新员工入司安全教育培训20110802.pptx

质量安全部质量安全部 王慧媛王慧媛 前 言 欢迎你们加盟北方光电股份有限公司，你们的到来欢迎你们加盟北方光电股份有限公司，你们的到来给公司增加了新鲜血液，公司的明天将会变得更加灿烂。给公司增加了新鲜血液，公司的明天将会变得更加灿烂。公司是一个集光、机、电，计算机应用技术为一体公司是一个集光、机、电，计算机应用技术为一体的兵工企业。进厂后会见到各种各样的电器、机械和设备，的兵工企业。进厂后会见到各种各样的电器、机械和设备，你可能成为某些设备仪器的操作者，或某个生产系统的管你可能成为某些设备仪器的操作者，或某个生产系统的管理者、指挥者，或某个产品的设计者、开发者。不论你在理者、指挥者，或某个产品的设计者、开发者。不论你在何种岗位，安全将是你成功的首要选择。为此，在你们走何种岗位，安全将是你成功的首要选择。为此，在你们走上工作岗位之际，有必要接受和掌握一些安全生产的基本上工作岗位之际，有必要接受和掌握一些安全生产的基本知识，了解工作岗位的危险、有害因素。知识，了解工作岗位的危险、有害因素。今天的课程是入厂安全教育，到了分厂（车间）以今天的课程是入厂安全教育，到了分厂（车间）以后，还要接受分厂（车间）和班组的安全教育。希望今天后，还要接受分厂（车间）和班组的安全教育。希望今天的学习将有助于你今后的成功。的学习将有助于你今后的成功。20112011年大学生入厂安全教育年大学生入厂安全教育1安全生产基础知识安全生产基础知识概概 论论3我国安全生产法律、法规我国安全生产法律、法规24公司的安全生产管理公司的安全生产管理5从事故案例看新员工入厂需知从事故案例看新员工入厂需知 从国际工伤事故统计表明，新员工发生的事故占事故总数从国际工伤事故统计表明，新员工发生的事故占事故总数的比例较大，其发生事故的原因大多是由于新员工对工厂的安的比例较大，其发生事故的原因大多是由于新员工对工厂的安全要求、设备操作规程不了解或缺少相应的安全知识造成的。全要求、设备操作规程不了解或缺少相应的安全知识造成的。因此，加强对新员工的安全教育显得十分必要。因此，加强对新员工的安全教育显得十分必要。我国安全生产教育制度明确规定：新员工在进入工作岗位我国安全生产教育制度明确规定：新员工在进入工作岗位之前，必须由厂、车间和班组进行之前，必须由厂、车间和班组进行“三级三级”安全教育，使其了安全教育，使其了解工厂和车间、本岗位的安全制度、安全要求和必须掌握的安解工厂和车间、本岗位的安全制度、安全要求和必须掌握的安全知识，以减少各种事故发生。全知识，以减少各种事故发生。20022002年年1212月国家安全生产监督管理局发布的月国家安全生产监督管理局发布的关于生产经关于生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其他从业人员安全生营单位主要负责人、安全生产管理人员及其他从业人员安全生产培训考核工作的意见产培训考核工作的意见中规定：中规定：未经安全生产教育培训的从未经安全生产教育培训的从业人员，或培训考核不合格者，不得上岗。业人员，或培训考核不合格者，不得上岗。the the basicbasic conceptconcept for Safety management for Safety management第二章第二章安全生产基础知识安全生产基础知识第一节第一节第一节第一节 安全生产基本概念安全生产基本概念安全生产基本概念安全生产基本概念 安全安全是人类生存和发展永恒的主题。自古以来人们就讲安全，所谓安全，乃“无危则安，无缺则全”。通俗的讲，生产中不发生伤亡、急性中毒、设备或财产损失的状况，称之为安全。国际劳工组织的定义是：“安全是指没有危险或没有事故或灾难性危害”。安全是一个相对概念，因为世界上无所谓绝对安全，只要求不发生“不希望发生的事故”，人们就可认定是安全。因此，安全是人们所处环境的危险程度能够为人们普遍接受的状态。所谓“不希望发生的事故”是指：死亡、重伤、轻伤、破坏环境、对生物造成有害影响、毁坏设备或建筑物、对材料造成重大损失等。安全生产基本概念安全生产基本概念安全生产安全生产 指在生产过程中消除或控制危险及有害因素，保障人身安全健康、设备完好无损及生产顺利进行。生产事故生产事故 在涉及生产的区域内，为了进行生产和工作而采取的行为过程中，突然发生意外情况，致使人员伤亡或财产损失，迫使这种行为暂时或永久性停止的事件。