供电车间作业标准.doc

供电车间作业标准

（生产运行科编制，内部参考资料）

中州分公司热电厂作业标准 Q/CHALCO—ZZ33D1301—2005

供电车间作业标准

版 号
B
受 控 号

编 制
田文利 曹保丰
审 核
范保勇 刘德阳
批 准
王彦君
发布日期
2005年9月
实施日期
2005年9月

第一篇 系统运行规程
第一章 系统运行规定
第一节 110KV系统运行方式
我厂110KV运行方式取决于东韩王
1、正常运行方式：
正常情况下，110KV系统采取双母线固定联结运行方式，即1#进线韩中东带西母，西母带1#主变；2#进线韩中西带东母，东母带2#主变，（母联铝110DL合否取决于东韩王）
2、允许运行方式
（1） 110KV系统允许一条进线带两段母线运行。
（2） 110KV系统允许一条母线带全部负荷。
（3） 110KV系统不允许两条进线带同一段母线运行。
（4） 110KV系统允许两段母线分列运行。
3、母联联开关铝110DL装设了仅在对空母线充电合闸时的电流速断保护装置，充电正常后自动退出，为慎重起见同时解除该保护的压板1LP。
4、母差保护应经常投入。
第二节 6KV主系统运行方式
1、正常运行方式：
正常情况下，1#主变带主6KV I段，2#主变带主6KV II段，分段开关010DL合，I（II）段母联开关007DL（039DL）合，备母充电备用。
2、允许运行方式：
（1） 允许一台主变带全部负荷运行。
（2） 允许两段母线分列运行。
（3） 正常情况下，备母不带负荷运行，但在事故情况下或倒闸操作时，可以带负荷短时运行，但在系统正常以后应及时恢复正常运行方式。
（4） 不允许主6KV I、II备用段环网运行。
3、6KV主系统装设有包括所有供电元件在内的不完全差动保护，保护应经常投入。
第二节 消弧线圈运行方式
1、鉴于我厂6KV电力系统的特点，正常情况下，最少必须投入两台消弧线圈运行。
2、正常运行方式：2#消弧线圈经2#机投主6KV I母，3#消弧线圈经3#机投入主6KV II母，曲折变所带1#消弧线圈备用。
3、工作消弧线圈因任何原因退出一台，1#消弧线圈经曲折变投于主6KV I母或投于备母经II段母联039DL并于II母运行。
4、消弧线圈投入运行时，母线应并列运行，如因运行方式需要必须分段时，应使各段分别带消弧线圈或使负荷较大段受到补偿。
5、不允许两台消弧线圈投于同一中性点并列运行。
第三节 厂用6KV运行方式
1、厂用6KV系统采用单母线接地，设I、II、III段工作段，另设一备用段，当任一工作段故障，备用电源自动投入。
2、厂用6KV系统正常运行方式，I、II、III段分段运行，各备用电源自投开关BK投入。
3、允许备母带两段母线运行，但电流不能超过允许值460安，另一段母线解除备自投。
4、不允许工作母线和备用母线长期并列运行，只允许倒负荷时短时并列。
5、备作电源因故退出时，若备母完好，应尽量选择负荷较低段充当备用电源，但应考虑到该段不至过负荷且尽量缩短运行时间。
第五节 0.38KV系统运行方式
1、厂用0.38KV运行方式：
（1） 低压厂用系统采用单母线接线，按机炉对应分段，设I、I、III段工作段，因公用负荷较多，容量大，设一公用段，另设一备用段，工作段或公用段故障时，备用电源自动投入。
（2） 厂用电0.38KV系统正常运行方式：I、II、III工作段及公用段分段运行，备自投联锁开关BK投入，每段本身不分段运行。
（3） 允许备母带两段母线运行，但电流不能超过允许值1155安，且大型设备的启动需经热调同意后方可进行，另外两段母线应解除备自投。
（4） 不允许工作母线和备用母线并列长期运行，特殊情况下，可短时间并列。
（5） 若备用电源因故退出时，可选择负荷较低段充当备用电源，但应考虑不至过负荷。备用电源退出时间应尽量缩短，一经修复，应及时倒正运行方式。
2、化学段正常运行方式为单母分段运行，两台变压器供电，也允许一台变压器带全部负荷。
3、输煤段正常情况下为单母线不分段运行，一路电源供电一路备用。

