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3200长网多缸瓦楞原纸机改造
技 术 说 明
山东昌华造纸机械有限公司
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第一章 主要技术参数
1 纸机技术参数
产 品 品 种: A级高强度瓦楞原纸
抄 造 定 量: 90~150g/m2(主定量110 g/m2)
净 纸 宽 度: 3200mm
卷 纸 宽 度: 3250mm
网 宽: 3650mm
流浆箱唇口宽: 3500mm
工 作 车 速: 450m/min
传 动 车 速: 500m/min
爬 行 车 速: 25m/min
动平衡 车 速: 600m/min
轨 距: 4500mm
传 动 方 式: 交流变频控制分部传动
布 置 形 式: 单层布置
最大件 重 量: 18t(Φ1300盲孔辊带轴承)
2 工艺技术条件
浆 料 配 比:进口OCC及国内废纸浆
上 浆 浓 度:0.8~1.2%
出网部干 度:≥20%
进 缸 干 度:≥42%
成 纸 干 度:92%
横向收缩率(平均):4%
计算日运行时数:22.5h
计算 抄造率:98%
计算 成品率:96%
3 网、毯线张力
设计张力 使用张力
成形网 7kN/m 6kN/m
毛 毯 5kN/m 4kN/m
干 网 4kN/m 3kN/m
4 对水、电、汽、液压及压缩空气的要求
4.1 清水及澄清水
要 求:纯清、无色、除砂
压 力:3Mpa、2Mpa、0.4Mpa三种
PH 值:6~8
4.2 电源参数
交流电压:380/220V±5%
控制电压:220/24V
频 率:50HZ±1%
4.3 蒸汽压力:烘缸最高工作压力0.5Mpa
4.4 液压系统
额定压力:16Mpa
工作设定压力:14Mpa
滤油精度:20μm
供油温度:≤30℃
4.5 压缩空气
气源压力:0.7~0.8Mpa
使用压力:≤0.6Mpa
质量要求:过滤、除油、除水、干燥
供气温度:≤35℃
第一章 基本结构及配置说明
1 压榨部
为更好保证压榨部脱水,提高进缸干度,特对原纸机压榨部进行改造,保留真空吸移、第二道Φ1255/Φ1300双毯大辊盲孔压榨,把K压拆掉,改为双毯大辊盲孔压榨,辊径为Φ1300/Φ1300,加压形式为液压,共有两个压区。各压区加压方式改为液压,备有液压站及控制系统。毛毯设计线压力4kN/m。
各压区线压力:
压区 设计线压力 使用线压力
第一压区 200kN/m 160kN/m
第二压区 250kN/m 220kN/m
1.1 盲孔压榨大辊及轴承 2套
规 格: Φ1300×3600mm,辊面钻双螺旋排列盲孔,孔径Φ3mm,孔深9mm、12mm交替排列,开孔率约24%,辊面磨有中高。
材 料: 辊体为HT250,轴头及端盖为ZG45,轴颈车1∶12锥度,与轴承研合并设液压退卸油孔,辊面包胶,胶层厚20mm,橡胶硬度P&J15~20。轴头与辊体的采用法兰式连接,螺栓材料为优质合金结构钢40Cr。
冷 却: 大辊内通冷却水,采用刮水斗排水方式,配进水旋转接头。
轴 承: 两端配有轴承及轴承壳,轴承壳材料为HT200,轴承选用滚动轴承23260CAK/W33(选用进口产品)。
润 滑: 油脂润滑。
校 动 平 衡: 动平衡品质为G4。
换 辊 装 置: 在每道大辊径压榨的传动侧与操作侧之间设有导轨梁,并有更换大辊径压榨辊的专用小车。小车由车架(ZG45)、走轮、轴承等组成,轴承设有润滑、密封装置。可利用车间行车与换辊小车更换大辊径压榨辊。更换上辊时,需首先把下辊抽出。
1.2 第一道大辊径压榨部机架 1套
压榨部机架采用钢板焊接,箱形结构。由横梁、立柱、压臂、抽出座、定距管等组成,横梁及定距管外表面包覆厚1.5mm不锈钢板,抽出座材料为铸铝,液压缸选用力士乐产品。
钢板焊接前须加工坡口,焊接后须进行消除应力处理。
1.3 接水盘 1套
为收集二道大辊压榨上毛毯清洗水,在机架部分的横梁之间各设有接水盘。每套接水盘都用厚2mm不锈钢板制作,夹层结构,夹层通汽以防滴水。出水口外径Φ100mm。
1.4 操作走台 1套
走台包括操作侧、传动侧和横向走台、扶梯和护栏。其中护栏和横向走台为不锈钢材料(护栏为Φ48不锈钢管),其它为型钢焊接和热镀锌栅格板。
1.5 压榨部工具 1套
换辊滑道及小车1台(用于换辊、换毯)。
手压油泵及附件1套(用于拆卸轴承)。
专用扳手1套(用于圆螺母紧固)。
第二章 控制系统
1 液压控制系统
该系统由液压站、管道、油缸及控制组成,共一套。液压站的油泵采用恒压变量柱塞泵,2套(1套工作,1套备用),对压榨部的控制采用比例溢流减压阀,压力变送器等元件,可以使压辊反向迅速抬起。主要元件采用先进的插入式结构,
柱塞泵、阀和仪表选用进口元件。控制系统采用智能型仪表可与DCS系统实现联锁控制。
1.1 主要性能参数
额定压力:16MPa
额定流量:32L/min
滤油精度:20μm
冷却面积:0.4㎡
冷却水温:≤28℃
冷却水流量:30~40L/min
1.2 主要控制部位
盲孔压榨大辊加压、抬起控制。
该系统在对纸机控制的同时还能对液压站的动力源、滤油器压差、油箱的油温、油箱的液位进行控制。
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