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烟花爆竹三级教育培训.pptx

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资源描述

1、三级安全教育厂级安全教育熟悉本企业的安全生产情况,包括企业发展史(含企业安全生产发展史)、企业生产特点、企业设备分布情况(着重了解特种设备的性能、作用、分布和注意事项)、主要危险及要害部位,了解一般安全生产防护知识和电气、机械及其他方面安全知识,了解企业的安全生产组织机构及企业的主要安全生产规章制度等。一、企业基本情况建厂时间、生产规模、生产的主要产品、安全管理现状、按五分开原则(危险品生产区与办公生活区分开;有药工序与无药工序分开;危险工序与普通 工序分开;有火源与无火源分开;生产车间与药物产品库室分开。)本厂有工房多少栋;其中A级工房多少栋,C级工房多少栋,无药工房栋。介绍主要危险及要害部

2、位的安全防护知识,事故类别,事故原因及应急救援知识二、烟花爆竹基本知识(一)、基本概验(一)、基本概验1、烟火药、烟火药:主要由氧化剂与还原剂组成的,通过着火源作主要由氧化剂与还原剂组成的,通过着火源作用燃烧(爆炸)时能产生声、光、气、色、烟用燃烧(爆炸)时能产生声、光、气、色、烟雾等效果的机械混合物,俗称药物。雾等效果的机械混合物,俗称药物。2、烟花爆竹、烟花爆竹:是以烟火药为原料制成的工艺美术品,通过着是以烟火药为原料制成的工艺美术品,通过着火源作用燃烧(爆炸)并伴有声、光、色、烟、火源作用燃烧(爆炸)并伴有声、光、色、烟、雾等效果的娱乐产品。雾等效果的娱乐产品。3、燃烧、燃烧(1)、燃烧

3、的定义及三大特征、燃烧的定义及三大特征 、发光发光 、放热放热 、生成新物质。生成新物质。(二二)、燃烧的条件燃烧的条件(三个要素三个要素)1.可燃物(又称还原剂)可燃物(又称还原剂)2.氧化剂氧化剂 3.点火源点火源可燃物、氧化剂和点火源是构成燃烧的三可燃物、氧化剂和点火源是构成燃烧的三个要素,缺一不可。个要素,缺一不可。要使可燃物发生燃烧,不仅要同时具要使可燃物发生燃烧,不仅要同时具有有3个基本条件,而且每一条件都须具有一个基本条件,而且每一条件都须具有一定的定的“量量”,并彼此相互作用,否则就不,并彼此相互作用,否则就不能发生燃烧。能发生燃烧。(三三)、灭火的基本原理和方法、灭火的基本原

4、理和方法1、灭火的基本原理灭火的基本原理 一切防火与灭火措施的基本原理就是根据一切防火与灭火措施的基本原理就是根据物质的特性和条件,防止燃烧三要素同时存在、物质的特性和条件,防止燃烧三要素同时存在、互相作用。互相作用。2、灭火的基本方法、灭火的基本方法 .窒息灭火法:如用砂土灭油品着火窒息灭火法:如用砂土灭油品着火 .冷却灭火法:如喷水降温灭火冷却灭火法:如喷水降温灭火 .隔离灭火法:如砍隔离带阻断山火隔离灭火法:如砍隔离带阻断山火 .化学抑制灭火法化学抑制灭火法:如采用干粉灭火剂如采用干粉灭火剂(四四)、点火源(着火源)、点火源(着火源)点火源点火源是指具有一定能量,能够引起可燃物是指具有一

5、定能量,能够引起可燃物燃烧的能源。有时也称之为燃烧的能源。有时也称之为着火源着火源、火源或初始、火源或初始能量。能量。点火源点火源种类种类:1.热热 能能:如加热、明火如加热、明火.火花火花等。等。2 机械能机械能:摩擦摩擦 、碰击碰击 3.电能电能:如如电火花、雷电、放电电火花、雷电、放电 4 光能光能 5 化学能化学能:如如铝银粉遇水发生放热反应可铝银粉遇水发生放热反应可自燃自燃 6.其它能其它能。(五)、消除着火源的措施 安全技术措施主要分为:防止事故发生的措施-消除、控制着火源 减少事故损失的措施-如定员、定量、间距、防爆堤消除着火源的主要措施:消除着火源的主要措施:1、严格管理明火、

6、严格管理明火 2、严格检修动火管理、严格检修动火管理 3、防止机械火星、防止机械火星 4、消除电气火花(防爆电气)和危险温度(蒸汽控温烘干)、消除电气火花(防爆电气)和危险温度(蒸汽控温烘干)5、控制摩擦、控制摩擦 6、控制化学反应热:如摊开散热,防止自然、控制化学反应热:如摊开散热,防止自然 7、导除静电、导除静电 8、防止雷电、防止雷电 9、防止日光照射或聚焦、防止日光照射或聚焦(六)、(六)、影响烟火药燃烧速度的主要因素 1.药剂的成份:不同的材料、不同的比例影不同的材料、不同的比例影响烟火药燃烧速度响烟火药燃烧速度 2.药剂的粒度:粒度越细着火越快 3.药剂混合的均匀度药剂混合的均匀度

