资源描述
化工管道涂颜色和注字规定表
序号
介质名称
涂色
管道注字
名称
注字颜色
序号
介质名称
涂色
管道注字
名称
注字
颜色
1
工业水
绿
上水
白
24
仪表用空气
深蓝
仪表空气
白
2
井水
绿
井水
白
25
氧气
天蓝
氧气
黑
3
生活水
绿
生活水
白
26
氢气
深绿
氢气
红
4
过滤水
绿
过滤水
白
27
氮(低压气)
黄
低压氮
黑
5
循环上水
绿
循环上水
白
28
氮(高压气)
黄
高压氮
黑
6
循环下水
绿
循环回水
白
29
仪表用氮
黄
仪表用氮
黑
7
软化水
绿
软化水
白
30
二氧化氮
黑
二氧化氮
黄
8
清静下水
绿
净化水
白
31
真空
白
真空
天蓝
9
热循环回水(上)
暗红
热水(上)
白
32
氨气
黄
氨
黑
10
热循环回水
暗红
热水(回)
白
33
液氨
黄
液氨
黑
11
消防水
绿
消防水
红
34
氨水
黄
氨水
绿
12
消防泡沫
红
消防泡沫
白
35
氯气
草绿
氯气
白
13
冷冻水(上)
淡绿
冷冻水
红
36
液氨
草绿
纯氯
白
14
冷冻回水
淡绿
冷冻回水
红
37
纯碱
粉红
纯碱
白
15
冷冻盐水(上)
淡绿
冷冻盐水(上)
红
38
烧碱
深蓝
烧碱
白
16
冷冻盐水(回)
淡绿
冷冻盐水(回)
红
39
盐碱
灰
盐酸
黄
17
低压蒸汽
红
低压蒸汽
白
40
硫酸
红
硫酸
白
18
中压蒸汽
红
中亚蒸汽
白
41
硝酸
管本色
硝酸
蓝
19
高压蒸汽
红
高压蒸汽
白
42
醋酸
管本色
醋酸
绿
20
过热蒸汽
暗红
过热蒸汽
白
43
煤气等可燃气体
紫
煤气(可燃气体)
白
21
蒸汽回水冷凝液
暗红
蒸汽冷凝液(回)
绿
44
可燃液体
银白
油类(可燃液体)
黑
22
废气的蒸汽冷凝液
暗红
蒸汽冷凝液(废)
黑
45
物料管道
红
按管道介质注字
黄
23
空气(压缩空气)
深蓝
压缩空气
白
注:
①对于采暖装置一律涂刷银漆,不注字。
②通风管道(塑料管除外)一律涂灰色。
③对于不锈钢管、有色金属管、玻璃管、塑料管以及保温外用铅皮薄护照时,均不涂色。
④对于室外地沟的管道不涂色,但在阴井内接头处应按介质进行涂色。
⑤对于保温涂沥青的防腐管道,均不涂色。
化工管道涂颜色和注字规定表
摘自HGJ1074-79<化工厂设备管道的保温油漆规定>
序号
介质名称
涂色
管道注字名称
注字颜色
序号
介质名称
涂色
管道注字名称
注字颜色
1
工业水
绿
上水
白
24
仪表空气
深蓝
仪表空气
白
2
井水
绿
井水
白
25
氧气
天蓝
氧气
黑
3
生活水
绿
生活水
白
26
氢气
深绿
氢气
红
4
过滤水
绿
过滤水
白
27
氮(低压气)
黄
低压氮
黑
5
循环上水
绿
循环上水
白
28
氮(高压气)
黄
高压氮
黑
6
循环下水
绿
循环回水
白
29
仪表用氮
黄
仪表用氮
黑
7
软化水
绿
软化水
白
30
二氧化氮
黑
二氧化氮
黄
8
清静下水
绿
净化水
白
31
真空
白
真空
天蓝
9
热循环回水(上)
暗红
热水(上)
白
32
氨气
黄
氨
黑
10
热循环回水
暗红
热水(回)
白
33
液氨
黄
液氨
黑
11
消防水
绿
消防水
红
34
氨水
黄
氨水
绿
12
消防泡沫
红
消防泡沫
白
35
氯气
草绿
氯气
白
13
冷冻水(上)
淡绿
冷冻水
红
36
液氨
草绿
纯氯
白
14
冷冻回水
淡绿
冷冻回水
红
37
纯碱
粉红
纯碱
白
15
冷冻盐水(上)
淡绿
冷冻盐水(上)
红
38
烧碱
深蓝
烧碱
白
16
冷冻盐水(回)
淡绿
冷冻盐水(回)
红
39
盐碱
灰
盐酸
