先进制造技术39.pptx

快速成形制造RPM-Rapid PrototypingManufacturingl 产生的背景产生的背景l 技术原理（要求掌握）技术原理（要求掌握）l 分类（要求掌握）分类（要求掌握）l 应用场合应用场合u快速成型技术快速成型技术v 全全球球市市场场一一体体化化，制制造造业业竞竞争争激激烈烈，使得产品更新换代日益加快。使得产品更新换代日益加快。1.1.产生背景产生背景v 企企业业的的竞竞争争力力将将主主要要体体现现在在根根据据市市场场要要求，不断地推出新产品。求，不断地推出新产品。传统制造方法的瓶颈传统制造方法的瓶颈 机床设备和工模具，费时又费钱。机床设备和工模具，费时又费钱。有有些些企企业业往往往往由由于于缺缺乏乏产产品品成成形形制制造造能能力力而而造造成成产产品品设设计计不不尽尽合合理理或或上上市市太太慢，错过大好的市场机遇慢，错过大好的市场机遇。v Rapid Prototyping-RP快速成型技术快速成型技术v RP技技术术是是20世世纪纪80年年代代后后期期发发展展起起来的一项高科技成果。来的一项高科技成果。v RP技术对制造业的影响可以和技术对制造业的影响可以和20世纪世纪5060年代发展起来的数控技术相媲美。年代发展起来的数控技术相媲美。RP技术是基于离散技术是基于离散(discrete)和堆积和堆积(deposit)原理，将零件的原理，将零件的CAD模型按一定模型按一定方式离散，成为可加工的离散面、离散线方式离散，成为可加工的离散面、离散线和离散点，而后采用物理或化学手段，将和离散点，而后采用物理或化学手段，将这些离散的面、线段和点堆积而形成零件这些离散的面、线段和点堆积而形成零件的整体形状。的整体形状。增材制造增材制造Additive Manuf.2.技术原理技术原理11:58:108零件的快速成形零件的快速成形零件在零件在CAD/CAM中的处理过程中的处理过程零件的快速成形零件的快速成形l SLA 光固化立体造型法，三维光固化立体造型法，三维光刻法光刻法,l SLS 激光粉末烧结法；激光粉末烧结法；l LOM薄片叠层法；薄片叠层法；l FDM熔丝堆积法；熔丝堆积法；3.RP工艺方法的分类工艺方法的分类v SL-Stereo (铅版铅版,立体照片立体照片)Lithogra-phy(平版印刷术平版印刷术)Apparatusv SL法最成熟，也是市场的最大占有者。法最成熟，也是市场的最大占有者。v 美国美国3D Systems公司公司1988年年 制造第一台制造第一台原型机原型机（SLA-1）v 发明人发明人Charles Hul，1984年获美国专利年获美国专利3.1 三维光刻法三维光刻法 基于液态光敏基于液态光敏(photosensitive)树脂树脂(resin)的光聚合的光聚合(polymerize)原理。原理。光敏树脂在一定波长和功率的紫外激光敏树脂在一定波长和功率的紫外激光的照射下能够迅速发生光聚合反应，光的照射下能够迅速发生光聚合反应，分子量急剧增大，材料也能从液态转变分子量急剧增大，材料也能从液态转变为固态。为固态。三维光刻法的工作原理三维光刻法的工作原理11:58:1212液体材料容器紫外光液态光敏树脂液面成形开始时，工作台在液面下的一个确定深度，工作台液面始终处于激光的焦平面，聚焦后的光斑在液面上按计算机指令逐点扫描，逐点固化（分层固化）三维光刻工艺的工作原理11:58:1313一层扫描完成后，除该层及之前成型部分，其余仍是液态树脂。升降台带动工作台下降一层高度，成型面上又布满一层树脂。刮平器刮平树脂液面，再进行下一层的扫描；新固化的一层牢固地粘在前一层上。如此重复直到整个零件制造完毕，即得到一个三维实体模型。刮平器升降台工作台三维光刻工艺的工作原理11:58:1514原理演示11:58:1715SLA成型机产品LPS系列气体激光型（气体激光型（He-Cd 50mw)：LPS250型型(A,B,C配置配置)LPS350型型(A,B,C配置配置)LPS600型型(A,B,C配置配置)激光器寿命激光器寿命2000小时小时配用材料：配用材料：XH-1,420元元/公斤公斤11:58:1916SL光固化快速成型设备光固化快速成型设备氦镉激光器氦镉激光器 扫描速度扫描速度 1m/s分层厚度分层厚度 0.05-0.5mm 升降机重复精度升降机重复精度 0.01mm液体光敏树脂液体光敏树脂 精精度度高高、表表面面质质量量好好(精精度度在在0.1mm国国内内SLA精精度在度在0.10.3mm之间，并且存在很大的波动性）；之间，并且存在很大的波动性）；原材料利用率接近原材料利用率接近100%;制造出来的原型件，可以制造各种模具。制造出来的原型件，可以制造各种模具。成形速度较快、系统工作相对稳定成形速度较快、系统工作相对稳定 能能制制造造形形状状特特别别复复杂杂（如如空空心心零零件件）、特特别精细（如首饰、工艺品等）的零件别精细（如首饰、工艺品等）的零件；三维光刻法的工艺特点三维光刻法的工艺特点11:58:2018SLA 快速成型快速成型技术缺点 n n1 1、需要专用的实验室环境需要专用的实验室环境，成型件需要后处理，比如：，成型件需要后处理，比如：二次固化，防潮处理等工序。