点缩短移动距离,改善物品放置点减少每次移动的重量,开发使用辅助工具减少每次移动的重量,开发使用辅助工具减少移物的方向控制或困难度减少移物的方向控制或困难度2 2抓取抓取GrGr(GraspGrasp)物品被控制的瞬间动作物品被控制的瞬间动作减少抓取次数减少抓取次数尽可能改为处取,使抓取动作变得简单尽可能改为处取,使抓取动作变得简单使用工具代替代替手工抓取使用工具代替代替手工抓取3 3放手放手RlRl(ReleaseRelease)身体部位离开物体或物体由手指脱开,靠重力落下身体部位离开物体或物体由手指脱开,靠重力落下运用自动

20、化工具取消放手动作运用自动化工具取消放手动作尽可能使放手延续到下一动素的开始尽可能使放手延续到下一动素的开始4 4组装组装AsyAsy(AssembleAssemble)装配公差装配公差1616mmmm以下时,将两制件配合在一起以下时,将两制件配合在一起尽可能使用工具,替代手工装配尽可能使用工具,替代手工装配5 5抓正抓正PPPP(PrePositionPrePosition)用多个手指改变方向、姿势的动作,一般在用多个手指改变方向、姿势的动作,一般在GrGr后后 M M前分析前分析在移动过程中调整方向在移动过程中调整方向6 6使用使用UseUse使用工具及机械等的要素使用工具及机械等的要素使

21、用工具,代替手工使用工具,代替手工设备自动化解除手工设备自动化解除手工7 7拆卸拆卸DsyDsy(DisAssmbleDisAssmble)把连接物(部件)分离开把连接物(部件)分离开使用工具,代替手工使用工具,代替手工检讨物品配合的松紧度,使拆卸容易检讨物品配合的松紧度,使拆卸容易8 8精神精神作用作用MPMP(MentalProcessMentalProcess)利用眼睛、耳朵等神经系统进行作业的动作利用眼睛、耳朵等神经系统进行作业的动作检讨检验规格,能否粗放检查检讨检验规格,能否粗放检查采用自动检测装置采用自动检测装置改变检验方法,方式,减少检验次数改变检验方法,方式,减少检验次数利用防

22、呆措施利用防呆措施9 9等待等待W W(WaitWait)不进行任何动作不进行任何动作工序平衡,分担作业工序平衡,分担作业1010保持保持H H(HoldHold)举起、摁住、垫的状态举起、摁住、垫的状态使用夹具,解放双手使用夹具,解放双手使用导向装置,工件自动规整使用导向装置,工件自动规整IE七大手法之七七大手法之七 工作抽查法工作抽查法 261.定义 工作抽查法系指应用统计学上的抽样原理来研究工作中人员与机器设备之活动情形,它是一个了解事实最有效的工具之一.它可在最短的时间和最低的成本之下获得有关人与设备之间的有用信息.2.常用的三种主要用途:1.人与机器活动状况抽样:EXL:决定操作员每

23、天工作占百分之几,空间占百分之几.2.绩效抽样:EXL:成型机待机之比率,操作员之工作绩效等.3.工作衡量:EXL:建立操作的标准工时,尤其适用于文书性质的作业.3.工作抽查之好处:1.观测时间短,并可同时观测数部机器或操作人员之状况.2.调查时间较长,可去除因每日不同之各别所造成之差异现象,因此共结果较为 客观可靠.IE七大手法之七七大手法之七 工作抽查法工作抽查法 273.所被观测的对象所产生的干扰次数及时间较短.总之,工作抽查不需使用马表的技巧,不需费大批专门人员连续时间的观测.更不需对个人的努力或成绩作主观的评判,而能比任何其它测试方法在较短的时间、较少的成本、较佳的客观情形之下,获得有关人员或机器的工作实在状况,作为管理上采取行动的根据.IE七大手法之七七大手法之七 工作抽查法工作抽查法 n4.实施工作抽查的步骤实施工作抽查的步骤:n1.宣宣传传与与训训练练 2.究究订订抽抽查查的的目目的的 3.详详加加观观察察,收集有关资料收集有关资料 n4.决决定定抽抽查查的的工工作作项项目目 5.设设计计记记录录用用表表格格 6.决决定定观测次数观测次数 n7.决决定定观观测测时时间间 8.现现场场观观测测 9.观观察察结果的整理与检讨结果的整理与检讨n10.决定时间标准决定时间标准 11.决定工作绩效决定工作绩效谢谢大家!谢谢大家!

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