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共享车辆电动车检验标准.doc

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资源描述
. 猎吧共享车辆检验标准书 编 制: 周方游 审 核: 批 准: 20 年 月 日 一 目的 为确保公司所需的电动自行车能滿足GB17761-1999(电动自行车通用技术条件)的要求同时也能保证产品的一致性特编制此检验标准。 二 适用范围 适用于本公司在生产和新开发的所有电动自行车。 三引用标准 GB17761-1999 电动自行车通用技术条件 GB3565 自行车安全要求 GB/T3566-1993 自行车装配要求 GB/T12742 自行车检测设备和器具技术条件 QB/T1217 自行车电镀技术条件 QB/T1218 自行车油漆技术条件 QB1714-1993 自行车命名和型号编制方法 QB1880--1993 自行车车架 QB/T2184 自行车铝合金件阳极氧化技术条件 QB2191 自行车反射器 GB191 包装储运图示标志 电动车成车检验标准 序号 检验项目 重要度 检验标准 检验设备及方法 检验频次 1 整车总体要求 A ①整车应按其型号要求组装,不得错装漏装。 目测和手感 (扭力扳手) 100% ②各紧固件应紧固到位且无打花现象,各转 动部件应运转灵活,后平叉安装螺栓、方向 柱螺母、前后减震固定螺母、前后轮螺母的 紧固力矩符合装配工艺要求。 ③各对称部件应于车架中心面左、右对称, 不得有明显的偏斜。 ④变速装置和制动系统应装配正确,操纵灵活。 ⑤各不动件不允许与运动部件相碰擦、干涉。 2 整车外观质量要求 A ①外露零部件表面应清洁,无污渍、锈蚀, 商标、贴花应完整、清晰、位置应正确。 目测和手感 100% ②各电镀件外观色泽应均匀、光亮,不得有 起泡、剥离、浇黑、露底、露黄及明显毛刺、 花斑、针孔、麻点等缺陷。 目测和手感、GB/T1217-1991中5.1.1规定 ③各镀锌件经白色或彩色钝化处理后表面 色泽均匀不得有露底、露黄及明显毛刺、起 泡脱皮,明显的条纹、毛刺等缺陷。 目测和手感、GB/T1217-1991中5.1.1规定 ④各烤漆外露件的表面微粒、麻点、斑点、 纤维状尘埃、色斑、椐皮、毛坯伤痕、砂纸 纹和色差。要求: 表面微粒:距离50cm,目测主视面不能 识别,侧视面在每cm2 小于2个Φ0.2mm以 下,不易观察在每cm2 小于3个Φ0.2mm以 下。麻点、斑点、纤维状尘埃:在20× 30cm面积内,主视面平均2个以下,间隔 在15cm以上,大小在Φ0.5mm以下;非主 视面平均2个以下,间隔在15cm以上,大 小在Φ1mm以下。色斑、椐皮、毛坯伤痕、 砂纸纹:在500LX的光照下,主视面在距离 0.5m处不可见,侧视面在距离0.5m处不明 显,不易观察面在距离1m处不能有。色差: 在0.5m处,主视面无色差,非主视面不明显。 目测和手感 (必要时参考零部件检验规范) ⑤各塑料件表面色泽均匀,无明显的飞边、 划伤、裂纹和凹陷。 目测和手感 ⑥各铝合金外露件不充许有起斑、烧损、粉 化、剥落、露底、明显条纹。 目测和手感 3 制动断电装置 A 电动自行车应装有制动断电装置,在制动时应能自动切断电源。 目测、手感 100% 4 欠压、过流保护功能 A 控制器应具有欠压、过流保护功能和短路保险装置,缓起步欠压保护值为38±0.5V,过流保护值为12±1A(6管)、在电动车骑行时,调速应稳定、可靠。 