采购价格分析与成本降低.pdf

采购价格分析与成本降低主讲讲师：冯彦辉01成本产生过程02如何核算供应商的成本03如何评估供应商的报价04供应商是如何报价的目录 CONTENTS06如何根据报价进行采购决策目录 CONTENTS05降低MRO采购成本的方法价值增值过程（输入）成本产生过程1筹措资金财务活动采购销售制造产生成本产生成本产生成本制造产品销售产品产生成本价格的构成案例一 从利润表透视成本结构销售价格 预计销售量 销售收入=边际收入 固定成本 变动成本 总成本=+边际成本 边际利润=-利润=-23222120191817161514 13 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 1 6101 7601 8902 0002 0902 1602 2102 2402 2502 2402 210-150130110 90 70 50 30 10-10-30 1 0001 0001 0001 0001 0001 0001 0001 0001 0001 000 1 000 350 400 450 500 550 600 650 7001 0501 1201 1901 3501 4001 4501 5001 5501 6001 6501 7002 0502 120 2 190 -50 50 50 50 50 50 50 350 70 70 -100 80 60 40 20 0 -20-340-80-100 260 360 440 500 540 560 560 540 200 120 20 以下情形时，应进行成本分析：（1）新材料无采购经验。（2）底价难以确认。（3）无法确认供应商报价之合理性的。（4）供应商单一。（5）采购金额巨大。（6）为提高议价效率。成本分析系就供应商提供之报价的成本估计，逐项作审查、评估，以求证成本之合理性。一般包括以下项目：（1）直接及间接材料成本。（2）工艺方法。（3）所需设备、工具。（4）直接及间接人工成本。（5）制造费用或外包费用。（6）营销费用。（7）税金。（8）供应商行业利润。案例二：供应商的调价策略 当某公司生产经营的A产品的售价为100万元/件时，可以实现销售量10 000件，固定成本为300 000万元，单位变动成本为60万元/件，实现利润为100 000万元。假定企业现有最大生产能力为19 000件。要求：利用利润无差别点法评价不相关条件下的调价方案。(1)若将售价调低为85万元/件，预计市场容量可达到 16 500件左右；解:利润无差别点销量 =（300000+100000）/（85-60）=16 000(件)最大生产能力=19 000件预计市场容量 =16500件 可望实现销量=16 500件利润无差别点销量 =16 000件应当考虑调价 解：利润无差别点销量 =（300000+100000）/（80-60）=20 000(件)最大生产能力19 000件预计市场容量 20 000件 最大生产能力19 000件利润无差别点20 000件不应调价(2)若将售价调低为80万元/件，预计市场容量可达到20 000件以上；解:利润无差别点销量 =（300000+50000）+100000/（80-60）=22 500(件)最大生产能力=预计市场容量=23 000件 可望实现销量=23000件利润无差别点销量 =22 500件 应当考虑调价(3)若调低售价为80万元/件，预计市场容量可达到23 000件，但企业必须追加50 000万元固定成本才能具备生产23 000件产品的能力；解：利润无差别点销量 =（300000+100000）/（110-60）=8 000(件)最大生产能力=19000件预计市场容量7 000件 可望实现销量=7 000件利润无差别点销量 8 000件不应调价(4)若调高售价为110万元/件，只能争取到7000件订货(剩余生产能力无法转移)；解：利润无差别点销量 =300000+（100000-60000）/（110-60）=6 800(件)最大生产能力=19000件预计市场容量7 000件 可望实现销量=7 000件利润无差别点销量=6 800件应考虑调价。(5)若调高售价为110万元/件，只能争取到7000件订货，但剩余生产能力可以转移，可获贡献边际60 000万元。直接费用生产过程中与项目或业务 相关与特定产品直接形成 关系材料费直接用于生产产品并 组成部分间接费用生产过程中与项目或业务不直接相关与特定产品不直接形成量化关系材料费不直接用于生产产品并构成产品组成部分尽量直接直接费用VS间接费用2、如何核算供应商的成本？