事故的基本特征：普遍性 随机性 因果相关性 突变性 潜伏性 危害性 可预防性发生事故的原因：发生事故的原因：直接原因：以直接方式对事故起作用的原因。如人开错阀门、手放进模具、突然停电等人的不安全行为；机械设备存在故障、劳动防护不到位等。间接原因：以间接方式对事故起作用的原因。如技术及设计上有缺陷或不合理、领导人管理不到位、员工缺乏教育和培训、劳动组织不合理、安全隐患未进行整改等。安全生产基本概念安全生产基本概念事故分类事故分类按照伤害程度分类为：轻伤（损失工作日低于105d）重伤（损失工作日等于或大于105d）死亡（发生事故后当即死亡或受伤30d内死亡的事故）按事故严重程度分类：轻伤事故（只发生轻伤事故）重伤事故（发生重伤事故但是没有死亡事故）死亡事故（一次事故死亡1-2人的事故）重大死亡事故（一次事故中死亡3-9人的事故）特大死亡事故（一次事故死亡10人及10人以上的事故）安全生产基本概念安全生产基本概念不安全行为不安全行为生产过程中人的行为存在的事故隐患生产者违反安全生产规章制度或安全操作规程的行为，包括不干和干错。具体表现为多种多样。据统计，不安全行为导致事故发生约占总事故原因的90%以上。安全生产基本概念安全生产基本概念 危险因素危险因素 一切可能导致、诱发事故发生的因素 在生产系统表现为事故隐患：人的不安全行为、物的不安全状态、管理上的缺陷 不安全状态（条件）不安全状态（条件）操作者在进行作业时，一切外界条件所具有的潜在危险性。机械设备具有的危险性以及环境不良具体表现为多种多样 安全管理缺陷安全管理缺陷管理者放弃安全管理、或采取了错误的组织措施，诱发、导致事故的发生或加重、扩大事故灾害。安全生产基本概念安全生产基本概念安全生产管理原则安全生产管理原则 （1 1）生产与安全统一的原则）生产与安全统一的原则）生产与安全统一的原则）生产与安全统一的原则，即在安全生即在安全生产管理中要落实产管理中要落实“管生产，必须管安全管生产，必须管安全”的原的原则。则。（2 2）三同时原则，）三同时原则，）三同时原则，）三同时原则，即新建、改建、扩建项即新建、改建、扩建项目，其安全卫生设施和措施，必须与主体工程目，其安全卫生设施和措施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产运营。同时设计、同时施工、同时投产运营。（3 3）五同时原则，）五同时原则，）五同时原则，）五同时原则，即企业领导在计划、布即企业领导在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。置、检查、总结、评比安全工作。（4 4）四不放过原则，）四不放过原则，）四不放过原则，）四不放过原则，是指事故发生后，必是指事故发生后，必须坚持事故原因分析不清不放过，事故责任者须坚持事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有采取切实可和群众没有受到教育不放过，没有采取切实可行的防范措施不放过，事故责任者没有受到严行的防范措施不放过，事故责任者没有受到严肃处理不放过。肃处理不放过。（5 5）安全生产）安全生产）安全生产）安全生产“三不伤害三不伤害三不伤害三不伤害”原则，原则，原则，原则，不伤害自不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。己、不伤害他人、不被他人伤害。当前我国安全生产基础薄弱，保障水平较低，事故预防能力有限。因此，表现出安全事故总体形势严峻，重特大事故频发，造成严重社会危害，影响社会稳定，阻碍经济发展，不利于社会协调发展。20012010年：全国共发生一次死亡10人以上重特大事故1098起，平均每年近110起。全国平均大约3天发生一起死亡10人以上事故。第二节第二节 严峻的安全生产形势严峻的安全生产形势20012010年：兵器工业集团公司共发生重伤以上事故178起，平均每年近18起，十年间共有103人死亡，平均每年10余人死亡。一次次人为的事故造成的深重灾难，击碎了一个又一个的家庭，父母妻儿在失去亲人的痛苦中煎熬。第二节第二节 严峻的安全生产形势严峻的安全生产形势 生命，一旦失去就不再回来；生命，一旦失去就不再回来；伤残，一旦形成将终身抱憾！还伤残，一旦形成将终身抱憾！还有什么比健康地活着更可贵呢？有什么比健康地活着更可贵呢？一起事故的发生，对于一个企一起事故的发生，对于一个企业来讲，损失也许可以弥补，但业来讲，损失也许可以弥补，但对于一个家庭来讲，是永远无法对于一个家庭来讲，是永远无法弥补的一场灾难。