08-01-04-1311供电系统安装方案.doc

1311综采工作面供电方案

矿 长： 总 工：

生产矿长： 机电矿长：

生产副总： 安全副总：

运输副总： 安 监 处：

调 度 室： 机 电 科：

生 产 科： 自动化科：

运 输 科： 通 风 科：

审 核： 编 制：

电力科
二〇〇八年一月

1311综采工作面供电方案
一、地质概况
1311工作面开采煤层为下二叠统山西组下部的3#煤层，煤层结构简单，含两层夹矸，平均厚度为6.89m。煤层总体呈单斜构造，煤层倾角3°~11°，平均倾角7°。煤质为贫煤，容重1.35吨/m3，可采储量22.75万吨。
1311工作面切眼长度135.7m（中—中），运巷长度465m。工作面上层于1998年2月结束回采，工作面回采正常涌水量20m3/h，最大涌水量40 m3/h。
二、工作面供电设备布置
1、设备布置方案论证
从地质情况分析，1311工作面具有以下特点，1311工作面切眼比长度较短，运巷长度较短，运巷坡度比较大，上分层已经采过。
通过讨论，一种布置方式为常规布置：即运巷转载机前100米安装电气列车，所有移变、开关、泵站布置在电气列车上。这种发生面临回采推进快，运巷走列车比较频繁。按照常规推进速度计算，每个圆班推进在11米左右，6-7天走一次列车，12-14天移一次绞车，这个由于运行长度比较短，移动4次列车就面临收尾。
面临第二个问题，该工作面处于下山开采，运巷布置电气列车时需要下拉上拽两部绞车，电器列车重量比较重，必须选择大吨位绞车，大吨位绞车固定时，出现绞车安装占据空间比较大，宽度和长度直接影响电缆拖拉移动，移动一次电气列车将投入很大人力，加上顶板上分层为老空区，绞车固定不紧，运巷布置列车后，给安全产生带来很大的隐患。因此，这种方式对于布置电气列车和移动电气列车安全来说都存在较大的安全隐患。
通过论证，另一种布置方式为运巷不安装电气列车。通过优化，将电气列车相关配套的设备进行分解，利用1311皮带机头宽帮处，运巷绕道，工具房等位置放置设备。
这种方式，工作面的电气开关，乳化液泵站系统安装和回撤将一次到位，也就是初期安装好以后，收尾时设备不需要在移动了，这种布置方式还能适应快速回采，适合矿井采掘衔接。本方案就是按照后一种方式进行设计。设计时充分考虑低压长距离供电的电压损失，长距离控制设备的开停的可靠性，长距离供液系统的损耗带来的影响因素，结合1309低压长距离供电的经验实践，按照煤矿三大保护细则进行设计，以下为具体设计方案。
2、设备布置位置
① 1311皮带机头：
皮带机头从操作平台开始，巷道宽棚段自西向东摆放四台变压器；一台KBSG-100/6/0.69干变，三台KBSGZY-1250/6/1.2移变。
② 1311皮带机头绕道：
以单轨梁右侧三角区自西向东1米开始摆放消防器材砂箱（四台灭火器）、三台组合开关（两台接线1台空备用），三台TTQ400/1140型皮带软启开关（两台接线1台空备用）；三台BKD16-400开关做为总开、风巷中断、运巷中断。
③ 固定调度小绞车处
固定调度小绞车处安装，一台QBZ830-80N开关控制调度绞车，两台BZX-4照明信号综合保护。
④ 皮带外帮刹车硐室
皮带外帮刹车硐室固定两台QBZ830-80N开关控制皮带涨紧绞车、刹车电机、该硐室悬挂两台灭火器。
⑤ 1311工具房：
工具房宽棚段20米范围自西向东安装集中供液箱，2台BRW400/31.5型乳化液泵，1台WPZ320/6.3型喷雾泵、消防器材砂箱（两台灭火器）。
⑥ 运巷超前维护段
运巷距离转载机前200米处安装，一台JH-5T型回柱绞车作为拖拉电缆前移装置，固定方式为地锚；配置BQD-80N型开关一台，信号照明保护一台。
⑦ 风巷超前维护段
风巷距大溜机尾100m处安装一台JH-14T回柱绞车，并配BQD-120N开关及信号照明保护各一台。
三、1311负荷统计、分配。
1、负荷统计计算：(详见附表一)
2、统计结果：
① 1311工作面1140系统
有功功率ΣP=2278KW 视在功率ΣS=2621KVA
② 1311工作面660系统
ΣP=55.3KW ΣS= 56.8KVA
3、负荷分配：
①6KV（一）回所带负荷为：
总容量 2500KVA；总功率1630KW
分别为：
一部皮带机移变 1250KVA 皮带机功率 2*315KW
前溜机移变 1250KVA 前溜电机800KW、1#泵站200KW
②6KV（二）回移变所带负荷为：
移变总容量1250KVA；总功率1305KW
分别为：
采煤机移变1250KVA 采煤机功率600KW；喷雾泵55 KW；
转载机250 KW；破碎机200 KW；2#泵站200 KW；
③6KV（三）回移变所带负荷为：
660V干变100KVA 绞车、水泵、照明、信号56KW
四、照明、信号、皮带保护、电缆安装方案
① 工作面照明系统布置
运巷照明灯间距为1盏/15米；工具房照明灯间距为1盏/6米；切眼照明灯间距为1盏/6米；在皮带机头、转载机头、大溜机头、大溜机尾、运巷绕道各安装一盏高亮度灯。
② 信号 在皮带机头、机尾、大溜机头、机尾，风运巷回拄绞车安装声光对打信号装置。在工作面安装一套语音电话系统。
③ 皮带保护 皮带机按要求安设一套闭锁皮带急停保护，烟雾报警、堆煤、超温洒水、速度传感器及一套皮带综合保护装置。皮带把要求和二水平二部皮带联锁集中控制。运巷每隔一定距离安设一组跑偏保护装置，拉线保护采用皮带集控系传输线替代。
④ 电缆布置
从21变电所到1311皮带机头敷设3趟高压电缆，分别为6KV 一、二、三回路，监测监控660V专线；
1311运巷绕道---工作面敷设9趟电缆（7趟1140V、1趟660 V、1趟多用操作电缆），分别为大溜电缆4根、采煤机电缆1根、破碎机电缆1根、转载机电缆1根、660电缆1根、多芯操作电缆1根。
1311运巷皮带机头中断开关---21皮带巷----1311风巷敷设1趟电缆低压660V电缆。
五、电缆选型以及长度
名称用途
型号长度
一段长度
二段长度
三段长度
6KV（一）回路
MYPTJ-3*50+3*25；350m
变电所50
21皮带300

