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主井口给煤机施工烧焊专项安全技术措施

一、概况：
G1/G2给煤机位于矿主井口，本检修项目是“ 煤矿 年7月份停产检修计划”的第？项检修项目，根据《G1/G2给煤机施工措施》的规定，在割除给煤机和下料溜槽的衬板时，需要动用电气焊作业，并在本次烧焊作业过程中对现场设备设施进行改造，采用新工艺、新方法，最大限度的减少以后施工中的烧焊作业内容。为保证本次烧焊作业的安全，特制定本安全技术措施。
二、烧焊时间：
三、烧焊地点：主井口 G1/G2给煤机
四、安全技术措施
1、 施工现场准备好两个质量合格的干粉灭火器，两大桶清水，并保证消防水正常，同时接一路30米长的6分水管至烧焊作业现场，保证供水正常；
2、 清理干净现场积煤、积尘、油脂等一切可燃物品,保证明火作业地点及周10米内无任何可燃物品,由专人进行喷水工作；
3、 施工前将明火作业现场洒水、降尘，并时刻保持地面湿润：
4、 烧焊作业前将周边的进风门关闭，防止烟雾流向主井口；
5、 将井口缓冲仓内的积煤放空，将仓外壁冲刷干净，并将和主井口的隔离墙两侧积煤积尘冲干净；
6、 安排专职瓦检员随时监测现场20米范围内瓦斯等有害气体的浓度，浓度超过0.5%时严禁任何明火作业；
7、 保持现场空气流通通畅，及时排散现场有害烟雾、气体；
8、 在明火作业地点的下方安设阻燃材料的容器（铁槽，1000×600×100）接受火星和高温物件，保护好下方的皮带；
9、 严禁患有高血压、心脏病或精神萎靡不振者进行烧焊作业；
10、 明确专职防火安全负责人为 ，不参与施工，专门负责防火安全工作；
11、 现场严禁任何人员进行与施工无关的明火作业；施工完毕后及时撤除烧焊工器具；
12、 施工过程中需要的氧气乙炔瓶安排专人（ ）专车进行运送（运送时间为2023年7月6日8：00-8：30），且两者严禁混装运送，严禁和易燃、易爆物品一齐装运，使用完毕要及时回收；
13、 本施工项目的电气焊工要持有效证证件上岗，按章作业，所有施工人员要严格按措施施工；
14、 烧焊作业完毕后，施工负责人必须对“工完料净”等文明施工工作进行细致的安排，再次将施工现场进行全面的冲水降尘，彻底清除现场遗留的火种，并负责质量验收等工作。
15、 清理完施工现场后，施工负责人对施工地点必须安排留专人观测至少一小时，发现无异常情况时，从现场进行报告后，方可离开，若发现有异常情况时，及时采用措施解决、并报告车间值班和厂调度室、矿调度室。
16、 施工负责人必须对留查人员的工作质量负责，并对过程进行检察和监督。
17、 所有参与施工人员，必须认真学习此防火措施和施工措施，并签字确认后放在施工现场。
五、烧焊操作技术规定
A 电焊部分
1、着装
1) 工作前必须戴好规定的防护用品，应穿绝缘鞋，带鞋盖，戴绝缘手套，手套长度不得小于300mm，使用符合规定的面罩，对于与电焊有关的工作辅助人员应配戴防护眼镜。
2) 电焊工决不允许卷起袖口、敞开衣领进行电焊作业，不允许穿短裤和凉鞋进行作业。
3) 在潮湿的地方工作时，需注意防护用品的绝缘限度。
2、焊前准备
1) 检查所有电焊工具是否完好无缺，焊钳必须完整不破损，有可靠的绝缘，电焊机外壳必须接地。
2) 焊接前，应将工作表面的污水及氧化物清除干净，需要分层焊接时，每层焊渣都要清除干净，保证焊缝质量。
3、正常操作