我们没有理由弥补的一场灾难。我们没有理由不珍爱自己的生命，更没有理由不珍爱自己的生命，更没有理由把他人的生命当儿戏！把他人的生命当儿戏！第二节第二节 严峻的安全生产形势严峻的安全生产形势第二节第二节 严峻的安全生产形势严峻的安全生产形势一起违章操作加工机械造成手臂进入加工机械内造成事故！一起违章操作加工机械造成手臂进入加工机械内造成事故！第二节第二节 严峻的安全生产形势严峻的安全生产形势一起带电作业造成的电击事故一起带电作业造成的电击事故 据著名“安全经济”专家罗云的分析结果，2001年我国因事故所造成的经济损失高达1800多亿人民币：损失相当于我国三峡工程的总预算。相当于每年毁掉10个中国最大的机场白云机场（实际投资额200亿左右）相当于近亿农民一年颗粒无收（2000年农业总产值14106.22亿元）损失足够全国居民消费20天（消费水平107.9亿元/天)相当于1000万个职工一年的辛勤劳动化为乌有（人均劳动生产率约为2万元）严峻的安全生产形势严峻的安全生产形势兵器生产经营单位发生的生产安全事故兵器行业重特大事故：1974年4月12日，255厂单基药混同工房发生爆炸事故，造成7人死亡，6人重伤、25人轻伤。1978年11月24日，475厂硝铵炸药生产线发生爆炸事故，造成27人死亡，20人重伤，89人轻伤。1987年5月3日，565厂TNT硝化工房发生爆炸事故，造成7人死亡，8人重伤，39人轻伤。1991年2月9日，375厂TNT硝化工房发生爆炸事故，造成17人死亡，20人重伤，89人轻伤。2001年12月28日，845厂浇注工房发生燃爆事故，造成13人死亡。兵器生产经营单位 发生的生产安全事故2010年集团公司发生的事故：3月30日，247厂发生一起高处坠落事故，造成1人死亡。3月30日，204所在803厂靶场进行静破甲试验过程中，崩落的靶柱碎片飞出110米警戒区，击中180米处一司机头部，经抢救无效死亡。4月4日，127厂发生一起触电事故，造成1人死亡。8月16日，213所一项目负责人在进行某产品用发光罐的检查时，突然发生燃爆，当事人受重伤，经抢救无效死亡。9月16日，204所某试验线烘药间烘药时，突然发生着火，房内喷出的火焰将门外两名操作工烧伤，其中一人因伤势过重，经抢救无效死亡，一人重伤。12月10日，245厂参与进行某重点科研预研过程中，发生燃爆事故，造成3人死亡。安全安全 先于一切、高于一切、重于一切！先于一切、高于一切、重于一切！因为只要从事生产经营活动，就有可能发生事故，造成人身伤害。特别是高危行业，发生事故的频率更高，事故严重程度更大。必须：必须：提高安全意识提高安全意识 加强安全防范加强安全防范人的不安全行为物的不安全状态管理缺陷事故 1 1、事故致因理论、事故致因理论 事故的发生是由物质、环境、行为事故的发生是由物质、环境、行为等多个因素共同作用的结果。现代国际等多个因素共同作用的结果。现代国际、国内普遍认为：人的不安全行为、物、国内普遍认为：人的不安全行为、物的不安全状态和管理缺陷，三者之间相的不安全状态和管理缺陷，三者之间相互组合是引发事故的主要因素。互组合是引发事故的主要因素。第三节第三节 安全管理基本理论安全管理基本理论2、海因里希因果连锁论海因里希因果连锁论海因里希因果连锁论海因里希因果连锁论 1931年美国著名安全专家、安全工程的鼻祖海因里希（Heinrich，1979）首先提出了事故因果连锁论，认为事故的发生不是一个孤立的事件，虽然事故发生可能在某一瞬间，但却是一系列互为因果的原因事件相续发生的结果。在该理论中，事故的原因概括为3个层次：直接原因、间接原因、基本原因。海因里希最初提出的事故因果连锁过程包括如下5个因素：遗遗传传及及社社会会环环境境；人人的的缺缺点点；人人的的不不安安全全行行为为或或物物的的不不安安全全状状态态；事故；伤害。事故；伤害。海因里希认为，企业事故预防工作的中心就是防防止止人人的的不不安安全全行行为为，消消除除机机械械的的或或物物质质的的不不安安全全状状态态，中断事故连锁的进程而避免事故的发生。第三节第三节 安全管理基本理论安全管理基本理论遗遗传传因因素素人人的的缺缺点点 不不安安全全状状态态 不不安安全全行行为为事事 故故伤伤 亡亡国家根本法国家基本法安全生产与职业综合法专门安全法国务院行政法国家安全标准地方行政法规宪法刑法、民法安全生产法、职业病防治法、劳动法消防法、交通法等安全监察条例、规章等基础标准、管理标准等各省市安全生产条例规定安全生产法安全生产法safetyProduction Safety Law 安全生产法共分为安全生产法共分为7 7章，共章，共9797条条。