6KV（二）回路
MYPTJ-3*50+3*25；350m
变电所50
21皮带300

6KV（三）回路
MYPTJ-3*35+3*25；350m
变电所50
21皮带300

660V专线
MY-3*16+1*10；450米
21皮带450米

采煤机电缆
(1140v)
MCP-3*120+1*35+3*4-570米

运巷360米
转载机70米
切眼140米
大溜尾双速电缆(1140v)
MYP-3*95+1*25-570米
MYP-3*70+1*25-570米
运巷360米
转载机70米
切眼140米
大溜头双速电缆(1140v)
MYP-3*95+1*25-430米
MYP-3*70+1*25-430米
运巷360米
转载机70米

破碎机电缆(1140v)
MYP-3*70+1*25；420米
运巷360米
转载机60米

转载机电缆(1140v)
MYP-3*70+1*25；400米
运巷360米
转载机40米

喷雾泵电缆(1140v)
MYP-3*35+1*10；70米
工具房70米

1#乳化液泵(1140v)
MYP-3*50+1*16；70米
工具房70米

2#乳化液泵(1140v)
MYP-3*50+1*16；70米
工具房70米

运巷660干线(660v)
MY-3*50+1*16；450米
运巷390米
转载机60米

风巷660干线(660v)
MY-3*50+1*25；500米
运巷-风巷140
风巷360米

控制、信号付方电缆
MY-3*4+1*4；1400米
切眼6趟1000
列车7趟400米

水泵、绞车付方电缆
MY-3*6+1*6；600米
水泵200
绞车400米

多芯控制电缆（127V）
M20*2；450米
（1根/150米）
运巷450米

六、电缆、五小电器安装质量标准化标准
1、电缆
①水管与电缆分巷道两侧进行悬挂。电缆钩规格一致，间距一致。高度一致，运巷间距1.6m，钩型9大；风巷间距1.6m，钩型3大2小。
②、电缆敷设平直，同钩电缆弧垂一致。无交叉，无打折，无过多余线。电缆表面无煤泥、无煤尘。
③、 沿途不用的废电缆钩，以及使用的电缆钩、电缆上杂物要彻底清理。
④、电气列车段及拖拉段电缆采用单轨梁悬空吊挂方式进行悬挂。拖拉段距离保证100米左右，其中转载机前30米承载车之间连接方式为硬连接，承载车之间距离为3米；后70米承载车之间连接方式为软连接，承载车之间距离为4米。
为方便电缆回撤，运巷装载机前20-30米处；170-180米处；320-330米处集中布置电缆接线盒。接线盒前面两条电缆长度全部为150米。
第二部分 小型电器
①、小型电器必须上牌上版。接线盒必须正面朝外，上下不能倒置，两端固定平行牢靠，应全部使用自身所带的吊钩、或吊环悬挂。悬挂位置在两根棚梁正中的上（所有悬挂小型电器、四通、高压连接器、排版等必须上拉杆），距离电缆底钩200mm。接线喇叭嘴两端不留多余电缆，悬挂弧度要一致美观。小型电器必须采用吊环悬挂
高压联接器要用专用吊环吊挂，两端挂平、挂直、有合格的接地。高压联接器两端应不留多余电缆，悬挂弧度要一致美观。
②、照明灯吊挂要平稳，两端固定平行牢固，运巷、绕道及工具房固定照明灯、照明线时使用铅丝拉成一条直线，1.5mm2电线每隔200mm用塑料绑线固定在铅丝上，悬挂后应看不到明显有弧垂。
