详谈GDT及检具制作.pptx

GD&T TrainingPer ASME Y14.5M-2009/ASME Y14.4321.GD&T的概念；的概念；2.2.应用应用GD&T的意义；的意义；3.GD&T的主要概念：基本概念及公差原则应用；的主要概念：基本概念及公差原则应用；4.4.形位公差简介；形位公差简介；5.5.复合公差介绍；复合公差介绍；6.6.形位公差标注及含义形位公差标注及含义7.7.整椅进行整椅进行GD&T与车身环境的密切关系与车身环境的密切关系;内容简介：内容简介：31.GD&T的概述的概述/What is GD&T。符号符号Symbols 规则规则Rules 词汇词汇Vocabulary 美国标准美国标准A National Standard(ASME Y14.5M-1994)国际标准国际标准An International Standard(ISO 1101-2004)中国标准中国标准GB/T 1182-20080.05GBASME42.应用应用GD&T的意义。的意义。Why GD&T?2.1 正负公差与形位公差比较正负公差与形位公差比较 Plus/minus tolerance VS.Geometric tolerance.正负公差通常没有原点，正负公差通常没有原点，基准通常是暗示的；基准通常是暗示的；l正负公差通常是正负公差通常是两维两维公差；公差；l 暗示的基准通常没有先后顺暗示的基准通常没有先后顺序；序；l公差带为矩形公差带；公差带为矩形公差带；形位公差有明确的基准；形位公差有明确的基准；l几何公差通常是几何公差通常是三维三维的；的；l基准通常有先后顺序；基准通常有先后顺序；DRFl公差带为圆公差带；公差带为圆公差带；5a.表达工程师设计意图的手段；表达工程师设计意图的手段；b.方便检具设计；方便检具设计；c.规定最大的公差以及满足功能和规定最大的公差以及满足功能和互换性要求互换性要求；d.GD&T 改善部件的功能定义；改善部件的功能定义；2.2 GD&T 图纸的意义：图纸的意义：2.应用应用GD&T的意义。的意义。Why GD&T?GD&T on the drawing must first and foremost capture design intent;anyone who knows the Standard,knows what the drawing means In todays world,if you do not know GD&T,you do not know how to read!63.GD&T的主要概念的主要概念 Key Concepts of GD&T3.1符号和缩略语（符号和缩略语（Symbols and Abbreviations）a.GD&T特征符号特征符号Geometric Characteristic Symbols7b.实体状态的符号（实体状态的符号（Material Condition Symbols):仅在形位公差中应用，也被称为修正符号。仅在形位公差中应用，也被称为修正符号。最大实体状态最大实体状态Maximum Material Condition(MMC)最小实体状态最小实体状态Least Material Condition(LMC)与要素无关尺寸与要素无关尺寸 Regardless of Feature Size(RFS)Feature modifier3.1符号和缩略语（符号和缩略语（Symbols and Abbreviations）3.GD&T的主要概念的主要概念 Key Concepts of GD&T如何计算,8 3.2 实体状态的相关概念实体状态的相关概念 Some concepts about virtual condition 3.2.1 3.2.1 局部实际尺寸局部实际尺寸(Actual local size)(Actual local size)，实际作用尺寸，实际作用尺寸(Actual mating size)(Actual mating size)a a 局部实际尺寸局部实际尺寸 在实际要素的任意正截面上，两对应点之间测得的距离。在实际要素的任意正截面上，两对应点之间测得的距离。