第一章第一章 总则总则 第二章第二章 生产经营单位的安全生产保障生产经营单位的安全生产保障 第三章第三章 从业人员的权利和义务从业人员的权利和义务 第四章第四章 安全生产的监督管理安全生产的监督管理 第五章第五章 生产安全事故的应急救援与调查处理生产安全事故的应急救援与调查处理 第六章第六章 法律责任法律责任 第七章第七章 附则附则安全生产法安全生产法立法目的、方针立法目的、方针safetyLegislative purpose and scope of Production Safety Law安全生产法的立法目的安全生产法的立法目的 第一条第一条 为了加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众为了加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，制定本法。生命和财产安全，促进经济发展，制定本法。在我国安全生产法律法规体系中，安全生产法的法律地位和法律效力是最高的，是我国第一部安全生产领域的基本法律。安全生产管理的方针安全生产管理的方针 第三条：安全生产管理第三条：安全生产管理,坚持安全第一坚持安全第一,预防为主的方针。预防为主的方针。具体体现：安全意识在先，安全投入在先，安全责任在先，建章立制在先，隐患预防在先，监督执法在先。从业人员的权利和义务从业人员的权利和义务 一、熟悉从业人员的人身保障权利一、熟悉从业人员的人身保障权利 知情权、建议权、批评权、检举权、控告权、知情权、建议权、批评权、检举权、控告权、拒绝权；拒绝权；安全保障权、社会保障权、赔偿请求权。安全保障权、社会保障权、赔偿请求权。二、熟悉从业人员的安全生产义务二、熟悉从业人员的安全生产义务 服从管理的义务；服从管理的义务；接受安全生产教育和培训的义务；接受安全生产教育和培训的义务；发现不安全因素立即报告的义务。发现不安全因素立即报告的义务。从业人员的人身保障权利（从业人员的人身保障权利（5 5项）项）（一）获得安全保障、工伤保险和民事赔偿的权利一）获得安全保障、工伤保险和民事赔偿的权利一）获得安全保障、工伤保险和民事赔偿的权利一）获得安全保障、工伤保险和民事赔偿的权利第四十八条 因生产安全事故受到损害的从业人员，除依法享有工伤社会保险外，依照有关民事法律尚有获得赔偿的权利的，有权向本单位提出赔偿要求。（二）得知危险因素、防范措施和事故应急措施（二）得知危险因素、防范措施和事故应急措施（二）得知危险因素、防范措施和事故应急措施（二）得知危险因素、防范措施和事故应急措施的权利的权利的权利的权利（知情权知情权）第四十五条第四十五条生产经营单位的从业人员有权生产经营单位的从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施，有权对本单位的安防范措施及事故应急措施，有权对本单位的安全生产工作提出建议。全生产工作提出建议。（三三三三）对对对对本本本本单单单单位位位位安安安安全全全全生生生生产产产产的的的的的的的的批批批批评评评评、检检检检举举举举和和和和控控控控告告告告的权利的权利的权利的权利（四）拒绝违章指挥和强令冒险作业的权利（四）拒绝违章指挥和强令冒险作业的权利（四）拒绝违章指挥和强令冒险作业的权利（四）拒绝违章指挥和强令冒险作业的权利从业人员的人身保障权利（从业人员的人身保障权利（5项）项）从业人员的人身保障权利（从业人员的人身保障权利（5项）项）第四十六条第四十六条 从业从业人员有权对本单位人员有权对本单位安全生产工作中存安全生产工作中存在的问题提出批评、在的问题提出批评、检举、控告；有权检举、控告；有权拒绝违章指挥和强拒绝违章指挥和强令冒险作业。（生令冒险作业。（生产经营单位不得因产经营单位不得因此降低其工资、福此降低其工资、福利等待遇或者解除利等待遇或者解除与其订立的劳动合与其订立的劳动合同。）同。）（五）危险情况下的停止作业和紧急撤离的权利（五）危险情况下的停止作业和紧急撤离的权利（五）危险情况下的停止作业和紧急撤离的权利（五）危险情况下的停止作业和紧急撤离的权利 第四十七条第四十七条 从业人员发现直接危及人身安全从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。