1) 工作前，应先清理工作现场，距易燃易爆物10米以外，在焊接下方若有易燃物品时，应用不燃物覆盖，并设专人监护。并有可靠的防火措施（合格的灭火器和清水等）。
2) 焊接长缝时，需点焊拟定好互相的位置再通焊，焊接容易变形的工件，一定要采用防止变形的焊接工艺和措施。
3) 焊接前根据焊接工件材质、厚度，对的的选用相应的焊条、焊接电流以及焊接工艺来保证焊缝的质量。
4) 高空焊接时，必须遵守选煤厂安全规程中高空作业的有关规定，并设专人监护，严禁乱扔焊条头。
5) 在设备、溜槽及容器内进行焊接时，应有良好的通风条件，同时对焊接设备及相关联设备进行断电、挂牌、闭锁、设专人监护，焊工要穿干燥工作服和绝缘鞋，并系好安全带。严禁照明电压超过12V，且不得将行灯变压器带入设备内和容器内。
6) 焊接前，应将工件表面的水、污垢及氧化物清除干净，需要分层焊接时，每层焊渣都要清除干净，保证焊缝质量。
7) 接线时，电焊机二次接地线必须可靠地接在被焊件上，使电流直接构成回路，严禁电流通过设备、轴承及储油部件。
8) 电焊机要放置在易散热的场合，其温度不得超过70℃，并需设专用开关，不得与其它设备混用。
9) 焊接盛过易燃易爆物的容器时，事先用肥皂水或碱水清洗干净，并用蒸气或压缩空气吹净，工作时要打开容器所有通道，保证通风良好。
10) 焊接时，电焊工要使用符合规定的面罩，焊接位置应使电弧至少离墙0.5米。对与电焊有关的辅助工作人员应按规定配戴防护眼镜。
11) 电焊工严禁卷起袖口，敞开衣领进行电焊作业。仰焊和横焊时，飞溅严重，要加强个人防护，清渣时焊工应戴防护眼镜，以防灼热的药皮烫伤眼睛。
12) 下列操作应切断电源开关进行:
A 更换焊件需改接二次回路时；B 改变电焊机接线时；
C 转移工作地点时；D 焊机发生故障需检修时。
13) 在井口(给煤机)附近、煤仓内等重要场合进行作业时，除执行以上规定外，必须制定专门安全措施，报矿批准，并指定专人在现场进行检查和监督。
4、其它安全注意事项
1) 高空焊接时，必须遵守专门的安全规定，系好合格安全带，并设专人监护，严禁乱扔焊条头，以免烫伤别人。
2) 焊接位置应使电弧离墙0.5米，距离越大其反射、辐射危害越小。
3) 电焊工应有一定的电气知识，并纯熟使用防火工具。
4) 电焊机要放置在易散热的场合，环境温度不得超过40度。焊机自身温度不得超过70度，并需设专用开关，不得与其它设备混用。
5) 接线时，电焊机二次接地线必须压在被焊件上，使电流直接构成回路，严禁电流通过设备轴承及储油部件。
6) 焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条，并且更换焊条方便。能使电焊工不必接触导电体部分即可迅速更换焊条。
7) 焊钳与电缆的联接应简便可靠，橡胶包皮要有一段进一步到钳柄内部，使导体不外露，起到屏护作用。
8) 焊钳的弹簧失效时，应立即更换，钳口处应经常保持清洁。
9) 焊机与焊钳间的电缆长度，应根据工作时的具体情况，一般以20~30米为宜。
10) 电焊把子线接头不应超过2个，接头用铜导体做成，要坚固可靠，保证绝缘良好。
11) 仰焊和横焊时，飞溅严重，要加强个人防护，清渣时焊工应戴防护眼镜，以防灼热的药皮烫伤眼睛。
12) 电焊机的空载电压一般在60V以上，对人体有危险。更换焊条时，焊工必须使用焊工手套，规定焊工手套保持干燥，绝缘可靠。特别是夏天，由于身体出汗后，衣服潮湿，不得靠在焊件上、工作台上，以防止触电。