3.GD&T的主要概念的主要概念 Key Concepts of GD&T9 3.2 实体状态的相关概念实体状态的相关概念 Some concepts about virtual condition 3.2.1 3.2.1 局部实际尺寸局部实际尺寸(Actual local size)(Actual local size)，实际作用尺寸，实际作用尺寸(Actual mating size)(Actual mating size)b b 实际作用尺寸实际作用尺寸 实际相互接触包容的尺寸（分为外部作用尺寸和内部作用尺寸）。实际相互接触包容的尺寸（分为外部作用尺寸和内部作用尺寸）。3.GD&T的主要概念的主要概念 Key Concepts of GD&T10 a a 最大实体状态最大实体状态(MMC)MMC)实际要素在给定长度上处处位于尺寸极限之内，并具有实体最大实际要素在给定长度上处处位于尺寸极限之内，并具有实体最大(即材料最多即材料最多)时的状态。时的状态。b b 最大实体尺寸最大实体尺寸(MMS)MMS)实际要素在最大实体状态下的极限尺寸。实际要素在最大实体状态下的极限尺寸。3.2.2 最大实体状态最大实体状态(MMC)和最大实体尺寸和最大实体尺寸(MMS)3.GD&T的主要概念的主要概念 Key Concepts of GD&T尺寸尺寸15.75为最为最大实体状态下大实体状态下的最大实体尺的最大实体尺寸寸尺寸尺寸13.75为最大为最大实体状态下的最大实体状态下的最大实体尺寸实体尺寸11 a 最小实体状态最小实体状态(LMC)实际要素在给定长度上处处位于尺寸极限之内，并具有实体最小实际要素在给定长度上处处位于尺寸极限之内，并具有实体最小(即即 材料最少材料最少)时的状态。时的状态。b 最小实体尺寸最小实体尺寸(LMS)实际要素在最小实体状态下的极限尺寸。实际要素在最小实体状态下的极限尺寸。3.2.3 最小实体状态最小实体状态(LMC)和最小实体尺寸和最小实体尺寸(LMS)3.GD&T的主要概念的主要概念 Key Concepts of GD&T尺寸尺寸15.25为最为最小实体状态下小实体状态下的最小实体尺的最小实体尺寸寸尺寸尺寸14.25为最为最小实体状态下的小实体状态下的最小实体尺寸最小实体尺寸12 a a 最大实效状态最大实效状态(MMVC)MMVC)在给定长度上，实际要素处于最大实体状态在给定长度上，实际要素处于最大实体状态(MMC)MMC)，且其，且其中心要素的形状或位置误差等于给出公差值时的综合极限状态。中心要素的形状或位置误差等于给出公差值时的综合极限状态。b b 最大实效尺寸最大实效尺寸(MMVS)MMVS)最大实体实效状态最大实体实效状态(MMVC)MMVC)下的体外作用尺寸。下的体外作用尺寸。实效状态实效状态 (Virtual Condition)根据以下公式来计算根据以下公式来计算外部要素的最大实效尺寸外部要素的最大实效尺寸(MMVS)=最大实体尺寸最大实体尺寸(MMS)+公差公差(t)内部要素的最大实效尺寸内部要素的最大实效尺寸(MMVS)=最大实体尺寸最大实体尺寸(MMS)-公差公差(t)MMVS=9MMVS=213.2.4 最大实效状态最大实效状态(MMVC)和最大实效尺寸和最大实效尺寸(MMVS)3.GD&T的主要概念的主要概念 Key Concepts of GD&T13最大实体状态时：最大实体状态时：孔的内边界孔的内边界=实效尺寸实效尺寸孔的外边界孔的外边界=最小实体尺寸最最小实体尺寸最小实体尺寸时的公差值小实体尺寸时的公差值3.2.5 内边界（内边界（Inner Boundary）和外边界（）和外边界（Outer Boundary）的概念）的概念)3.GD&T的主要概念的主要概念 Key Concepts of GD&T14 基准体系是基准体系是GD&T中的一个关键元素，它的定义正确与否决定了零件的可装配性与可互换性。中的一个关键元素，它的定义正确与否决定了零件的可装配性与可互换性。3.3.基准（DATUM）三个垂直三个垂直平面平面15当一个平面被规定为一基准要素，相应的基准由接触该表面的高点来模拟。当一个平面被规定为一基准要素，相应的基准由接触该表面的高点来模拟。