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第八章综合生产计划习题答案.doc

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第八章 综合生产计划习题答案 一、判断题 1、√2、× 3、√ 4、× 5、√6、× 二、选择题 1、B 2、ABC 3、B 4、C 5、ABC 6、ABCD 三、 简答题 1、尽管每种情境有所不同, 但生产能力计划决策一般可分为以下4个步骤: (1)估计生产设备需求 (2) 识别现有生产能力与预计生产需求之间的差距 (3) 制定扩展生产能力备选方案 (4) 生产能力扩展备选方案评价 2、按照计划来管理企业的生产经营活动,叫做计划管理。计划管理是一个过程,通常包括编制计划、执行计划、检查计划完成情况和制定改进措施四个阶段。计划管理包括企业生产经营活动的各个方面,如生产、供应、销售、设备、成本、财务、劳资等等。 企业计划是分层次的,一般根据企业的组织结构可将计划分成战略层计划、战术层计划和作业层计划3个层次。战略层计划涉及产品发展方向,生产发展规模,技术发展水平,新产品设施的建造等。战术层计划是确定在现有资源条件下所从事的生产经营活动应达到的目标,如产量、品种、产值、成本和利润。作业层计划是确定日常的生产经营活动的安排。 3、为适应变化,要求对综合生产计划作出及时调整。所谓“滚动”,就是根据计划完成情况,逐季或逐月修改、延续并细化年度计划。例如年度综合生产计划改为每年编制四次,每次向前滚动一个季度,近期计划制定应详细,远期计划制定可相应粗一些。采用滚动式计划编制方法,有利于对生产计划作出及时调整。一方面使计划的严肃性和应变性都得到保证;另一方面可以提高计划的连续性。 4、生产能力:在编制生产计划的过程中,要检查生产能力同生产计划任务是否相适应。 物资供应:在生产能力有保证的前提下,物资供应状况是制约生产计划能否实现的一个主要因素。企业在编制生产计划时,要充分考虑燃料(煤炭、石油等)、动力(水、电、风、气)、原材料等供应条件。企业在物资供应方面,要根据市场情况,预测物资供应保证的可能程度。 劳动力:劳动力也是生产计划的一个影响因素,现有劳动力数量、劳动力水平与各时期、各车间的生产任务是否相适应,将直接影响生产计划能否按期完成。企业应当采取改进劳动组织,适当调配人员,压缩工时定额以及提前做好劳动力的技术培训等措施,以满足生产任务和技术条件变化的要求。 5、MTO是make to order的缩写,是一种只有订单才能生产的运营类型。具有如下特点:定制化产品、需求难以预测、价格订货时确定、交期很重要,订货时确定、多采用通用设备、多种操作技能人员。 6、MTS是make to stock缩写,是一种备货型生产。与MTO相比的主要差异在于MTS的产品是标准产品,其需求可以预测、其价格可以事先确定,它的交期不重要,因为可由成品库随时供货,MTS多采用专用高效设备和人员专业化。 四、计算题 1、 产品 计划年产量 单位产品台时定额 折换成代表产品C的产量 折换成假定产品的产量 A 50 20 25 27 B 100 30 75 82 C 125 40 125 136 D 25 80 50 55 ==36.67台时 2、解:(1)加工中心X的工作负荷的计算如表1所示。 表1 月份 A的预 测需求 B的预 测需求 生产A所 需工时 生产B所 需工时 总工时 1 800 425 1120 638 1758 2 650 300 910 450 1360 3 800 500 1120 750 1870 4 900 500 1260 750 2010 5 800 400 1120 600 1720 6 850 500 1190 750 1940 4800 2625 6720 3938 10658 (2)由题意,只需考虑加工中心X,即可求得满足目标的生产计划。为使加工中心X具有较均衡的工作负荷,将加工中心X的6个月内的总工时平均化,可得每个月的工作负荷为10658/6=1776。因此,优先考虑生产B产品,剩下的时间用于生产A产品。计算结果如表2所示。 表2 月份 可分配时间 B产品数量 B产品所需时间 A产品分得时间 A产品数量 1 1776 425 638 1138 813 2 1776 300 450 1326 947 3 1776 500 750 1026 733 4 1776 500 750 1026 733 5 1776 400 600 1776 840 6 1776 500 750 1026 733 2625 3938 6718 4799 (3)加工中心Y的工作负荷如表3所示,加工中心Z的工作负荷如表4所示。 表3 月份 A产品数量 B产品数量 A产品时间 B产品时间 总时间 1 813 425 569 553 1122 2 947 300 663 390 1053 3 733 500 513 650 1163 4 733 500 513 650 1163 5 840 400 588 520 1108 6 733 500 513 650 1163 4799 2625 3359 3413 6772 表4 月份 A产品数量 B产品数量 A产品时间 B产品时间 总时间 1 813 425 894 340 1234 2 947 300 1042 240 1282 3 733 500 806 400 1206 4 733 500 806 400 1206 5 840 400 924 320 1244 6 733 500 806 400 1206 4799 2625 5279 2100 7379 (4)加工中心X是生产的瓶颈,它的生产限制了其他加工中心的生产。于是目标是将X加工中心的生产能力充分发挥出来,并计划用其他加工中心来与加工中心X相协调。
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