的应急措施后撤离作业场所。生产经营单位不得因从业人员在前款紧急情生产经营单位不得因从业人员在前款紧急情况下停止作业或者采取紧急撤离措施而降低其况下停止作业或者采取紧急撤离措施而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。同。从业人员的人身保障权利（从业人员的人身保障权利（5项）项）（一）遵章守规、服从管理的义务（一）遵章守规、服从管理的义务（二）正确佩戴和使用劳动防护用品的义务（二）正确佩戴和使用劳动防护用品的义务从业人员的安全生产义务（从业人员的安全生产义务（4项）项）第四十九条第四十九条 从业从业人员在作业过程中，人员在作业过程中，应当严格遵守本单应当严格遵守本单位的安全生产规章位的安全生产规章制度和操作规程，制度和操作规程，服从管理，正确佩服从管理，正确佩戴和使用劳动防护戴和使用劳动防护用品。用品。从业人员的安全生产义务（从业人员的安全生产义务（4项）项）（三）接受安全培训的义务（三）接受安全培训的义务 第五十条第五十条 从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。力。（四）发现事故隐患或者其他不安全因素立即报告的义务（四）发现事故隐患或者其他不安全因素立即报告的义务第五十一条第五十一条 从业人员从业人员发现事故隐患或者其他发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报员或者本单位负责人报告；接到报告的人员应告；接到报告的人员应当及时予以处理。当及时予以处理。一、严禁在安全生产不具备，隐患不排除，安全措一、严禁在安全生产不具备，隐患不排除，安全措施不到位的情况下组织生产。施不到位的情况下组织生产。二、严禁使用不具备国家规定资质和安全生产保障二、严禁使用不具备国家规定资质和安全生产保障能力的承包商和分包商。能力的承包商和分包商。三、严禁超能力、超强度、超定员组织生产。三、严禁超能力、超强度、超定员组织生产。四、严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。四、严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。五、严禁违反程序擅自压缩工期、改变技术方案和五、严禁违反程序擅自压缩工期、改变技术方案和工艺流程。工艺流程。六、严禁使用未经检验合格、无安全保障的特种设六、严禁使用未经检验合格、无安全保障的特种设备。备。七、严禁不具备相应资格的人员从事特种作业。七、严禁不具备相应资格的人员从事特种作业。八、严禁未经安全培训教育并考试合格的人员进行八、严禁未经安全培训教育并考试合格的人员进行上岗作业。上岗作业。九、严禁迟报、漏报、谎报、瞒报生产安全事故。九、严禁迟报、漏报、谎报、瞒报生产安全事故。中央企业安全生产禁令 公司建立健全安全法规制度围绕着行业安全特点和需求，在技术标准、公司建立健全安全法规制度围绕着行业安全特点和需求，在技术标准、行业管理条例、工作程序、生产规范，以及生产责任制度方面进行全面的行业管理条例、工作程序、生产规范，以及生产责任制度方面进行全面的建设，实现安全生产专业化管理的目标。建设，实现安全生产专业化管理的目标。公司通过职业健康安全管理体系建设现已形成一套完整的程序文件和公司通过职业健康安全管理体系建设现已形成一套完整的程序文件和作业指导书，在不断提升基础管理水平的同时，根据企业发展的需要不断作业指导书，在不断提升基础管理水平的同时，根据企业发展的需要不断修订了一系列相关制度办法。其中包括：修订了一系列相关制度办法。其中包括：安全环保目标责任制考核办法安全环保目标责任制考核办法、安全环保事故责任追究和违章违纪行为处罚规定安全环保事故责任追究和违章违纪行为处罚规定、现场安全违现场安全违章管理考核办法章管理考核办法、清洗间安全管理办法清洗间安全管理办法、5S5S与现场管理检查考核与现场管理检查考核实施细则实施细则等。等。第四章第四章公司的安全生产管理公司的安全生产管理企业安全生产管理体系企业安全生产管理体系主要产品的生产工艺和流程主要产品的生产工艺和流程生产过程的主要危险和有害因素生产过程的主要危险和有害因素 1 1、公司安全管理模式形成与发展阶段：、公司安全管理模式形成与发展阶段：经验型被动发展阶段经验型被动发展阶段 19831983年之前，企业没有系统的安全管理机制，技安科主要从事津贴、防暑降温物品年之前，企业没有系统的安全管理机制，技安科主要从事津贴、防暑降温物品的发放和对已发生的事故进行事后处理。