基准优先次序和与部件的最小接触为：三点（第一基准）、二点（第二基准）、基准优先次序和与部件的最小接触为：三点（第一基准）、二点（第二基准）、一点（第三基准）。一点（第三基准）。(3-2-1原则原则)基准（基准（DATUM）：所谓基准就是与被测要素有关且用来定义其几何位置关系的一个几何理想要素）：所谓基准就是与被测要素有关且用来定义其几何位置关系的一个几何理想要素（如轴线、直线、平面等），可由零件上的一个或者多个要素构成。（如轴线、直线、平面等），可由零件上的一个或者多个要素构成。一个基准是一个原点，从此建立一个部件上要素的位置一个基准是一个原点，从此建立一个部件上要素的位置和形位特征。和形位特征。3.3.基准（DATUM）16 基准要素（基准要素（Datum Feature）就是在加工和检测过程中用来建立基准并与基准要素相接触，且）就是在加工和检测过程中用来建立基准并与基准要素相接触，且具有足够精度的实际表面。具有足够精度的实际表面。基准要素包括了点，线，面基准要素包括了点，线，面 基准目标（基准目标（Datum Target）考虑到加工制造上的误差或者零件本身的限制，仅选用基准要素的）考虑到加工制造上的误差或者零件本身的限制，仅选用基准要素的部分表面（点、线或者区域面）作为基准参考部分表面（点、线或者区域面）作为基准参考三者的关系：基准要素的理想形状为基准。基准目标是基准要素的一部分。三者的关系：基准要素的理想形状为基准。基准目标是基准要素的一部分。注意：注意：1.基准目标的位置用理论正确尺寸基准目标的位置用理论正确尺寸标注；标注；2.面目标需要将面积大小标出。面目标需要将面积大小标出。sometime实线和虚实线和虚线的区别线的区别3.3.基准（DATUM）17例例1 1：3.3.基准（DATUM）18 基准限制了零件的六个自由度基准限制了零件的六个自由度3-2-1接触接触原则原则3.3.基准（DATUM）19例例2 2：第一基准控制了一个平动，二个转动第二基准控制了一个平动和一个转动第三基准控制了一个平动3.3.基准（DATUM）以此为例，检具如何设计20例例3：3.3.基准（DATUM）BCB213.3.基准（DATUM）例例4：22 基准的选择：遵循功能要求原则，有效原则等基准的选择：遵循功能要求原则，有效原则等例例3.3.基准（DATUM）AB233.4 理论正确尺寸理论正确尺寸 Basic Dimension 一个标出的理论正确尺寸被认为是理想尺寸。它被用来描述一个要素或者一组要素的理论精确位一个标出的理论正确尺寸被认为是理想尺寸。它被用来描述一个要素或者一组要素的理论精确位置。它也被用来确定基准目标。置。它也被用来确定基准目标。A Basic Dimension is considered to be a theoretically perfect dimension.It is used to describe the theoretically exact location of a feature or a group of features.It is also used to locate datum targets.理论正确尺寸是建立形位公差的基础。理论正确尺寸是建立形位公差的基础。Basic Dimensions are the basis from which geometric tolerances are established.。理论正确尺寸在图纸上是通过在尺寸外加矩形理论正确尺寸在图纸上是通过在尺寸外加矩形框来表示的。框来表示的。Basic Dimensions are shown on a drawing by placing a rectangle around the dimension.24例：按照需要标例：按照需要标注理论正确尺寸注理论正确尺寸三张图纸都有相同的意思，都是允许的，按照需要来标注3.4 理论正确尺寸理论正确尺寸 Basic Dimension253.5.公差框格（Feature Control Frames）基准要素的字母及修正符号基准要素的字母及修正符号公差值及修正符号公差值及修正符号公差特征符号公差特征符号例：例：26公差框格中常用到的符号公差框格中常用到的符号ASME 14.5 82版本中符号，版本中符号，9494版本中已经取消版本中已经取消3.5.