7、:混合越均匀燃烧越快:混合越均匀燃烧越快 4.药剂的密度:药剂的密度:密度越大越难着火密度越大越难着火 5.外界条件外界条件 外部压力越大、温度越高,着火越快 6.辅助材料辅助材料 三、人员要求 1、所有从事烟花爆竹有药工序生产、经营、管理人员必须身体健康,具有完全民事责任能力,具有相应烟花爆竹安全基本知识;严禁未经安全知识教育的新工人、未成年人、年老反应迟缓和聋、哑、盲、残及弱智者和孕妇从事有药工序生产。2、着装穿戴着装穿戴的具体要求:的具体要求:配备符合国家标准和行业标准的劳配备符合国家标准和行业标准的劳动防护用品,严禁穿戴化纤类的防护动防护用品,严禁穿戴化纤类的防护用品。用品。从事粉尘作

8、业或与有毒有害物质接触的人员应定期进行保健检查,离开工作岗位前应更衣,不得穿戴有药尘的工作服进入其他工房;3 不得安排未满18周岁的人员和残疾人员从事药物混合、造粒、筛选、装药、筑药、压药、搬运、切引等危险工序作业。4 企业的主要负责人、安全管理人员、危险工序作业人员必须依法依规培训考核取得有效安全资格证方能上岗。5 从事新工种、新工艺的人员应进行相应安全知识和操作技能的教育和培训。6 严禁带有钢铁制品的纽扣、发夹,刀剪、锁链、手机等进入危险生产区。7 严禁睡眠不足、酒后或带不良情绪者进入生产区作业。8、严禁擅自变换工作岗位、离岗、互相串岗或集结成群。相互帮忙 多种原因改变作业地点 观摩操作

9、直接去岗位搬、送药物或半成品 等人同行 避雨、闲聊 在生产场所休闲娱乐、嬉戏、追逐、打闹、斗殴、投掷物品、扰乱和影响正常工作、生产秩序。9、严禁将危险品存放在非规定场所或擅自带离规定的生产经营场所。四、生产环境要求四、生产环境要求 1、有防静电装置,并保持作业地面潮湿、有防静电装置,并保持作业地面潮湿 2、每天湿法清扫作业工房,并先转走工房、每天湿法清扫作业工房,并先转走工房内药物半成品内药物半成品,工房前应通消防水,并水源充足。工房前应通消防水,并水源充足。3、雷电、暴雨、机械故障、药物升温异常雷电、暴雨、机械故障、药物升温异常或有异味、高敏感度工房超过或有异味、高敏感度工房超过32,一般敏

10、感,一般敏感度工房超过度工房超过35度度均应停止作业。均应停止作业。4、安全通道上不得摆放药物、半成品、杂、安全通道上不得摆放药物、半成品、杂物、不得闩门作业,工房前不得有台阶、明沟。物、不得闩门作业,工房前不得有台阶、明沟。5、工房周边应保持、工房周边应保持1520米的防火隔离米的防火隔离带带6、清扫工房、车间、药库必须遵守下列规定 清扫前,应将药物、半成品搬走;采用湿法清扫,严禁用铁器清扫垃圾;搬动设备时,必须轻抬轻放,不许拖拉;7、厂区、车间、仓库、工房附近应种植有防污染性能的绿色植物。五、包装、储存运输的安全要求一)、包装安全要求1、盛装烟火药原料的包装容器,必须使用不与内装物起化学作

11、用的材料制作的防潮加盖容器。2、成品包装工序的最大停滞量,应按产品总量中所含的药量记算,不得超过各种装、筑药量所规定的2倍。3、包装车间人员密度,人均面积不得少于2平方米,主要通道宽度不得少于1.2米。4、内包装与外包装的间隙可用纸和不产生静电材料填通不致摇晃和撞击。5、外包装使用木箱和纸箱,成品箱空载时应能呈受120公斤重物正向静压箱体无明显变形。6、装箱时箱内排列整齐紧密封箱严密捆扎牢固,捆扎为井字型,出口产品按出口产品要求。7、包装标志应齐全、正确规范并通俗易懂。产品内包装包括:招标、合格证。招标内容有品名、规格商标、提示语、警言、制造厂、合药量、生产日期或批号。产品外包装包括:有品名、

12、规格、制造厂生产日期或批号、内装数量、净重、体积和危险标记及防火防潮、轻拿轻放等。8包装箱体积:最大体积不得超过0.25m每箱不超过30公斤。六、储存安全的要求1、各内危险爆炸品按规定分内专库储存;且储存药量不得超过设计药量。2、入库的原材料、半成品应用明显的标签。3、物件堆码整齐堆垛间距0.7米,垛墙间距0.5,运输通道2米,成品半成品堆垛1.5米,烟火药1.0米,成箱成品2.5米、库房内木地板、垛架和木箱上使用的铁、库房内木地板、垛架和木箱上使用的铁钉、钉头要低于木板外表面钉、钉头要低于木板外表面3mm3mm以上,钉孔要以上,钉孔要用油灰填实。用油灰填实。、无架空地板的仓库,地面要放置、无