第二章 系统倒闸操作
第一节 倒闸操作的一般规定
1、 电气系统倒闸操作，应严格执行操作票制度和监护制度。
2、 任何需要做安全措施的设备，必须停电并验明确无电压后方可进行。送电前必须收回全部工作票。拆除所有安全措施，且按照有关规定摇测设备的绝缘电阻，绝缘不合格者，未经有关领导批准，不得投入运行或列为备用。
3、 设备不允许无保护运行，变更设备运行方式必须同时将继电保护及自动装置做相应变更，详见《保护规程》。
4、 设备停送电时，应检查开关断开后再拉合刀闸，拉刀闸时，发现弧光应立即再合入并查明原因，合刀闸时，既使合入故障回路也不得再拉开。
5、 在回路中未设有开关时，可使用刀闸进行下列操作：
（1） 拉、合电压互感器。
（2） 无雷雨时拉合避雷器。
（3） 拉合空母线，但不能空母线试充电。
（4） 系统无接地的情况下，拉合变压器中性点地刀。
（5） 与开关并联的旁路刀闸，当开关合好后，可以拉开开关的旁路刀闸，此时应将开关的控制保险取下。
（6） 拉合励磁电流不超过2安的空载变压器。
（7） 拉合电容电流不超过5安的空载线路。
（8） 通过计算试验，经领导批准的其它操作
6、 凡属电气操作的设备，油开关送电时，应先送控制保险，后送合闸保险；油开关停电时，应先取合闸保险，再取控制保险。凡属机炉等单位远方操作的设备油开关，送电时应先送合闸保险，后送控制保险；停电时先取控制保险，再取合闸保险。
7、 设备送电时，系统出现接地信号或发现电流表迅速到终点而不返回，应立即断开开关，查明原因。
第二节 线路停送电
1、 线路停电、开关断开后。原则应先拉负荷侧刀闸，后拉母线侧刀闸，送电时，先合母线侧刀闸，后合线路侧刀闸，再合开关（详见附录）
第三节 母线倒闸操作
1、 母线操作，指母线的投入和停用，以及母线上设备在母线间的倒换操作。母线是设备汇合点，影响面广，连接元件多，特别是主6KV，操作量大，操作前必须做好充分准备，操作时应严格按次序进行。
2、 母线倒闸操作，随着运行方式的改变应相应调整其保护（详见保护规程）
3、 应根据各个计量表计，判断操作折质量（操作详见附录）
第四节 变压器停送电及并列操作
1、 变压器停送电的操作原则：
（1） 一般情况下变压器送电时，应先由电源侧充电，负荷侧并列；停电时，先在负荷侧解列，后断电源侧开关。
（2） 主变中性点地刀的投入，应在主变充电前进行；中性点地退出，应在主变送电正常后进行。
（3） 变压器进行全电压充电时，应从高压侧向变压器充电。
（4） 倒换变压器时，应先根据计量表计证实新并入的变压器已带负荷，然后再停运行中的变压器。
2、 各厂用变压器原则禁止并列接带负荷运行，如因厂用电源倒闸操作需要，允许两台变压器低压侧短时过渡并列，且并列时间应尽量缩短。
3、 厂用变短时并列前，应尽可能使两台变压器在空载情况下，二次电压相近，电压差不得超过额定电压的5%，否则应进行调整或采取某些必要措施后，方可并列。
4、 厂用变并列过程中应密切注意电流的变化。
第五节 厂用电源联动实验
1、 厂用电系统联动实验有两种方法：一是不中断电源联动实验也称静态实验；一是中断电源试验，即动态试验。
2、 厂用电高、低压系统各段静态试验每月一次定期进行。动态试验一般不作，若有特殊需要，应经电气主管厂长批准，并有试验室人员参加。
3、 若在定期试验周期内，电源系统因工作完毕而进行过联动试验，则可不作规定的试验，但应写明于值班日志中。
4、 厂用电静态联动试验时应注意：
（1） 手动合各级备用电源开关应正常。
（2） 备用电源正常后，手动合备用联络开关，查确已接带负荷，断工作电源高压侧开关（此时备自投联锁开关在投入位）低压侧开关联跳，且报信号正常。
（3） 静态试验完毕后应对各开关进行检查。
5、 厂用电动态联动试验时应注意：
（1） 动态联动试验一般在机组停运时进行。
（2） 试验前应通知热调和有关车间联系，指出注意事项。
（3） 进行低压联动试验时，为防止备用电源不投入时强送方便，应先投入某段备用联络开关充电于备用联络母线，选择开关时应事先考虑强送后该段是否会过负荷，是否影响电动机自启动。
（4） 分段进行联动试验时，备用电源未投入或投入不成功应立即强送工作电源开关。
（5） 作某段联动试验时，应尽可能将重负荷倒至另一段母线。
（6） 试验声光信号应正常。