公差框格（Feature Control Frames）273.5.公差框格（Feature Control Frames）公差框格中常用到的符号示例公差框格中常用到的符号示例:自由状态条件自由状态条件设计要求是当零件处于自由状态时，左侧圆柱面的圆度设计要求是当零件处于自由状态时，左侧圆柱面的圆度误差不得大于误差不得大于2.52.5mmmm；当零件处于约束状态时（当零件处于约束状态时（NOTE 1NOTE 1），右侧圆柱面的径向圆跳动不得大于），右侧圆柱面的径向圆跳动不得大于2 2mmmm。描述零件在制造中造成的力释放后的变形。所以，只有非刚性零件才应用此符号。描述零件在制造中造成的力释放后的变形。所以，只有非刚性零件才应用此符号。F283.5.公差框格（Feature Control Frames）公差框格中常用到的符号示例公差框格中常用到的符号示例:延伸公差带延伸公差带延伸公差带是在螺纹孔或者配合孔的垂直度有变化时可以延伸公差带是在螺纹孔或者配合孔的垂直度有变化时可以使用，原理是把螺纹部分的公差带延伸至实体外。使用，原理是把螺纹部分的公差带延伸至实体外。P标注示例标注示例293.6.1 独立原则（独立原则（Regardless of feature size)零件上定义的尺寸和形状、位置要求均是独立的，应分别满足要求，两者无关。零件上定义的尺寸和形状、位置要求均是独立的，应分别满足要求，两者无关。如两个互相运动的如两个互相运动的零件，对其轴的直线度要求较高零件，对其轴的直线度要求较高，但尺寸精度要求不高，分别满足。，但尺寸精度要求不高，分别满足。独立原则在图纸的公差框格中没有任何关于公差原则的附加符号。独立原则在图纸的公差框格中没有任何关于公差原则的附加符号。3.6 基本原则（Basic Rules）例1：例2：0000.10.10.130 被测要素在被测要素在MMC时形状是理想的。当被测要素的尺寸偏离了时形状是理想的。当被测要素的尺寸偏离了MMS，被测要素的形位公差数值，被测要素的形位公差数值可以获得一补偿值可以获得一补偿值(从被测要素的尺寸公差处从被测要素的尺寸公差处)。20 20 0 M 0 0-0.-0.5 5零件实际尺寸轴线直线度公差 20(MMS)19.75 19.5(LMS)0 0.25 0.53.6.2 包容原则（包容原则（Envelope Principle)3.6 基本原则（基本原则（Basic Rules）31指被测量要素的实际轮廓应遵守其实体最大实效边界，当其实际尺寸偏离最大实体尺寸时，允许其形位指被测量要素的实际轮廓应遵守其实体最大实效边界，当其实际尺寸偏离最大实体尺寸时，允许其形位公差值超出其给定的公差值，即允许形位公差值增大，在保证零件可装配的场合下降低了加工难度，同公差值超出其给定的公差值，即允许形位公差值增大，在保证零件可装配的场合下降低了加工难度，同时降低了检具制造的成本。时降低了检具制造的成本。表示方法表示方法 20 20 0.5 M 0 0-0.-0.5 5零件实际尺寸零件实际尺寸轴线直线度公差轴线直线度公差 20(MMS)19.75 19.5(LMS)0.5 0.75 13.6.3 最大实体原则（最大实体原则（MMC)例1：3.6 基本原则（Basic Rules）32最大实体原则（最大实体原则（MMC)体现了如下意义：体现了如下意义：1.1.公差框格中定义的形位公差值是被测要素处于最大实体状态时的公差值。公差框格中定义的形位公差值是被测要素处于最大实体状态时的公差值。2.2.被测要素的实际轮廓不得超出最大实体实效边界，且局部实际尺寸不得超出最大实体实效尺寸。被测要素的实际轮廓不得超出最大实体实效边界，且局部实际尺寸不得超出最大实体实效尺寸。3.3.被测要素的实际轮廓偏离最大实体状态时，允许此时的偏离量补偿给形位公差。被测要素的实际轮廓偏离最大实体状态时，允许此时的偏离量补偿给形位公差。例例2：3.6.3 最大实体原则（最大实体原则（MMC)3.6 基本原则（Basic Rules）333.6.4 最小实体原则最小实体原则LMC 被测要素的实际轮廓应遵守其最小实体实效边界被测要素的实际轮廓应遵守其最小实体实效边界(LMVB)。