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护岸工程监理细则.doc

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1.1 工程概况 10.0.0.0.0.0.0.0. 二、监理工作依据 严格按照设计文件、施工招标文件、国家及地方颁发的有关法律法规及相关技术标准为依据。 一、相关法规 1、国家有关的政策、法律和法规; 2、交通部、建设部及行业有关部门的规章; 3、广东省颁发的有关标准、规范、规程和规定等; 4、国务院颁布的《建设工程质量管理条例》; 5、交通部发布的《水运工程施工监理规范》; 6、GB50319-2000《建设工程监理规范》; 7、依法签订的监理合同、施工合同及有关协议; 8、工程设计图纸及设计文件。 二、相关技术标准 1、《港口工程质量检验评定标准》 (JTJ221-98) 及局部修订 2、《疏浚工程质量检验评定标准》(JTJ324—96) 3、《疏浚工程技术规范》(JTJ319-99) 4、《混凝土外加剂》(GB8076-87) 5、《港口工程混凝土结构设计规范》(JTJ267-98); 6、《水运工程土工合成材料应用技术规范》(JTJ239-2005); 7、《港口及航道护岸工程设计与施工规范》(JTJ300-2000) 8、《水运工程混凝土试验规程》(JTJ270-98) 9、《防波堤设计与施工规范》(JTJ298-98); 10、国家、建设部、交通部的其他有关技术标准规范。 监理工作中将根据要求采用相应的技术规程。 三、工程质量控制 一、质量控制目标 施工监理过程中本工程质量必须满足设计文件要求及有关规范、质量检验评定标准的规定,严格执行国家现行相关工程质量验评标准及有关规定监理合同中有关质量控制的条款,质量控制目标为达到合格标准。 质量监理控制中将以国家颁布的相关技术规范、地方规定以及业主招标文件、施工图设计中提出的各种技术要求为依据,严格执行合同中有关质量检验和控制的条款,按照监理规划和实施细则的要求对影响工程质量的各种因素加强预控和监控,强化质量预控和中间性、隐蔽性施工控制管理和验收把关。为实现工程质量达到合格标准的目标,必须确保本工程的主要单位工程及其主要分部分项工程为合格,据此我们初步拟定了如下具体控制目标: 本工程分为:护岸工程 。 护 岸 工 程 下部结构 基槽开挖、模板支护、木桩施工、趾沟开挖、垫层铺筑与基础砼浇筑、块石砌筑、沉降缝板设置、倒滤层等 合格 合格 护面 △ 花岗岩石贴面砌筑、黄石景观石堆砌等 合格 上部结构 △ 压顶砼浇筑、花岗岩压顶石砌筑等 合格 说明:1、凡打“△”符号的分部工程和分项工程必须达到合格标准; 2、质量控制目标中“合格”表示至少达到合格标准。 二、质量控制方法 本工程质量控制方法主要包括开工令批准、质量预控、加强对原材料的质量检验;加强施工测量质量控制;实施严格的旁站监理;加强施工机械设备的管理;合理划分单位、单元工程;加强施工组织设计的审查;重要分部、分项工程在开工前施工单位必须向监理报送详细施工方案并经监理审核同意报业主批准后才可开工。 1、严格执行质量控制程序 为确保各环节的工作质量,本工程质量必须严格按照前述的程序进行控制,在上一道工序未经监理工程师验收和确认不得进行下一道工序的施工,并监督承包商严格执行。 2、开工令批准 开工令批准主要贯彻的思路为承包商在工程正式开工前必须做好充分的施工准备工作,业主应按合同要求提供必要的条件,经过第一次工程例会检查均符合要求后,开工令业主批准,总监下达。 