第三章 系统事故处理
第一节 事故处理的一般原则
1、 发生电气事故时，电气值班人员应注意：
（1） 根据表计指示、保护及自动装置动作情况，判断事故类型，弄清事故地点，并迅速切断故障点，清除故障根源及其对人身和设备安全的威胁。
（2） 迅速限制事故发展，以减小事故损失。
（3） 用一切可能的方法保持非故障设备的继续运行，保持对用户的正常供电。
（4） 尽可能保持或立即恢复厂用电及重要用户的正常供电。
（5） 保持与热调、电调及各车间的联系，通知有关抢修班组进行事故抢修，尽快恢复正常运行方式。
2、 事故发生时，电气值班人员由于某些原因或从事非操作工作而不在主控时，应立即回到主控听候指挥。
3、 处理事故时，若是主系统，电调调度员是现场负责处理事故的统一组织者和指挥者；若是厂用电，热调调度员是现场负责处理事故的统一组织者和指挥者，并加强和电调的联系，处理事故和一切基本措施（如更改运行方式、变动负荷等），均应遵照调度的命令执行，或取得他们同意后进行。
4、 处理事故必须沉着、迅速、准确，不应慌乱，接到处理事故命令时，应向发令人重复一次，若命令不清楚或对其不了解，应再问明白，命令执行后，立即向发令者汇报，发现命令有明显错误而威胁人身安全时，应拒绝招待并予以说明，且报告所属上级请示意见。
5、 事故处理过程中，若下一步处理需根据以前的命令执行情况来确定，则发令人必须等待接令人的亲自汇报后方可采取行动，不得经第三人转达或根据仪表、信号的变化来判断命令的执行情况。
6、 为防止事故扩大，事故发生后，热调、电调及有关领导应迅速到达现场。
7、 发生事故时，应仔细注视表计和信号指示，在值班人员中应有专人记录各项操作的招待时间、先后次序以及事故时出现的所有掉牌及现象。
8、 交接班时发生事故，而未完成接、交班手续时，交班人员应负责处理事故，接班人员协助，事故处理告一段落或设备已恢复正常后，才能交班。
9、 为防止事故扩大，下列紧急操作允许不经调度许可，立即由值班人员执行，但事后应尽快向调度报告：
（1） 将直接对人员生命有威胁的设备停电。
（2） 将损坏的设备隔离。
（3） 母线已失压，将母线上所带的设备断开。
（4） 恢复厂用电源。
10、 处理事故时，若开关断不开，可断开上一级电源开关。
11、 拒动或自动跳闸的开关未经处理不得送电。
12、 当事故发生时，如果值班人员因通讯原因不能与调度取得联系，则由值班长根据具体情况指挥处理，有条件联络后立即汇报调度。
13、 保护装置动作处理：
（1） 任何设备主保护动作时，未经查明原因不准立即送电。
（2） 在保护范围内未发现有明显的故障迹象时，故障点一经隔离，即可恢复。
（3） 在保护范围内未发现明显的故障象征时：
① 跳闸前系统有冲击，应查明原因并摇测绝缘合格后可试送一次。
② 跳闸前系统无冲击，若判明为保护误动，可试送一次。
③ 设备越级跳闸，甩开故障点后即可送电。
14、 保护拒动或保护误动时：
（1） 一般情况下，当主保护误动或拒动而后备保护完好，故障消除后即可送电。、
（2） 当后备保护误动或拒动，而主保护完好，如急需，可暂先退出后备保护，故障消除后可暂先送电，并尽快恢复后备保护。
（3） 当主变、发电机电流到最大，母线电压急剧下降超过15秒未能恢复正常，可手动将故障切除。
15、 调度及值班人员在事故处理中，有关领导及电气主管人员如认为命令不正确或指挥处理事故不当，应及时纠正，必要时可直接下达命令指挥处理。
第二节 110KV系统事故处理
1、 110KV进线开关跳闸：
开关跳闸后，应首先查明重合闸是否动作和重合闸是否成功，检查线路有无电压：
（1） 若无压，即断开进线开关，解除重合闸，汇报电调，等待指示处理。
（2） 若查明线路有电压，当重合闸未动作时，可强送一次；若重合闸或手动强送不成功，禁止再行强送并解除重合闸，且及时对开关进行详细外部检查，如无异常，应根据电调指示送电。
2、 110KV母线失压处理：
（1） 发现母线失压时，立即断掉本段母线所带所有断路器，迅速检查开关和保护动作情况，及时汇报电调。
（2） 若一段母线失压，可用另一段母线带全部负荷，然后故障段进行必要检查，经确认可进行送电时，可对母线试充电，若试充电不成功，严禁继续对该母线充电，用进线开关试充电时，应解除重合闸装置。
（3） 若两段母线全部失电，可按上述方法检查送电，若母线有明显短路迹象，不得送电。
3、（1）若为母差保护动作，应迅速查明故障，隔离故障点检查处理后，方可恢复送电。
（3） 虽为母差保护动作，但经各方检查，无明显的故障迹象，可对失压母线试送电一次，不成功则严禁再行送电，必须查明原因并消除后方可送电。
（4） 如果系保护误动、人为误动、保护越级跳闸导致母线失压，可对失压母线进行强送电。
（5） 母线试送电时，必须通知事故现场及有关人员撤离至安全区域，并尽量采取远方操作进行送电。
第三节 6KV主系统故障处理
1、 母线失压的事故处理同110KV相似。
2、 我厂6KV主系统馈线皆为纯电缆线路，开关跳闸时，未查明原因前不得强送，如检查表面无明显故障迹象，摇测绝缘合格，在断开受电端断路器的情况下，可试送一次。
3、 低频减载动作跳闸的线路，不得强送，但当查系统频率确实不低，由于某种原因而动作时，可暂时退出该装置，操作试送电。
4、 如系保护误动、人为误动而引起开关跳闸，可不等调度命令强送一次，若系越级跳闸，甩开故障点后即可强送电，但事后应及时汇报电调及有关领导。
5、 对双电源送电的配电室，一路故障后，在不波及母线的情况下，可用另一无故障回路送电。
6、 6KV主系统接地故障的处理
（1） 发现绝缘监视指示不正常或报出接地信号后，立即汇报电调，同时记录各回路负荷、电流、电压波动情况。消弧线圈接地补偿电流大小，并利用接地选检装置分析判断接地故障回路。
（2） 发现6KV主系统接地后，在积极查找接地故障的同时，应严密监视消弧线圈的工作和温升情况，并检查电压互感器高低压侧保险是否熔断。
（3） 查找接地点及判断处理的方法：
① 根据接地选检装置指示情况，消弧线圈补偿电流波动情况。
② 电气设备的启动、运行情况异常；保护动作情况。
③ 在保证供电的情况下，可把6KV主系统分段运行，根据表计指示和信号确定故障范围。
④ 将负荷倒至不接地系统母线上。
⑤ 必要时可根据地我厂拉闸限电顺序，根据负荷大小，重要程度依次拉闸断电选择。
（4） 6KV主系统接地时间运行不得超过两小时。
（5） 当线路发生永久性接地、威胁人身及电力系统安全运行且无法采取措施时，请示电调可迅速停电。
（6） 6KV主系统分列运行时，同时发生接地故障，严禁互相并列、倒负荷。
（7） 对空母线充电时，可能因电压谐振而引起母线接地信号动作，此时可尽快带部分负荷，谐振接地即可消失。

