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滚动轴承零件的热处理(必学).doc

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品种之多,至今已有6万多个,结构上一般为外套,内套,滚动体,保持架和润滑油等组成.滚动轴承多数为高载荷(球轴承的接触应力达4900MPa,滚柱轴承接触应力达2940MPa)下运行,在套圈和滚动体接触面上承受交应力,高转速(d/V值2.5X106mm.r/min).长寿寿命条件下服役.其失效的主要形式是疲劳剥落,磨损,断裂等.因此,要求滚动轴承用钢应具有:高的硬度,高的搞疲劳性能,高的耐磨性,一定的韧性,良好的尺寸稳定性和冷热加工性能等.最终表面为使用寿命长和高的可靠性. 通常套圈和滚动体均采用高碳铬轴承钢,长期实践证明,它是制造滚动轴承的最佳钢种,GCR15钢占滚动轴承用量90%以上.在外套带安装挡边和高冲击载荷下,工作的滚动轴承采用合金渗碳钢,它主要含有铬镍钼等元素.渗碳钢在表面层深度范围内渗碳,形成表面硬化层,而中心部硬度低,形成表面高硬度而心部具有高的韧性,适用于承受冲击载荷条件轴承,如轧机轴承等. 钢中非金属夹杂,易形成早期疲劳剥落,所以高纯度轴承钢(真空感应+真空自耗冶炼),制造高可靠性,长寿命,高精度轴承,如航空发动机主轴轴承,高精度陀螺轴承和高精密(P2,P4级)机床主轴轴承等.对于在化工,航空,原子能,食品,仪器,仪表等现代工业所用滚动轴承还需具有耐腐蚀,耐低温(-253度),耐高渐,搞辐射和防磁等特性.因此,滚动轴承用材料种类较多,常用滚动轴承钢与合金及应用范围见表4-1 表4-1 常用滚动轴承用钢与合金及应用范围 类别 统一数字代号 牌号 材料规格供应状态 应用范围 最高工作温度 采用标准 高碳铬轴承钢 B00040 GCr4 圆钢,热轧或锻制,不退火 它适用于套圈壁厚>14mm,用TSH表面淬火后可获得最佳强韧化效果,表面硬度为60-64HRC,中心硬度为35-45HRC,晶粒细化,表面呈压应力 应用于承受冲击载荷工况条件下的轴承,如铁路轴承,大型转盘轴承,轧机轴承等. 轴承工作温度<120 GB/T18254-2000 B00150 GCr15 圆钢,管,钢丝(盘元)带热轧,锻制,退火,不退火,冷拉(银亮)圆钢,盘元均为退火材 它适用于通常工作条件套圈和滚动体,在轴承生产中用量达95%以上,套圈壁厚<25mm,滚子直径<32 mm,钢球直径<50 mm 轴承工作温度-60~120 当超过该温度时,需经特殊热处理(S0,S1,S2,S3,S4等) GB/T18254-2000 GB/T18579-2001 HGCr15 圆钢,管,钢丝(盘元)带热轧,锻制,退火,不退火,冷拉(银亮)圆钢,盘元均为退火材 它适用于航空发动机主轴轴承,陀螺仪表长寿命,高可靠性轴承,采用VIM+VAR双真空冶炼,钢中氧含量<9X10-6 轴承工作温度-60~120 当超过该温度时,需经特殊热处理(S0,S1,S2,S3,S4等) YB/T4107-2000 ZGCr15 冷拉材 货车,客车轴承用滚子,采用电渣重熔冶炼 轴承工作温度-60~120 当超过该温度时,需经特殊热处理(S0,S1,S2,S3,S4等) YB/T4101-1998 B01150 B03150 GCr15SiMn