阀门安装技术交底.doc

技术、 安全交底统计
施工单位: 北京倍杰特国际环境技术有限企业 年 月 日 编号:
工程名称
延长石油靖边能源化工项目回用水处理系统
交底部位
阀门安装
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交底内容:
一、 一般阀门安装
1、 安装前检验与试验
阀门在进场后要进行外观检验, 必需含有齐备合格证实文件, 严禁使用淘汰产品, 并按要求要求进行强度和严密性试验。
2、 阀门安装要求
1）、 安装时应将阀门关闭, 以防杂物落入阀腔内, 影响阀门严密性, 位置、 进出口方向正确; 连接牢靠, 紧密、 启闭灵活, 朝向合理。
2）、 全部阀门均应安装在易于操作检修处。
3）、 在同一工程中应尽可能采取相同类型阀门, 方便于识别及检修更换部件。
4）、 铸钢阀门（法兰式）应将阀体刷黑漆, 手轮刷红漆; 铜阀门应保持阀体清洁, 手轮刷红漆, 同一设备上安装阀门应排列整齐美观。
5）、 截止阀、 止回阀安装时, 应注意流体流动方向, 严禁装反。安装截止阀时应按低进高出方向安装, 应使介质从阀底部流入, 止回阀应按阀体标志流动方向安装。
6）、 水平管道上安装阀门, 不得把手轮朝下安装。阀门安装应使阀门两侧管道处于同一中心线上, 当因管螺纹加工偏斜, 法兰与管子装配焊接不垂直, 使连接管中心线出现偏斜时, 严禁在阀门处冷力调直, 以免损坏阀体。
7）、 与阀门内螺纹连接螺纹, 其工作长度应比标准短螺纹少两丝扣或采取短丝。
8）、 安装在吊顶, 管井等封闭处阀门, 均应留有活门, 方便于阀门操作与检修。
二、 减压阀安装
1）、 严格根据减压阀方向进行安装, 不得接反, 应垂直于安装水平管道上。
2）、 预组装及现场组装减压阀组各部件应与所连接管道处于同一中心向上; 带均压管减压阀, 均压管应连接在低压管道一侧。
3）、 减压阀旁通管管径通常应比减压阀公称直径小1～2号管径, 当减压阀需检修时, 即可经过旁通不间断工作。
4）、 当设计未注明时, 减压阀出口管径通常应比进口管径大1～2号管径。减压阀两侧应分别安装高低压压力表。
5）、 公称直径50mm及其以下减压阀, 应配以弹簧式安全阀; 公称直径在70mm及以上减压阀应配以杠杆式安全阀。全部安全阀公称直径应比减压阀公称直径小2号。
6）、 减压阀安装高度应符合设计要求, 如设计未注明, 沿墙敷设时, 距地面1.2m; 平台敷设时, 离永久性操作平台面应为1.2m。
7）、 蒸汽系统减压阀前应设置疏水阀。系统中有杂质时, 应在阀组前设置过滤器。
技术责任人: 交底人: 接交人:

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施工单位: 北京倍杰特国际环境技术有限企业 年 月 日 编号:
工程名称
延长石油靖边能源化工项目回用水处理系统
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阀门安装
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8）、 波纹管式减压阀用于蒸汽时, 波纹管应朝下安装。
三、 安全阀安装
1）、 安装前应对产品进行认真检验, 验明有没有产品合格证及说明书, 外观是否有损伤, 铅封是否有损坏。常见安全阀安不一样结构可分为杠杆式安全阀、 弹簧式安全阀。
2）、 安全阀定压: 以水压或气压试验方法, 对弹簧式安全阀, 定压时用螺丝刀调整弹簧压紧程度, 对杠杆式安全阀定压时应使重锤在杠杆上微调滑动调整, 直至压力表正确地指示定压压力。达成能开始泄放介质时为止, 定压后应在锤式安全阀重锤两侧杠杆上画出定压标识线。
3）、 安全阀定压校验必需由技术监督局部门专业检测机构进行。
4）、 安全阀介质进入端与排放端公称直径通常是相同, 安全阀入口管线直径最小应等于其阀入口直径, 安全阀出口管线直径不得小于阀出口直径, 需要在设备和管道上开孔焊接安装时, 对螺纹连接安全阀, 开孔后焊上一段长度不超出100mm外螺纹短管与安全阀螺纹连接, 对法兰连接安全阀, 开孔后焊上一段长度不超出120mm法兰短管与安全阀进行法兰连接。
5）、 安全阀排放管应引向室外, 并用弯管安装, 使管口朝向安全地带, 排放管应牢靠固定, 以防排放振动影响。
6）、 安全阀应尽可能部署在便于检验和维修地方, 并应垂直安装以确保管道系统通畅。
7）、 在设备或管道投入运行前, 对安全阀要立刻进行调整校正, 开启和回座压力应符合设计要求, 调压时, 每个安全阀启闭试验不应少于3次。安全阀经调整后, 在工作压力下不得有渗漏。不然将失去保险作用。

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