第四节 厂用电系统事故处理
1、厂用工作电源保护动作跳闸：
（1） 若备用电源联动正常，则检查有关部门并排除故障后再将工作电源投入，倒正运行方式。
（2） 若备用电源未联动，则可不待任何命令立即手动强送一次，强送成功后处理同（1），若强送不成功或联动后又跳闸，则工作、备用电源均不得再行强送，应设法改变运行方式，对该段母线进行详细检查消除故障后才能送电。
（3） 若无备用电源，则跳闸开关不得强送，应立即详细检查，若无明显故障迹象，可强送一次，若再次跳闸，则应检查保护装置和二次回路是否正常，消除故障后才能恢复送电。
（4） 若低压段母线某半段故障，短时处理不了，可断开分断刀闸，恢复非故障段送电，但应注意避免环路电源向故障点送电。
2、若是因厂用电所带负荷故障，其开关拒动而起越级跳闸：
（1） 检查故障母线，若发现该母线所带负荷有保护装置动作或掉牌，而开关未跳闸时，应立即手动跳开，恢复其它负荷送电。
（2） 若未发现任何保护掉牌时，则分别测定母线和运行负荷回路的绝缘电阻（必要时进行耐压试验），找出故障点，断开故障负荷电源开关和刀闸，恢复非故障负荷的送电。
3、 厂用6KV母线接地处理：
（1） 利用绝缘监察表和接地选检装置。
（2） 联系热调，询问机炉刚才是否有动力启动。如有，则应联系试停该电机，检查是否该机回路接地。
（3） 接地段倒备用电源运行，检查是否工作变压器及电源进线电缆接地。
（4） 联系热调，将接地段负荷按次要、重要顺序逐一试断，检查接地是否消失。
（5） 若仍未找出接地点，则向调度及有关领导汇报，安排停电检查处理。