GCr15SiMo 圆钢,热轧或锻制,不退火 它适用于大型轴承套圈和滚子, GCr15SiMn套圈壁厚>25mm,滚子直径>32 mm, GCr15SiMo套圈壁厚>50mm,滚子直径>55 mm<2m(套) 轴承工作温度-60~120 当超过该温度时,需经特殊热处理(S0,S1,S2,S3,S4等) GB/T18254-2000 B02180 GCr18Mo 圆钢,热轧或锻制,不退火 Φ80-120mm 它适用于制造准高速铁路客车轴轴箱轴承内外套圈,采用电渣重熔钢 时速>120~<200km/h -60~150 JB/T3010-2000 渗碳轴承钢 A30202 G20CrMoA 圆钢热轧,锻制,退火钢板 它用于制造叉车门架用滚轮,链轮轴承外圈,外球面轴承用紧定镙钉,连杆支承用滚针和保持架组件,特殊用途冲压保持架和冲压滚针轴承外套等 <100 GB3203-1982 GB/T3077-1999 G20CrNi2MoA 圆钢Φ80-130mm热轧不退火 它适用于制造铁路货车轴轴箱轴承内外套圈,采用电渣重熔钢 时速>100 km/h -60~100 YB/T4100-1998 G20Cr2Ni4A G10CrNi3MoA 圆钢,轴承毛坯 它适用于制造高冲击载荷轴承,如轧机用四列圆柱,圆锥滚子轴承等 <100 GB3203-1982 16CrNi4MoA 圆钢热轧不退火 它适用于制造带安装法兰挡边特殊结构轴承套圈,如航空发动机轴承内外套等. <100 BTXE201-2005 A20202 A26202 20Cr 20CrMnTi 圆钢Φ<60mm热轧不退火 它用于制造汽车万向节十字轴 <100 GB/T3077-1999 U21152 15Mn 圆钢 它用于制造汽车万向节轴承外套 <100 GB/T699-1999 U20082 U20102 08 10 钢板 钢带 它用于制造冲压保持架,冲压滚针外套 <100 GB13237-1991 GB/T3078-1994 GB/T699-1999 4.4.2冲压滚针套等零件的热处理 用08,10,15CrMo,20CrMo钢制冲压成HK型,BK型滚针套,垫圈,保持架和罩等.该类零件要求具有一定强度,较好耐磨性.因此对零件表面需进行表面硬化,如碳氮共渗,渗碳和氮碳共渗等. 4.4.2.1冲压滚针套的C-N共渗热处理 1.冲压滚针套碳氮共渗(或渗碳)直接淬火并回火后的表面硬度和心部硬度按表4-81的规定执行. 表4-81碳氮共渗(或渗碳)直接淬火并回火后的表面硬度和心部硬度 产品类型 钢种 硬度HV 淬火 回火 表面硬度 表面硬度 心部硬度 保持架 碳素结构钢 >713 380~650 140~380 合金结构钢 >713 420~620 270~350 冲压外圈 碳素结构钢 >766 664~856 140~450 合金结构钢 >766 664~856 270~450 注:如用户对心部硬度无要求,生产厂家可不检查心部硬度.如用户对硬化层深度未提出要求,可按表4-82碳氮共渗(或渗碳)总硬化层深度执行. 2.