电动车整车性能检测仪 100% 5 车辆识别代号(VIN) A 车架号,电机号必须要有, 且要符合我公司的要求 目测 100% 6 操纵件、指示器及信号装置的图形符号 A 符合整车配置要求 目测、手感 100% 7 转向装置 A 方向把应设置限位装置,并且在其回转角范围内应能绕方向柱灵活地转动;转向轮向左或向右的转向角≤48°,方向柱不应有轴向松动感;方向把在其转动极限位置均不得与其它部件发生干涉。制动器、转把、操纵调节机构的调节余量应不小于可调节量的二分之一。电缆、制动软管等长度应略有裕度,在方向把转动时,不得被夹持,不得影响相关零部件的正常工作。转把应灵活,转把开启后应能自动回位。 目测、手感 100% 8 安全防护装置 A 扶手、座垫拉带等安装可靠,无松脱。 目测、手感 100% 9 转向锁止防盗装置 A 安装应牢固可靠,开、关应灵活,并锁止有效。 100% 10 整车行驶性能 A ①起动正常,起步、加速良好。 操作、感受 100% ②车辆行驶平稳,无异常偏摆、振动。 操作、感受 100% ③乘骑舒适,无不良感觉。 操作、感受 100% ④各操纵件操纵灵活无卡阻。 操作、感受 100% ⑤控制开关工作正常,没有因振动而出现松动、失灵。 操作、感受 100% ⑥制动系统工作正常。 操作、手感 100% ⑦车辆行驶过程中,不得有零部件之间发生干涉、撞击、异响等异常现象,试验后不能丧失电动行驶功能和各项应有的功能。 操作、感受 100% ⑧行驶后检查,不得有零部件变形、损坏、松动、异常磨损、漏气、漏油等不良现象。 目测 100% 9.电动自行车须100km道路骑行试验,试验过程中不应发生整车各零部件的断裂和电器控制系统各部件的损坏或失效,试验后不应丧失其电动骑行功能。 11 驻车性能 A 使用主支架时,车身平正且稳定,无前后左、 右摆动,回弹、上下移动灵活,与其它物体 无干涉,主支架轴开口销安装正确;后压前 跳时主支架不能自动收回;主支架撑起时后 轮离地间隙为:30~60mm 侧支架驻车时向左、向右、向前侧倾稳定角分 别≥9º、5º、6º,用主支架时向左、向右、 向前稳定角均≥8º 目测、手感 100% 12 续行里程 A 电动自行车一次充电后的续行里程应≥ 40km 电动车整车综合测试仪 确认检验 13 百公里电耗 B 电动骑行100km的电能消耗应≤2.0kw.h 电动车整车综合测试仪 10% 14 制动性能 A 以最高车速电动行驶时,其干态制动距离应不大于4m,湿态制动距离应不大于15m。 电动车整车综合测试仪 10% 15 起动性能 A 自起步至加速通过100m距离的时间不大于30s 电子秒表 确认检验 16 最高车速 A 应不大于20km/h 电动车整车综合测试仪 确认检验 17 最大行驶噪声 A 最高车速匀速骑行时应不大于72dB(A) 确认检验 18 爬坡性能 A 爬坡角度应不小于7° 确认检验 19 前照灯发光强度及光束照射位置 A 距屏幕10m处,近光光束明暗截止线转角 或中点的高度为0.6H~0.8H;明暗截止线 可以是直线,也可以是右方向向上倾斜15° 的折线 电动车整车综合测试仪 确认检验 整车专用测试设备 确认检验 20 电动机的功率 离地间隙 A A 电动自行车的电动机额定输出功率≤ 240w 使用测功仪上进行测试 确认检验 负载行驶时应能向一侧倾斜25°踏板应不 触地面 行驶试验 确认检验 21 电器装置 A 电器配线应于电流量相适应,以确定电 动骑行时的安全、可靠 目测、拉力计 确认检验 22 轮辋径向、端面跳动量、装配相对偏差 B ①装轮缘闸的轮辋径向、端面跳动量不大 于2mm;不装轮缘闸的轮辋径向、端面跳 动量不大于4mm; ②轮辋中心面应位于前后轴两安装平面的 中中央,两相对位置偏差不大于2mm 确认检验 23 整车质量 A 整车质量不大于40kg。 