13、架空地板的仓库,地面要放置30cm30cm高的垛架,铺以防潮材料。高的垛架,铺以防潮材料。、严禁在库房内进行拆箱、封装、成、严禁在库房内进行拆箱、封装、成箱、钉箱和其它可能引起爆炸的作业。箱、钉箱和其它可能引起爆炸的作业。、库房内应有干湿温度计,每天进行、库房内应有干湿温度计,每天进行检查登记,作好防潮降温通风处理。检查登记,作好防潮降温通风处理。、库房区内应分别设置相应的消防栓、库房区内应分别设置相应的消防栓、水池、灭火器材等消防工具水池、灭火器材等消防工具。七、厂内运输要求七、厂内运输要求、危险品运输应使用、危险品运输应使用汽车、板车、汽车、板车、手推车手推车,不许使用,不许使用三轮车三轮

14、车、摩托车、摩托车和和畜力车畜力车,禁止使用,禁止使用翻斗车和各种挂车翻斗车和各种挂车。运输时遮盖严密。运输时遮盖严密。、在危险品生产区和总仓库区运输、在危险品生产区和总仓库区运输危险品时,道路纵坡危险品时,道路纵坡、车速要求。车速要求。3 3、装卸时经单件搬运,装卸运输药装卸时经单件搬运,装卸运输药物、引火线、有药半成品时现场限员物、引火线、有药半成品时现场限员2 2 人。人。4 4、危险品生产区运输危险品的主干道中、危险品生产区运输危险品的主干道中心线与各类建筑物的距离应符合下列规定:心线与各类建筑物的距离应符合下列规定:距级建筑物不宜小于距级建筑物不宜小于m m;距级建筑物不宜小于距级建

15、筑物不宜小于m m;运输散露危险品的道路中心线距有明运输散露危险品的道路中心线距有明火或散发火星的地点,不应小于火或散发火星的地点,不应小于m m。5 5、机动车在、级的建筑物门前装卸、机动车在、级的建筑物门前装卸作业时,宜在作业时,宜在2.5m2.5m以外进行;以外进行;6 6、机动车辆进入危险区,必须有防火装、机动车辆进入危险区,必须有防火装置;置;7 7、厂区不在一处,厂区之间的原材料、厂区不在一处,厂区之间的原材料、半成品运输应半成品运输应遵守厂外运输规定遵守厂外运输规定。8 8、运输药物的板车等运输工具必须按要、运输药物的板车等运输工具必须按要求设置护栏,挑、抬的绳索、扁担、抬架求设

16、置护栏,挑、抬的绳索、扁担、抬架必须牢固。必须牢固。9 9、不得在其它职工上班时间内进行药物、不得在其它职工上班时间内进行药物、有药半成品的转运。有药半成品的转运。八、废弃品处置八、废弃品处置1、废弃品销毁一般规定、废弃品销毁一般规定确定专人当日进行销毁确定专人当日进行销毁禁止埋入地层或倒入地面水体(河、禁止埋入地层或倒入地面水体(河、塘)塘)禁止倾倒、丢弃、转送、销售危险禁止倾倒、丢弃、转送、销售危险性废物。性废物。采取焚烧销毁法采取焚烧销毁法2、废弃品的销毁方案废弃品的销毁方案要在懂得爆炸物品理化性能和爆炸性能要在懂得爆炸物品理化性能和爆炸性能的专业技术人员的安全指导下进行,并应制的专业技

17、术人员的安全指导下进行,并应制定详细的销毁处置方案,报经上级安全主管定详细的销毁处置方案,报经上级安全主管部门批准后,才能开展工作。部门批准后,才能开展工作。销毁方案的内容包括以下方面:销毁方案的内容包括以下方面:销毁的时间销毁的时间品种、数量品种、数量地点、周边环境地点、周边环境安全措施安全措施销毁方法销毁方法明确负责人明确负责人3 3、销毁方法、销毁方法一般应采取焚烧销毁法。这种方法难度一般应采取焚烧销毁法。这种方法难度大,但能彻底销除隐患,焚烧销毁法的要大,但能彻底销除隐患,焚烧销毁法的要求:求:药物产品应摊开,粉末的厚度不能药物产品应摊开,粉末的厚度不能超过超过1.5cm1.5cm,单

18、个产品不能超过产品厚度的,单个产品不能超过产品厚度的2 2倍。倍。必须远距离点火,可采用必须远距离点火,可采用5 5米以上慢米以上慢速安全或速安全或5 5米以上长竿点火引燃引火线或吐米以上长竿点火引燃引火线或吐珠筒点火或电点火。珠筒点火或电点火。多批量销毁时前后间隔时间不应少于多批量销毁时前后间隔时间不应少于1010分钟,分钟,并且在同一时间段内不能在原地重复燃烧。并且在同一时间段内不能在原地重复燃烧。待销毁的药物或产品应停滞在无人、有防待销毁的药物或产品应停滞在无人、有防护屏障的偏僻处,并有足够的安全距离。护屏障的偏僻处,并有足够的安全距离。应划定警戒区,有专人负责警戒。应划定警戒区,有专人

19、负责警戒。工作人员应站在安全距离以外,最好有屏工作人员应站在安全距离以外,最好有屏障挡隔。障挡隔。销毁结束销毁结束3030分钟后,现场指挥和技术人员分钟后,现场指挥和技术人员应对销毁现场进行认真的检查,确认安全后才能应对销毁现场进行认真的检查,确认安全后才能撤离警戒。撤离警戒。每次销毁不得超过每次销毁不得超过20kg20kg,药物带之间保持,药物带之间保持4m4m间距,现场距级建筑物和仓库不少于间距,现场距级建筑物和仓库不少于65m65m,距级建筑物和人员不少距级建筑物和人员不少200m200m,级仓库不少于,级仓库不少于500m500m。4 4、废水处理、废水处理排水系统应有相应的沉淀、过滤