③、工作面防爆灯要彻底杜绝失爆。悬挂高度、相对位置要统一。
④、皮带保护各传感器要按照厂家说明书悬挂标准进行悬挂。
⑤、新安装的小型电器要标志牌齐全，完好率100%，接线后无失爆。
⑥、所有四通、连接器两端、开关进出线要安装电缆指向牌。
⑦、安装过程中，要有动态安装记录、验收记录，进行大范围高压电缆安装过程中，电力科要进行验收，确保一次到位。安装结束后分管技术员要绘出电缆敷设图，小型电器位置布置图，并与现场一一对应。
七、机电设备管理要求
1、井下机电设备使用必须符合《煤矿机电设备完好标准》；
2、井下电气设备的选用必须符合《煤矿安全规程》444条，电气设备防爆合格率达100%；
3、操作井下电气设备必须是专职或职班电气人员，否则不得擅自操作电气设备；
4、一切容易碰到的裸露的电气设备及其带动的机器外露的传动和转动部分必须加装护罩或遮栏，防止碰触危险；
5、井下检修或搬迁电气设备（包括电缆和电线）前，必须切断电源，在瓦斯检查员的配合下，检查瓦斯在其巷道风流中，瓦斯浓度在1%以下时，并用同电源电压相适应的验电笔检验无电后，方可进行导体对地放电；
6、所有开关把手切断电源时都应闭锁，并悬挂“有人作业，不许送电”牌，设专人看管，只有执行这项工作的人员，才有权取下此牌并送电；
7、橡套电缆的接地芯线，除用作监测接地回路外，不得兼作其它用途；
8、井下低压配电系统同时存在两种或两种以上电压时，低压配电设备标牌上，明显得标出其额定电压值，
9、电缆的敷设与管理必须符合《煤矿安全规程》468、469、470、471、472条中要求；
10、机电设备必须按《煤矿操作规程》进行操作。
八、电气安全技术措施
1、过流保护：
必须按《矿井低压电网短路保护装置整定细则》执行，实际供电中各开关的整定值按供电设计中提出的整定，如有变化必须及时整定。
2、漏电保护：
① 执行《煤矿井下漏电继电器的安装、运行、维护与检修细则》，机电队每天设专人对变压器漏电保护进行本身模拟试验，确保漏电继电器既不拒动也不误动，禁止漏电继电器甩掉和假投，每月必须在瓦检员的配合下做漏电继电器远方漏电模拟试验，确保漏电继电器灵敏可靠，每次的检查实验必须有专门的记录；
② 660V电压等级的漏电继电器单相漏电整定值必须大于或等于11千欧；
③ 检漏继电器的维护，检修及调试工作，记入专门的检漏继电器运行记录簿内；
④ 检漏继电器的辅助接地极单独设置，辅助接地极及引线与局部接地极及引线间的裸露导线之间的直线距离必须大于5米。
3、接地保护装置
必须执行《煤矿井下接地保护装置安装、维护与检修细则》中的有关规定；
①所有必须接地的设备和局部接地装置，都要和总接地网连接；
② 局部接地极必须设在巷道水沟内；
③ 连接导线、接地导线采用断面不小于25㎜的裸铜线或断面不小于50㎜的钢角线；
④ 局部接地极采用铁管，铁管直径不得小于35mm，长度不得小于1.5米，管子上至少要钻20个直径不得小于5mm的透眼。
⑤ 三台及三台以上集中放置的开关.高压开关.移变.高压连接器等必须打局部接地极，移动变电站低压馈电、照明信号综合保护必须打辅助接地极。接地线的连接做到牢固可靠，无毛刺，无串联接地。电压等级在36V以上五小电器，电气设备必须按要求接地。新安装的接地必须进行接地电阻测试，低于2欧姆才可以投入使用。
九、本方案设计依据为《1311供电设计报告》。