的发放和对已发生的事故进行事后处理。1983 1983年首次颁布了对全厂安全生产工作有指导作用的年首次颁布了对全厂安全生产工作有指导作用的安全技术制度规程安全技术制度规程，其内，其内容包括：安全生产重要文件、安全生产总制度、各工种安全操作规程等三大部分内容包括：安全生产重要文件、安全生产总制度、各工种安全操作规程等三大部分内容。容。安全管理初步探索阶段安全管理初步探索阶段 1994 1994年分析总结了本厂及同行业一些典型事故案例，首次编制下发了年分析总结了本厂及同行业一些典型事故案例，首次编制下发了技安环保技技安环保技术与管理知识问答术与管理知识问答300300例例，同时进行，同时进行“三级危险点管理三级危险点管理”的试点工作，开展的试点工作，开展“安全安全生产周生产周”宣传活动。宣传活动。企业安全生产管理体系企业安全生产管理体系 安全管理快速发展阶段安全管理快速发展阶段 1996 1996年推行现场管理，向脏、乱、差挑战；年推行现场管理，向脏、乱、差挑战；1997 1997年开展全厂安全性评价，创造了兵器工业安全性评价年开展全厂安全性评价，创造了兵器工业安全性评价“三个第一三个第一”，推动了，推动了企业安全制度和安全物质文化的拓展和不断发展；企业安全制度和安全物质文化的拓展和不断发展；2000 2000年编制下发年编制下发员工安全手册员工安全手册导入导入5S5S运动；运动；2002-20032002-2003年编制下发年编制下发西光集团西光集团员工手册员工手册和和员工员工5S5S运动手册运动手册，推出西光理念体系、员工行为规范和现场管，推出西光理念体系、员工行为规范和现场管理规范；理规范；2002-2004 2002-2004年先后导入年先后导入GB/T24001 GB/T24001GB/T24001 GB/T24001和和GB/T28001 GB/T28001GB/T28001 GB/T28001标准，确立了标准，确立了西光人安全环保行动纲领，建立和不断完善环境西光人安全环保行动纲领，建立和不断完善环境/职业安全健康管理体系。职业安全健康管理体系。2008 2008年伴随管理变革，建立集团管控模式的安全环保责任考核体系，年伴随管理变革，建立集团管控模式的安全环保责任考核体系，安全环保安全环保目标责任制考核办法目标责任制考核办法的发颁，标志着公司本质安全评价考核体系日趋成熟；同的发颁，标志着公司本质安全评价考核体系日趋成熟；同年启动编制具有特色的年启动编制具有特色的质量安全文化手册质量安全文化手册。企业安全生产管理体系企业安全生产管理体系 公司安全生产的最高领导机构是安全与环保委员会（简公司安全生产的最高领导机构是安全与环保委员会（简称安委会），委员会主任由总经理担任，其他公司领导为副称安委会），委员会主任由总经理担任，其他公司领导为副主任，成员由有关职能部门的中层领导组成。主任，成员由有关职能部门的中层领导组成。安委会下设各专业办公室，负责安委会的日常工作。安安委会下设各专业办公室，负责安委会的日常工作。安委会每季度召开一次会议，研究解决有关安全问题，对重要委会每季度召开一次会议，研究解决有关安全问题，对重要事宜进行决策。事宜进行决策。各单位成立安全环保领导小组，组长由各单位主要负责各单位成立安全环保领导小组，组长由各单位主要负责人担任，成员由生产管理人员、工会主席和单位技安员组成。人担任，成员由生产管理人员、工会主席和单位技安员组成。各车间班组设技安员，协助单位领导做好本单位的日常安全各车间班组设技安员，协助单位领导做好本单位的日常安全生产管理和安全检查。生产管理和安全检查。2 2、公司安全环保委员会、公司安全环保委员会企业安全生产管理体系企业安全生产管理体系 3 3、公司安全环保教育机制、公司安全环保教育机制企业安全生产管理体系企业安全生产管理体系 主要产品生产工艺和流程主要产品生产工艺和流程工厂防务产品生产涉及到的主要工艺有：光学加工、机械加工、工厂防务产品生产涉及到的主要工艺有：光学加工、机械加工、光学装配、机械装配、电子装配、成品总装总调及产品环境实验等生光学装配、机械装配、电子装配、成品总装总调及产品环境实验等生产工艺过程，其典型工艺流程是：产工艺过程，其典型工艺流程是：主要危险和有害因素主要危险和有害因素1 1、机械伤害机械伤害 