LNG项目设立安全评价.docx

设立安全评价报告年产2200万Nm3工业用瓶装天然气(LNG)技改项目(年产2200万Nm3天然气(LNG)技改项目)设立安全评价报告项目名称：气体有限公司年产2200万Nm3工业用瓶装天然气(LNG)技改项目(年产2200万Nm3天然气(LNG)技改项目)设立安全评价报告前 言有限公司创建于1995年，其前身为xxxx胡库气体厂，座落于科技工业园炉头工业区,法定代表人xxx，注册资金xx万元，主要从事液体二氧化碳、液氧、液氩、液氮的生产（灌装）及乙炔、氦气、氖气的批发、零售业务。公司现有员工25人，其中技术人员6人，安全管理员1人。企业为了满足本地区的需求和求得自身生存和发展，提出新设年产2200万Nm3工业用瓶装天然气(LNG)技改项目(年产2200万Nm3天然气(LNG)技改项目)，总投资2668万元。根据中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令第70号）、危险化学品安全管理条例（国务院令第344号）、危险化学品建设项目安全许可实施办法（国家安监总局令第8号）等国家有关法律法规的规定，该建设项目应进行设立安全评价。为此，xxxx有限公司委托我公司对该项目开展设立安全评价工作。评价项目组通过资料准备，运用安全检查表、事故树、蒸气云爆炸分析和预测该建设项目可能存在的危险、有害因素的种类和程度，提出了安全对策措施及建议。并依据国家安全设立评价的要求，编制了本项目的设立安全评价报告。在评价过程中，得到xxxx有限公司的大力配合和支持，在此表示衷心的感谢！目 录1. 概述1评价目的1评价范围11.3 评价工作程序22.建设项目概况4建设单位简介4建设项目概况42.2.1 建设项目生产工艺技术5项目选址5产品和原辅材料5工艺工艺简介6主要生产设备8物料储存情况8总平面布置8公用工程及辅助设施9运输量9组织机构设置及定员103.危险、有害因素辨识结果11建设项目涉及的危险化学品理化性质及危险特性113.2 危险化学品包装、储存、运输的技术要求123.3 主要危险、有害因素分析结果12次要危险、有害因素分析结果123.5 重大危险源辨识结果134.评价方法和评价单元14评价单元划分144.1.1 评价单元划分原则144.1.2 评价单元划分14评价方法选择145 定性、定量评价结果15固有危险程度分析结果15风险程度分析结果15事故案例分析156.建设项目安全条件分析结果17建设项目周边环境概况17项目地理位置17地形、地貌、地质17水文17气象17建设项目的安全条件分析19重大危险源储存设施与周边重要场所、区域距离19建设项目对周边环境的影响19周边环境对建设项目的影响20自然条件对建设项目的影响206.2.5 项目选址评价结果226.2.6 总平面布置评价结果22工艺技术和装置设备评价22公用工程与本项目配套性分析结果227.安全对策措施及建议23可行性研究报告提出的安全对策措施23本评价提出的安全对策措施25总图布置和建筑方面安全对策措施25管道及附件、储罐、容器、气化器、气体加热器和检测仪表26消防给水、排水和灭火器材对策措施27建筑和生产辅助设施对策措施28天然气充装对策措施28安全管理对策措施29安全色、安全标志措施30防止其他伤害30施工过程的安全对策308.评价结论329.与建设单位交换意见情况33附1.平面布置图、流程简图34附2.选用的安全评价方法简介34安全检查表分析法34事故树34蒸气云爆炸35附3.危险、有害因素分析过程36综述36物质的危险、有害因素识别36储配作业火灾爆炸危险有害因素辨识393.3.1 LNG罐区储存过程的的危险性分析39槽车卸车过程中的火灾、爆炸危险性39充装过程中的危险性40气瓶储存的危险性分析40厂内运输、装卸过程的危险有害因素分析41气化41压缩过程分析42液化天然气输送过程中的危险有害因素辨识42主要设备危险有害因素分析42管道42储罐43安全附件43电气设备危险有害因素分析43压缩机44空温气化器44厂外运输过程的危险有害因素分析44安全管理方面的危险、有害因素辨识45心理、生理性和行为性危险、有害因素46其它危险、有害因素辨识46机械伤害46雷电危害46车辆伤害46物体打击47高处坠落473.9 危险、有害因素分析小结47重大危险源辨识47附4.