粉体涂料标准.xlsx

涂涂料料标标准准之之一一粉粉体体涂涂料料标标准准1.目目的的：1.1 规范汽车零部件用涂料管理，使材料满足本公司各涂装厂使用要求，并保证最终产品符合客户产品外观和性能要求。2.范范围围：适用于汽车零部件生产用粉末型涂料。3.指指导导原原则则：NO必必要要事事项项/流流程程简简图图担担当当人人重重点点说说明明/计计算算公公式式1粉末首次供货和粉末更改采购部涂料采购员1.1 粉末使用特性符合相应喷涂厂的工艺条件；1.2 首次送样每种不少于10kg；2粉末涂料性能及规范要求粉末涂料供应商采购部2.1 在客户认可的底材上按使用说明书或双方认可的施工工艺生产的产品漆膜外观和性能符合客户指定的标准要求；（如通用汽车，涂料最终涂抹性能及外观必须符合GM4350M,GM4348M要求）2.2 对有害物质或潜在的安全事项应书面声明；2.3 提供每种漆的正式的完整的使用说明书（Application Data Sheet）和物质安全数据表（MSDS）。3到货粉末涂料的包装/外观要求生管部仓管员品保部来料检验员3.1 外包装完整，无破损，自检报告或品质保证书齐全，每批来料不得有两种以上批号，且应附批号色板及色差数据；3.2 标识清晰，数量、牌号、品种符合订单要求；3.3 每箱实际重量或容量符合标称值，误差不超过1%；3.4 距离失效期至少还有6个月时间/高光粉末应在3个月时间。4粉末性状要求喷涂厂喷粉作业员/班组长4.1 开箱检查无受潮结块等异常形状。5原粉末性能要求树脂含量品保部来料检验员粉末化学成分中的聚酯65%。流动性喷涂厂涂装工艺员一次喷涂干膜厚120-140um不产生流挂。铅笔硬度1H-2H(ASTM D3363,有特殊规定者按客户规定执行）。附着力要求Gt 0-1级（ISO 2409,有特殊规定者按客户规定执行）。粉粒尺寸粉粒尺寸的重大不同会影响操作和粉末涂层的外观。供应商应按ASTMD3451,8.4节确认粉末尺寸和分布；超细粉不超过5%。遮盖力方法：遮盖力测试纸法；判定：完全遮盖非同色底涂的最低膜厚 30um。干燥性能在185-200之间保持15分钟。供应商应提供烘烤时间和温度图表以表明烘烤工艺窗中的烘烤符合所有性能要求。6漆膜外观品保部 制程检验员6.1 光泽度/色泽：符合客户标准样板/签样件；6.2 鲜映性、饱满度良好；6.3 无因粉末品质导致的不良影响；6.4色差：标准光源下目视与样板或标准样板一致且色差值（45度角色差E1.5；顾客有特殊要求按顾客规定执行）。4.图图例例/表表例例/事事例例：无5.附附加加信信息息:无6.相相关关文文件件:无7.附附件件:无涂涂料料标标准准之之二二液液体体涂涂料料标标准准1.目目的的：规范车用零件涂料管理，使材料满足本公司各涂装厂使用要求，并保证最终产品符合客户产品外观和性能要求。2.范范围围：适用于汽车用零件生产用溶剂型涂料。3.指指导导原原则则：NO必必要要事事项项/流流程程简简图图担担当当人人重重点点说说明明/计计算算公公式式1涂料首次供货和涂料更改采购部涂料采购员项目工程师涂装厂工艺工程师1.1 涂料使用特性符合相应喷涂厂的工艺条件；1.2 首次送 样漆(主剂)自动线每种不少于20kg，手工线不少于2kg。2涂料性能及规范要求涂料供应商采购部2.1 在客户认可的底材上按使用说明书或双方认可的施工工艺生产的产品漆膜外观和性能符合客户指定的标准要求；（如通用汽车，涂料最终涂抹性能及外观必须符合GM4497M,GM4348M,GM9620M要求）2.2 对有害物质或潜在的安全事项应书面声明；2.3 提供每种漆的正式的完整的使用说明书（Application Data Sheet）和物质安全数据表（MSDS）。3到货涂料的包装/外观要求生管部仓管员品保部来料检验员3.1 外包装完整，无破损，自检报告或品质保证书齐全，色漆每批来料不得有两种以上批号，且应附批号色板及色差数据）；3.2 标识清晰，数量、牌号、品种符合订单要求；3.3 每桶实际重量或容量符合标称值，误差不超过1%；3.4 距离失效期至少还有3个月时间。4油漆性状要求喷涂厂调漆作业员/班组长4.1 开桶检查无沉淀，无起皮，无胶凝或明显的层分离等异常现象。5原漆性能要求固含量（wt）品保部来料检验员底漆(primer)35%，色漆(basecoat)23%，清漆(clearcoat)55%抗流挂性喷涂厂涂装工艺员按正常情况喷涂，样板竖放，不产生流挂的漆膜厚度：清漆 不少于60um流平（闪干）时间正常膜厚7-10min；正常生产无气泡、缩孔等因流平不良导致的缺陷。颗粒度底漆、单色漆、清漆稀释到施工粘度后99.5%能顺畅通过200目滤网；金属色漆按金属粉品种稀释到施工粘度后99.5%能顺畅通过120目滤网。遮盖力方法：遮盖力测试纸法；判定：完全遮盖非同色底涂的最低膜厚:红色白色 28um,其它色 18um干燥性能高温漆125工件表面温度/烘烤20分钟漆膜完全干燥；低温漆82工件表面温度/烘烤20分钟漆膜完全干燥；晾置24hr后可无障碍实施后抛光，装配，包装运输等；双组分漆调和后施工寿命4hr。6漆膜外观品保部制程检验员6.1 光泽度/色泽：符合客户标准样板/签样件；6.2 鲜映性、饱满度良好；6.3 无因油漆品质导致的不良影响；6.4 色差：标准光源下目视与车身样板或标准样板一致且色差值（45度角色差E：单色漆0.3；金属漆1.5；顾客有特殊要求按顾客规定执行）4.4.图图例例/表表例例/事事例例：无5.附附加加信信息息:无6.相相关关文文件件:无7.附附件件:无