据有关资料介绍，在机械加工行业中机械伤害事故所占常见事据有关资料介绍，在机械加工行业中机械伤害事故所占常见事故的比例高达故的比例高达40%40%左右，造成机械伤害的主要原因有：左右，造成机械伤害的主要原因有：设备的运动部件（如工件、刀具的旋转、设备传动系统的运动设备的运动部件（如工件、刀具的旋转、设备传动系统的运动传递、设备工作面的直线往复运动等）和静止部件之间的相对运动，传递、设备工作面的直线往复运动等）和静止部件之间的相对运动，在一定条件下（如在一定条件下（如机件失控机件失控、防护隔离不当防护隔离不当、操作失误等、操作失误等）对人体对人体都可能造成伤害；都可能造成伤害；加工过程中产生的切屑飞溅或工件装、卡不当飞出，对人员造加工过程中产生的切屑飞溅或工件装、卡不当飞出，对人员造成伤害；成伤害；操作人员防护不当、违章操作操作人员防护不当、违章操作（如戴手套操作旋转机床、切削如戴手套操作旋转机床、切削操作不载护目镜、清理切屑时不用专用工具等操作不载护目镜、清理切屑时不用专用工具等）均可造成伤害；均可造成伤害；三、生产过程的主要危险和有害因素三、生产过程的主要危险和有害因素主要危险有害因素主要危险有害因素 作业场所的环境状况不好（如照明不足、脚踏板损坏、设备布局不作业场所的环境状况不好（如照明不足、脚踏板损坏、设备布局不合理、间距不足、作业现场杂乱、通道不畅、物品堆放不牢靠等）造成合理、间距不足、作业现场杂乱、通道不畅、物品堆放不牢靠等）造成的伤害。的伤害。2 2、触电伤害、触电伤害 任何工业生产都离不开用电，触电事故是工业生产中的一种常见事任何工业生产都离不开用电，触电事故是工业生产中的一种常见事故。发生触电伤害事故的主要原因有：故。发生触电伤害事故的主要原因有：电气装置绝缘损坏，接线端子裸露；电气装置绝缘损坏，接线端子裸露；操作失误，误接触带电体；操作失误，误接触带电体；临时用电线路敷设、使用不规范；临时用电线路敷设、使用不规范；设备漏电、接地不良；设备漏电、接地不良；非电工维修电气设备和仪器；非电工维修电气设备和仪器；使用非安全电压的工作行灯；使用非安全电压的工作行灯；使用不符合质量要求的插头、插座。使用不符合质量要求的插头、插座。3 3、火灾爆炸危险火灾爆炸危险 光学零件在加工、装配过程经常要用酒精、汽油等有机溶剂进行光学零件在加工、装配过程经常要用酒精、汽油等有机溶剂进行表面清洗、擦拭。清洗过程一般都采取手工作业，于是不可避免地使表面清洗、擦拭。清洗过程一般都采取手工作业，于是不可避免地使易燃液体挥发在空气中。如果通风不良，挥发浓度接近或达到该物质易燃液体挥发在空气中。如果通风不良，挥发浓度接近或达到该物质的爆炸极限，一旦遇到明火或静电火花，就有燃烧和爆炸的危险。的爆炸极限，一旦遇到明火或静电火花，就有燃烧和爆炸的危险。如某光学厂清洗间曾发生火灾事故，造成一人死亡，二人重伤；如某光学厂清洗间曾发生火灾事故，造成一人死亡，二人重伤；某厂采购了不合格的清洗汽油，开盖时发生喷射静电起火，造成某厂采购了不合格的清洗汽油，开盖时发生喷射静电起火，造成3 3人人死亡，死亡，1717人烧伤的重大伤亡事故。人烧伤的重大伤亡事故。光学装配和部分机械零件装配也要使用汽油、酒精进行清洗，同光学装配和部分机械零件装配也要使用汽油、酒精进行清洗，同样具有火灾和爆炸危险。样具有火灾和爆炸危险。主要危险有害因素主要危险有害因素4 4、其他职业危害、其他职业危害A.A.精密铸造、喷砂、清砂过程会产生一定的粉尘危害；精密铸造、喷砂、清砂过程会产生一定的粉尘危害；B.B.产品振动试验、冲击试验设备、空气压缩机、冷冻机组等设产品振动试验、冲击试验设备、空气压缩机、冷冻机组等设备设备设 施噪声一般在施噪声一般在90dB90dB左右，如果不注意防护，长期接触会有一定左右，如果不注意防护，长期接触会有一定的噪声危害。的噪声危害。C.C.喷漆作业有大量有机溶剂挥发，如果防护不当，长期接触易喷漆作业有大量有机溶剂挥发，如果防护不当，长期接触易引起苯中毒危害。引起苯中毒危害。D.D.光学件在加工过程的上盘、胶合使用的胶合剂，有少量有害光学件在加工过程的上盘、胶合使用的胶合剂，有少量有害气体产生，防护不当可能带来一定的职业危害。气体产生，防护不当可能带来一定的职业危害。E.E.电子元件装配要进行大量锡焊接作业。焊锡中含有约电子元件装配要进行大量锡焊接作业。焊锡中含有约40%40%左右左右的铅，经过高温加热，很容易使其中的铅成分蒸发，如果室内通风换的铅，经过高温加热，很容易使其中的铅成分蒸发，如果室内通风换气效果不好，长期接触也同样会产生一定的职业危害。