定性、定量分析危险、有害程度的过程494.1 项目固有危险程度分析49危险化学品数量及状态分析494.1.2 各单元固有危险性分析494.2 风险程度分析504.2.1 LNG储罐火灾、爆炸事故树分析50重大事故模拟524.3 项目选址评价53建（构）筑物情况分析55建（构）筑物耐火等级55总平面布置的防火间距检查55站区道路56主要工艺技术、装置设备及其安全可靠性分析56公用工程与本项目配套性分析57给排水57供电57消防57案例分析57附5.安全评价依据62有关法律、法规、规章等规范性文件62主要标准、规范、规程63有关技术文件、资料65附件：1.企业工商营业执照复印件2.项目相关批文复印件3.项目区域位置图、总平面布置图4.所涉及物质的安全技术说明书第一部分：评价报告主要内容1. 概述1）设立安全评价是落实建设项目安全生产“三同时”、制订安全生产规划、降低生产经营活动事故风险的技术支撑。2）为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，确保建设工程项目中的职业安全与卫生技术措施和设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用，保证建设项目建成后在职业安全、职业卫生方面符合国家的有关法规、标准和规定，建设项目在初步设计会审前必须进行设立安全评价。3）找出本项目投产运行后存在的主要危险、有害因素及其产生危险、危害后果的主要条件，分析可能产生的危险、危害程度。4）针对主要危险、有害因素，提出合理可行的劳动安全卫生工程技术措施和管理对策措施，以提高建设项目的本质安全化水平，避免和减少事故以及职业病的发生。5）为安全生产监督管理部门对该建设项目实施监督管理提供依据。本项目评价范围包括：1）年供产2200万Nm3工业用瓶装天然气(LNG)工艺设施（含使用的设备、电气、仪表控制系统、站内管道系统等，不含站外管道系统）及建构筑物。2）涉及的危险化学品为天然气(压缩或液化的)。3）与上述产品相配套的水、电、汽、消防等公用工程系统。4）原料的贮存设施。5）厂内各功能区间及其与周边环境的距离。6）管理体系、管理制度及人员资质等。本项目评价内容主要为项目的劳动安全、劳动卫生、安全卫生管理的评价。劳动安全方面的评价内容包括：项目可能存在的主要危险、有害因素及重大危险源的辨识和评价；拟建装置的防火、防爆，特种设备（压力容器、压力管道）及特种作业，机械设备、设施，电气设备、仪器仪表及自控系统，高处作业、厂内运输等方面的符合性评价和定性、定量评价；主要涉及人员、物料、设备设施和管理培训等内容。劳动卫生方面的评价内容包括：毒物、噪声、通风、高低温作业等。安全卫生管理方面的评价内容包括：安全卫生管理体系及人员、安全卫生管理制度、安全卫生管理设施等。凡涉及本项目的环保、厂外运输问题，按照国家有关标准和规定执行，不在本评价范围之内，本报告只做一般性表述；台风、洪水等自然灾害方面的危险也不包括在本评价范围内。消防应符合国家消防法的相关规定，本项目只进行一般性检查、评价。另站外管道系统也不在本评价范围之内。1.3 评价工作程序设立安全评价工作程序如图1-1所示。设立安全评价程序一般包括：准备阶段；辨识危险、有害因素；划分评价单元；确定评价方法；定性、定量分析危险、有害程度；分析安全条件；提出安全对策与建议；整理、归纳设立安全评价结论；与建设单位交换意见；编制设立安全评价报告。前期准备辨识危险、有害因素划分评价单元确定安全评价方法定性、定量分析危害、有害程度分析安全条件整理、归纳评价结论提出安全对策与建议整理、归纳安全预评价结论与建设单位交换意见编制设立安全评价报告图1-1 设立安全评价工作程序2.