20、、浮除装排水系统应有相应的沉淀、过滤、浮除装置,能完善地消除废水中的固形物;置,能完善地消除废水中的固形物;排水沟壁应进行平整铺彻,废水流速不低排水沟壁应进行平整铺彻,废水流速不低于于1m/s1m/s;含有易燃易爆的废渣和垃圾以及排水时清含有易燃易爆的废渣和垃圾以及排水时清理出的易燃易爆有毒固形物,理出的易燃易爆有毒固形物,能发生化学反应和生成易燃易爆有毒危险能发生化学反应和生成易燃易爆有毒危险品的废水,在分别处理和消除这种可能之间,严品的废水,在分别处理和消除这种可能之间,严禁排入同一沟池。禁排入同一沟池。九、事故预防九、事故预防(一一)发生事故的类别发生事故的类别1、自燃自爆事故、自燃自爆

21、事故这类事故是一种不需外因作用的化学因素反这类事故是一种不需外因作用的化学因素反应,其原因如下:应,其原因如下:原材料问题原材料问题:原材料纯度不够、含杂质高,原材料纯度不够、含杂质高,或材料超过保持期变质等。或材料超过保持期变质等。原材料或药物受潮湿等。原材料或药物受潮湿等。配混不当或辅助材料(如米汤、浆糊等)配混不当或辅助材料(如米汤、浆糊等)变质等。变质等。烟火药散热不彻底、干燥不彻底等。烟火药散热不彻底、干燥不彻底等。机械能作用事故是一种物理因素的反应,是外机械能作用事故是一种物理因素的反应,是外力(机械能)作用产生的结果,其原因如下:力(机械能)作用产生的结果,其原因如下:违反操作方

22、法。操作时摩擦、撞击、拖拉、违反操作方法。操作时摩擦、撞击、拖拉、用力过猛;不使用专用的工具等。用力过猛;不使用专用的工具等。干燥方法不当。干燥(日晒、烘房)时超过干燥方法不当。干燥(日晒、烘房)时超过规定温度、倒架、使用明火烘烤、药架离热源规定温度、倒架、使用明火烘烤、药架离热源太近等。太近等。处理销毁废品方法不当处理销毁废品方法不当。机械设计、制造缺陷或机械发生故障引发事机械设计、制造缺陷或机械发生故障引发事故。故。2、机械能作用事故、机械能作用事故 3、自然灾害事故、自然灾害事故 自然灾害事故指由山火、山洪、地震、雷击等自然灾害事故指由山火、山洪、地震、雷击等难以抗拒的自然因素所导致的事

23、故。难以抗拒的自然因素所导致的事故。4、其他事故、其他事故 这类事故是由静电积累、火源、电源、小动物这类事故是由静电积累、火源、电源、小动物啃咬等引发的,既与自然自爆事故和机械能作用啃咬等引发的,既与自然自爆事故和机械能作用类事故有相似之处,又有别于它们。类事故有相似之处,又有别于它们。(二)、发生事故的原因(二)、发生事故的原因1、安安全全意意识识淡淡薄薄,规规章章制制度度不不落落实实,违违反反操作规程。操作规程。企企业业管管理理不不善善,规规章章制制度度不不落落实实,从从业业人人员员素素质质底底下下、思思想想麻麻痹痹,安安全全生生产产意意识识淡淡薄薄,违违反反操操作作规程等是烟花爆竹行业发

24、生事故的主要原因。规程等是烟花爆竹行业发生事故的主要原因。2、工作条件和环境、工作条件和环境工作条件和环境是保证安全生产的重要方工作条件和环境是保证安全生产的重要方面有许多事故是由于忽视工作条件和环面有许多事故是由于忽视工作条件和环境造成的。例如,机械设备、工具不符境造成的。例如,机械设备、工具不符合要求,电器开关防爆不良,工作场地合要求,电器开关防爆不良,工作场地通风不良,光线不足,操作场所堆物多通风不良,光线不足,操作场所堆物多造成疏散通道不畅,出入通道太窄,工造成疏散通道不畅,出入通道太窄,工作空间拥挤,地面不清洁,厂房布局不作空间拥挤,地面不清洁,厂房布局不合理,甚至野生、家养动物的活

25、动引起合理,甚至野生、家养动物的活动引起的碰击都可以引起事故发生。的碰击都可以引起事故发生。(1 1)明火造成的事故)明火造成的事故所有易燃、易爆物质遇到明火都会了生燃烧或爆所有易燃、易爆物质遇到明火都会了生燃烧或爆炸。因此,所有的烟火药生产及其半成品、成品炸。因此,所有的烟火药生产及其半成品、成品储存工房都应规定远离火源。生产车间不准吸烟,储存工房都应规定远离火源。生产车间不准吸烟,不准用火取暖,不准燃放蚊香,不准用火取暖,不准燃放蚊香,禁止小孩进入生产区或在生产区附近玩耍。禁止小孩进入生产区或在生产区附近玩耍。同时生产区与生活区应分开,最好以围墙相隔,同时生产区与生活区应分开,最好以围墙相