当其实体尺寸偏离最小实体尺当其实体尺寸偏离最小实体尺寸寸(LMS)时，允许其形位公差值超出在最小实体状态时，允许其形位公差值超出在最小实体状态(LMC)下给出的公差值的一种要求。下给出的公差值的一种要求。L0.4 0.2 00.50.30.13.6 基本原则（Basic Rules）343.6.5 MMC，LMC,RFS,ENVELOPE 原则总结原则总结1.MMC或者或者LMC原则孔位置偏离多少取决于孔的实际大小；原则孔位置偏离多少取决于孔的实际大小；How much the hole can be off location depends on the actual mating size of the hole.2.MMC 及及 LMC 原则对每个孔独立应用；原则对每个孔独立应用；The MMC or LMC principle applies to each hole independently;3.修正规则修正规则2表明除非另外规定，所有形位公差应默认遵守表明除非另外规定，所有形位公差应默认遵守RFS原则原则;The modifier rule#2 states that unless otherwise specified,all geometric tolerance are by default implied to apply RFS;4.由于所有形位公差均适用独立原则，因此没有必要有一个独立原则表示符号。在由于所有形位公差均适用独立原则，因此没有必要有一个独立原则表示符号。在ASME Y 14.5-1994标标准中已经将符号取消；准中已经将符号取消；5.独立原则比独立原则比MMC或或LMC要求都严格；要求都严格；RFS condition is more restrictive than MMC or LMC condition;3.6 基本原则（Basic Rules）35a.MMC 用在特征的尺寸和位置相互作用，相互影响的情况下；用在特征的尺寸和位置相互作用，相互影响的情况下；MMC一般用在需要装配的情况下，此类情况一般在定义孔的间隙公差时必须首先考虑销的大小；一般用在需要装配的情况下，此类情况一般在定义孔的间隙公差时必须首先考虑销的大小；MMC典型应用实例：螺栓或者螺钉连接典型应用实例：螺栓或者螺钉连接MMC典型应用实例：铆钉连接典型应用实例：铆钉连接3.6.6 什么情况下应用什么情况下应用LMC，MMC，RFS原则原则 When to use these principle?3.6 基本原则（Basic Rules）36b.LMC用在特征的尺寸和位置相互作用，相互影响的情况下用在特征的尺寸和位置相互作用，相互影响的情况下 LMC 使用于保证孔边厚度和轴的强度的场合。使用于保证孔边厚度和轴的强度的场合。配合孔对导向销起到定位作用；如装配时需要导向的零件；配合孔对导向销起到定位作用；如装配时需要导向的零件；D6例例1：控制孔边界到：控制孔边界到边的厚度边的厚度例例2 导向导向3.6.6 什么情况下应用什么情况下应用LMC，MMC，RFS原则原则 When to use these principle?3.6 基本原则（Basic Rules）37C.RFS原则销是被压入板件中的情况，如塑料件的原则销是被压入板件中的情况，如塑料件的CLIP配合孔等；配合孔等；例：例：RFS原则的应用原则的应用3.6.6 什么情况下应用什么情况下应用LMC，MMC，RFS原则原则 When to use these principle?3.6 基本原则（Basic Rules）38a、表示一圆形或者平面表面上的每个单元是一条直线。、表示一圆形或者平面表面上的每个单元是一条直线。4.1直线度直线度 以上例子为圆形表面，当以上例子为圆形表面，当用直线度表示非圆形表面时，用直线度表示非圆形表面时，也是暗示也是暗示RFS,原理相同。原理相同。4.形位公差介绍形位公差介绍39b、表示轴线或中心平面是一根直线。、表示轴线或中心平面是一根直线。Virtual Condition=16.02+0.04=16.06Virtual Condition=16.2+0.5=16.7 以上例子为轴线，当用直线度表示中心平面时，适用RFS或者MMC,原理相同。