固定成本 约束性固定：折旧、保险、薪酬 可调整固定：培训、广告、开发变动成本 技术性变动：原材料、零部件、辅助材料 可调整变动：销售佣金、技术转让、采购成本固定成本VS变动成本半变动：基本费之后成比例变化 设备维护修理费 水费电费。半固定（阶梯式变动）量到一定程度，费用上台阶 出租车 检验员工资（增加到一个台阶数量需要增加一名检验员）混合成本（半变动成本）成本工作量成本工作量Y=a+bxY=0 xx1x1xx2x2单位变动成本，则会接受。如果要追加专属成本，则贡献毛益专属成本，则会接受。若剩余产能不够生产全部追加订货，需要减少正常销售订货，但不需增加专属成本。此时，会把由此减少的销售做为机会成本，只要追加的订货贡献毛益机会成本，就可以接受。供应商定价是否接受追加特殊订货 替代物感受 独特性定价 变化成本 比较的困难程度 价格质量平衡 费用开支的大小 最终收益 共享成本 公平性 库存 地点和时间 供应商信誉、服务和关系价值定价法成本管理原则消除无法增加价值的成本成本因素消除浪费改善价值识别包含重要成本以及重要机会将改善价值传至价值链的下一个成员案例四：成本分析-成本构成案例五：成本分析报价案例六：成本分析-数量折扣价格案例七：奥林匹克小组案例结果-奥林匹克小组案例八 价格生产率-哈佛商业周刊单位价格每增长1%,经营收入增加11.1%变动成本每降低1%,经营收入增加7.8%单位数量每增加1%,经营收入增加3.3%固定成本每降低1%,经营收入增加2.3%边际贡献:(销售价格-变动成本)-固定成本=经营收入(业务产生的收入)成本分析 价格生产率-哈佛商业周刊案例:供应商毛利10%,希望价格下降6%,仍然保持10%毛利,变动成本需降低:利润增加的比率=0.17.8%100=78%变动成本需降低:6%78%=7.69%结论:如果供应商变动成本降低7.69%,可以使价格降低成本6%,并依然保持10%的经营毛利率。5、降低MRO物料采购成本的方法 国内企业MRO采购的对策MRO（维护、维修和运营）物料采购是指企业在一定的条件下，从供应市场获取工业品或服务作为企业资源，以保证企业生产及经营活动正常开展的一项企业经营活动。1 独立的MRO物料采购管理部门或小组。2 减少MRO供应商数量，做到集中采购，优选供应商。3 采用适合企业自身的电子管理系统，真正实现MRO物料采购的电子化管理。IT物品的采购策略 IT最不透明的采购 专业性强，别人都是外行“潮”式物品 更新换代的极快 对供应商非常依赖IT物品的成本驱动因素人的费用 量 价物的费用 硬件 软件维护运行和管理费用 人的费用 物的费用 降低IT成本的途径需求管理 IT投资目的评估 投资时点的评估 不要“潮”供应商管理 用好RFP（需求建议书），推敲所需规格 用好成本分析、价格分析工具 物流成本相当庞大的工程 物流成本采购物流制造物流销售物流再生物流物流成本流也产生费用，不流也产生费用费用的发生临时、零散、隐秘物流公司散乱差多式联运物流成本看不见的冰山 物流成本的驱动因素运费 量（从体、从重、从价；距离；次数）价（车辆折旧、人工、燃料、过桥过路、管理利润仓储费用 场地：单价面积 人员；单价人数 降低物流成本的途径需求管理需求规划频次、量供应商管理物流模式规划量价服务项目不经意的成本流失 租赁办公设备、车辆 汽车维修、设备维修 餐饮、保安、保洁等外包 印刷 咨询 广告 宾馆 交通（飞机、出租。资本性资产的采购p新设备新技术购买：知识产权采购进度安装调试供应商对运行能力和升级的持续支持 下一代技术的开发设备采购不要忘记备件以金额为基础的计算方法 直接成本方法，测算真实成本 公式法，使用公式分摊真实成本以价值为基础的计算方法 定量+定性TCO总所有权成本Total Cost of Ownershipp与一个具体供应商交易的各种成本之和p不求精确计算，只是关注重大成本问题或与最终决策相关的成本支付价格（）（）（）（）所有权总成本构成Total Cost of Ownership 交易前因素1、识别需求2、调查资料3、评估资源4、将供应商加入合格供应商系统5、培训 对供应商培训公司操作 对公司培训供应商操作6、合同流程 交易中元素1、价格2、订货/准备3、送货/运输4、关税/税收5、帐单/支付6、检验7、退回部件8、继续/修正 