第五节 事故保厂用电措施
1、电气人员在严格执行各项制度的同时应定期作好如下试验项目：
（1） 40#厂变的联锁试验。
（2） 蓄电池定期充放电和强迫性放电。
（3） 开关保护、自动装置等传动试验。
2、 应针对系统运行方式的薄弱环节和自然条件的变化情况，及时做好事故预想，并作出处理事故时的分工安排。
3、 厂用电中断的事故处理，除按有关规程进行处理外，尚遵守以下原则：
（1） 尽速限制事故发展，消除事故根源并解除对人身和设备的危害。
（2） 万不得已时只保留厂用电，尽力维持机组不使其烧瓦。
（3） 厂用电已中断时首先且尽速恢复厂用电。
（4） 调整系统或设备的运行方式使其恢复正常。

第二篇 发电机运行规程

第一章 发电机设备规范及技术数据
第一节 发电机和励磁机的规范
第1条 1、发电机技术特性
编 号
1#
2#
3#
4#
5#
型 号
QF1-6-2
QF1-6-2
QF1-6-2

容量（千伏安）
7500
7500
7500

有功功率
6000
6000
6000

定子电压（千伏）
6.3
6.3
6.3

定子电流（安）
688
688
688

转子电压（伏）
116
116
116

转子电流（安）
238
238
238

功率因数
0.8
0.8
0.8

转速（转/分）
3000
3000
3000

周波（周/秒）
50
50
50

相 数
3
3
3

极 数
2
2
2

转子型式
D172
25×32×60
D172
25×32×60
D172
25×32×60

励磁机电刷型式
D172
20×32×40
D172
20×32×40
D172
20×32×40

接线方式
Y
Y
Y

通风方式
封闭式空气冷却
封闭式空气冷却
封闭式空气冷却

出厂日期

制造厂
山东济南生建电机厂

第二节 辅助设备规范
一、刀闸
名称代号
型号
额定电压（KV）
额定电流
出口隔离开关
GN10-20T-5000A
20
5000A
PT一次侧隔离开关
GN6-6T-200A
6
200A

二、油开关
名称代号
型 号
额定电压
（KV）
额定电流
（A）
额定断流
（KA）
额定容量（MVA）
1DL
SN4-10G/5000A
10
5000
58
1000
三、电流互感器
名称
型号
名称
型号
5.8LH
LMZD2-10-D/0.5.3000/5
1、2、3、4、6、7LH
LAJ-10-0.5/D-1500/5
四、电压互感器
名称
型 号
电压比
准确级别
额定容量
1YH
JDZJ-6
6000/√3100/√3100/√3
0.5、1、3

2YH
JDZJ-6

五、励磁机的技术特性：
编号
1#
2#
3#
4#
5#
型 号
ZLG45-3000
ZLG45-3000
ZLG45-3000

容量（千瓦）
45
45
45

电压（伏）
150
150
150

电流（安）
300
300
300

转速（转/分）
3000
3000
3000

温升（℃）
70
70
70

励磁方式
并激
并激
并激

电刷型式
D172
D172
D172

第二章 发电机的运行方式

第二节 额定情况下运行方式

第1条 1#、2#、3发电机的额定进风温度为40℃，最高不能超过55℃，最低不得低于20℃，出口风温不作规定，但进出口温差不得超过20℃，最大不超过25℃。
第2条 正常运行中冷却气体进口风温为40℃时，发电机各部温度温升不得超过下表值：
项目
编号
定子绕组
定子铁芯
转子绕组
轴承油

允许温升限度（℃）
1#机
80℃
85℃
90℃
65℃
2#机
80℃
85℃
90℃
65℃
3#机
80℃
85℃
90℃
65℃

第二节 不同冷却气体温度时的运行方式
第1条 1#、2#、3#机冷却气体进口风温高于40℃时，其视在功率需相应减少，低于40℃，视在功率相应增加，变化见下表：
进入空气温度℃
55
50
45
40
30
最大容量为额定值的%
67.5
82.5
92.5
100
105

第三节 电压、功率因数、周波变动时的运行方式
第1条 发电机运行时电压一般应经常维持在额定电压±5%，发电机可达额定容量。电压一般不应低于额定值的90%，但绝对不允许大于额定值的10%运行，当电压较额定值增高5%时，定子电流应减少5%；当电压较额定值降低5%时，定子电流可较额定值增加5%。
第2条 周波的变动范围不超过±0.2周/秒时发电机可按额定容量运行。
第3条 发电机的功率因数，允许高于或低于额定值的情况下运行，一般不应超过迟相0.95，如有自动调整励磁装置，必要时可以在功率因数为1的条件下运行，并允许短时功率因数在进相0.95—1范围内运行。但力率降低时，转子电流应不超过其额定值。