4.1直线度直线度4.形位公差介绍形位公差介绍404.2 平面度平面度 平面度表示在平面上的所有点均在一个平面上；平面度表示在平面上的所有点均在一个平面上；规定表面时平面度公差小于尺寸公差；规定表面时平面度公差小于尺寸公差；4.形位公差介绍形位公差介绍414.3 圆度圆度 圆度为一个旋转表面的状态，表示：圆度为一个旋转表面的状态，表示：1.由垂直一公共轴线的任何平面所截取的圆柱体或者圆锥体表面上的所有点都与该轴线等距离。由垂直一公共轴线的任何平面所截取的圆柱体或者圆锥体表面上的所有点都与该轴线等距离。截面必须在截面必须在MMC处的理想形状的边界处的理想形状的边界4.形位公差介绍形位公差介绍422.由通过一公共中心的任何平面所截的球体表面上所有的点与该中心等距离。由通过一公共中心的任何平面所截的球体表面上所有的点与该中心等距离。截面必须在MMC处的理想形状的边界4.3 圆度圆度4.形位公差介绍形位公差介绍43 圆柱度公差是形状的复合公差，它包括直线度和圆度。从理论上分析，圆柱度即控制了圆柱度公差是形状的复合公差，它包括直线度和圆度。从理论上分析，圆柱度即控制了正截面方向的形状误差，又控制了纵截面方向的形状误差。但目前还难以找到与此相配的测量方正截面方向的形状误差，又控制了纵截面方向的形状误差。但目前还难以找到与此相配的测量方法。法。表面上的所有点都与一公共轴线等距离。表面上的所有点都与一公共轴线等距离。圆柱表面必须位于二同心圆柱体之间，圆柱表面必须位于二同心圆柱体之间，一个圆柱体半径比另一个的半径大一个圆柱体半径比另一个的半径大0.25。另外，表面必须在规定的尺寸极限内。另外，表面必须在规定的尺寸极限内。4.4 圆柱度圆柱度4.形位公差介绍形位公差介绍444.5 面轮廓度面轮廓度 一个表面的所有的点都在一个外形表面内，该表面由弧线、曲线、直的或不规一个表面的所有的点都在一个外形表面内，该表面由弧线、曲线、直的或不规则线段，或由这些其中的任何组合所组成。则线段，或由这些其中的任何组合所组成。理论正确尺寸被用来定义真实的轮廓。理论正确尺寸被用来定义真实的轮廓。轮廓度公差带的真实位置必须首先检验；轮廓度公差带的真实位置必须首先检验；表面全周必须位于二个相隔表面全周必须位于二个相隔0.4的轮廓边界之间，并且的轮廓边界之间，并且垂直于基准面垂直于基准面A；4.形位公差介绍形位公差介绍45面轮廓度表示方法面轮廓度表示方法4.5 面轮廓度面轮廓度4.形位公差介绍形位公差介绍46面轮廓度表示方法面轮廓度表示方法4.5 面轮廓度面轮廓度4.形位公差介绍形位公差介绍474.6 垂直度垂直度 一表面、一表面的线单元、轴线或者中心平面与一基准要素（可能是线或一表面、一表面的线单元、轴线或者中心平面与一基准要素（可能是线或者面）暗示一基本的者面）暗示一基本的90度；度；a.面对面垂直度；面对面垂直度；b.面对线垂直度；面对线垂直度；c.线对面垂直度；线对面垂直度；d.线对线垂线对线垂直度直度 与基准关联；与基准关联；abcd圆柱公差带圆柱公差带平行平面公平行平面公差带差带平行平面公平行平面公差带差带平行平面公平行平面公差带差带4.形位公差介绍形位公差介绍484.7 平行度平行度一表面的所有点与一基准平面等距离，或一根轴线在其一表面的所有点与一基准平面等距离，或一根轴线在其全长与基准轴线等距离；全长与基准轴线等距离；a.面对面平行度；面对面平行度；b.面对线平行度；面对线平行度；c.线对面平线对面平行度；行度；d.线对线平行度线对线平行度与基准关联；与基准关联；acd两平行平面两平行平面公差带公差带圆柱公差带圆柱公差带4.形位公差介绍形位公差介绍494.8 倾斜度倾斜度 一表面或者轴线与一基准要素（可能是线或者面）成一规定的正确角度（不是一表面或者轴线与一基准要素（可能是线或者面）成一规定的正确角度（不是90度）；度）；a.面对面垂直度；面对面垂直度；b.面对线垂直度；面对线垂直度；c.线对面垂直度；线对面垂直度；d.线对线垂直度线对线垂直度 当用于平面表面时，公差以相同规格控制平面度；当用于平面表面时，公差以相同规格控制平面度；与基准关联；与基准关联；倾斜度的公差带与垂直度的公差带一样，可为两平行平面、两平行直线、一个圆柱。