26、隔,并严禁将火柴、打火机等吸烟工具带进生产区。并严禁将火柴、打火机等吸烟工具带进生产区。的的发生。发生。(2 2)接触火源、摩擦、冲击)接触火源、摩擦、冲击 容易引起事故容易引起事故 凡凡药药物物车车间间,没没有有将将药药物物清清扫扫干干净净时时,不不允允许许对对车车间间机机械械、工具和房屋工具和房屋进进行行维维修修。因因为为维维修修时时打打击击、碰碰撞撞、摩摩擦擦、冲击等都可能引燃车间残存的药尘,造成事故。冲击等都可能引燃车间残存的药尘,造成事故。接接触触火火源源、摩摩擦擦或或冲冲击击是是烟烟火火药药发发生生事事故故的的主主要要原原因因,据据事事故故统统计计分分析析,上上述述原原因因导导致致

27、的的事事故故占占90%90%。如如果果在在操操作作过过程程中中避免接触火源、摩擦和冲击,事故就可以大大减少。避免接触火源、摩擦和冲击,事故就可以大大减少。避避免免在在操操作作时时摩摩擦擦和和冲冲击击烟烟火火药药是是减减少少事事故故 重重要要措措施施之之一。一。因因此此,凡凡特特殊殊工工序序一一般般采采用用木木质质的的工工具具,不不准准用用金金属属、搪搪瓷等类材料制作生产工具、器械、器皿等。瓷等类材料制作生产工具、器械、器皿等。工工作作服服的的钮钮扣扣不不准准用用金金属属制制品品,以以免免操操作作时时与与工工作作台台、工工具具等等摩摩擦擦。凡凡在在有有药药的的车车间间、仓仓库库搬搬运运任任何何物

28、物体体均均必必须须提提起起,禁禁止止拖拖、拉拉,避避免免与与地地面面摩摩擦擦。原原材材料料中中如如果果 带带进进砂砂石石和和其其他杂质,遇有摩擦,都会导致事故发生。他杂质,遇有摩擦,都会导致事故发生。3、药物配方、药物配方在在烟烟火火药药剂剂中中有有的的化化学学原原材材料料稳稳定定性性极极差差,很很容容易易因因极极轻轻微微的的摩摩擦擦撞撞击击而而发发生生爆爆炸炸,有有时时还还会会产产生自燃自爆。生自燃自爆。一一些些生生产产厂厂家家的的技技术术人人员员缺缺乏乏物物理理、化化学学和和烟烟火火学学等等方方面面的的基基础础理理论论知知识识,靠靠自自己己在在试试验验中中配配制制的的药药方方进进行行原原始

29、始的的爆爆发发试试验验,其其中中许许多多涉涉及及药药物物安安全全的的理理化化性性能能和和爆爆炸炸性性能能参参数数未未能能经经科科学学检检测测,便便自自作作主主张张投投入入生生产产,从从而而导导致致生生产产环环节节爆爆炸炸事事故频频发生。故频频发生。4、存药量过大、存药量过大存存药药量量小小爆爆炸炸威威力力就就小小,对对人人员员的的伤伤害害轻轻,对对建建(构构)筑筑物物毁毁坏坏程程度度也也轻轻。相相反反,存存药药量量过过大大,殉殉爆爆距距离离内内的的药药物物引引起起连连锁锁反反应应,爆爆炸炸的的概概率率增增大大,对对人人的的杀杀伤伤力力大大,对对建建(构构)筑筑物物和和机机器器设设备备损损毁毁严

30、严重重,这这是是很很浅浅显显的的道道理理。在在这这方方面面,一一些些生生产产烟烟花花爆爆竹竹历历史史较较悠悠久久的的厂厂从从血血的的教教训训中中总总结结出出了了“小小型型分分散散、少少量量多多次次勤勤运运走走”的的科科学原则。学原则。但但这这方方面面问问题题常常常常被被忽忽视视,在在实实际际执执行行过过程程中中困困难难重重重重,特特别别是是在在生生产产旺旺季季或或突突击击任任务务的的时时候候,有有些些厂厂根根本本不不把把存存药药量量大大可可能能导导致致的的严严重重后后果果当当一一回回事事,加加之之企企业业长长时时间间没没有有发发生生大大事事故故,使使他他们们会会认认为为限限制制存存药药量量将将

31、降降低低生生产产效效率率。为为了了赶赶生生产产任任务务。减减少少操操作作工工人人往往返返领领取取药药料料的的麻麻烦烦,便便对对生生产产操操作作人人员员的的领领药药以以及及带带药药半半成成品品、成成品品操操作作工工序序的的建建筑筑物物内内的的计计算算药药量量不不加加限限制制,这这是是烟烟花花爆爆竹竹行行业业发发生生重重特特大大爆爆炸炸事事故的又一重要原因故的又一重要原因。5、人员拥挤、疏散通道不畅、人员拥挤、疏散通道不畅在在一一个个有有限限的的空空间间内内,人人多多拥拥挤挤,个个人人的的行行为为难难免免受受到到别别人人的的影影响响和和干干扰扰,导导致致失失态态,此此时时地地面面如如散散落落有有药