气效果不好，长期接触也同样会产生一定的职业危害。主要危险有害因素主要危险有害因素n尚小美是一个车工，同时也是一个年轻漂亮的姑娘。这天，她穿着新买的皮凉鞋，披着新染的长发，高高兴兴的来厂里上班。一看时间快来不及了，她便直接来到了车间，打开了机床。刚准备干活，看看自己精心护理的纤纤玉手，小美赶紧找出一双手套戴上。干着活，小美发现机器有一点脏，她赶忙用抹布擦了擦。过了一会儿，旁边的同事芳芳看见小美的新发型不错，就问她是在哪儿做的，两人聊了一阵发型和时装。时间过得很快，眼看就要下班了，小美停下机床，做了清理和润滑，然后切断电源，便和芳芳一同下班了。n请指出尚小美的哪些行为是错误的？思考题思考题OHSMSOHSMS简介简介OHSMSOHSMS建设的意义和作用建设的意义和作用OHSMSOHSMS运行基本思想运行基本思想公司公司OHSMSOHSMS方针及涵义方针及涵义OHSMSOHSMS简介简介 OHSMSOHSMS体系是在体系是在ISO9000ISO9000和和ISO14000ISO14000标准颁布和成功实施后，标准颁布和成功实施后，ISOISO开开始探讨始探讨OHSMSOHSMS体系标准化建设工作体系标准化建设工作,希望建立一套完整的体系标准。希望建立一套完整的体系标准。我国作为我国作为ISOISO正式成员国，在正式成员国，在OHSMSOHSMS标准化问题刚提出之时就十分标准化问题刚提出之时就十分重视。重视。19961996年成立年成立“职业健康安全管理体系标准化协调小组职业健康安全管理体系标准化协调小组”19981998年在部分企业试点实行年在部分企业试点实行 19991999年国家经贸委职业健康安全管理体系实行标准年国家经贸委职业健康安全管理体系实行标准 20012001年我国正式颁布年我国正式颁布GB/T28001-2001GB/T28001-2001标准，实施工作全面展开标准，实施工作全面展开 20042004年公司通过中国新时代认证中心职业健康安全管理体系认证，年公司通过中国新时代认证中心职业健康安全管理体系认证，获得获得GB/T28001-2002GB/T28001-2002认证证书。认证证书。OHSMSOHSMS简介简介OHSMSOHSMS建设的意义和作用建设的意义和作用 公司通过引进公司通过引进OHSMSOHSMS体系建设，导入体系建设，导入PDCAPDCA（即戴明循环）持续（即戴明循环）持续改进建设思想，不断进行改善组织内部的安全管理现状，改进建设思想，不断进行改善组织内部的安全管理现状，消除过消除过程中存在的偏离管理绩效程中存在的偏离管理绩效的方面，目的是的方面，目的是实现管理者的安全目标，实现管理者的安全目标，实现整体安全绩效改善，提高公司安全管理水平实现整体安全绩效改善，提高公司安全管理水平。职业健康安全管理体系运行模式图职业健康安全管理体系运行模式图职业健康安全管理体系运行模式图职业健康安全管理体系运行模式图OHSMSOHSMS简介简介OHSMSOHSMS运行基本思想运行基本思想4.2 OSH方针方针4.3 4.3 策划策划 4.3.1 4.3.1 危危害害辨辨识识、风风险险评评价价和和风风险险控制策划。控制策划。4.3.2 4.3.2 法律、法规及其他要求法律、法规及其他要求4.3.3 4.3.3 目标目标4.3.4 4.3.4 OSHOSH管理方案管理方案 4.6 管理评审管理评审持续改进持续改进4.4 4.4 实施与运行实施与运行4.4.1 4.4.1 机构和职责机构和职责4.4.2 4.4.2 培训、意识与能力培训、意识与能力4.4.3 4.4.3 协商与交流协商与交流4.4.4 4.4.4 文件文件4.4.5 4.4.5 文件和资料控制文件和资料控制4.4.6 4.4.6 运行控制运行控制4.4.7 4.4.7 应急预案与响应应急预案与响应4.5 4.5 检查和纠正措施检查和纠正措施4.5.1 4.5.1 绩效测量和监控绩效测量和监控4.5.2 4.5.2 事故、事件、不符合、纠正和事故、事件、不符合、纠正和 预防措施预防措施4.5.3 4.5.3 记录和记录管理记录和记录管理4.5.4 4.5.4 审核审核公司公司OHSMSOHSMS方针及涵义方针及涵义公司公司OHSMSOHSMS方针及涵义方针及涵义 20022002年年1111月月5 5日下午上班后，原五金制品公司冲压工段一名老师傅做日下午上班后，原五金制品公司冲压工段一名老师傅做完冲压作业前的准备工作后，在完冲压作业前的准备工作后，在10