倾斜度的公差带与垂直度的公差带一样，可为两平行平面、两平行直线、一个圆柱。表面与基准的理论正确角度决定了公差带的方向4.形位公差介绍形位公差介绍504.9 位置度位置度 指特征尺寸的中心，轴线，或者中指特征尺寸的中心，轴线，或者中心平面允许从真正的位置（理论精确心平面允许从真正的位置（理论精确位置）变动的范围；能精确控制单一位置）变动的范围；能精确控制单一要素或者成组要素在基准体系中的位要素或者成组要素在基准体系中的位置；置；位置度有位置度有 a.点的位置度、点的位置度、b.线线的位置度、的位置度、c.面的位置度面的位置度 从基准引出的理论正确尺寸确定了从基准引出的理论正确尺寸确定了特征的真正位置；特征的真正位置；适用适用RFS,LMC,MMC（可参考前页行（可参考前页行为公差原则）；为公差原则）；abc4.形位公差介绍形位公差介绍514.10 跳动公差跳动公差a.a.圆跳圆跳动动 暗示RFSb.全跳全跳动动 暗示RFS4.形位公差介绍形位公差介绍525.复合公差复合公差 (Composite Position Tolerance)5.1.位置度复合公差复合公差由上下两个部分组成同一个公差框格；A Composite Position Tolerance has one feature control frame with two segments；上面的部分控制特征相对于基准体系的位置 The upper segment controls the location of the pattern下面的部分控制特征间相对于特定基准的间距和方向 The lower segment controls the spacing within the pattern and orientation of the pattern53例：复合公差应用说明例：复合公差应用说明5.1.位置度复合公差位置度复合公差5.复合公差复合公差 (Composite Position Tolerance)54 复合复合公差由上下两个部分组成同一个公差框格；公差由上下两个部分组成同一个公差框格；A Composite Position Tolerance has one feature control frame with two segments；上面的部分控制特征相对于基准体系的的位置上面的部分控制特征相对于基准体系的的位置The upper segment controls the location to the DRF 下面的部分控制方特征相对于特定基准的方向和形状，不控制位置下面的部分控制方特征相对于特定基准的方向和形状，不控制位置 The lower segment controls orientation,form,doesnt control the location;方向通常指平行，垂直，方向通常指平行，垂直，或者角度。或者角度。5.2 面轮廓度复合公差面轮廓度复合公差5.复合公差复合公差 (Composite Position Tolerance)55例：复合公差应用说明例：复合公差应用说明5.2 面轮廓度复合公差面轮廓度复合公差5.复合公差复合公差 (Composite Position Tolerance)6.1 形位公差标注及检具公差形位公差标注及检具公差6.形位公差标注及检测形位公差标注及检测例：例：检具公差应该做到多少？576.1 形位公差标注及检具形位公差标注及检具6.形位公差标注及含义形位公差标注及含义例：检具方案例：检具方案01绝对不存在不合格的零件绝对不存在不合格的零件 有可能合格的零件检测成有可能合格的零件检测成不合格。不合格。6.1 形位公差标注及检具形位公差标注及检具6.形位公差标注及含义形位公差标注及含义例：检具方案例：检具方案02绝对不存在合格的零件检绝对不存在合格的零件检测成不合格测成不合格有可能不合格的零件检测有可能不合格的零件检测成合格。成合格。596.1 形位公差标注及检具形位公差标注及检具6.形位公差标注及含义形位公差标注及含义例：检具方案例：检具方案03介于方案介于方案01和方案和方案02之间之间606.2 座椅相关零件标注及检测座椅相关零件标注及检测6.