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供应商管理课总结及工作规划.pptx

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1、 家居智能事业部家居智能事业部2010年工作总结年工作总结2011年规划年规划体系:供应商管理课体系:供应商管理课编制人:宋宗来编制人:宋宗来编制时间:编制时间:2010/12/15总结提纲总结提纲一、一、2010年工作总结年工作总结1、进料检验管理、进料检验管理2、供应商管理、供应商管理3、XRF实验室管理实验室管理4、计量器具校准管理、计量器具校准管理5、团队管理及建设、团队管理及建设6、工作不足及改进、工作不足及改进二、二、2011年工作规划年工作规划一、一、2010年工作总结年工作总结月份月份1 1月月2 2月月3 3月月4 4月月5 5月月6 6月月7 7月月8 8月月9 9月月10

2、10月月1111月月1212月月合计合计来料批来料批229861425032619214016121159128218311621205046920198合格批合格批225660524372563209415651132124517801565198846019690不良批不良批4296656464727375156629508批合格率批合格率98.2%98.5%97.4%97.9%97.9%97.1%97.7%97.1%97.2%96.5%97.0%98.1%97.5%1、进料检验完成情况总结、进料检验完成情况总结1)、进料检验批合格率为)、进料检验批合格率为 97.5%,达成平均批合格率目

3、标,达成平均批合格率目标 97.0%。09年批合格率年批合格率97.7%,目标,目标 96.5%。2)、免检物料批合格率达)、免检物料批合格率达 99.7%,09年年 99.4%,上升,上升 0.3 个百分点。个百分点。月份月份1 1月月2 2月月3 3月月4 4月月5 5月月6 6月月7 7月月8 8月月9 9月月1010月月1111月月1212月月合计合计来料批来料批598132585577482225205252433356474861601合格批合格批596132577573478222205252433351474861596不良批不良批2084430005005批合格率批合格率99

4、.7%100.0%98.6%99.3%99.2%98.7%100.0%100.0%100.0%98.6%100.0%100.0%99.7%3)、感光芯片全检)、感光芯片全检130046PCS(主要(主要MT9V011),合格率),合格率98.6%.09年度测试年度测试175856PCS,合格率,合格率86.1%.月份月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计来料数来料数200091201614814160182403037801300040002000030000130046合格数合格数19959113160821407018131291190128813999198982

5、9970128285不良数不良数576690109125901191102301761合格率合格率99.8%99.9%99.6%99.4%99.4%95.9%#DIV/0!99.1%100.0%99.5%99.9%#DIV/0!98.6%4)、制程批量异常书面反馈)、制程批量异常书面反馈 7 次,平均每月次,平均每月 0.58 批次,达到每月批次,达到每月 1 批的目标批的目标。09年共计年共计 9 次次5)、制程异常投诉物料共)、制程异常投诉物料共 60 批次,平均每月批次,平均每月 5 批次,刚达到每月批次,刚达到每月5批的目标。批的目标。09年共计年共计 60 批次。批次。月份月份1 1

6、月月2 2月月3 3月月4 4月月5 5月月6 6月月7 7月月8 8月月9 9月月1010月月1111月月1212月月合计合计批量来料不良批量来料不良1121010000107合计合计1121010000107月份月份1 1月月2 2月月3 3月月4 4月月5 5月月6 6月月7 7月月8 8月月9 9月月1010月月1111月月1212月月合计合计来料不良来料不良52675357575360合计合计526753575753602、供应商管理完成情况总结、供应商管理完成情况总结1)、针对品质异常,对供应商发出来料品质反馈表总计 131 次,其中回复 109 次,回复率 83.2%,问题改善结

7、案 126 次,结案率 96.2%。2)、本年度共辅导供应商 49 次,协助供应商解决品质异常和预防品质问题产生。3)、参与新供应商现场评估 15 次,其中一次评估合格 14 家,二次评估合格 1 家。4)、旧供应商年度稽核 39 次,全部合格。5)、部份供应商的品质屡次得不到改善,本年度被停止供货的有 3 家:祥益(万能电源)、全安(部 分IC)、日月光(黄绿光LED)6)、根据供应商业绩考核办法,每月组织资材部、供应部对供应商品质、交期、服务、价格进行 估,总计评估 483 次,其中A级 133 次,B级 306 次,C级 44 次,并将结果通报各相关部门。7)、重点配合公司和供应商解决:

8、A、GB8802电池弹针接触不良问题。B、GB8802软管注塑头松脱的问题。C、GB4802镜头滤光片脱落问题。D、GB7308上12M晶振不良问题。E、IC0707/0703难上锡的问题。3、XRF实验室完成情况总结实验室完成情况总结1)、来料)、来料ROHS实施状况实施状况月份月份1 1月月2 2月月3 3月月4 4月月5 5月月6 6月月7 7月月8 8月月9 9月月1010月月1111月月1212月月合计合计检测批检测批1102453120411298061192663837101462490313510062合格批合格批11024531203112780611926638371014

9、62490313410058第三方送检数第三方送检数0021001000004不符合数不符合数0012000000014批合格率批合格率100.0%100.0%99.9%99.8%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%99.3%100.0%仪器测试次数仪器测试次数3525168828933693233032202057207128351708243642128877豁免次数豁免次数260112196223147147123153248118196411964 总计检测总计检测 10062 种物料,测试种物料,测试 28877 次数,送第三方不符合批