13) 电焊烟尘成分重要是铁、硅、锰等，其中重要毒物是锰。在焊接工作中应采用整体或局部通风措施（用风机）排除有毒气体，必要时戴口罩。
14) 在皮带巷、煤仓、厂房内等煤尘比较大的地方进行作业时，必须做到一烧焊一措施。
15) 工作完毕后，应切断电源消灭火种，确认无起火危险方可拜别。
B 气焊、气割部分
1、氧气瓶的使用注意事项：
1) 直立放置：氧气瓶瓶体为天蓝色，在使用时一般应直立放置，并必须安放稳固，防止倾倒。
2) 严防自燃和爆炸：高压氧气与油脂、碳粉、纤维等可燃有机物质接触时容易产生自燃，甚至引起爆炸和火灾。因此应严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气皮管等沾上易燃物质和油脂等；焊工不得使用和穿有沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀、减压器等；氧气瓶不得与油脂类物质、可燃气体刚瓶同车运送，或在一起存放。
3) 严禁敲击瓶帽
4) 防止氧气瓶阀启动过快：在瓶阀上安装减压器之前，应先拧开瓶阀吹掉出气口内杂质，并应轻轻地启动和关闭氧气瓶阀。装上减压器后要缓慢地启动阀门，防止氧气瓶阀启动过快，导致高压氧气流速过快而引起减压器燃烧或爆炸。
5) 防止氧气阀连接螺母脱落：在瓶阀上安装减压阀时，和氧气瓶阀连接的螺母至少应拧三扣以上，以防止开气时脱落。人体要避开阀门喷射方向。
6) 严防瓶温过高引起爆炸：气瓶由于保管和使用不妥，受日光曝晒、明火、热辐射等作用而致使瓶温过高，压力剧增，甚至超过瓶体材料强度极限而发生爆炸。
7) 氧气瓶与电焊同时使用时的注意事项：氧气瓶与电焊在同一工作地点使用时，瓶底应垫以绝缘物以防气瓶带电；与气瓶接触的管道和设备应有接地装置，防止产生静电导致燃烧或爆炸。
8) 氧气瓶内应留有余气：氧气瓶内不能所有用完，应留有余气，其压力为0.1-0.3MPa，以便充氧时鉴别瓶内气体和吹除瓶阀内的灰尘，防止可燃气体、空气倒流进入瓶内。
9) 氧气瓶运送时的禁忌：氧气瓶在搬运时必须戴上瓶帽，并避免互相碰撞。在厂内或工地运送应使用专用小车，并固定牢固，严禁把氧气瓶放在地上滚动。起吊氧气瓶时，必须使用专用吊篮，严禁用钢丝绳或三角带等。乙炔瓶与氧气瓶不得混放混运。
10) 氧气瓶必须进行定期进行技术检查：氧气瓶在使用中必须根据国家《气瓶安全监察规程》进行定期技术检查，一般氧气瓶每三年检查一次，如有腐蚀、损伤等问题时可提前检查。经技术检查合格后才干继续使用。
11) QD-1型氧气减压器进气口最高压力为15MPa，工作压力调节范围为0.1-2.5MPa。
SJ7-10型氧气减压器进气口最高工作压力为15MPa，工作压力调节范围为0.1-2MPa。
YQY-1型减压器额定进口压力15MPa，工作压力调节范围为0.2-2.5MPa。
2、 乙炔瓶的使用注意事项
1) 乙炔瓶瓶体为白色，使用时只能直立，不能横放，以防丙酮流出引起燃烧爆炸。
2) 乙炔瓶不能遭受振动和撞击，以免填料下沉形成空洞，影响乙炔的储存和引起乙炔瓶的爆炸。
3) 乙炔瓶体表面温度不得超过30度。瓶温过高会减少丙酮对乙炔的溶解度，并使瓶内乙炔的压力急剧增高。
4) 使用时，压力不得超过0.15MPa，输出流量不应超过1.5-2.5m3/h。
5) 乙炔减压器与乙炔瓶的瓶阀连接必须可靠，严禁在漏气的情况下使用，否则，形成乙炔与空气的混合气体，一有明火就会发生爆炸。