十、安装供电系统需要各部门协调解决的问题
1、本方案中由于涉及运巷绕道放组合开关，工具房放乳化液供液系统，需要矿协调通风部门将绕道下口处风门向前移动8米左右。
安装风门时一并预埋好电缆穿墙套管4寸钢管4根、液压管路穿墙套管4寸钢管4根。电缆穿墙套管在巷道工字钢岔角处，液压管路穿墙套管在巷道工字钢距离地板处。
2、本方案中由于涉及运巷皮带与二水平二部皮联锁控制，需要矿协调自动化中心完善配套相关的皮带保护控制系统和语音通信拉线保护系统。
3、本方案中由于涉及运巷 转载机前100米电缆用承载车悬空吊挂拖移电缆装置，需要矿协调生产服务中心完善配套相关的承载车以及连接杆系统，需要制作30套悬吊承载车。
4、本方案中由于涉及运巷电缆增加，需要矿协调生产服务中心制作9钩电缆钩300把。
5、本方案中由于涉及运巷各设备付方电缆增加，需要矿协调资金解决MYP-3*95电缆2000米，单价346元/米；MYP-3*70电缆1000米，单价346元/米；MCP-3*120电缆400米，单价340元/米；多芯控制电缆450米，单价200元/米；承载车配件30套，单价1800元/套；海洋王高亮度灯5盏，单价2560元/盏；电缆四通21台，单价620元/台；共需协调资金128万元。

2008年1月14日
审核意见：

2008年1月14日

1311低位综放工作面负荷统计表
类别
序号
设备名称
规格型号
数量
额定
功(KW)
功率
因数
额定
效率
负荷
系数
实际有功
功率(KW)
视在
功率
额定
电流(A)
IQ/Ie
启动定
电流(A)
备注
工
作
面
1140V
系
统
1
采煤机
MGTY250/600/1.1D
1
600
0.87
0.93
0.53
339.9
390.7
248.1
5.0
1241

2
前溜头高
SGZ830/400
1
400
0.87
0.91
0.7
292.9
336.6
213.8
8.0
1710
双速
3
前溜头低
SGZ830/200
1
200
0.87
0.91
0.7
146.4
168.3
106.9
6.0
641

4
前溜尾高
SGZ830/400
1
400
0.87
0.91
0.7
292.9
336.6
213.8
8.0
1710

5
前溜尾低
SGZ830/200
1
200
0.87
0.91
0.7
146.4
168.3
106.9
6.0
641

6
转载机
SZZ960/250
1
250
0.87
0.91
0.8
209.2
240.5
152.7
7.0
1069

7
破碎机
PLM2200/200
1
200
0.86
0.91
0.5
105.8
123.0
78.1
5.5
430

8
1#泵站
BRW－315/31.5
1
250
0.9
0.9
0.5
125.0
138.9
88.2
5.0
441

9
2#泵站
BRW－315/31.5
2
250
0.9
0.9
0.5
125.0
138.9
88.2
5.0
441

10
喷雾泵
WPZ320/6.3
1
55
0.9
0.9
0.5
27.5
30.6
19.4
6.0
116

11
皮带后机
SSJ1200/315
1
315
0.85
0.9
0.7
233.5
274.7
174.4
5.0
872
软启动
12
皮带前机
SSJ1200/315
1
315
0.85
0.9
0.7
233.5
274.7
174.4
6.0
1046

660V
系
统
1
调度绞车
JD－11.4
1
11.4
0.87
0.85
0.8
8.9
10.2
11.5
7.0
80

2
制动绞车

2
1
0.87
0.85
0.8
0.8
0.9
1.0
7.0
7

3
张紧绞车

1
4
0.87
0.85
0.8
3.1
3.6
4.0
7.0
28

4
回柱绞车
JH-5T
1
7.5
0.87
0.85
0.8
5.9
6.7
7.5
8.0
60
运巷
5
二次负压泵

1
18.5
0.87
0.85
0.8
14.5
16.6
18.6
9.0
168
转载机上
6
列车绞车
JH-14T
1
18.5
0.87
0.85
0.9
16.3
18.7
20.9
7.0
147
风巷

7
综合保护

1
4

1.6

9.0

皮带机头
8
综合保护

1
4

1.6

9.0

皮带中部
9
综合保护

1
4

1.0

5.0

风巷绞车
10
综合保护

1
4

1.6

9.0

工具房
合计

660v小计

76.9

55.2
56.8

1140v小计

3435

2278.0
2621.8

总 计

3511.9

2333.2
2678.6