主持召开第一次例会 监 理 工 程 师 检查开工准备条件 监 理 工 程 师 提 供 条 件 提供现场基地;办理开工手续 提供水电、交通条件; 提供其他施工条件; 提供技术资料 业 主 施 工 准 备 编制施工组织设计;组建现场经理部班子; 施工人员设备调遣;现场生产、生活基地建设; 设备检查,制订施工安全措施; 承 包 商 施工承包合同签订 业主──承包商 提交《开工申请》 承 包 商 审查《开工申请》 监 理 工 程 师 批准下达 业 主 下达《工程开工令》 监 理 工 程 师 3、质量预控 质量预控是质量控制中非常重要的手段,如果质量预控措施全面、切实、可行,将会给工程的质量打下坚实的基础。我们拟在本工程项目的监理实施过程中,按以下原则对工程开展质量预控工作: (1)建立健全现场监理组织机构,明确监理人员的岗位职责,组织监理人员熟悉合同文件、设计文件及相应的规范、标准。 (2)认真、详细审查承包人上报的施工组织设计。 (3)严格按照程序施工,完善报告制度,确保整个施工过程在监理工程师的控制之下。 (4)对进场的原材料,要严格检查出厂合格证,并按规定抽检,全部合格并经监理工程师签认后方可用于本工程。 (5)对进场的施工设备严格检查,如与施工组织设计中承诺的不相符时,应查明原因,必要时要求承包人调整或补充。 (6)严格检查进场的主要施工人员资格。 (7)要求承包人将试验资料报监理工程师核查。 4、旁站监理 根据本工程的特点,监理部将建立完善的质量监控体系,对承包人各项工程的施工以及材料、设备等进行全方位巡视和全环节的检查。对重要施工部位实施全过程旁站监理。工作内容主要有: (1)总监理工程师、总监理工程师代表负责整个工程的监理工作,负责巡视重要部位施工、典型施工现场,掌握现场质量动态,发现并处理施工质量问题。 (2)专业监理工程师对各项工程部位的施工进行全过程巡视检查,对现场发生的质量问题及时处理、解决。分项工程结束后及时检查验收,随时消除因材料、工艺对工程质量的影响,检查并核对施工记录。 (3)各专业监理工程师将对关键工程部位的施工进行全过程的旁站监理。(见下表) 质量控制中需实施跟踪旁站监理的部位 序号 施工项目 旁站监理工作 1 基点基线测量 1、旁站监理承包商控制点的布设、引测; 2、旁站监理承包商所作的护岸沉位移观测; 3、独立复核承包商测量、观测结果。 2 基础浇筑 1、旁站监理原材料进场检验; 2、旁站监理木桩施工所用材料及数量; 3、旁站监理基槽(趾沟)开挖、复测高程; 4、旁站监理模板的拼装及碎石垫层铺筑; 5、旁站检查砼全过程施工,检查砼拌和、振捣、养护施工是否符合规范要求。 6、旁站监理砼浇筑过程砼拌和、振捣、养护等施工。 7 胸墙施工 1、监理工程师对到场的块石来料进行现场查验; 2、旁站监督承包商的块石砌筑、拌制砂浆用料进行查验; 3、对墙身砌筑的各断面进行不定期剖面检查砂浆饱满程度、砌筑工艺是否合理等; 3、对沉降板预制、设置等要求符合设计要求。 4、其所有施工尺寸必须符合设计或规范要求。 5、旁站监督倒滤层施工用料、铺筑等。 5、墙身在砌筑养护期后进行回填土分层回填。 8 护面结构护岸 1、监理工程师对花岗岩贴面石块来料进行查验; 2、对护面结构的外形尺寸、色差进行查看;确保用料砌筑后整体的统一性和美观性; 3、旁站安装过程,监督安装的数量的质量,必须满足设计要求。 9 其他重要部位 对其他对工程质量影响较大的重要部位进行旁站监理。 5、机械设备管理 本工程实施中,机械设备管理是实现工程质量控制目标的重要环节之一。针对机械设备管理,主要抓好以下几方面工作。 (1)开工前督促承包人对所有机械设备进行一次检查。 (2)施工过程中经常检查机械设备的运行状况。 (3)随时对机械设备状况进行检查,提出机械设备运行状况检查的标准表示,并记录机械设备检查情况。 (4)发现问题及时要求承包人检修、校验,向总监理工程师汇报机械设备工作状况,并提出机械设备状况报告及施工适应性意见。 6、划分单位工程及分部、分项工程 正式施工前,要求承包人把单位工程中单位、单元工程的划分提交监理部,监理工程师审查后上报业主批复,以方便施工中工程资料填写与竣工资料积累。 