台秤 确认检验 24 蓄电池密封性 A 在正常安装、放电条件下不应有渗漏现象。 目测检查 确认检验 25 照明 A 应装有前灯、后灯或反射器,反射器。 目测、反射器 确认检验 26 鸣号装置 A 应装有铃铛或喇叭,声级为80-112dB(A) 声级计 确认检验 27 前、后轮 A 前、后轮辋与前叉、后平叉两边相对 偏差,装轮缘闸的车轮不大于3mm, 不装轮缘闸的车轮不大于6mm。 深度游标卡尺、 专用工具 确认检验 前后轮中心面偏差应不大于10mm。 测试台测试 确认检验 28 车架/前叉 组合件强度: A a.重物落下:经22.5Kg重锤以180mm 高处垂直落下不应有裂纹;前、后轴中心线之间永久变形量不大于40mm. b. 组合件落下在鞍管处荷重70公斤自由落下冲击两次不应有肉眼能见之裂纹。 c.振动强度经20万次试验车架/前叉各部位不得有破损明显变形或松动。 测试台测试 10% 29 立管力矩 A 沿把立管中心线的方向对把立管施加 一个108牛顿米的力矩把立管不断裂 测试台测试 10% 30 把立管静负荷 A 对套在把横管上的施力装置加上一个2000牛顿的力其方向与把立管体轴线成45度角把立管不断裂。 测试台测试 10% 31 把横管和把立管的力矩 A 把横管两端同时加上220牛顿的力把横管想对于把立管应无转动。 测试台测试 10% 32 把立管和前叉立管的力矩 A 对把立管/前叉的夹紧装置施加一个25牛顿米的力矩把立管相对前叉立管应无转动 测试台测试 10% 33 车轮静负荷 A 在轮辋上某点施加178牛顿的力经一分钟其任何零部件不允许有断裂挂重点的永久变形不地超过1.5毫米 测试台测试 10% 34 车轮夹持力 A 前轮夹持力沿前轮拆卸方向在前轴上对称施加500牛顿的力为时30秒前轴与前叉之间应无相对位移。后轮夹持力沿后轮拆卸方向在后轴上对称施加1780牛顿的力30秒后后轮在车架之间应无相对位移。 测试台测试 10% 35 鞍座调节夹紧强度 A 施加垂直方向的力水平方向222牛顿的力鞍座夹紧装置对于鞍管在任何方向上都不应有转动而鞍管对于车架不应有转动。 测试台测试 10% 36 绝缘性能 A 电动自行车应对其电器系统采取防雨措施。 系统的所有接线均不应裸露电动自行车的车体和电器部件的外壳均不应带电其绝缘电阻值不应小于2兆欧姆。 测试台测试 10% 37 把立管安全线 A 把立管上应有一个永久性标记清楚地表示把立管插入前叉立管的最少深度或用一个可靠的永久性装置来保证起最少插入深度。插入标记或插入标记或插入深度从把立管末端起应小于管径的2.5倍在标记下面至少应有一个管径长度的管子没切槽插入标记不应损伤把立管的强度。 测试台测试 10% 38 轮胎宽度 A 电动自行车车轮的轮胎宽度不应大于44mm。 测试台测试 10% 39 鞍管安全线 A 鞍管上应有一个永久性标记清楚地表示鞍管插入车架的最少深度这个标记从鞍管底部量起不应低于鞍管直径的二倍高度标记不得损伤鞍管强度。 测试台测试 10% 40 电器装置 A 电动自行车的电器系统应安装到位极性正确系统的导线装置应避免与运动部件或锐边相碰以防磨破。连接在接线柱上的导线在任意方向上应能承受10N的拉脱力。 测试台测试 10% 41 轮毂安装 A 轮辋径向、端面圆跳动量装轮缘闸的轮辋其径向、端面圆跳动量不小大于1mm。不装轮缘闸的轮辋其径向、端面圆跳动不大于4mm,.前、后轮中心面相对偏差前、后轮中心面相对偏差不大7mm。 测试 10% 教育资料
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