建设项目概况xxxx有限公司创建于1995年，其前身为xx市xx气体厂，座落于xx市工业园炉工业区,法定代表人xxx，注册资金60万元，主要从事液体二氧化碳、液氧、液氩、液氮的生产（灌装）及乙炔、氦气、氖气的批发、零售业务。公司占地面积为6000m2，建筑面积约4000 m2，拥有一套150Nm3/h空分装置，及氧气、二氧化碳、氩气充装间，形成年充装二氧化碳(液化的)2000t、液氧30万瓶、液氩3000t、液氮60万瓶，于2008年7月换领了安全生产许可证，编号：xxxxxxx。公司现有员工25人，其中技术人员6人，安全管理员1人。2.2建设项目概况1）项目名称：xxxx有限公司年供产2200万Nm3工业用瓶装天然气(LNG)项目(年产2200万Nm3天然气(LNG)技改项目,下同)2）建设单位：xxxx有限公司3）法定代表人：王化青4）建设地址：xxxx五金科技工业园炉头工业区，公司氧气站北面5）建设性质：新建6）项目总投资：总投资2668万元，其中银行贷款1600万元，其余企业自筹。7) 项目占地面积和建筑面积：项目新用地面积2，建筑面积2。8)项目可行性报告编制单位：上海xxxx燃化工程设计有限公司。.1 建设项目生产工艺技术本项目供气工艺为国内普遍使用的供气工艺技术，工艺成熟、可靠，技术成熟；选用的设备、设施安全可靠。.2项目选址2.2.2.1地理位置xxxx有限公司位于浙江xxxx五金科技工业园炉头区,公司东面为14m宽的道路,路边为不锈钢厂；西面围墙外为xxxx有限公司；南面为25m宽的厂外道路；北面为田地。LNG气化站布置在公司氧气站北面。LNG气化站东面为规划拟增建的氧、氩、氮、二氧化碳气瓶充装间，西面为规划厂房(戊类)，北面为田地，南面为公司空分厂房和xxxx广胜五金有限公司。2.2.2.2自然环境xxxx属中亚热带季风气候。总的特点是四季分明，年温适中，热量丰富，雨量丰富，干湿两季明显。春季气温回升快，但气温变化不定，春末夏初雨水集中，时有冰雹大风；夏季长而炎热，且雨热同步上升，常有干旱；秋季凉爽，空气湿润，时间短；冬季晴冷干燥，大气层结稳定。xx市是我国境内发育最充分、特征最鲜明的丹霞地貌区之一。方岩山高400m，方圆约3000m，平地突兀，四壁如削，峰顶与峰脚面积相差无几，气势雄伟，酷似擎天方柱，故名方岩。方岩附近的山，都是绝壁陡起，孤峰独峙，形状或方或圆，势急峰危，峥嵘峻险。根据地震历史资料和浙江省建设厅有关抗震文件，xxxx地震烈度属6度地区。2.2.3产品和原辅材料2.2.3.1产品方案和设计规模表2-2 产品方案及设计规模序号产品设计规模产品规格CN号UN号备注1液化天然气2.2107Nm32100819722.2.3.2主要原辅材料表2-3 主要原料消耗一览表序号物料名称年耗量CN号UN号备注1液化天然气2.2107Nm32100819722.2.4工艺工艺简介LNG采用罐式集装箱贮槽贮存，通过公路运至气化站，在卸车台通过卸车台设置的卧式专用卸车增压器对集装箱贮槽增压，利用压差将LNG送至气化站低温LNG贮槽。非工作条件下，贮槽内LNG贮存的温度为-162，压力为常压；工作条件下，贮槽增压器将贮槽内的LNG增压到0.6MPa(以下压力如未加说明，均为表压)。增压后的低温LNG，一部分自流进入主空温式气化器，与空气换热后转化为气态NG并升高温度，出口温度比环境温度低10Pa，当空温式气化器出口的天然气温度达不到5以上时，通过水浴式加热器升温，最后经调压(调压出口压力为0.3MPa)、计量、加臭后进入输配管网送入各类用户；另一部分通过灌装台充入LNG低温钢瓶；卸车回收气体、储罐蒸发气体和LNG低温钢瓶充装回收气体收集在BOG缓冲罐，经天然气压缩机加压后充入CNG钢瓶。2.2.5主要生产设备本项目所涉及的主要生产设备见表2-4。