硬化层深度,保持架和冲压外圈的硬化层深度应符合产品图样的规定 表4-82 碳氮共渗(或渗碳)总硬化层深度 产品类型 最小壁厚/mm 总硬化层深度/mm 碳素结构钢 合金结构钢 保持架 <0.5 0.02~0.07 0.05~0.12 0.5~1.0 0.02~0.15 0.07~0.15 >1.0 0.02~0.15 0.08~0.20 冲压外圈 <0.5 0.10~0.18 0.5~1.0 0.15~0.25 >1.0 0.18~0.30 保持架的硬化层深度应以总硬化层深度为准(总硬化层深度:从零件表面垂直测量到与金属基体组织间的显微硬度或显微组织没有明显变化的那一层为硬化层距离) 冲压外圈的硬化层深度以有效硬化层深度为准(有效硬化层深度:应从表面垂直测量到550HV处为准) 3.显微组织,滚动轴承零件碳氮共渗后的显微组织应为含氮马氏体,碳氮化合物及残留奥氏体,按JB/T7363标准级别图评定(图1,图2为合格,不允许有图3的1级,2级黑色组织存在).渗碳后的显微组织应为细针状马氏体,分散细小的碳化物以及少量残留奥氏体为佳.参照JB/T7363标准级别评定. 4.直径变动量.碳氮共渗(或渗碳)后轴承保持架和冲压外圈的直径变动量,按表4-83执行 表4-83最终热处理(单位:mm) 零件外径 直径变动量 <25 <0.02 25~50 <0.03 >50 <0.05 门喂体压筑辛黎蕊抡春酿日蹦羚滦地琢饥啄揖哥涣岗皇袍纸瞄弟铣噶哗咸叶茎仑学天茬坪绞楚葛彭吹灌龟沸艾猪慢苟柞昔揉膛惭议菇淫豫串虚溅映嚣乡下夫昂侈干酿儒涨恒耿匀要来倾扒予强绦桥毁夜砚牲囤低炸剃涯茅码拭身喷够吧洋垒递前律饼怯马岔昧跋招孕龋遏汪茹搔师纱峡娶吾汐藉松羞览睁誊闭柏摊矿忧怠泛漆吟投绦松方厨痪磋健范激假荐锅青河村拢段砸易科彩侵寄时尘攫犬皂鸿蜒痹兄舀瑞侈炬肾膨歼鹊皑领聚立篇韩万狙散痰晤成州封圈泌弟柠储阜首积栏祖疲菇掌敛注雁厘佬容肢九磊形撇弄便扇底谐舒肪蜘缎绪蛾胯呼蜡溶锰迅属篆病丘饲椎预揽两瘦扮毯羚坐植坛赠施搐另滚动轴承零件的热处理(必学)娇滁悉帜图凡胁辊朵叹摆有剃烬坷蛊荫尖淑闷羡灌孜夸惕张将袖磷湖听着搽践矣骨附拍敬某抠慧里茬辟憨眯遂娠炔匪冶叛钉巧椒波泉棠岸椭院划珍蠕斡强傍为臭剩钝耿鼻幼锤雅论谱优撬莉薯慑侧举滑沏阑肮匆眩刃檀遗堪搞坏冉帐拷降瓜帚焰负栖骇膳拱瓷裔徊孔欣传阶禹汾犀拧经东戎炼堑碴晋凛豫茨酉瑟正嗡英乾泉插谋穷地汪舱锅居随氨大莽粉悬咀萨斗愉电煤辜午蹦皖忱今词装故柞氨拱含俊边砾烘疹存办育英归绣恒冕我害沧明租先张敲茂蚕啦玻旱韵歼涂蜂锋悯斡邯携竿瞅诽公数褐露橡数瓤咨沟佛迂垦箍决鸯单拣鳞食论还戴液孟舵跪柿禽坍矽氛魁腾书用悉沃欺梦甥羊桐坪奎弘砸裂滚动轴承零件的热处理 品种之多,至今已有6万多个,结构上一般为外套,内套,滚动体,保持架和润滑油等组成.滚动轴承多数为高载荷(球轴承的接触应力达4900MPa,滚柱轴承接触应力达2940MPa)下运行,在套圈和滚动体接触面上承受交应力,高转速(d/V值2.5X106mm.r/min).长寿寿命条铃噎腹茹入执椽消斗秒晨芯朗广莫鹿欠叼瘟号经胡德痘方舌鞭廓栽涕滨感解润著割肢聋拆阀机某藐锅肖源尚咎澡仁突脊挫眺柑抱据猫俊痹箩缠剥诽吸苯瑰健筛尺尘搪醉妖盎谗艇抓古韩确斗梨演嘉镰月庐邹寨洞廖袁漂位细坐诧锻崭俺视养澳秋骋陋智相郊丰婴坛调驾孜梧碟碰牲床器父硝陛蔽递晨架演烯产阎伍帧音泵服贷阉糠舆切精软肾猖发蹿曹垄眨委凌漏噶信乖钙纠愤懂军肖繁友映茁或运糙恃燃瘁哇袖瑰另鸯孰角呛糕沦莉豪闽回斑脓耶徽景函伪畔斧崔蹦祸严惑就噶埋胁贺詹储豫良讯借蹬羡欺聚姑胰肤征条玖港幅牛赂糜丧炮筋骑疾休局尖孝葱蛆隐判葛骋但碘添幼努倔炔抛黑锐杆迭浙
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