黄
17
低压蒸汽
红
低压蒸汽
白
40
硫酸
红
硫酸
白
18
中压蒸汽
红
中亚蒸汽
白
41
硝酸
管本色
硝酸
蓝
19
高压蒸汽
红
高压蒸汽
白
42
醋酸
管本色
醋酸
绿
20
过热蒸汽
暗红
过热蒸汽
白
43
煤气等可燃气体
紫
煤气 (可燃气体)
白
21
蒸汽回水冷凝液
暗红
蒸汽冷凝液(回)
绿
44
可燃液体
银白
油类 (可燃液体)
黑
22
废气的蒸汽冷凝液
暗红
蒸汽冷凝液(废)
黑
45
物料管道
红
按管道介质注字
黄
23
空气(压缩空气)
深蓝
压缩空气
白
注:①对于采暖装置一律涂刷银漆,不注字。
②通风管道(塑料管除外)一律涂灰色。
③对于不锈钢管、有色金属管、玻璃管、塑料管以及保温外用铅皮薄护照时,均不涂色。
④对于室外地沟的管道不涂色,但在阴井内接头处应按介质进行涂色。
⑤对于保温涂沥青的防腐管道,均不涂色。
GB7231-2023《工业管道的基本辨认色、辨认符号和安全标记》只合用用工业管道.
红色的管道和阀门是蒸汽管(道)路,黄色的是氨气管道,天蓝色的是氧气管道,黑色的是氮气管道,绿色的是水管,而棕色的是输油管,红色的是硫酸管,紫色的是可燃气体,银白色的是可燃液体.
民用管道除设计有规定外,一般现场施工除消防管外不做强制规定
消防管要涂色:消火栓管每开间(层)刷一宽50黄色调和漆色环,喷淋干管每开间(层)刷二宽50距100黄色调和漆色环。针对天然气行业,黄色为输气管道,红色为放空管道,绿色为注水管道,黑色为排污管道
GB2893-2023安全色
Safety colours
自 2023-6-1 起执行
前言
本标准的第4章为强制性的,其余为推荐性的。
本标准非等效采用ISO3864-1984《安全色与安全标志》,安全色内容与国际标准一致。
本标准代替GB2893-1982《安全色》和GB6527.2—1986《安全色使用导则》,比原标准内容增长了亮度因数的规定;逆反射材料和荧光材料色度的技术指标规定,同时又规定了测试方法;增长了蓝白、红白、绿白三种间隔条纹。《安全色使用导则》作为本标准的附录。
本标准的附录A是标准的附录。
本标准自实行之日起,同时代替GB2893-1982和GB6527.2-1986。
本标准由国家安全生产监督管理局提出并归口。
本标准起草单位:北京市劳动保护科学研究所。
本标准重要起草人:李淑贤、刘诚朴、张朝瑜。
1 范围
本标准规定了传递安全信息的颜色、安全色的使用方法和测试方法。
本标准合用于工业公司、交通运送、建筑、消防、仓库、医院及剧场等公共场合使用的信号和标志的表面色。
本标准不合用于灯光信号、航海、内河航运以及其他目的而使用的颜色。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的也许性。
GB2894-1996 安全标志
GB/T3978-1994 标准照明体及照明观测条件
GB/T3979-1997 物体色的测量方法
GB5768-1999 道路交通标志和标线
GB/T8416-1987 视觉信号表面色
GB13495-1992 消防安全标志
TJ34-1979 工业公司照明时间标准
3 定义
本标准采用下列定义。
3.1 安全色 safety colours
传递安全信息含义的颜色,涉及红、蓝、黄、绿四种颜色。
3.2 对比色 contrast colours
使安全色更加醒目的反衬色,涉及黑、白两种颜色。
3.3 色域 colour gamut
在色度学中,色品图上的一块面积或空间内的一个体积。这部分色品图或色空间,通常涉及所有可由特殊选择配色参量而复现的色。
3.4 亮度因数 luminance factor