7、施工组织设计的审查 督促承包商按照施工承包合同要求及时提交施工组织设计并及时进行审查,审查施工组织设计主要掌握以下几个方面: (1)自然条件和施工条件的分析是否全面、准确,施工工艺、计划安排是否已充分考虑自然条件的因素。 (2)施工工艺的选用、设计是否合理可行,施工技术方案设计是否安全、可靠。 (3)设备的选用和搭配是否合理,设备的来源能否保证。 (4)材料的来源渠道是否合理、有充分的保证。 (5)施工总平面布置是否合理、考虑全面、有利于提高施工效率。 (6)总进度计划安排能否满足总工期要求,各分项工程工期编排是否合理,设备、劳动力的配置能否适应进度的要求。 (7)重点审查影响进度计划的关键线路,并对其合理性进行充分的论证、研究。 (8)主要管理、技术人员的资历、能力能否胜任工作。 (9)质量、工期、安全的保证措施是否可靠,执行中能否落实。 8、施工过程质量监理 ①现场检查职责 分项工程施工期间,监理工程师将对承包人的施工程序、施工方法和施工工艺以及材料、机械等进行全方位的巡视,对主要工序进行全过程的旁站、全环节的检查。其工作内容主要有: a.本工程总监理工程师全面负责协调现场施工监理工作,总监理工程师代表协助总监理工程师工作。总监、总监代表巡视重要部位、典型施工现场,掌握现场质量动态,指导各主管监理工程师工作并督促施工和监理双方共同执行好质量监理细则,及时发现和处理较重大的质量问题。 b.监理工程师、监理员对各项工程部位的施工工艺进行全过程旁站监理,施工结束后及时检查和认定,现场监督承包人的试样抽取和检查施工记录。 监理工程师应指导监理员并示范如何进行现场检查,注意事项和记录工程质量状况。现场检查的内容有: ⅰ.施工是否按批准的方案进行,有无擅自改变; ⅱ.进场的工程材料是否与批准的一致,有无明显不合格(如砂石含泥量大、材料规格不符设计要求等); ⅲ.施工是否超越了批准的范围; ⅳ.施工顺序是否恰当; ⅴ.是否不按规定履行验收手续,擅自进入下一道工序; ⅵ.通过测量、实验、记录等方式检查施工过程质量能否满足质量要求; ⅶ.施工作业是否符合规范,是否按图施工和按设计要求进行; ⅷ.是否执行了保质保量措施。 c.监理员应将每天现场检查情况予以记录并报告监理工程师,监理工程师应对监理员的工作情况予以督促检查,及时发现处理存在的问题。 ②质量的现场检查采取下列方式 a.巡视:正在施工、完成后可方便检查验收的项目可采取不定时巡视方式,主要是检查有否按规定要求做和程序执行情况。 b.旁站:施工中随时隐蔽的工程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位,如砼浇注、构件安装等,应采取旁站形式,即施工全过程监理人员盯在现场查看和记录,随时纠正不规范操作和发现问题。 施工连续作业时,应安排足够人员轮班;需要作现场记录的,应事先准备好表格。记录应每天交监理工程师审查,以判定是否符合要求。 c.测量:包括目测、一般性尺量、用仪器检查等形式。监理人员应留意施工过程,对宽度、厚度、顺直度等应经常予以尺量或目测,防止施工出现错误。需要测量仪器观测判定的,由测量专业监理工程师进行控制。 测量专业监理工程师进行下列工作: ⅰ.检查承包人基线控制和测量。 ⅱ.在各项工程开工前对承包人的施工放线测量进行监督、检查和认可。 ⅲ.在各项工程的施工中,对控制工程位置、高程、尺寸的准确性进行监督、检查和认可。 ⅳ.在各项工程中间交工和竣工验收时进行测量检查,汇总并提出各分项工程的测量成果资料。 d.试验:包括现场取样送检、现场试验、督促并旁站施工单位现场试验等形式。试验工作由试验监理工程师进行控制。 试验监理工程师进行下列工作: ⅰ.随时对承包人各种抽样频率、取样方法及试验过程进行检查。 ⅱ.当对现场施工质量或材料产生疑问时,将随时进行抽样试验。 ⅲ.组织必要的验证试验、标准试验、工艺试验和验收试验。 e.工程量统计:对需要用完成工程量来判定质量情况的,监理人员应督促施工单位定期报送工程量统计资料,并予以核对,通过工程量统计与设计工程量比较及时发现质量是否存在问题。 ③监理通知 a.监理人员检查发现问题时,应立即通知承包人现场负责人员纠正。一般性或操作性的问题,采取口头通知形式;口头通知无效或有质量缺陷、质量隐患时,监理员应将情况报告监理工程师,监理工程师经总监批准后应及时发出《整改通知单》,要求施工单位整改,并检查整改结果。该通知单同时抄送业主代表。 b.承包人在接到监理工程师的通知后,应对存在问题进行整改,整改后填《整改复查报审表》报监理工程师。经监理工程师审查、总监批准确认该问题已消除。 ④工程暂停指令 a.监理工程师下达监理通知后,承包人仍不整改或施工存在重大质量隐患,可能造成或已经造成质量事故时,监理工程师应报告总监理工程师,由总监会同业主协商后下达暂停施工指令《工程停工通知单》,要求施工单位停工整改。该通知单同时抄送业主代表。 停工令下达后,理工程师应组织监理员检查承包人有无停工、有无整改及整改返工情况。 b.承包人在接到总监理工程师的停工通知后,应立即停工对存在问题进行整改,整改后填报表《复工报审表》报监理工程师。经监理工程师签署同意意见报总监确认后才能复工。 ⑤隐蔽和分项工程验收 a.隐蔽工程或分项工程完工、或分阶段完工,进行下一道工序前,承包人均应向监理工程师申报验收。严禁未经监理工程师验收同意擅自进行下道工序施工。发生时,监理工程师必须报告总监并按上述③④程序要求进行处置。 b.承包人申请验收前,应先进行自检并填报《隐蔽/分项工程报验单》附自检记录、断面图等资料申报验收。监理工程师根据承包人报送的验收申请表和自检记录进行现场检查。 c.验收按以下方式进行: ⅰ.对照合同规定使用的验收标准逐项进行。 ⅱ.检查试验检测报告、施工记录、出厂合格证、设计变更通知等有关资料。 ⅲ.观察检查实物质量,判定有无缺陷。 ⅳ.按标准规定的频率和方法实测实量工程实物,采取承包人量测、监理旁站并予记录、抽检复核部分结果等验收方法。 d.验收结果为以下情况时,应通知承包人返工(返工困难的,应采取补救措施),不予签认: ⅰ.试验检测结果达不到合格标准。 ⅱ.尺寸偏差过大,对下道工序或工程整体使用有影响。 ⅲ.工程资料不全,工程质量不能判定。 ⅳ.表面质量有缺陷,需进行修补。 ⅴ.质量隐患未消除,需进一步查证。 e.验收通过的项目,验收单由监理工程师予以签认、总监审核后盖章退给承包人。验收不合格但无法返工,采取补救措施后重新评定,能够合格的,质量报验单可以签认,但补救措施费用由承包人负责。 f.总监理工程师对监理工程师签认的实物质量和验收资料,应定期进行抽查,以及时发现验收中存在的问题。 ⑥支付控制 发生下列情况,监理工程师将不对承包人的月支付申请表涉及的项目进行签认,通过支付手段,控制工程质量。 a.质量验收不符合规范所列签认条件的; b.监理工程师整改通知下达后未整改的; c.不服从监理工程师施工安排指令的。 ⑦质量统计 a.各分项工程质量情况每月应汇总统计一次。分项工程分段验收的,应综合汇总其合格率。 b.质量统计结果应与质量控制目标进行比较,如与要求有偏离,则要调整控制措施并通知承包人采取改进措施。 9、质量缺陷事故的处理 当工程施工过程中出现了技术规范所不允许的裂缝、倾斜、倒塌、沉降、强度不足等情况时,按如下程序处理。 ①总监理工程师在接到监理工程师的报告后,立即与业主代表联系,同时书面指令承包人暂停该工程的施工,并采取有效的安全措施。 ②承包人在发生事故后,除口头报告监理工程师外,应事后书面报告,填《工程质量问题(事故)报告单》附事故初步调查报告报监理工程师。质量事故报告应初步反映该工程名称、部位、事故原因、应急措施以及损失的费用等。该报告经监理工程师签署意见、总监核准后转报业主和设计代表。 ③承包人对事故继续深入调查,并与监理工程师和业主商讨后,提出事故处理的初步方案,填《工程质量事故处理方案报审表》附工程质量事故详细报告和处理方案报监理工程师,该报告经监理工程师签署意见、总监核准后转报业主和设计研究处理。 ④总监理工程师会同业主组织有关人员在对质量事故现场进行审查分析、诊断测试或验算的基础上,对承包人提出的处理方案予以审查、修正、批准,形成决定,方案确定后由承包人填《复工报审表》向监理工程师申请复工。 ⑤总监理工程师组织对承包人提出的有争议的质量事故责任予以判定。判定时将全面审查有关施工记录,设计资料及水文地质现状,必要时还应实际检验测试。在分清技术责任时还将明确事故处理的费用数额,承担比例及支付方式。 四、原材料检验及试验监理细则 原材料检验及试验控制 (1)实验室审查和批准 ①监理程序 序号 施工单位工作程序 施工单位程序进行的先决条件 监理工作程序 1 建立工地试验室,试验仪器设备安装调试 检查试验室和仪器,提出检查意见 2 请计量部门进行试验设备和仪器计量检定 通知监理工程师 观察检查主要设备和仪器计量检定情况,检查各种试验设备和仪器的计量检定证书 3 试验人员配备。实验工作试运转。具备条件后填报实验室人员、设施、试验设备和仪器情况,向质监站申报试验资格和试验范围,材料先送监理工程师审查 具备试验条件 审查试验人员上岗证、实验室设施、试验设备和仪器计量检定及试验初运转情况,将承包人的初试验结果与监理试验结果核对,提出审查意见报质监站审批 4 按核定范围开展试验检验工作 试验室资格经质监站批准 定期检查试验室是否正常运行,提出检查改进意见 5 试验设备和仪器超过检定期限时,再次请计量部门进行试验设备和仪器计量检定 通知监理工程师 检查试验设备和仪器是否超过检定期限,督促计量检定,检查各种试验设备和仪器检定情况和新的计量检定证书 ②监理要点 a.工程承包人要建立工地试验室。试验室应满足试验的硬件设施要求,并配备合格的各种试验设备和仪器。 b.压力机等大型试验设备安装后应向当地计量部门申请计量检定,其它天平、台秤等仪器也应进行标定或不超过原检定周期。 c.试验室建立和设备仪器检定后应进行试运行,并将试验结果进行比对,如外送检验或送质监站检验比对等以检查工地实验室的资质条件。 d.承包人的工地试验室应报送资质审批材料,内容包括试验人员配备、试验设备和仪器、试验室硬件设施及有关证明材料,经监理工程师审查提出意见后报质监站审批临时资质和核准试验范围。有临时资质的工地试验室出具的试验资料经监理工程师核准后可作为质量自检评定的依据。 e.承包人工地实验室未经核准的试验项目,应送至有对外出具试验报告权的符合资质条件的试验单位试验。 f.经监理工程师批准使用的试验设备,承包人不得擅自更换,更换时应向监理工程师申报。 (2)砼原材料质量控制 ①水泥的质量控制 a. 监理程序 序号 施工单位工作程序 施工单位程序进 行的先决条件 监理工作程序 1 选择水泥生产厂家和品种,索取有关资料和质量证明文件,向监理工程师申报 对水泥生产厂家和品种进行审查,符合要求时同意该厂和品牌水泥 2 水泥进场时,通知监理工程师,提交该批水泥出厂证明并在监理工程师见证下取样送检,填报《工程材料(试验)送检见证单》 取样时有监理工程师在场 检查水泥进场情况,核对水泥品种、标号、生产日期等,监督水泥取样,签认《工程材料(试验)送检见证单》,监督该样品送至指定试验室,并按规定的频率平行取样送检 3 在送检试验室取得试验报告,填《材料报验单》附试验报告、有关资料向监理工程师申请该批水泥使用 水泥取样送检试验合格 审查试验报告和有关证明材料,与监理平行检验结果核对后签认《材料报验单》,批准该批水泥使用 4 按规范要求保管和使用该批水泥 监理工程师批准使用 监督该批水泥保管和使用,超过期限时要求另行取样复查 b. 监理要点 ⅰ.监理工程师在日常检查时,应注意水泥进场情况。未经批准的水泥品种不得进场,已进场、未向监理工程师申报和试验的水泥也不得使用。 ⅱ.承包人的取样送检应在监理工程师的监督之下进行。 ⅲ.对水泥的保管应进行检查,过期水泥、结块较多的水泥应复查。 ⅳ.