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快速修复选粉机撒料盘技术.pptx

上传人:天**** 文档编号:4259655 上传时间:2024-09-02 格式:PPTX 页数:23 大小:1.45MB
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1、小组概况第一章目录Contents课题选择第二章活动计划第三章目标设定第四章提出并选择方案第五章制定对策第六章对策实施第七章效果验收第八章总结与后续计划第九章第十章QC小组名称课题类型创新型小组成立时间2016.3.2活动频次15次小组注册号活动时间小组接受QC教育出勤率100%小组成员性别文化程度职务组内分工QC知识程度男本科副总经理方案指导男本科技术品质部部长方案指导男本科工艺主管方案实施 成果制作男本科生产主管方案实施男本科中控班长方案实施小组概况课题选择 O-Sepa选粉机在工作过程中,含尘气体的气流速度过大,所造成的磨损必然就大,虽然O-Sepa选粉机有很多地方都有防磨材料,但长时间

2、的磨损也会导致耐磨材料失效,加之,产品在生产环节中防磨部分存在缺陷,所以,O-Sepa选粉机相关部件磨损严重是必然的,包括撒料盘,密封环(槽),壳体,外笼导流叶片。选题理由现状调查:密封槽磨损单击此处可编辑内容课题选择 密封槽磨损,丧失了密封作用,成品细度跑粗,严重影响产质量。此处可直接采用铁板进行临时修复。现状调查:密封槽磨损单击此处可编辑内容课题选择 使用铁板修复后,即可起到密封作用。现状调查:密封槽磨损单击此处可编辑内容课题选择 1、磨损处:外笼导流叶片严重磨损。2、修复:此处也可直接采用铁板进行临时修复。21现状调查:撒料盘磨损 选粉机撒料盘凸棱及外缘磨损严重,达不到应有的打散效果,影

3、响选粉效率。由于撒料盘在内笼转子上,如若处理不当,则会造成选粉机不平衡,震动大。课题选择课题选择日期日期品种品种入磨细度入磨细度出磨细度出磨细度回粉细度回粉细度成品细度成品细度选粉效率选粉效率循环负荷循环负荷2016.4.342.529.814.120.81.039%195%2016.4.842.53615.619.61.526%352%2016.4.1142.52813171.529%288%2016.4.1942.531.817.121123%413%2016.4.2542.527.114.318.70.828%306%2016.5.742.53616250.543%172%2016.5.

4、1442.537.717.524.81.337%222%2016.5.1842.533.516.519.61.220%494%2016.5.2242.535.221.626.21.523%437%选粉效率表现状调查:选粉效率课题选择然而更换备件周期过长,主要是撒料盘备件购买和更换人工成本高。更换撒料盘至少需要3天时间。更换至少需要5名维修工人。如若场地受限还需要使用吊车。针对这个问题,QC小组决定找到一种能够快速修复O-sepa选粉机的方法,以应对无法长时间停机更换备件,导致选粉机长期低效工作,生产能耗上升的问题。因此,QC小组的课题为“缩短O-sepa选粉机的修复时间”活动计划阶段阶段项目项

5、目4月月5月月6月月7月月8月月9月月推进人推进人P选择课题周程香设定目标邓虓捷提出并选择方案孙宗云制定对策邓虓捷D对策实施郭飞C效果检查廖田生AQC总结邓虓捷计划 实际目标设定通过分析O-sepa选粉机工作原理,利用短期的临停避峰时间,快速修复O-sepa选粉机撒料盘,达到预期的选粉效率,提高台产,降低生产成本。24小时内完成修复!目标设定1天3天修复时间从3天降低至1天以内提出并选择方案针对“缩短O-sepa选粉机的修复时间”这一课题,应从何处入手解决,小组运用“头脑风暴法”会议形式,我们总结了两个方案:方案一、撒料盘外缘使用耐磨复合板垫高,凸棱加焊耐磨复合板;方案二、在撒料盘外缘用耐磨钢

6、加焊一圈,凸棱加焊耐磨钢;我们通过评估图进行了对比,比较如下:提出并选择方案序号序号对策方对策方案案可行性可行性分析分析评估评估综合得综合得分分是否采是否采用用周程香廖田生邓虓捷郭飞孙宗云1方案一难易度56不采用经济性修复时间预计效果2方案二难易度93采用经济性修复时间预计效果提出并选择方案 方案一采取耐磨复合板能够使用更长时间,但难以确保焊接后选粉机的平衡性,公司内又没有等离子切割机,一块一块焊接所需时间长,工作量大,经过最终打分的评估结果:综合得分满分为100分,得分超过60分作为可采用方案。因此方案二为可用方案,不采用方案一。方案对策目标措施地点负责人完成日期1初步设计分析结构制作图纸办

7、公室孙宗云2016.62焊接方式焊接牢固将耐磨钢整体焊接在撒料盘外缘,凸棱上均匀等距离焊接选粉机现场邓虓捷2016.73数据统计收集数据收集选粉效率等数据选粉机现场、办公室邓虓捷2016.9对策制定对策实施:焊补撒料盘 撒料盘磨损外缘级凸棱磨损较为严重,修补撒料盘使用16耐磨钢对外缘进行焊补。对凸棱进行焊补时,将耐磨钢分成每根400mm,贴在原凸棱旁焊补,在整个圆周均匀焊补12根。焊补撒料盘对策实施:焊补撒料盘123使用的耐磨钢规格为1603000mm,焊接后,将每根耐磨钢收尾相连焊接在耐磨钢内缘和外缘进行段焊紧挨凸棱焊接耐磨钢,每隔三根凸棱焊接一根耐磨钢在外缘耐磨钢和凸棱交接处进一步焊接,确

8、保牢固4效果验收日期日期品种品种入磨细度入磨细度出磨细度出磨细度回粉细度回粉细度成品细度成品细度选粉效率选粉效率循环负荷循环负荷2016.7.1542.531.69.415.30.945%144%2016.7.2142.52816.525.50.843%174%2016.7.2942.52912.319.60.944%156%2016.8.1242.532.210.518.80.550%120%2016.8.2042.53515.625.11.146%153%2016.8.2742.528.511.919.40.845%148%2016.9.242.53613.826.40.656%105%2

9、016.9.942.5271015.50.841%167%2016.9.1542.534.413.523.71.252%121%工艺参数表成果检验 经过PDCA的QC过程,我们实现了设定的目标。解决了O-sepa选粉机修复周期过长的问题。在利用平时临停避峰的时间即可做到快速修复,修复效果良好,持续时间长,材料价格低,避免了难以长时间停机更换的尴尬局面。在实际使用中,我们得到了一下效果:通过快速修复技术,在短期内能够使O-sepa选粉机达到正常工作水平延长了设备运转周期,降低生产备件成本总结与后续计划 项目自我评价活动前活动后质量意识2.53.5个人能力24.5QC知识24工作理念34.5团队精神25总结与后续计划 1、通过此次QC活动,解决了修复O-sepa选粉机时间过长的问题,实现了短时间内修复且能够达到预期选粉效率的目标。使工作信心和工作热情得到了提升。2、通过此次QC活动,充分调动了班组内部成员思考的积极性,既处理了问题,又锻炼了能力,成员间团结一心,对今后的工作有深刻的指导意义。THANKS FOR YOUR ATTENTION感谢指导!

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