10、次次数,送第三方不符合批次 4 批次,其中批次,其中 1 批次已部分出货,但经召回批次已部分出货,但经召回 小组评估,无需召回。剩余小组评估,无需召回。剩余 3 批次均在来料阶段,所有不符合物料已整改完毕。批次均在来料阶段,所有不符合物料已整改完毕。2)、对外)、对外ROHS测试状况测试状况月份月份1 1月月2 2月月3 3月月4 4月月5 5月月6 6月月7 7月月8 8月月9 9月月1010月月1111月月1212月月合计合计电源部送测次数电源部送测次数781023182114194159333256创收费用(元)创收费用(元)2102403006905406304205701230177

11、0990907680在完成本事业部测试任务的同时,兼电源事业部的ROHS测试,总计测试物料 256 种,创收人民币7680 元。3)、产品符合性机种)、产品符合性机种ROHS验证状况验证状况4)、制程)、制程ROHS管控管控本年度完成符合性机种ROHS验证 4 款,为:GD2709、GB7202、GE8128、GD2709(新)。ROHS实验室按 1次/每周 的频率,对产线波峰焊使用的锡块进行ROHS管控,在本年度未发现不符合。4、计量器具校准完成情况总结、计量器具校准完成情况总结1)、在计量器具专业管理人员辞职的前提下,兼管理公司的所有计量器具,本年度纳入计 量校准的仪器总计 507 台,其

12、中完成外校 50 台,内校 457 台。2)、在原有仪器校准作业指导书的基础上,结合我司的实际情况,完善内校仪器校准作业 指导书 13 份。3)、由于人员离职,重新培训内校人员,已取得国家认可的职业资格证书。5、团队管理及建设完成情况总结、团队管理及建设完成情况总结1)、人员成本的控制)、人员成本的控制 A、本年度人员配置 9 人,09年度 8 人,增加 1 人(ROHS实验室的纳入)。B、计量器具管理人员离职,未招聘人员(暂兼管)。C、本年度总计加班 3893 H,09年度 2477 H,检验批数与09年持平,但有加班费的人数比09 年多 2 人。2)、检验报表的无纸化操作)、检验报表的无纸

13、化操作 利用ERP外挂系统,完成IQC检验报表的无纸化操作,既利于报表的保存,也防止了报表的丢失,且使IQC在软硬件方面上升一个台阶。3)、团队项目的参与)、团队项目的参与 A、积极参与公司的合理化建议,投稿 15 份,其中推荐 2 份,立项 4 份。B、百得GB8808+GB7308项目。C、3G产品GE8813项目。D、来料短少项目。E、来料检验内部交期改善项目。4)、继续完善物料检验规范及相关检验设备)、继续完善物料检验规范及相关检验设备 A、本年度在原有基础上共完善和编写检验规范 26 份,为物料检验提供依据。B、增加耐磨测试仪、色卡、通止规等检验设备,为检验品质提供保障。C、XRF试

14、验室,建立送检物料拆分原则,提供拆分依据。为保证XRF测试仪在湿度高的环境 下正常运行,增加除湿机。6、工作不足及改进、工作不足及改进1)、制程异常反馈的批数较多,)、制程异常反馈的批数较多,60批次,改进:批次,改进:A、外部针对结构、包材主要供应商进行全面辅导。B、内部完善检验标示卡,与样品一 一对应。C、检验员培训力度提升,提高检验的能力。2)、部分供应商品质意识淡薄,无改善效果,改进:)、部分供应商品质意识淡薄,无改善效果,改进:A、与供方签订质量管理协议并实施,促使供方加强品质管控。B、对于未达标的供方,不定期召开品质检讨会议。3)、来料品质反馈的回复率比)、来料品质反馈的回复率比0

15、9年的年的69%有所提升,达有所提升,达83.2%,但仍未但到,但仍未但到90%的目标,改进:的目标,改进:A、将反馈回复率纳入供方月度等级评估。B、以每周为总结,进行效果跟进追踪。4)、)、7S方面,全年度虽获奖方面,全年度虽获奖3次,均为第二名和第三名,没有拿过第一,改进:次,均为第二名和第三名,没有拿过第一,改进:A、加大早会宣导力度。B、区域到每个人,更细节化。NO.目标项目目标依据1进料检验批合格率 97周、月报2来料制程异常书面投诉 5次/月制程异常书面反馈表3来料批量性检验错误 2次/季度检验漏失造成不良率在30以上4来料品质反馈表回复率 90每周回复统计5计量器具校准准确/及时

16、率100%产品测试数据及年度校准计划6物料、产品符合ROHS指令100%XRF测试结果一、年度目标一、年度目标一、年度目标一、年度目标二、二、二、二、20112011年工作规划年工作规划年工作规划年工作规划二、达成目标的措施二、达成目标的措施1、进料品质管理 a、制定检验员培训计划,提升检验员工作能力与水平。b、完善检验规范及检验设备,提供检验的品质保障。c、在原有样品检验卡的基础上,完善关键点检验项目,做到每一个样品对应一张检验卡。2、供应商品质管理 a、制定供应商年度稽核计划,督促供方品质体系的提升。b、针对结构、包材制定全面的供应商辅导计划,提升供应商供货品质。c、制定供应商质量管理协议作为采购合约的附件,与供方签订并一一实施。d、导入SQM供应商管理信息系统软件,对供应商的品质、信息等整个管理全面监控及品质提升。3、XRF管理 a、严格按照制定的物料、产品管控周期,实时对ROHS全面监控。b、针对欧盟ROHS越来越高的要求,升级XRF测试仪,将Cl纳入管控范围。4、计量器具管理 a、严格按照年度校准计划,及时的安排仪器内/外校准。b、将内/外校准的仪器重新进行划分,进一步的保证仪器测试数据的准确性。谢谢各位!谢谢各位!希望各位对本团队提出改善建议!希望各位对本团队提出改善建议!

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