6) 乙炔瓶内乙炔不能所有用完，当高压表读数为零，低压表读数为0.01-0.03MPa时，应将瓶阀关紧。
7) 乙炔瓶在搬运时不得互相碰撞。在厂内或工地运送应使用专用小车，并固定牢固，严禁把乙炔瓶放在地上滚动。起乙炔吊乙炔瓶时，必须使用专用吊篮，严禁用钢丝绳或三角带等。乙炔瓶与氧气瓶不得混放混运。
8) QD-20型乙炔减压器进口最高压力为2MPa，工作压力的调节范围为0.01-0.15MPa。
9) YQE-03型乙炔减压器额定进口压力1.6MPa，压力调节范围0.01-0.15MPa。
3、 减压器的使用注意事项
1) 氧气瓶放气或启动减压器时动作必须缓慢。
2) 安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，以防灰尘和水分带入减压器。在启动气瓶阀时，瓶阀出气口不得对准操作者或别人，以防高压气体忽然冲出伤人。
3) 装卸减压器时必须注意防止管节头丝扣滑牙，以免旋转不牢而射出。
4) 减压器必须定期检查，压力表必须定期校验。
5) 减压器在使用过程中如发现冻结，应用热水或蒸汽解冻，决不能用火焰或红铁烘烤。减压器加热后，必须吹掉其中残留的水分。
6) 减压器上不得沾染油脂。
7) 氧气、乙炔的减压器及压力表不得调换使用。
4、 焊炬的使用注意事项
1) 使用前必须检查其射吸情况。先将氧气橡皮管紧接在氧气接头上，使焊炬接通氧气。此时先启动乙炔调节阀手轮，再启动氧气调节手轮，用手指按在乙炔接头上，假如手指感到有一股吸力，则表白射吸作用正常。假如没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，则说明没有射吸能力，必须进行修理，否则严禁使用。
2) 焊炬射吸检查正常后，把乙炔橡皮管也接在乙炔接头上。一般规定氧气进气接头上必须与氧气橡皮管连接牢固，即用卡箍或退火的铁丝拧紧。而乙炔进气接头与乙炔橡皮管应避免连接太紧，以不漏气并容易插上和容易拔下为准。同时应检查其它各气体通道、各气体调节阀处和焊嘴处是否正常和漏气。
3) 上述检查合格后才干点火。点火时应把氧气调节阀稍微打开，然后打开乙炔调节阀。点火时应立即调整火焰，使火焰达成正常形状。
4) 停止使用时，应先关闭乙炔调节阀，然后再关闭氧气调节阀，以防止火焰倒吸和产生烟灰。在使用过程中若发生回火，应迅速关闭乙炔调节阀，同时关闭氧气调节阀。等回火熄灭后，再打开氧气调节阀，吹除残留在焊炬内的余焰和烟灰，并将焊炬的手柄前部放在水中冷却。
5) 在使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后，才干继续使用。
6) 焊炬各气体通路均不得沾染油脂，以防氧气碰到油脂而燃烧爆炸。再者，焊嘴的配合面不能碰伤，以防止因漏气而影响使用。
7) 焊炬停止使用后应挂在适当的场合，或拆下橡皮管将焊炬存放在工具箱内。严禁将带气源的焊炬存放在工具箱内。
5、 回火防止器的使用注意事项：
1) 导致回火的因素：焊炬或割炬的的焊嘴或割嘴被堵塞、焊嘴或割嘴过热，乙炔压力过低或橡皮管堵塞、焊、割炬失修等使燃烧速度大于混合气流出速度，氧气倒流等。
2) 安装在乙炔发生器上的回火防止器，其流量、压力必须与乙炔发生器的乙炔发器量、乙炔压力相适应。
3) 回火防止器应垂直安放。
4) 回火防止器的泄压膜因回火而爆破后，必须及时进行更换。
6 橡皮管和橡皮管接头使用的注意事项：