表2-4主要生产设备一览表序号名 称规 格单位数 量厂 家备 注1LNG低温储罐100m3台2张家港圣汇特种设备2BOG缓冲罐20m3台1菏泽花王特种设备3卸车增压器300Nm3/h 台1无锡尚升4储罐增压器300Nm3/h 台2无锡尚升5空温气化器500Nm3台2无锡尚升6BOG加热器300Nm3台1无锡尚升7EAG加热器300Nm3台1无锡尚升8BOG压缩机500Nm3/h台1自贡山川9调压计量撬500Nm3/h台1石家庄佳运10加臭装置台1上海恩图11LNG杜瓦瓶410L个200张家港韩中特种设备12CNG瓶组80L钢瓶 9个一组组10自贡大业特种设备2.2.6物料储存情况表2-5物料储存情况一览表序号物料名称最大储存量(m3)包装方式(桶装袋装储罐)储存地点备注1液化天然气200储罐罐区2.2.7总平面布置LNG气化站主要包括LNG/CNG钢瓶充装台、配电间和值班室、罐区、BOG缓冲罐、调压计量装置、BOG压缩机等建、构筑物组成。气化站南面从西至东依次布置配电间和值班室、消防水池；配电间和值班室、消防水池北面为LNG/CNG钢瓶充装台；充装台北面为罐区，罐区内设有2只容积均为100m3的LNG储罐、低温烃泵、空温气化器、BOG加热器；罐区与充装台之间的空地布置有BOG压缩机、BOG缓冲罐和调压计量装置。具体布置详见总平面布置图。表2-6 建构筑物一览表序号建构筑物名称建构筑物结构形式(钢结构砼砖木结构)占地面积(m2)层数耐火等级建规火险等级1储罐区630甲类2LNG/CNG充装台砖墙、轻钢屋顶2701二级甲类3配电间、值班室砖混结构1二级丁类4消防水池2702.2.8公用工程及辅助设施2.2.8.1给排水1)给水站内生活及消防用水由站外市政给水管供给，引入给水管径DN150。2)排水雨水考虑地面排放。站内工艺设备的排污经隔油池处理后经水封井排入市政排污管道。2.2.8.2供电电源拟从公司氧气站变配电间引入380/220V,通过配电间分配至站内各建构筑物及其它用电设施；仪表控制用电采用不间断电源系统，并配备一台柴油发电机。2.2.8.3通讯气化站内安装4部室内电话，设对讲机4台，以方便对外联络和生产调度。站区办公室接入数字宽带网络，采用ISDN或光纤方式。2.2.8.4消防站区内拟建2座容积均为650m3消防水池，站区内消防给水管道环形布置，供水压力不低于0.35MPa，配备2台消防泵，流量220m3/h。站区各个场所按GB50140建筑灭火器配置设计规范配备相应数量和型号的灭火器。2.2.9运输量介绍年总运输量及运输方式（汽车、火车或船运）。表2-6 项目运量一览表运 入运 出序号物料名称数量运输方式序号物料名称数量运输方式1液化天然气2.2107Nm3汽车1液化天然气2.2107Nm3汽车2.2.10组织机构设置及定员2.2.10.1组织机构气化站组织机构如下图所示。2.2.10.2劳动定员 本项目定员23名，管理层人员由公司内部调配，其余人员拟从社会上招聘。3.危险、有害因素辨识结果危害是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。危险是指特定危险事件发生的可能性与后果的结合。危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素，强调突发性和瞬间作用。有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损坏的因素，强调在一定时间范围内的积累作用。能量、有害物质的存在是危险因素、有害因素产生的根源，系统具有的能量越大，存在的有害物质的数量越多，系统的潜在危险性和危害性也越大。能量、有害物质的失控是危险因素、有害因素产生的条件，失控主要体现在设备故障、人为失误、管理缺陷、环境因素四个方面。结合项目的实际情况，本评价主要从物质、选址及总平面布置、生产过程、物料储存等方面进行危险、有害因素辨识。参照GB6441-86企业职工伤亡事故分类标准进行分类，综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险因素分为20类，即：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它伤害。参照卫生部、原劳动部、总工会等颁发的职业病范围和职业病患者处理办法的规定，将有害因素分为生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、辐射（电离辐射、非电离辐射）及其他有害因素等7类。