32、药尘尘,重重特特大大爆爆炸炸事事故故就就在在所所难难免免。分分析析国国内内发发生生的的特特大大事事故故,绝绝大大多多数数都都存存在在“人人多多拥拥挤挤和和疏疏散散不不畅畅”的的问问题题,导导致致人多拥挤和疏散不畅的间接原因人多拥挤和疏散不畅的间接原因一是一是生产旺季和赶任务,临时增加操作人员,加班加点;生产旺季和赶任务,临时增加操作人员,加班加点;二二是是安安全全管管理理出出现现漏漏洞洞,正正常常的的规规章章制制度度由由于于部部分分人人的的情感冲动而失效;情感冲动而失效;三三是是一一些些企企业业的的工工人人,甚甚至至管管理理人人员员不不懂懂得得安安全全疏疏散散的的重重要要性性,发发生生事事故故

33、时时人人员员不不能能及及时时疏疏散散,导导致致重重、特特大大在事故的发生。在事故的发生。6、静电、静电如果带电体与大地绝缘,或其本身是如果带电体与大地绝缘,或其本身是绝缘体时,就有积聚静电的条件,当绝缘体时,就有积聚静电的条件,当其电压达到一定强度时,周围的空气其电压达到一定强度时,周围的空气被击穿,就会产生放电的电弧。放电被击穿,就会产生放电的电弧。放电产生的高热如遇到烟火药剂,就可能产生的高热如遇到烟火药剂,就可能引起爆炸或燃烧事故。在烟花爆竹企引起爆炸或燃烧事故。在烟花爆竹企业中,哪些地方容易产生静电。业中,哪些地方容易产生静电。7、生产工具、生产工具 在在爆爆炸炸危危险险场场所所使使用

34、用的的工工具具设设备备,。各各工工序序都都应应配配备备相相应应的的专专门门工工具具,专专人使用,不能乱拿混用。人使用,不能乱拿混用。生生产产工工具具是是花花炮炮生生产产安安全全技技术术中中不不可可忽视的重要环节。忽视的重要环节。(三)、(三)、预防事故发生的主要措预防事故发生的主要措施施在烟花生产过程中防止事故发生的关键,在烟花生产过程中防止事故发生的关键,是杜绝能引起烟火药、黑火药燃烧、爆是杜绝能引起烟火药、黑火药燃烧、爆炸的着火源和起爆源。根据烟花药物的炸的着火源和起爆源。根据烟花药物的性能和生产实践,要搞好安全生产,减性能和生产实践,要搞好安全生产,减少事故发生,必须从以下几个方面采取少

35、事故发生,必须从以下几个方面采取预防措施。预防措施。1、隔绝火源、电源、隔绝火源、电源(1 1)生产区域严禁烟火,任何人不准带火柴、打火机)生产区域严禁烟火,任何人不准带火柴、打火机等可产生火源的物质进入生产车间或仓库,谨防无意等可产生火源的物质进入生产车间或仓库,谨防无意中激发产生火源。中激发产生火源。(2 2)严禁用明火直接烘烤烟花材料。使用烘房要严格)严禁用明火直接烘烤烟花材料。使用烘房要严格遵守限温规定,经常检查升温管道,防止管道裂缝而遵守限温规定,经常检查升温管道,防止管道裂缝而产生冒烟冒火等。裸露药物严禁进入烘房烘烤,烘房产生冒烟冒火等。裸露药物严禁进入烘房烘烤,烘房与生产车间、仓

36、库的距离必须符合与生产车间、仓库的距离必须符合烟花爆竹工厂设烟花爆竹工厂设计安全计安全的要求。的要求。(3 3)严禁在生产区内生火取暖、焚毁废纸和垃圾。)严禁在生产区内生火取暖、焚毁废纸和垃圾。(4 4)不准随地试放产品。)不准随地试放产品。(5 5)验货后,回收的筒子不准直接带入车间、仓库内。)验货后,回收的筒子不准直接带入车间、仓库内。2、严禁碰撞、摩擦、严禁碰撞、摩擦任何碰撞和摩擦均有可能产生火花,导任何碰撞和摩擦均有可能产生火花,导致烟花药物燃烧和爆炸。据有关资料统致烟花药物燃烧和爆炸。据有关资料统计表明,由于碰撞和摩擦等原因导致事计表明,由于碰撞和摩擦等原因导致事故的比例约占整个烟花

37、行业事故原因的故的比例约占整个烟花行业事故原因的40%40%。因此,在烟花生产、运输、储存等。因此,在烟花生产、运输、储存等环节中,做好防碰撞、摩擦工作是预防环节中,做好防碰撞、摩擦工作是预防事故发生的关键。为此,我们应该从如事故发生的关键。为此,我们应该从如下几个方面加强防范:下几个方面加强防范:1 1)烟花原材料储存、收购、烟花药物的生产中,要防)烟花原材料储存、收购、烟花药物的生产中,要防止砂石泥土和金属渗入原材料和药物中,防止在加工、止砂石泥土和金属渗入原材料和药物中,防止在加工、生产过程中发生摩擦起火事故。生产过程中发生摩擦起火事故。(2 2)凡在有药物的车间、仓库内搬动任何物件和从