橡皮管可分为氧气皮管和乙炔皮管。氧气皮管和乙炔皮管不得互相代用。氧气皮管的工作压力为1.5MPa，实验压力为3MPa，爆破压力不低于6MPa。按照规定，氧气皮管为红色，通常氧气皮管的内径为8mm；乙炔皮管为绿色或黑色，乙炔皮管的内径为10mm，乙炔皮管的工作压力为0.3MPa。橡皮管的长度一般不应小于10m。
7 气焊与气割的安全技术要点：
1) 每个氧气减压器和乙炔减压器上只允许接一把焊炬或一把割炬。
2) 必须严格区分氧气皮管和乙炔皮管，氧气皮管分红色，乙炔皮管为黑色（或绿色）。新的橡皮管在使用前，应先用压缩空气将管内杂质和灰尘吹尽，以免堵塞焊嘴或割嘴。在工作时要防止橡胶气管沾上油脂或与灼热金属接触。
3) 氧气皮管和乙炔皮管假如横跨通道或轨道时，应在其下面穿过或吊在空中，以免被车轮碾压坏。
4) 在氧气瓶集中存放的地方，不允许在10米以内有明火作业和吸烟，更不允许电焊机的地线从氧气瓶上通过。
5) 在气焊或气割操作前，应检查氧气皮管，乙炔皮管与焊炬或割炬的联接是否漏气，并检查焊嘴或割嘴有无堵塞现象，必要时使用通针。点火时可开适量的乙炔，后开少量的氧气，这样，不易产生丝状黑烟。点火时应使用火柴和专用打火枪，严禁用香烟头点火。用火柴点燃时，从焊嘴和割嘴的后面送到焊嘴或割嘴上，以防止的手被以防烧伤手。
6) 气焊或气割工作结束后，应将氧气瓶阀和乙炔瓶阀关紧，再将减压器调节螺钉拧松。
7) 在气焊过程中，发生回火时，必须立即先关闭乙炔调节阀，然后再关闭氧气调节阀；切割过程中若发生回火或正常工作停止时，应先关闭切割氧气调节阀，然后再关闭乙炔和预热氧调节阀。回火被熄灭后，应稍等半晌，再打开氧气调节阀，吹出残留在焊炬或割炬内余焰和炭粒，然后再继续工作。
8) 在高空气焊或气割时，必须使用合格的安全带。在高空作业处的下面不能有其别人员工作或停留，以防被落下的物体砸伤。
9) 气焊工、气割工必须穿戴规定的工作服、手套和护镜。
10) 在气割时，割嘴倾角的大小重要根据工件的厚度来拟定。一般气割4毫米以厚的钢材时，割嘴应后倾25度-45度；气割4-20毫米的钢材时，割嘴应后倾20度-30度；气割20-30毫米厚的钢材时，割嘴应垂直于工件。
11) 在气割时，通常火焰焰心离工件表面的距离应保持在3-5毫米的范围内。
12) 在水泥地面上节割时应垫高工件，以防锈皮和熔渣在水泥地面上爆溅伤人。
8、气焊气割操作：
1) 焊接用气瓶一般应立放（乙炔瓶严禁卧放）使用。工作场地通风要良好 ，无易燃易爆物品，各类氧气瓶、乙炔瓶距明火10米以外，氧气瓶、乙炔瓶相距5米以上，其附近严禁明火。
2) 凡是有液体压力、气体压力的容器，带电设备以及正在运转的机械，严禁进行气割气焊。
3) 对盛过汽油、煤油、硫磺、酒精、甲苯等易燃品和情况不明的容器进行焊割时，应采用清洗、灌清水、置换惰性气体等防火措施后才干操作。
4) 对因工作需要进入设备内部、溜槽或容器内工作时，应设专人监护，需照明时，其电压不得超过12V，并且不得将行灯变压器带入。严禁将漏乙炔的焊炬、割炬或乙炔带带到设备或容器内，以防混合气体遇火爆炸。乙炔瓶、氧气瓶胶管及联接头要严密不漏气。
5) 各类气瓶严禁曝晒，冬季气瓶、回火防止器、减压器等冻住后，只允许用热水或蒸汽解冻，严禁用火烤。
6) 气焊或气割中 ，由于焊割嘴过热或堵塞而发生回火或爆鸣时，应先关乙炔阀，然后冷却焊嘴，并清理堵物。
7) 使用的氧气瓶、乙炔瓶要妥善管理，不要滚动、震动。夏天露天作业时，放在阴凉处或进行遮盖。搬运时要轻放，不准肩扛、手拉，更不准用脚蹬滚动，严禁氧气瓶沾染油脂，同时不准用有油漆的手套去拿氧气瓶，使用后的氧气瓶要保存0.05MPA以上的余压。
8) 割焊工作时，必须戴好专用的防护眼镜，劳保要齐全，高空作业必须使用安全带，并按高空作业规程执行。不得手拿焊（割）炬攀登脚手架和扶梯。
9) 严禁氧气带、乙炔带换用，工作中气带着火时，应立即关上气瓶减压阀门。
10) 工作完毕后或工作中断，要仔细检查工作地点周边,确无火患，并清理好现场，消灭火种，关好氧气瓶和乙炔瓶阀门方可拜别。
9、 普通割炬型号及重要技术参数
型号
G01-30(射吸式)
G01-100(射吸式)
割嘴号码
1
2
3
1
2
3
割嘴孔径（mm）
0.6
0.8
1
1
1.3
1.6
切割厚度范围(mm)
2-10
10-20
20-30
10-25
25-30
50-100
氧气压力（MPa）
0.20
0.25
0.30
0.20
0.35
0.50
乙炔压力（MPa）
0.001-0.10

烧焊材料一览表

序号
名称
数量
备注
1
氧气瓶
2个

2
乙炔瓶
2个

3
氧气/乙炔带
2套

4
把子线
2套

5
割具
2套
涉及防护
用品
6
电焊机
2台

7
焊具
2套
涉及防护
用品

六、劳动组织

现场总指挥：（跟班矿领导）

项目负责人： 签字：

安全负责人： 签字：

施工负责人： 签字：

电气焊操作工： 签字：

专职洒水员： 签字：

专职瓦检员： 签字：

专职安监员： 签字：

其他参与施工人员：签字：