因此本评价按上述分类原则进行危险、有害因素的辨识。建设项目涉及的危险化学品理化性质及危险特性根据危险化学品名录（2002版）、GB12268-2005危险货物品名表等相关法规、标准的规定，项目所涉及危险化学品为液化天燃气，根据有关资料将液化天燃气的理化性质和危险特性列表3-1、表3-2。表3-1 危险化学品主要危险特性数据表序号物料名称外观CN号UN号建规火险分级闪点/爆炸极限（V）备注1液化天燃气无色、无臭液体210081972甲类无资料5-14表3-2 危险化学品主要有害特性数据表序号物料名称毒性侵入途径有毒物质容许浓度(mg/m3)危害程度备注MACPC-TWAPC-STEL1液化天然气吸入 危险化学品包装、储存、运输的技术要求表3-3 危险化学品主要包装、储存、运输技术要求序号物料名称包装方式包装规格包装类别储存要求运输要求泄漏处置备注1液化天然气储罐100m3储罐区域要有禁火标志和防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。槽车运送时要灌装适量，不可超压超量运输。切断火源。戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。合理通风，禁止泄漏物进入受限制的空间(如下水道等)，以避免发生爆炸。切断气源，喷洒雾状水稀释，抽排(室内)或强力通风(室外)。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。3.3 主要危险、有害因素分析结果根据危险有害因素分析结果，在液化天然气输送、充装过程中存在下列主要危险有害因素以及分布情况。表3-4 主要危险、有害因素及其分布一览表序号危险有害因素存在危险物质分布场所可能造成后果备注1爆炸天然气罐区、充装台、槽车卸车处、BOG压缩机人员伤亡财产损失2火灾天然气罐区、充装台、槽车卸车处、BOG压缩机人员伤亡财产损失3容器爆炸天然气罐区、充装台人员伤亡财产损失3.4次要危险、有害因素分析结果根据危险有害因素分析结果，本项目存在下列次要危险有害因素。表3-5 次要危险有害因素分析结果序号危险有害因素危险源分布场所可能造成后果备注1高处坠落站区人员伤亡2电气伤害电气设备站区内人员伤亡3车辆伤害车辆站区人员伤亡4低温危害液化天然气罐区人员伤害5物体打击钢瓶充装台人员损伤3.5 重大危险源辨识结果经辨识，本项目已构成重大危险源，企业应将本项目的液化天然气按重大危险源进行管理、申报、监控和评估。4.评价方法和评价单元评价单元划分.1 评价单元划分原则1）以危险、有害因素的类别为主划分评价单元；2）以装置和物质的特征划分评价单元；3）依据评价方法的有关具体规定划分评价单元。.2 评价单元划分根据本建设项目的实际情况及安全评价需要，将本项目划分为以下评价单元：1)建设项目的安全条件；2) 项目选址及总平布置分析；3)主要技术、工艺或则方式和装置、设备、设施及其安全可靠性。选择根据本项目的工艺及其危险、危害特点，本评价将采用以定性分析、定量评价为主结合其他评价方法的综合评价，具体的评价方法为：1）安全检查表；2）事故树分析；3）重大事故后果预测。5 定性、定量评价结果5.1固有危险程度分析结果1）危险化学品定量分析结果表5-1 各部位危险化学品数量及存在状况序号场所化学品名称数量浓度状态温度压力备注1罐区可燃性液化天然气81t99.14%液态-162Pa2充装台可燃性液化天然气不定99.14%液态-162常温1.615MPa注：不定暂无准确数据。2）评价单元固有危险、有害程度分析结果表5-2 具有燃烧性的危险化学品分布情况一览表序号场所危险化学品质量（t）燃烧热（kJ）备注1罐区81t413294402充装台不定不定1）根据事故树分析可知，储罐密封在防止罐区燃爆中具有重要地位。导致罐区燃爆的因素虽然很多，但是只要严格执行控制火源等安全管理制度和安全操作规程，防止铁器撞击及静电火花的产生，电气装置符合防火防爆要求，并采取相应技术措施保证良好接地，预防罐区燃爆事故是可以做到的。