38、事)凡在有药物的车间、仓库内搬动任何物件和从事药物操作都必须轻拿轻放,绝对不准拖拉物件。开启药物操作都必须轻拿轻放,绝对不准拖拉物件。开启包装物件或在处理和打扫物件过程中不准丢抛物件。包装物件或在处理和打扫物件过程中不准丢抛物件。不准使用硬质扫把应湿法清扫。不准使用硬质扫把应湿法清扫。(3 3)严禁穿铁掌鞋、硬底鞋进车间和仓库生产或工作。)严禁穿铁掌鞋、硬底鞋进车间和仓库生产或工作。(4 4)柴油汽车进入生产区必须安装防火花熄灭器,手)柴油汽车进入生产区必须安装防火花熄灭器,手扶拖拉机和摩托车不准进入药物生产区域。扶拖拉机和摩托车不准进入药物生产区域。(5 5)制药、筑药、装药等涉有药工序的工

39、人,严禁穿)制药、筑药、装药等涉有药工序的工人,严禁穿工作服离开生产场地。工作服离开生产场地。3、妥善处理余药废料、妥善处理余药废料工房内清扫出来的余药废料如能复用的尽量复用,既工房内清扫出来的余药废料如能复用的尽量复用,既有利于安全,也有得降低生产成本,一举多得。确实有利于安全,也有得降低生产成本,一举多得。确实不能利用的余药、废料应及时妥善处理好,不能像扔不能利用的余药、废料应及时妥善处理好,不能像扔垃圾一样成堆乱放、乱倒。垃圾一样成堆乱放、乱倒。特别在高温、秋季干燥季节更应注意这一点。对于少特别在高温、秋季干燥季节更应注意这一点。对于少量确实不能再用的余药、废料,可倒在消防桶或沉淀量确实

40、不能再用的余药、废料,可倒在消防桶或沉淀池中,切不可天天将清扫出来的余药倒在垃圾池内。池中,切不可天天将清扫出来的余药倒在垃圾池内。因高氯酸钾等氧化剂不易溶于水,即使风吹雨淋和受因高氯酸钾等氧化剂不易溶于水,即使风吹雨淋和受潮,也只有很少一部分分解、渗透走,留下来的其氧潮,也只有很少一部分分解、渗透走,留下来的其氧化作用仍然变化不大,有较高的敏感度。清扫工人用化作用仍然变化不大,有较高的敏感度。清扫工人用锄头、铁锹等工具清扫垃圾时,因摩擦、撞击可能引锄头、铁锹等工具清扫垃圾时,因摩擦、撞击可能引起事故。含有铝粉、合金粉之类的烟火剂与水作用会起事故。含有铝粉、合金粉之类的烟火剂与水作用会发热,聚

41、积在垃圾中的余药在雨洒潮湿后,由于热能发热,聚积在垃圾中的余药在雨洒潮湿后,由于热能积聚,易于导致自燃或爆炸事故,因此,对余药及时积聚,易于导致自燃或爆炸事故,因此,对余药及时处理非常重要。处理非常重要。特别要指出的是,危险品的销毁不特别要指出的是,危险品的销毁不得采用集中深埋法。因为实践表明,得采用集中深埋法。因为实践表明,深埋后的危险品并不能通过分解而深埋后的危险品并不能通过分解而使火药失去燃烧爆炸功能,一旦由使火药失去燃烧爆炸功能,一旦由于各种原因而暴露地面,将酿成巨于各种原因而暴露地面,将酿成巨大的灾难性后果。对沾有药尘的筒大的灾难性后果。对沾有药尘的筒口纸,以及其他沾有药尘的废料,口

42、纸,以及其他沾有药尘的废料,要注意收检,防止不清楚底细的人要注意收检,防止不清楚底细的人拿走,并不得对外出卖,应按规定拿走,并不得对外出卖,应按规定销毁。销毁。4、控制灾害程度的主要措施、控制灾害程度的主要措施抓安全生产首先是抓预防事故。要抓安全生产首先是抓预防事故。要采取有效的预防措施,防止事故发采取有效的预防措施,防止事故发生,万一发生事故,要把损失控制生,万一发生事故,要把损失控制在最小的程度。在最小的程度。(1)在生产中必须坚持)在生产中必须坚持“小型、分散、少量、小型、分散、少量、多次、勤运走多次、勤运走”的安全原则,严禁偷懒、省事、的安全原则,严禁偷懒、省事、超存、超领药物。生产出

43、来的成品、半成品应及超存、超领药物。生产出来的成品、半成品应及时运走或安装,尽量减少身边的存药量。时运走或安装,尽量减少身边的存药量。(2)仓库必须按限量储存;药物、半成品应当)仓库必须按限量储存;药物、半成品应当即入库。不得存放在工房四周及安全通道上。即入库。不得存放在工房四周及安全通道上。(3)必须在专用工房内进行生产、储存,严禁)必须在专用工房内进行生产、储存,严禁混合使用工房。混合使用工房。(4)生产工人,特别是直接从事药物操作的工)生产工人,特别是直接从事药物操作的工人,工作时必须穿戴棉布衣服或防火服装。严禁人,工作时必须穿戴棉布衣服或防火服装。严禁穿穿“三纶三纶”衣物、背心、短裤以