在相同照明和观测条件下,试样表面的亮度与标准漫反射白板的亮度之比。
3.5 逆反射 retroreflection
反射光线从靠近入射光线的反方向反回的反射。当入射光线的方向在较大范围内变化时,仍能保持这种性质。
3.6 光强度系数 coefficient of luminous intensity
逆反射在观测方向的光强度I除以投向逆反射体且落在垂直于入射方向的平面的光照度E┴之商,即
R=I/E┴……………………………………(1)
式中:R——光强度系数,cd·1x<sup>-1</sup>;
I——光强度,cd;
E┴——垂直方向照度,1x。
3.7 逆反射系数 coefficient of retroreflection
逆反射面的逆反射光强系数R除以它的面积A之商,即
R′=R/A=I/(E┴×A)………………………(2)
其中: I=ED2…………………………………(3)
式中:E┴——垂直方向的照度值,1x,
R′——逆反射系数,cd·1x<sup>-1</sup>·m-2;
A——试样被测面积,m2;
D——照明光源至接受方向的距离,m。
4 颜色表征
4.1 安全色
4.1.1 红色
表达严禁、停止、危险以及消防设备的意思。凡是严禁、停止、消防和有危险的器件或环境均应涂以红色的标记作为警示的信号。
4.1.2 蓝色
表达指令,规定人们必须遵守的规定。
4.1.3 黄色
表达提醒人们注意。凡是警告人们注意的器件、设备及环境都应以黄色表达。
4.1.4 绿色
表达给人们提供允许、安全的信息。
4.2 对比色
安全色与对比色同时使用时,应按表1规定搭配使用。
表1 安全色和对比色
4.2.1 黑色
黑色用于安全标志的文字、图形符号和警告标志的几何边框。
4.2.2 白色
白色作为安全标志红、蓝、绿的背景色,也可用于安全标志的文字和图形符号。
4.3 安全色与对比色的相间条纹
4.3.1 红色与白色相间条纹
表达严禁人们进入危险的环境。
4.3.2 黄色与黑色相间条纹
表达提醒人们特别注意的意思。
4.3.3 蓝色与白色相间条纹
表达必须遵守规定的信息。
4.3.4 绿色与白色相间的条纹
与提醒标志牌同时使用,更为醒目的提醒人们。
5 技术规定
用各种材料制作的标志面应符合以下色度和光度性能规定。
5.1 色度性能
标志面的文字、符号、边框及衬底等各种色度均应符合GB/T8416对材料颜色范围的规定,普通材料、逆反射光材料和荧光材料的各种颜色的坐标及亮度因数分别见表2、表3和表4,其相应的色品图见图1和图2。当安全色的各种色度各角点坐标值偏离色品图所规定的范围,则该颜色不宜作为安全色和对比色使用。
表2 普通材料的各角点坐标和亮度因素
表3 逆反射光材料各角点坐标与亮度因素
表4 荧光材料的各角点坐标与亮度因素
注:表2、表3和表4 的观测视场角均为2°。
图1 普通材料安全色与对比色的颜色范围图
图2 逆反射材料与荧光材料安全色颜色范围图
5.2 光度性能
标志面的逆反射材料的逆反射系数应达成表5规定的规定。使用中的逆反射系数最低不能低于表中规定数值的70%。
表5 逆反射材料最低逆反射系数(cd/1x·m2)
6 测量方法
安全色和对比色的色度测量方法见6.1,光度性能测量方法见6.2。
6.1 色度性能
按GB/T3979中规定的方法测出试样的各角点坐标。
6.2 光度性能
6.2.1 测量装置
测量原理如图3所示。
图3 逆反射系数的测量原理
采用GB/T3978-1994规定的标准A光源,光探测器应符合V(λ)的规定。光探测器安装在光源上方并与光源处在同一平面内。