2)蒸气云爆炸模拟结果表明：当液化天然气储罐发生蒸气云爆炸时，会波及周边的设施和周边的厂矿企业。表5-3 可能发生的危险化学品主要事故预测后果序号事故类别事故发生的部位事故后果1火灾、爆炸事故液化石哟器气瓶、储罐爆炸冲击波震碎附近门窗玻璃，事故中烧毁了厂房和由丹麦进口的液化石油气自动灌装线(价值370000元)，烧掉液化石油气118t。2爆炸事故液化石油气储罐导致2号液化石油气储罐发生爆炸，罐体冲出地面，严重损坏，其余两个埋地液化石油气储罐受爆炸冲击，向左右偏转，造成液化石油气罐区全部破坏，爆炸形成的冲击波将混凝土盖板碎块最远抛出约420m。事故造成2名作业人员当场死亡，30名附近居民和油气加注站旁边道路上行人受伤，其中2名伤势严重的行人在送往医院途中死亡，周边约180户居民房屋玻璃不同程度损坏，12家商店及70余部车辆破损。项目地理位置xxxx有限公司位于浙江xxxx五金科技工业园炉头区,公司东面为14m宽的道路,路边为不锈钢厂；西面为xxxx广胜五金有限公司；南面为25m宽的厂外道路；北面为田地。LNG气化站布置在公司氧气站北面。LNG气化站东面为规划的氧、氩、氮、二氧化碳气瓶充装间，西面为规划厂房(戊类)，北面为田地，南面为空分厂房和xxxx广胜五金有限公司。地形、地貌、地质拟建场地为丘陵垄岗地貌，场地地势平坦，上覆土层为新近回填的素填土，下覆基岩为泥质粉砂岩。)；2层全风化泥质粉砂岩；3层强风化泥质粉砂岩；4层中风化泥质粉砂岩。场地内无不良地质。水文拟建项目场地地下水类型主要为基岩裂隙水。赋存在泥质粉砂岩裂隙中，受大气降水补给，季节性变化明显，根据地区水文地质资料：单井涌水量小于100m3/d，具弱透水性，弱含水性。地下水埋藏深度，地下水位年变幅小于。本场地地下水在无污染的情况下对混泥土具有微腐蚀性，对混泥土中的钢筋具有微腐蚀性。气象xxxx地处亚热带季风气候，温暖湿润，四季分明，气温适中，光照充足，雨量充沛，无霜期长，受亚热带季风气候影响，410月份降水量占全年总量的72左右，常年主导风向季节变化较大。年平均气温极端最高气温极端最低气温年平均地温年平均最高地温年平均最低地温极端最高地温极端最低地温最热月平均地温年主导风东北风冬季主导风东北风夏季主导风偏东风年平均风速/s最大风速/s年平均降水量年最大降水量年最小降水量日最大降水量最大积雪深度520 mm年平均相对湿度 77年平均绝对湿度年平均气压极端最高气压 103.25 kPa极端最低气压 97.4 kPa年平均蒸发量月最大蒸发量月最小蒸发量日最大蒸发量日最小蒸发量0mm年平均雷电日数天分析重大危险源储存设施与周边重要场所、区域距离对照国务院令第344号危险化学品安全管理条例规定：危险化学品的生产装置和储存数量构成重大危险源的储存设施，与下列场所、区域的距离必须符合国家标准或者国家有关规定：1）与居民区、商业中心、公园等人口密集区域的距离本项目拟在xxxx五金科技工业园炉头区，即本公司氧气站北面实施，项目周边无商业中心、公园、居民区等人口密集区域。项目与周边厂矿企业的安全距离符合GB50028城镇燃气设计规范要求。2）学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施建设项目周边无学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施。3）供水水源、水厂及水源保护区建设项目周边无供水水源、水厂及水源保护区。4）车站、码头（按照国家规定，经批准，专门从事危险化学品装卸作业的除外）、机场以及公路、铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口。建设项目周边无车站、码头、铁路、水路交通干线、地铁风停等。5）基本农田保护区、畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水产苗种生产基地建设项目周边无基本农田保护区、畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水产苗种生产基地。