44、及赤膊生产,严衣物、背心、短裤以及赤膊生产,严禁穿硬底、藏砂石的鞋生产。禁穿硬底、藏砂石的鞋生产。(5)根据生产和仓库储存材料类别和特点,配)根据生产和仓库储存材料类别和特点,配备好不同的消防器材,使之具有应付各种突发情备好不同的消防器材,使之具有应付各种突发情况的应变能力。况的应变能力。十、事故原因、责任分析十、事故原因、责任分析(一)直接原因(一)直接原因事故直接原因包括:人的不安全行为、物的不安全状态。1不安全行为:(1)操作错误、忽视安全、忽视警告。(2)造成安全装置失效。(3)使用不安全设备。(4)手代替工具操作。(5)物体存放不当。(6)冒险进入危险场所。(7)攀、坐不安全位置。(

45、8)在起吊物下作业、停留。9)机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等。(10)分散注意力。(11)未用个人防护用品。(12)不安全装束。(13)对易燃、易爆物处理不当。2物的不安全状态(1)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。(2)设备、设施、工具、附件有缺陷。(3)安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。(4)生产场地环境不良。(二)间接原因(二)间接原因作业环境不良、管理不善等是事故发生的间接原因,下面对事故间接原因做较细致的分类。1技术、工艺和设计有缺陷。2没有安全操作规程或不健全。3违反操作规程或劳动纪律。4劳动组织不合理。如:人事安排不合理、负荷超限、无必要的监督和联络、违规禁

46、忌作业等。5对现场工作缺乏检查。6指挥错误。7教育培训不够,缺乏安全操作知识。8违反工效学原理。如:使用的机器不适合人的生理或心理特点。9其他。(三)责任分析(三)责任分析事故责任分析是在查明事故的原因后,分清事故的责任,使企业领导和职工从中吸取教训,改进工作。事故责任分析中,应通过调查事故的直接原因和间接原因分析,确定事故的直接责任者和领导责任者及其主要责任者,并根据事故后果和事故责任者提出处理意见。1凡因下述原因造成事故,应首先追究领导者的领导责任:没有按规定对工人进行安全教育和技术培训,或未经工种考试合格就上岗操作的。缺乏安全技术操作规程或不健全的。设备严重失修或超负荷运转。安全措施、安

47、全信号、安全标志、安全用具、个人防护用品缺乏或有缺陷的。对事故熟视无睹,不认真采取措施或挪用安全技术措施经费,致使重复发生同类事故的。对现场工作缺乏检查或指导错误的。2凡因下述原因造成事故,应追究肇事者和有关人员的直接责任:违章指挥或违章作业、冒险作业的。违反安全生产责任制,违反劳动纪律、玩忽职守的。擅自开动机器设备、擅自更改、拆除、毁坏、挪用安全装置和设备的。3事故责任者和其他人员,凡有下列情形之一者,应从重处罚。毁灭、伪造证据、破坏、伪造事故现场,干扰调查工作或者嫁祸于人的。利用职权隐瞒事故,虚报情况,或者故意拖延报告的。多次不服从管理,违反规章制度,或者强令工人冒险作业的。对批评、制止违

48、章行为、如实反映事故情况的人员进行打击报复的。在直接责任者和领导责任者中,对事故发生起主要作用的责任者为主要责任者。这就是说,事故主要责任者可能是直接责任者,也可能是领导责任者,还可能是两者兼而有之。确定事故主要责任者的原则是:以事故的主要原因确定事故的主要责任者。事故的主要原因是谁造成的,谁就是事故的主要责任者。十一、案例分析(一)安全员处置余废药引发燃爆事故(一)安全员处置余废药引发燃爆事故12008年2月15日,牛石出口礼花厂安全员吴育林安排3名职工用车二次将余废药物倒在厂外一小溪边,6名小学生在倒药处放鞭炮,引起燃爆,伤6人。22008年11月21日下午14:30,关口汇通烟花公司安全

49、厂长黎茂璜、安全员刘辉明一起在药物线进行巡查,当时药物线未生产,黎项璜说242号黑药中转库内有一些余废药,刚好今天药物线放假,一起把余废药处理掉,于是打电话给安全员晏才钦带242号工房的钥匙来,三个人将二袋共20公斤药物装上板车运到89号工房前一个余废药水浸池边(水深70cm),由黎茂璜和刘辉明两人将第一袋药倒入水池,晏才钦和刘辉明又将第二袋药抬来,这时黎茂璜对2个安全员说“也怕有事,你们两人走开一脚好些”,二人刚离开10多米远,黎项璜在倾倒废药时发生爆炸。32004年3月25日,沿溪湘浙花炮厂负责人将一批废亮珠以400元安排安全员李某进行处理,另请4人将亮珠拖至一水坑边倾倒,发生爆炸,死亡5

50、人。42008年3月26日,新疆吐鲁番市公安局组织对1998起停产的红旗花炮厂遗留的成品、半成品、药物、原材料装满四货车准备集中销毁,在卸车时爆炸,造成29人死亡(警察7人、记者1人)。2008年5月8日,吉美烟花公司新录用2名新员工夏益章(上班二天)、王隆兵(当天上班),在未经三级教育、未经专门培训情况下,未取得安全操作证,由企业管理员汤美成带2名新员工直接到药物工房筑药操作,管理员汤美成在62号工房指导夏益章操作,当时领取10公斤药物放在工房门口,取1公斤到作业台筑药,在操作中发生爆炸,造成2人当场死亡。(二)管理员自己违章发生事故(二)管理员自己违章发生事故(三)应急处置不当(三)应急处

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