第三章 正常运行情况下对发电机的操作监视和维护检查
第一节 发电机的起动、并列、加负荷和停机
第1条 发电机起动前应对发电机本体及其一切设备的工作票全部收回，接地线及其它安全措施已全部拆除，常设遮栏已恢复，发电机各部无人工作。
第2条 检修过的发电机启动前必须做各种试验（开关拉合、联锁动作等）
第3条 发电机启动前对本体及附属设备检查如下：
（一）检查励磁机
1、 周围清洁无杂物。
2、 正流子表面光滑无油垢，片间无粉末、毛刺、云母，凹下深度约为0.5—1mm。
3、 铜辫完整，接触牢固。
4、 各刷压力均匀，碳刷在刷握中能自由活动，不得过短。
5、 引出线接触良好，不变色、无油垢。
6、 四瓦座及油管绝缘处清洁，无金属短路。
7、 主励和备励刀闸在断开位置。
（二）检查发电机
1、 发电机周围清洁无杂物，滑环清洁无垢。
2、 碳刷铜辫完整，接触牢固，压力均匀一致，在刷握中能自由活动。
3、 接轴碳刷清洁完整。
4、 外壳清洁，出入风口温度表计齐全良好。
5、 窥视孔玻璃清洁完整。
6、 调速电机接线良好，转动灵活。
7、 灭火装置完整。
8、 空气冷却器无结霜及漏水、漏风现象，地面清洁。
9、 表计完整，指针位置正确。
10、 继电器完整无损，并有铅封，各保护压板在规定位置。
11、 二次线无松动及脱落现象，电流互感器无开路，电压互感器无短路。
12、 磁场变阻器（RC及快励自耦变压器XOB）手轮运用灵活，无卡塞现象，并在阻值最大位置，各控制开关完好，在规定位置。
第3条 全部电电气所设备检查完毕后应测量绝缘，电阻符合下列规定
1、 用2500伏摇表测量定子线圈绝缘，电阻值和吸收比，测得的电阻值在最高运行温度时，不得小于6.3MΩ，所测的吸收比R60″/R15″﹥1.3，否则应查明原因，对已运行过的发电机测量定子线圈绝缘电阻时，测得的绝缘电阻和吸收比不作任何规定，但应与前次测得的结果比较（在同样原温度情况下）若比前次测量结果降低1/3至1/5时，应查明原因，将其消除。
2、 自动调整励磁装置及仪表用电压互感器，用1000—2500伏摇表测量。
3、 全部励磁回路用500伏摇表测量，应不小于0.5兆欧，如小于0.5兆欧，应查明原因，采取措施。
4、 测量发电机的励磁机轴承的绝缘电阻，应在装好油管后用100伏摇表进行，其绝缘电阻不得低于1兆欧。
5、 测量调速电机的绝缘电阻，在接近运行温度时不小于每千伏1兆欧，吸收比R60″/R15″﹥1.3。
6、 发电机启动频繁，同时回路上没有进行过任何工作，且停机不超过24小时，不必在每次启动前都测量绝缘电阻。但如果事故停机，停机后和启动前都必须测量绝缘电阻。
第4条 发电机启动前的操作
1、 检查发电机及所属回路完整无损，按继电保护规程的规定检查保护应完整。
2、 送上发电机操作信号保险并验电。
3、 检查主油开关确在断开位置。
4、 检查母线侧隔离刀闸在断开位置。
5、 送上发电机主油开关和MK开关合闸保险器并验电。
6、 投入发电机保护测量用电压互感器隔离刀闸和二次保险，并检查已合好。
7、 投入发电机自动调整励磁电压互感器隔离刀闸，并检查已合好。
8、 投入发电机出口刀闸并检查已合好。
第5条 发电机启动前的试验
1、 作试验前解除6、7、8LP压板。
2、 给上发电机的控制、信号保险，按要求投入各保护，并无异常现象。
3、 查主油开关和MK开关在断，送上合闸保险。、
4、 汽机——主控信号联络试验。
5、 伺服电机转向试验。
6、 主油开关动作试验。
7、 灭磁开关MK动作试验。
8、 强励动作试验。
9、 灭磁开关MK和主油开关的联动试验。
10、 汽机联动。
11、 差动保护试验。
12、 负序电流保护试验。
13、 零序电流试验。
14、 过负荷试验。
15、 差动断线。
16、 转子两点接地。
17、 试验结果已记入记录本内。
第6条 发电机转动后，即应认为发电机及其全部设备均已带电。
第7条 发电机转速达1500转/分左右时，应进行下列检查：
1、 整流子滑环上的电刷是否因振动增大，而有接触不良或跳动现象，如有此现象应设法消除。
2、 发电机声音是否正常，并监视振动情况。
第8条 询问汽机值班负责人，汽轮机接近具备并入系统条件时应：
1、 检查发电机油开关确在断开位置。
2、 拿掉油开关合闸保险。
3、 投入发电机母线侧刀闸并检查确已合好。
4、 送上发电机合闸保险并验电。
第9条 发电机与系统并列（用手动准同期装置）
1、 检查发电机磁场变阻器（RC）手轮在减方最大位置，合上灭磁开关（MK）。
2、 调RC手轮升压至和母线电压相等。
3、 检查各电压继电器动作正常。
4、 合上强励开关（11DK、QTK）。
5、 检查所有同期选择开关TK在断开位置。
6、 检查同期闭锁开关（STK）在闭锁位置，此时再合发电机同期开关（TK）。
7、 合上同期表切换开关1STK（或2STK），先放“粗调”位置，调整发电机电压、周波与系统相同，此时再放到“精调”位置。
8、 检查同期继电器动作正常（应与同期表同期位置一致）。
9、 操作发电机主油开关把手至“予合”位置。
10、 待同期表缓慢顺时针走近同期点时合上发电机主油开关DL，然后向汽机发信号。
11、 断开发电机同期开关（TK）和同期表切换开关1STK（或2STK）。
第10条 发电机升压后并列前投入强行励磁开关QTK、11DK，解除后退除。但若在解列过程中系统电压低，强励有可能动作时，可在解列发电机电压降至3KV时，退出强励开关。
第11条 遇到下列情况不得进行并列：
1、 系统周波变化太大或发电机周波摆动太大。
2、 周期表指针长期停在中央红线即零位。
3、 周期表转动过快。
4、 周期表连续使用时间不得超过15分钟。
第12条 发电机并列后，用RC电阻增加励磁电流，以证明开关确已合好。
第13条 发电机并入电网后，定子电流即可升到额定值的30%，暖机30分钟后，再以30分钟时间逐渐加到额定值。负荷的调整由汽机值班人员进行外，在热状态下，定子和转子电流增加速度均不做限制。
第14条 发电机的解列停机
1、 将有功负荷和无功负荷缓慢减少至零。
2、 断开发电机油开关，向汽机发出“注意”“已解列”信号。
3、 解除强行励磁开关（11DK、QTK）。
4、 调整磁场变阻器（RC）手轮至减方最大位置。
5、 断开灭磁开关。
6、 向热调、电调汇报，发电机已与系统解列。
第15条 发电机解列作备用时，应拿掉油开关的合闸保险器并拉开母线刀闸。
第16条 发电机每次停机后应按照第3条规定，同样测量各部热状态绝缘电阻并且记入记录本内。
第17条 发电机检修结束后，必须经过测试，测各部绝缘合格，保护校验后各种保护动作正常，才能在工作票上签字，并收回，发电机方能交付使用。具体测试步骤同第3条、第5条。