6）河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区建设项目周边无湖泊、风景名胜区和自然保护区。7）军事禁区、军事管理区建设项目周边无军事禁区、军事管理区。8）法律、行政法规规定予以保护的其他区域建设项目周边无法律、行政法规规定予以保护的其他区域。根据重大危险源辨识，本项目构成重大危险源，根据企业提供的相关资料和现场检查，企业与周边的重要场所和区域的距离符合现行国家标准或者国家有关规定的要求。6.2.2建设项目对周边环境的影响危险有害因素分析表明，本项目最主要的危险有害因素是火灾、爆炸，若发生火灾、爆炸事故可能会对周围环境造成影响，通常在保证项目与周边建（构）物保持规范要求的防火间距的前提下，我们就认为项目对周边环境火灾、爆炸影响的风险是可以接受的。1）项目与周边的工矿企业及敏感点的防火距离本项目与周边工矿企业、居住区等的安全间距符合相关规范要求，在正常的生产活动中不会对周围环境造成影响，对公司氧气站空分制氧有一定影响。2）事故后果伤害范围从事故安全类比分析：本项目发生火灾时，破坏范围基本限定在界区附近，在此范围内，界区附设的消防工程将起到重要的灭火作用。如果初期火灾能得到有效控制，则该类事故后果的影响范围将限制在防火堤附近左右；若不能有效控制，则热辐射的影响有可能扩大火灾范围，对其他区域造成危害，导致周围生产设备的破坏。鉴于本项目考虑设置完善的监控和报警系统，事故时如能及时的报警及迅速扑救，可将事故影响控制在可接受的范围。本项目与周边企业防火间距符合要求，项目考虑设置完善的安全检测、监控、控制措施；一般，在正常的生产作业情况下不会对周边产生不利影响。6.2.3周边环境对建设项目的影响周边工矿企业等与本项目的防火间距符合GB50028城镇燃气设计规范的规定，故在正常的生产条件下不会对本企业造成影响。另外站区北侧有田地，如果在田地焚烧作物等，在大风中可能将飞火吹到站区引起火灾事故，所以在项目建成投产后需加强周围田地用火安全管理。6.2.4自然条件对建设项目的影响1）气温对建设项目影响本项目天然气的储存温度有特殊要求，所处地域历年平均气温为1，极端最高气温，极端最低气温-1。对于瓶装天然气来说，温度越高，瓶内压力也越高，但对杜瓦瓶和绝热储罐内的液化天然气来说，影响有限，且储罐设有喷淋降温设施。因此，气温一般不会对本项目造成影响。2）台风对建设项目影响台风，是发生在热带或副热带海洋上的一种旋转猛烈的风暴。本项目所在地区全年风速、平均风速较大且是台风频繁地区，每年的79月份为台风季节，因此，如遇台风等因素，有可能造成建构筑物吹落甚至倒塌，造成人员伤亡，并引发其他二次事故等。因此本项目应重视防台风安全。台风是一种天气现象，为大自然的产物。虽然台风能量很大，影响范围极大，破坏力极强，造成的危害不可避免，但只要我们采取积极有效的防御措施，趋利避害，受灾程度可以大大减轻。3）雷电对建设项目影响雷电易引起本项目生产过程中的火灾、爆炸事故，因而防雷设施的可靠性是本项目安全生产的重要因素之一。因此对罐区内存在火灾、爆炸危险的建构筑物及充装台要采取防雷保护，若不采取防雷措施，各类建筑及电气设备在雷雨季节均有可能遭受雷击（包括感应雷），产生火灾、爆炸、设备损坏、人员触电伤害等事故。4）降雨、洪涝对建设项目影响本工程区域历年平均降水量1387.3mm。降雨对作业的影响主要表现在：作业人员在上下扶梯时滑落摔倒；影响作业人员的观察等，因下雨造成的事故时有发生。因此本项目在工程设计中设计排水能力足够且排水设施通畅，应对路面防滑处理，以及管、沟、坑的排水设施及部分露天设施防雨设计有所考虑。5）地震对建设项目影响地震是一种地质性灾害，本项目抗震设防烈度为7度。存在一定的地震危害。如果发生超过设备设施抗震设防烈度等级的地震，则可能导致建构筑物损坏甚至倒塌，人员伤亡。此外，一旦储罐损坏将会造成液化天然气大量泄漏，引起严重后果。