对进场水泥,监理工程师按照规定的频率进行平行取样送检。 ②碎石的质量控制 a. 监理程序 序号 施工单位工作程序 施工单位程序进 行的先决条件 监理工作程序 1 选择碎石生产场,做碎石强度试验,向监理工程师申报 对碎石生产场进行考察,审查碎石强度报告,符合要求时同意该场碎石 2 碎石进场时,通知监理工程师,在监理工程师见证下取样检验,填报《工程材料(试验)送检见证单》。第一批碎石还应做压碎指标试验。 取样时有监理工程师在场 检查碎石进场情况,核对碎石品种和规格等,监督碎石取样,签认《工程材料(试验)送检见证单》,并按规定的频率平行取样试检 3 碎石经各项试验后,填《材料报验单》附试验报告向监理工程师申请该批碎石使用 碎石取样试验合格 审查试验报告,与监理平行检验结果核对后签认《材料报验单》,批准该批碎石使用 4 按规范要求贮存和使用该批碎石 监理工程师批准使用 监督该批碎石贮存和使用 b. 监理要点 ⅰ.监理工程师在日常检查时,应注意碎石进场情况。未经批准的碎石品种不得进场,已进场、未向监理工程师申报和试验的碎石也不得使用。 ⅱ.承包人的取样应在监理工程师的监督之下进行。 ⅲ.对碎石的贮存应进行检查,夹带地面泥块或受污染时应要求承包人进行处理。 ⅳ.进场碎石,监理工程师要按照规定的频率进行平行取样试验。 ③砂的质量控制 a. 监理程序 序号 施工单位工作程序 施工单位程序进 行的先决条件 监理工作程序 1 选择砂场,做有关试验,向监理工程师申报 对砂场进行考察,审查试验报告,符合要求时同意用该场砂 2 砂进场时,通知监理工程师,在监理工程师见证下取样检验,填报《工程材料(试验)送检见证单》。 取样时有监理工程师在场 检查砂进场情况,核对砂品种和规格等,监督砂取样,签认《工程材料(试验)送检见证单》,并按规定的频率平行取样试检 3 砂经各项试验后,填《材料报验单》附试验报告向监理工程师申请该批砂使用 砂取样试验合格 审查试验报告,与监理平行检验结果核对后签认《材料报验单》,批准该批砂使用 4 按规范要求贮存和使用该批砂 监理工程师批准 监督该批砂贮存和使用 b. 监理要点 ⅰ.监理工程师在日常检查时,应注意砂进场情况。未经批准砂场品种不得进场,已进场、未向监理工程师申报和试验的砂也不得使用。 ⅱ.承包人的取样应在监理工程师的监督之下进行。 ⅲ.对砂的贮存应进行检查,注意有否夹带泥块或受污染,有问题时应要求承包人进行处理。 ⅳ.进场的砂,监理工程师要按照规定的频率进行平行取样试验。 ④水的质量控制 a.拌和用水应采用供水系统的饮用水,禁止用海水拌和砼,承包人要取样,做水质检测试验,报监理工程师审批。 b.砼生产用水应设置水池贮存,水池应遮盖。 ⑤外加剂 1、技术要求 外加剂的质量必须符合现行国家标准及现行行业标准《混凝土外加剂》(GB8076、JC473~476)的有关规定。在所掺用的外加剂中,氯离子含量(占水泥重量百分比)不能大于0.02%。外加剂在使用前应按现行国家标准《混凝土外加剂》(GB8076)中的有关规定进行检测。试验按现行国家标准《混凝土外加剂匀质性试验》(GB8077)的规定方法进行。任何外加剂的使用,必须在配合比设计中说明,并说明何时添加(如在称量或运送过程中),并报监理工程师批准。 2、监理程序 序号 施工单位工作程序 施工单位程序进 行的先决条件 监理工作程序 1 选择外加剂厂家和品种,索取有关资料和质量证明文件,对外加剂进行对混凝土的影响试验,向监理工程师申报 对外加剂生产厂家和品种、外加剂对混凝土的影响试验报告进行审查,符合要求时同意该厂和品牌外加剂 2 外加剂进场时,通知监理工程师,提交该批外加剂的出厂证明并在监理工程师见证下取样送检,填报一式三份《工程材料(试验)送检见证单》 取样时有监理工程师在场 检查外加剂进场情况,核对外加剂厂家、品种、生产日期等,监督外加剂取样,签认见证单,监督该样品送至指定试验室并按10%的频率平行取样送检 3 在送检试验室取得试验报告,填《材料报验单》附试验报告、有关资料向监理工程师申请该批外加剂使用 外加剂取样送检试验合格 审查试验报告和有关证明材料,与监理平行检验结果核对后签认报验单,批准该批外加剂使用 4 按规范要求保管和使用该批外加剂 监理工程师批准使用 监督该批外加剂保管和使用 5 循环2~4程序,进行每批外加剂的进场和使用控制 循环2~4程序,控制每批外加剂的进场和使用,防止未经批准的外加剂用于工程 3、监理要点 1)监理工程师在日常检查时,应注意外加剂进场情况。