第三节 发电机的监视和维护
第1条 发电机各部温度、绝缘电阻及周波、电压、功率因数、负荷等的监视与调正均应遵守以前所简述规定。
第2条 发电机控制盘上的表计，每小时记录一次，发电机定子温度每小时测量一次，将测得的最高点记入表内。
第3条 监视转子线圈绝缘的电压表，每班记录一次正负对地电压，每日8—16时测量励磁回路绝缘电阻一次，记入专用记录内，记录公式如下：
R=Rv(V/(V1+V2)-1)×10-6兆欧
式中：
R：励磁回路绝缘电阻（兆欧）
Rv：电压表内电阻〔600、25、6（Ω）〕
V：转子电压（伏）
V1：滑环正级对地电压（伏）
V2：滑环负级对地电压（伏）
发电机转子线圈温度每小时计算一次，公式如下：
T=K(Vx-△V)/Lx-235℃
当R15=0.389Ω时
式中K=转子的温度常数
Vx: 转子电压（伏）
Lx:转子电流（安家
T:转子温度（℃）
〔K=(235+t1)/r1〕
△V：为电刷压降低（一般为4V）
235：铜线电阻为零时的温度。
当发电机每次大修后，如测量转子线圈电阻有变化时，应对以上转子线圈温度换算公式进行修改。
第4条 发电机运行时的定期检查，每班应至少一次，并按下列项目进行：
1、 发电机本体的清洁良好，有问题时应通知停机进行处理。
2、 碳刷、滑环、整流子的工作状况良好。
3、 发电机（励磁机）振动应良好。
4、 从窥视孔检查发电机静子端部线圈应正常，无绝缘变色、凝结水珠、电晕、放电等现象。
5、 空气冷却器应无漏水和凝结水珠。
6、 电压互感器声音正常无漏油。
7、 灭磁开关无过热现象。
8、 分流器无过热现象。
9、 电缆头无漏油，接地线牢固，无脱落现象。
10、 发电机静子温度及进出口风温应正常 。
11、 室内清洁，照明良好。
12、 灭磁电阻接线良好。
13、 发电机各部绝缘瓷瓶完整，连接部分无过热，油开关无漏油，且油位正常。
14、 磁场变阻器无过热现象，所属刀闸运行。
第5条 在每次发电机外部较严重的短路以后即进行如下检查：
1、 各表计变化情况。
2、 检查保护装置是否动作。
3、 询问汽机在发生短路时，有何不正常现象。
4、 检查发电机窥视口有无烟雾，焦臭味，静子线圈有无绝缘破裂和变形等现象（当发生严重外部短路时）。
5、 检查定子电流三相不平衡值有无变化。
6、 检查电刷工作情况。