交易后因素1、产品线不兼容2、销售前就淘汰的残次品3、采购失败4、修理/替代5、客户/公司信誉6、修理部件成本7、维护和修理成本8、处理成本9、处理品（环境）主要用于固定资产包括：维护成本 培训成本 零件修理成本能源消耗 造成废品和副产品的成本运营成本（人工和原材料）安装残值和处置成本 供应商转换成本生命周期成本核算绿色采购：从摇篮到坟墓(Cradle to Grave)采购成本TCOTCO物流成本产品采购价格装卸费用运输费用仓储费用建设成本运行成本处置成本安装人工成本运输延迟成本运输仓储损坏成本采购交易成本安装材料成本调试检测成本验收成本故障维修成本正常使用成本升级置换成本 故障损失成本处置收益处置成本建立TCO通用模型案例九：TCO总拥有成本分析工具 Acquisition costsSupplier ASupplier BSupplier CA.采购前 Pre-transaction1.与供应商沟通1602253302.沟通与交流文件准备与传递454580B.交易成本 Transaction cost3.采购价格123,000135,000116,0004.采购管理费用2,3002,1003,5005.运输费用2,5501,6804,7906.关税10,04410,9349,6637.付款与票据2506351808.验收与质检1,5001,6001,9009.不合格品退回3,2506856,980c.采购后 Post-transaction10.库存持有成本4,3774,6994,44011.生产过程中的浪费1,2002,5003,10012.产成品中的质量不合格成本04,3007,600Total148,676164,403161,563n自制：不需增加固定成本，剩余产能不能转移n外购：变动成本外购成本n自制：变动成本外购成本n自制：变动成本+机会成本外购成本n自制：变动成本+固定成本+Q0外购Q x0？X=x0？X x0？购买租赁决策：（量本利分析法）RD公司计划租赁一台设备，现有两个公司报价，A公司报价，年固定租金10000元，附加RD公司销售收入2%的变动租金；B公司报价，年固定租金2000，附加RD公司销售收入6%变动租金。问，选哪个公司？数量成本Q0B公司A公司固定价格法变动价格法价格指数法公式法市场投机法市场联动法不同的定价方法供应商给定两个付款条件A：每10天2%，净30天，单价为60。B：每10天1%，净90天，单价为63。问题：选哪一个？价格中的付款条款1.一个定单：3800kg 从汉堡到上海，公布运费 35003900kg 2.75RMB/100kg 总运费 3800X2.75=104.5 4000kg 2.5RMB/100kg 4000X2.5=100数量折扣形形色色的折扣2.总数值折扣 总数值让?%3.一定时期总花费 总花费折?%(总括合同/系统合同)注意:可支付(如有的公司规定有效期.附加条件)贸易折扣 零售 批发 制造现金折扣 2-10/net30,2/10EOM,季节折扣 折扣VS库存持有成本 淡季订货，稍晚到货 淡季交货，稍晚付款形形色色的折扣明确不变固定价格可调整固定价格再确定固定价格激励型固定价格合同类型固定价格合同类型描述供应商采购商确定固定价格价格固定承担通货膨胀风险承担贬值风险附带调价固定自动调价附带重新核定先初步定价后核定附带激励激励成本削减共享共享附带努力水平结果不确定为“努力”付费努力不白费适合研发和实验室附带价格下调只下调情况出现时下调价格附带补偿为合同期损失调整价格防范损失防范损失合同类型固定价格合同类型描述供应商采购商成本+固定费用对供应商生产费用设最大限额成本必须控制在最大之内规避承担过多成本成本+百分比采购承担成本加上相应百分比费用得到了费用补偿采购商负担了所有发生的成本成本+激励费用采购支付目标成本+额外激励费用成本高于目标，则自己承担成本低于目标时，共享成本节约无费用补偿供应商只能收到生产成本生产成本补偿只支付成本不支付利润成本分享共担成本共担共担合同类型基于成本的合同类型描述无期限交付/无期限数量确定最低和最大需求量，但需要的时间和数量不定交付订单和目标订单不包含合同中所列条件和条款，可以口头和书面时间和材料合同固定小时费用和材料费率（如汽车修理）一揽子合同长期协议，预定价格偿付合同采购同意向供方在一段时间内采购合同类型无期限交货合同企业竞争三角形客户供应商竞争对手公司竞争基准营销原料来源终极的购买策略1如何核算供应商的成本2如何评估供应商的报价3供应商是如何报价的4降低MRO采购成本的方法5如何根据报价进行采购决策总结价格与成本分析总结谢谢收看THE END