未经批准的外加剂品种不得进场,已进场、未向监理工程师申报和试验的外加剂也不得使用。 2)承包单位的取样送检应在监理工程师的监督之下进行。 3)对外加剂的保管应进行检查。 ⑥掺合料的质量控制 a. 监理程序 序号 施工单位工作程序 施工单位程序进行先决条件 监理工作程序 1 选择掺合料厂家和品种,索取有关资料和质量证明文件,对掺合料进行对砼的影响试验,向监理工程师申报 对掺合料生产厂家和品种、掺合料对砼的影响试验报告进行审查,符合要求时予以批复 2 掺合料进场时,通知监理工程师,提交该批掺合料的出厂证明并在监理工程师见证下取样送检,填报《工程材料(试验)送检见证单》 取样时有监理工程师在场 检查掺合料进场情况,核对掺合料厂家、品种、生产日期等,监督掺合料取样,签认见证取样单,监督该样品送至指定试验室,并按规定的频率平行取样送检 3 在送检试验室取得试验报告,填《材料报验单》附试验报告、有关资料向监理工程师申请该批掺合料使用 掺合料取样送检试验合格 审查试验报告和有关证明材料,与监理平行检验结果核对后签认报验单,批准该批掺合料使用 4 按规范要求保管和使用该批掺合料 监理工程师批准使用 监督该批掺合料保管和使用 b. 监理要点 ⅰ.监理工程师在日常检查时,应注意掺合料进场情况。未经批准的掺合料品种不得进场,已进场、未向监理工程师申报和试验的掺合料也不得使用。 ⅱ.承包人的取样送检应在监理工程师的监督之下进行。 ⅲ.定期对掺合料的保管进行检查。 ⅳ.进场的掺合料,监理工程师按照规定的频率平行取样送检。 (3)砼配合比质量控制 ①监理程序 序号 施工单位工作程序 施工单位程序进行的先决条件 监理工作程序 1 按规范和施工使用要求,从进场原材料中选取各种材料进行试配,取样做试件 拟用的配合比通知监理工程师,各种原材料使用经监理工程师批准 初审配合比是否满足耐久性和使用要求,检查承包人各种配合比的试配情况,从中取样做试件 2 各种配合比试件强度试验,选定配合比,填《材料配合比报审表》附配合比试验报告向监理工程师申报 配合比强度试验结果大于试配强度要求 审查配合比试验报告并作强度试验与承包人的强度报告核对,对选定的配合比进行试配对比,留置试件作进一步的强度审查;批准配合比 3 按批准的配合比出配料单进行生产控制 砼配合比经监理工程师批准 检查实际使用的配合比与批准的是否相符 4 水泥品种、标号;骨料规格;掺合料等有变化时,重新提出配合比,按1~3程序向监理申报和控制 检查原材料使用变动情况,有变化时督促承包人重定配合比,按1~3程序批准和控制 ②监理要点 a. 承包人在开工前应提前一定时间,进行砼配合比的设计和试验(含有关外加剂、掺和料的使用),所用的原材料与正式生产的使用材料必须一致。为缩短审批周期,承包人可将拟试验的几种配合比先报监理工程师,由监理工程师进行初审。 b. 选定的配合比必须有28天强度试验报告,该强度应大于配制强度。监理工程师在审批配合比时,应按承包人所报的配合比进行试配并提前制作试件进行强度对比,确认满足要求后以书面形式批复。 c. 承包人在配合比批准后才能开工使用。在施工过程中必须严格执行该配合比。如施工过程需调整配合比,承包人须报监理工程师,经批准后方能更改。 (4)砼生产质量控制 ①监理程序 序号 施工单位工作程序 施工单位程序进行的先决条件 监理工作程序 1 搅拌站设备安装调试,计量器具标定 搅拌站设备运转检查、计量器具检定证书查验 2 原材料堆放场地准备,进场原材料贮存 原材料生产厂、品种经监理工程师批准 检查原材料堆放场地和贮存条件,不符合要求时指令整改 3 砂石含水量测定,调整配合比通知单中的骨料用量和用水量,材料称量,按规定操作要求拌和 原材料和配合比经监理工程师书面批准 检查材料计量情况和含水量测定,检查实际使用配合比与批准的是否相符,观察出料是否均匀、无离析 4 拌和料温度测量、坍落度试验,坍落度不符合要求时及时调整用水量,记录每天施工情况 督促并参与温度测量和坍落度试验,温度过高时指令暂停施工 5 在出料点和浇注点分别随机取样,制作砼试件 督促并参与砼取样,独立制作试件,频率为承包人的10% 6 试件养护,至规定时间进行压力试验,记录试验结果 通知监理工程师 旁站承包人试验情况,对独立制作的试件养护,至规定时间进行压力试验,记录试验结果,与承包人的试验结果对比 7 每月按砼强度、配合比分类统计试件强度,进行强度质量评定,填报强度自检评定表报监理工程师 砼强度评定合格 核对强度试验资料,签发砼强度评定表 ②监理要点 a.监理工程师应旁站砼整个生产过程的质量,检查的主要内容有:砼配合比设计通知单和配料单是否正确;砼原材料是否与批准的一致、质量是否合格;后台计量称料是否准确;拌和时间是否充分;砼熟料是否均匀无离析等。 b.试验监理工程师应监督承包人对骨料含水量、砼坍落度和温度测试、砼试件取样等试验检测工作。 c.试验监理工程师按规定的频率独立进行检验测试。 d.对砼的生产供应情况进行记录。 e.要求承包人每月定期对砼强度进行数理统计和质量评定,向监理工程师申报。监理工程师用自取试件试验进行予以核对。强度不合格的构件应按规范规定进行实地检测处理。 (5)钢筋材料质量控制 1、技术要求 1)钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时,应征得设计单位同意。 2)钢筋应有出厂证明书或检验报告单。进场时应按炉(批)号及直径分批验收。验收内容包括查明标牌、外观检查,并应在使用之前进行力学、工艺性能检验。 3)对进口钢筋除以上检验外,还应进行化学成份检验和焊接试验,并应符合《进口热轧变形钢筋应用若干规定》的规定。 4)钢筋按进场批次取样检验。同一批次、同直径钢筋重量超过60t时,以不超过60t为一批。 5)钢筋检验时应在同一批的两根钢筋上各取一个进行拉力和冷弯试验,热轧带肋钢筋应再取一个进行反向弯曲试验。 6)钢筋进场后,应按炉(批)、直径规格堆放整齐,避免锈蚀和污染。同直径、但不同品牌的钢筋不得混堆。 2、监理程序 序号 施工单位工作程序 施工单位程序进 行的先决条件 监理工作程序 1 选择钢筋生产厂家和品种,索取有关资料和质量证明文件,向监理工程师申报 对钢筋生产厂家和品种进行审查,符合要求时同意采购该厂和品牌钢筋 2 钢筋进场时,通知监理工程师,提交该批钢筋出厂证明并在监理工程师见证下取样送检,填报一式三份《工程材料(试验)送检见证单》 取样时有监理工程师在场 检查钢筋进场情况,核对钢筋品种、规格等,监督钢筋取样,签认见证单,监督该样品送至指定试验室并按10%的频率平行取样送检 3 在送检试验室取得试验报告,填监《材料报验单》附试验报告、有关资料向监理工程师申请该批钢筋使用 钢筋取样送检试验合格 审查试验报告和有关证明材料,与监理平行检验结果核对后签认材料报验单,批准该批钢筋使用 4 按规范要求保管和使用该批钢筋 监理工程师批准使用 监督该批钢筋保管和使用 5 循环2~4程序,进行每批钢筋的进场和使用控制 循环2~4程序,控制每批钢筋的进场和使用,防止未经批准的钢筋用于工程 3、监理要点 1)监理工程师在日常检查时,应注意钢筋进场情况。未经批准的钢筋品种不得进场,已进场、未向监理工程师申报和试
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