第四节 滑环和整流子电刷和维护
第1条 运行中滑环与整流子的维护工作，在发电机检查中进行，下班前一小时由值班人员对滑环及整流子清扫一次。
第2条 在滑环与整流子上工作，应穿轻便绝缘鞋，并部在绝缘垫上进行，当励磁系统有一点接地时，尤其应注意。
第3条 禁止用手同时接触两极或一极一地，所使用的绝缘工具应防止滑脱。
第4条 工作时应穿长袖衣服，袖口扎紧，女工辫子应扎在帽里。
第5条 检查滑环与整流子应注意下列各点：
1、 电刷不冒火，不跳动，上下自如不卡塞，四周间隙为0.1—0.2mm。
2、 电刷软线连接完整，接触牢固，无接地现象。
3、 边缘无破碎，不要过短，剩1/3高度应更换碳刷。
4、 各电刷温度没有显著差别，连接线不发热。
5、 正流子表面光洁，磨损均匀，片间云母不突出。
6、 刷握、刷架清洁无垢，必要时用毛刷清扫。
第6条 电刷冒火时，采用下列方法消除：
1、 用干布将整流子表面及接触面擦净。
2、 查出有卡塞、破碎、研磨不良，压力不均匀，牌号不对等现象，应予以消除。
3、 仍不能消除时，用00号玻璃砂纸将冒火严重的碳刷打磨擦净。
第7条 同一极，同时不能更换两块以上的电刷，更换时应使用同型号研磨好的电刷。

第四章 发电机的故障和事故处理
第一节 发电机的事故过负荷
第1条 在事故情况下，允许发电机静子线圈短时间过负荷，同时转子线圈也允许相应过负荷，但此时转子和静子线圈不应超过额定值。
过负荷电流倍数
2
1.5
1.4
1.3
1.25
1.2
1.15
1.12
1.1
持续时间
1
2
3
4
5
6
15
30
60
第2条 当发电机事故过负荷运行超过上表规定的时间时,应降低励磁电流,减低静子电流到最大允许值,但不得使功率因数过高(0.95)和电压过低（90%），如减低励磁电流，使静子电流降低到允许值时，则应联系降低有功负荷。
第二节 发电机的事故处理
第1条 发电机发生强烈的振荡或失去同期，系统发生短路，发电机突然减少励磁，不同期并列等。
1、 现象：
（1） 静子电流表的指针强烈在正常值附近摆动。
（2） 发电机和母线上各电压表的指针，都发生剧烈的摆动，经常是电压降低。
（3） 有功无功负荷表指针在整个表盘刻度上摆动。
（4） 转子电流表指针在正常值附近摆动。
（5） 调压器电流表摆动。
（6） 发电机发出鸣音，其节奏与表计摆动频率相对应。
（7） 强励可能动作。
2、 处理：
（1） 对于未加入调压器的发电机，应尽可能增加其励磁电流以利同期。
（2） 对于加入调压器的发电机，应通知汽机降低有功负荷。
（3） 若采取以上措施仍不能恢复同期时，应将发电机解列，然后重新并入系统。
第2条 当系统内（或其它并列运行的发电机）发生事故，引起电压降低，发电机的调压器及强励动作增加到最大时，一分钟内值班人员不得干涉其工作，在一分钟后应断开调压器及强励开关，然后调励磁电阻以减少发电机静子、