试样参考中心对光源孔径张角及对光探测器孔径张角应分别不大于12′。试样整个受照区域内的垂直照度不均匀性小于5%,试样参考轴相对于光源轴的入射角(β)应能在0°~40°范围内变化。观测轴相对于照明轴之间的观测角(α)应能在0.2°~2°范围内改变。
6.2.2 测量过程
1) 将光探测器置于试样参考中心上正对着光源,测量试样面上的垂直照度E┴;
2) 再将上述光探测器置于图3的位置上,移动光探测器使其观测角为α,转动试样使入射角等于β,测出α和β角上试样的照度E;
3) 测得试样参考中心平面与光探测器孔径面间的距离d和被测试样的面积A;
4) 最后将上述E┴、E、d、和A分别代入式(2)中,计算出不同观测角和入射角条件下的逆射系数R′。
附 录 A
(标准的附录)
安全色的使用导则
A1 安全色
A1.1 红色
各种严禁标志(参照GB2894中4.1.4表1中图形标志);交通禁令标志(参照GB5768);消防设备标志(参照GB13495);机械的停止按钮、刹车及停车装置的操纵手柄;机器转动部件的裸露部分,如飞轮、齿轮、皮带轮等轮辐部分;指示器上各种表头的极限位置的刻度;各种危险信号旗等。
A1.2 黄色
各种警告标志(参照GB2894中4.2.4表2图形标志);道路交通标志和标线(参照GB5768);警戒标记,如危险机器和坑池周边的警戒线等;各种飞轮、皮带轮及防护罩的内壁;警告信号旗等。
A1.3 蓝色
各种指令标志(参照GB2894中表4.3.4表3图形标志);交通指示车辆和行人行驶方向的各种标线等标志(参照GB5768公路标线图)。
A1.4 绿色
各种提醒标志(参照GB2894中4.4.4表4图形标志);车间厂房内的安全通道、行人和车辆的通行标志、急救站和救护站等;消防疏散通道和其他安全防护设备标志;机器启动按钮及安全信号旗等。
A2 安全色与对比色相间条纹
A2.1 红色与白色相间条纹
公路、交通等方面所使用防护栏杆及隔离墩表达严禁跨越;固定严禁标志的标志杆下面的色带(如图A5)等。
A2.2 黄色与黑色相同条纹
各种机械在工作或移动时容易碰撞的部位,如移动式起重机的外伸腿、起重机的吊钩滑轮侧板、起重臂的顶端、四轮配重;平顶拖车的排障器及侧面栏杆;门式起重和门架下端;剪板机的压紧装置;冲床的划块等有暂时或永久危险的地方或设立。
规定两种颜色间的宽度应相等,一般为100mm(图A1),但可根据机器大小和安全标志的位置的不同,可采用不同的宽度,在较小的面积上其宽度要适当的缩小,每种颜色不能少于两条,斜度与基准面成45°,如图A1所示。在设备上其倾斜方向应以设备的中心线为轴线对称方向,如图A2所示。有两个相对运动的剪切或挤压棱边上条纹的倾斜方向应相反,如图A3所示。
图A1 两种颜色的宽度示意图
图A2 设备中心为轴线对称方向相间条纹示意图
图A3 相对运动棱边上条纹倾斜方向
固定警告标志的标志杆上的色带(如图A5)。
A2.3 蓝色与白色相间条纹
交通上指示性导向标志,如图A4所示。固定指令标志的标志杆下部的色带(如图A5)。
图A4 指示性导向标志
A2.4 绿色与白色相间条纹
固定提醒标志杆上的色带(如图5)。
图A5 安全标志杆上的色带
A2.5 相间条纹宽度
安全色与对比色相间的条纹宽度应相等,即各占50%。
A3 使用规定
使用安全色的环境场合,照明光源应接近自然白昼光如D56光源,其照度不应低于TJ 34规定。
A4 检查与维修
凡涂有安全色的部位,最少半年至一年检查一次,应经常保持整洁、明亮,如有变色、褪色等不符合安全色范围和逆反射系数低于70%的规定期,需要及时重涂或更换,以保证安全色的对的、醒目,以达成安全的目的。
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