形位公差标注及含义形位公差标注及含义例例1：冲压件：冲压件616.2 座椅相关零件标注及检测座椅相关零件标注及检测例例1：检具：检具6.形位公差标注及含义形位公差标注及含义626.2 座椅相关零件标注及检测座椅相关零件标注及检测例例2：钢管：钢管6.形位公差标注及含义形位公差标注及含义636.2 座椅相关零件标注及检测座椅相关零件标注及检测例例2：检具：检具6.形位公差标注及含义形位公差标注及含义646.2 座椅相关零件标注及检测座椅相关零件标注及检测例例3：骨架总成：骨架总成ABC6.形位公差标注及含义形位公差标注及含义656.2 座椅相关零件标注及检测座椅相关零件标注及检测例例3：骨架总成：骨架总成6.形位公差标注及含义形位公差标注及含义666.2 座椅相关零件标注及检测座椅相关零件标注及检测ABC例例3：骨架总成检具：骨架总成检具6.形位公差标注及含义形位公差标注及含义676.2 座椅相关零件标注及检测座椅相关零件标注及检测例例3：骨架总成检具：骨架总成检具6.形位公差标注及含义形位公差标注及含义686.2 座椅相关零件标注及检测座椅相关零件标注及检测例例3：骨架总成检具：骨架总成检具6.形位公差标注及含义形位公差标注及含义69例例1：6.3 相配合零件公差计算相配合零件公差计算 最大实体状态:8+位置度公差:1 实效尺寸=9实效尺寸6.形位公差标注及含义形位公差标注及含义70例例1：6.3 相配合零件公差计算相配合零件公差计算 最大实体状态:10-位置度公差:1 实效尺寸=96.形位公差标注及含义形位公差标注及含义71例例1：6.3 相配合零件公差计算相配合零件公差计算两个零件位置偏差之和=孔的最大实体尺寸-销的最大实体尺寸 1+1=10-8即：孔的位置度孔的位置度允允许销的位置度的位置度和和0220.51.5222026.形位公差标注及含义形位公差标注及含义72例例2：6.3 相配合零件公差计算相配合零件公差计算6.形位公差标注及含义形位公差标注及含义73例例3：6.3 相配合零件公差计算相配合零件公差计算6.形位公差标注及含义形位公差标注及含义1234XY1234XY孔位及孔位及方向方向孔1XY孔2XY孔3XY孔4XY通孔通孔尺寸尺寸10.512.510.51313螺螺纹偏差偏差0.50.520.52222通孔通孔偏差偏差000.501111车身定位孔前安装螺母孔后安装螺母孔747.整椅进行整椅进行GD&T与车身环境的密切关系与车身环境的密切关系例：A21车身公差：757.整椅进行整椅进行GD&T与车身环境的密切关系与车身环境的密切关系座椅安装顺序分析68初始方案：以车身定位孔为基准，先后安装四个安装孔风险：定位销限制了座椅X向尺寸，座椅不易安装，或安装脚变形。76调整后方案 将定位销更改为导向销，通过后安装孔消除前安装面的偏差1.将座椅先导向孔放置在车身上；2.预拧安装孔1；3.打紧安装孔2，然后打紧安装孔1；4.将座椅滑到最前，打紧安装孔3、4。7.整椅进行整椅进行GD&T与车身环境的密切关系与车身环境的密切关系孔1孔2孔3孔4座椅基准定义孔1孔2孔3孔4前安装面为A基准后安装面为B基准孔1为C基准孔2为D基准777.整椅进行整椅进行GD&T与车身环境的密切关系与车身环境的密切关系孔位及孔位及方向方向车身身公差公差座椅座椅公差公差安装安装旋旋转偏差偏差安装安装孔大孔大小小修正后修正后孔大小孔大小孔1X00.5010.510.5Y00.5010.5孔2Z00.5010.510.5*15.5Y23015孔3X21.5013.514.5Y21.51.214.7孔4X231.216.215.5Y22115孔1孔2孔4孔3787.整椅进行整椅进行GD&T与车身环境的密切关系与车身环境的密切关系整椅整椅GD&T必须根据车身环境；必须根据车身环境；车身环境应能够清楚反映座椅定位或者安装方法；车身环境应能够清楚反映座椅定位或者安装方法；为保证高质量的安装结果，车身应该给出合理的公差；为保证高质量的安装结果，车身应该给出合理的公差；车身的公差一旦明确，座椅的公差应该是合理，清楚的；车身的公差一旦明确，座椅的公差应该是合理，清楚的；79 谢谢！THANK YOU!