故工程在设计、施工过程中务必要把好地基处理质量关，以免给以后项目运营留下安全隐患。6）地质条件对建设项目影响本项目站址所在地土层划分为4个工程类型。各地基土层分布、埋深和厚度局部变化较大。其中2层全风化泥质粉砂岩，工程地质性状较好，是拟建物良好的天然地基浅基础持力层。场地内对混泥土具微腐蚀性，对混泥土中的钢筋具微腐蚀性，地下水量丰富，基坑施工降水可采用集水明排。综上所述，根据有关的安全法规，本项目采取防火、防爆、防雷、防洪和抗震等措施后，自然条件对本项目无不良影响。6.2.5 项目选址评价结果根据提供的总平面布置规划图及拟建站址现场勘察，本项目位于xxxx五金科技工业园炉头区，拟建于公司氧气站北面，站址选择、总平面布置以及厂区内道路符合国家相关标准规范要求。主要包括：1）站与周边厂矿企业等保持有安全距离。安全方面考虑了地质、地形、水文、气象等自然条件对企业安全生产的影响和企业与周边区域的相互影响。2）总平面布置根据按功能分区布置，罐区、充装区等根据工艺流程、生产特点和火灾危险性合理布置，各功能区、装置之间设环形通道，满足消防和安全疏散的要求。6.2.6 总平面布置评价结果根据xxxx设计有限公司完成的xxxx有限公司年产2200万Nm3天然气(LNG)技改项目总平面布置图检查分析，本项目总平面布置的防火间距满足GB50028城镇燃气设计规范的规定。6.2.7工艺技术和装置设备评价本项目充装工艺、设备、产品均未列入国家发改委令第40号产业结构调整指导目录(2005年本)；供气工艺为国内普遍供气工艺技术，工艺成熟、可靠，技术成熟；选用的设备、设施安全可靠。6.2.8公用工程与本项目配套性分析结果6.2.8.1给排水分析结果 给排水方案可满足本项目安全生产需求。6.2.8.2供电分析结果 供电方案可满足本项目安全生产需要。6.2.8.3消防分析结果消防设施设置方案可满足本项目安全生产需要。7.1可行性研究报告提出的安全对策措施1)总图及工艺安全对策措施(1)在总图设计上严格执行建筑设计防火规范和城镇燃气设计规范等相关规范的要求，保证与各建、构筑物的安全防火间距。(2)站区总图竖向设计，应保证排水畅通，避免形成内涝。(3)选择良好的工程地质条件建站，建、构筑物严格按照建筑抗震设计规范和构筑物抗震设计规范处理地基和结构。所有建构筑物及设施均按照地震烈度7级设防。(4)站区设避雷装置。避雷接地与防静电接地连成一片，接地点不小于两处，接地电阻小于4。(5)工艺设计中对设备及管道采取必要的保温措施。办公室及人员宿舍夏季采取降温措施(空调)，确保人员安全。(6)LNG气化站设放散管，系统管道超压、检修放散均汇集至放散管，放散管高度15m。(7)液化天然气中加入臭剂，一旦泄漏使人能够及早发觉。(8)工艺设计中，在可能有天然气泄漏的室内应设自然通风及事故强制通风设施。(9)调压器等设备选用低噪声型号的产品，不能满足的要求加装消声设备，使噪音小于60db，夜间噪音小于50db。(10)液化天然气管道系统采取防静电跨接和接地，工作人员进入站区必须进行放电、必须更换纯棉工作服。(11)有可能产生液化天然气泄漏的室内设可燃气体泄漏报警装置。(12)危险场所设置必要的安全标志，防止意外事故发生。2)消防在火灾情况下，市政给水管能保证连续向消防水池补水，补水量20m3/h，火灾延续时间按照6小时进行计算，设计选用2座650m3容积的消防水池。消防给水管线环形布置，供水压力不应小于0.35MPa。消火栓及喷淋系统均从此环形管线上接出。消火栓以及喷淋系统总阀门位置须在贮槽15m之外。设置2台离心泵，单台流量不小于220m3/h，1开1备。水泵可选择由控制室启动或现场启动。消防泵采用自灌式吸水，设置2条吸水管连接消防水池。1台柴油发电机提供备用电源。3)灭火器配置按照GB50140建筑灭火器配置设计规范中的相关条文规定，本LNG气化站属于严重危险级工业火灾场所，液化天然气燃烧的火灾属于C类，同时需要考虑带电火灾。生产区和生产附属区配置灭火器，配置如下：罐区：1台35kg干粉型，2支8kg干粉型气化加热区：2支8kg干粉型调压、计量加臭区：2支8kg干粉型卸车台