二次固化，防潮处理等工序。n n2 2、尺寸稳定性差尺寸稳定性差，随着时间推移，树脂会吸收空气中的，随着时间推移，树脂会吸收空气中的水分，导致软薄部分的翘曲变形，进而极大地影响成型件水分，导致软薄部分的翘曲变形，进而极大地影响成型件的整体尺寸精度的整体尺寸精度（圆会不像圆是圆会不像圆是SLASLA最大的缺陷，竖向）最大的缺陷，竖向）；n n3 3、氦氦-镉激光管的寿命仅镉激光管的寿命仅30003000小时，价格较昂贵小时，价格较昂贵，由于需，由于需对整个截面进行扫描固化，成型时间较长，因此制作成本对整个截面进行扫描固化，成型时间较长，因此制作成本相对较高。相对较高。n n4 4、可选择的材料种类有限可选择的材料种类有限，必须是光敏树脂。由这类树，必须是光敏树脂。由这类树脂制成的工件在大多数情况下都不能进行耐久性和热性能脂制成的工件在大多数情况下都不能进行耐久性和热性能试验，且光敏树脂对环境有污染，使皮肤过敏。试验，且光敏树脂对环境有污染，使皮肤过敏。n n5 5、需要设计工件的支撑结构需要设计工件的支撑结构，以便确保在成型过程中制，以便确保在成型过程中制作的每一个结构部位都能可靠定位，支撑结构需在未完全作的每一个结构部位都能可靠定位，支撑结构需在未完全固化时手工去除，容易破坏成型件。固化时手工去除，容易破坏成型件。v SLS-Selective（选择性的）（选择性的）Laser（激光）（激光）Sintering(烧结烧结)v 美国美国C.R.Dechard 1989年发明年发明 3.2 选择性激光粉末烧结法选择性激光粉末烧结法 SLS工艺是利用粉末材料（金属粉工艺是利用粉末材料（金属粉末或非金属粉末）在激光照射下烧结的末或非金属粉末）在激光照射下烧结的原理，在计算机控制下层层堆积成形。原理，在计算机控制下层层堆积成形。SLS工艺的工作原理工艺的工作原理SLS工艺的工作过程工艺的工作过程粉末平铺粉末平铺(工作台工作台)工作平台下降工作平台下降(约约0.1mm)粉末烧结粉末烧结(激光束扫描激光束扫描)辊子刮平辊子刮平层层与与层层烧烧结结三维实体原型三维实体原型SLS工艺的工作过程工艺的工作过程11:58:2323原理演示11:58:2524实物演示 材料适应面广材料适应面广 塑料材料塑料材料 陶瓷、石蜡等材料陶瓷、石蜡等材料 直接制造金属零件直接制造金属零件 无需加支撑无需加支撑 没被烧结的粉末起支撑作用没被烧结的粉末起支撑作用 可烧结制造空心、多层镂空的复杂零件可烧结制造空心、多层镂空的复杂零件。零件的构建时间较短，可达到零件的构建时间较短，可达到1in/h高度高度 SLS的工艺特点的工艺特点11:58:2726SLS快速原型技术缺点快速原型技术缺点 n n1 1、需要专门实验室环境，维护费用高昂。、需要专门实验室环境，维护费用高昂。n n2 2、在加工前，要花近、在加工前，要花近2 2小时的时间将粉末加热到小时的时间将粉末加热到熔点以下，当零件构建之后，还要花熔点以下，当零件构建之后，还要花5-105-10小时冷小时冷却，然后才能将零件从粉末缸中取出。却，然后才能将零件从粉末缸中取出。n n3 3、成形件强度和表面质量较差，精度低。表面、成形件强度和表面质量较差，精度低。表面的粗糙度受粉末颗粒大小及激光光斑的限制，一的粗糙度受粉末颗粒大小及激光光斑的限制，一般般不适宜做比较小的部件不适宜做比较小的部件 。n n4 4、零件的表面多孔性，为了使表面光滑必须进零件的表面多孔性，为了使表面光滑必须进行渗蜡等后处理。在后处理中难于保证制件尺寸行渗蜡等后处理。在后处理中难于保证制件尺寸精度，后处理工艺复杂，样件变型大，无法装配。精度，后处理工艺复杂，样件变型大，无法装配。n n5 5、需要对加工室不断充氮气以确保烧结过程的需要对加工室不断充氮气以确保烧结过程的安全性，加工的成本高。安全性，加工的成本高。n n6 6、该工艺产生有毒气体，污染环境。该工艺产生有毒气体，污染环境。v LOM（Laminated（薄片的薄片的）Object Manufacturing）v 美国美国Helisys公司研制成功公司研制成功v 因为常用因为常用“纸纸”作原料，因此又称为作原料，因此又称为“纸片纸片叠层法叠层法”。3.3 薄片分层叠加成形法薄片分层叠加成形法片层表面涂热溶胶片层表面涂热溶胶（当前工作表面）（当前工作表面）工作台下降工作台下降(成成形形片片材材与与多多余余片片材材分分开开)热热压压辊辊热热压压层层与与层层粘粘结结三维实体原型三维实体原型供料机构转动供料机构转动(收料轴收料轴/供料轴供料轴)新材料层移动新材料层移动激光束切割激光束切割(零件轮廓和工件外框架零件轮廓和工件外框架)薄片分层叠加成形法的工作过程薄片分层叠加成形法的工作过程11:58:3129原理演示11:58:3330实物演示v LOM工工艺艺只只需需要要在在片片材材（如如纸纸、塑塑料料薄薄膜膜等等）上上切切割割出出零零件件截截面面的的轮轮廓廓，而而不不用用扫扫描描整整个截面。因此易于制造大型、实体零件。个截面。因此易于制造大型、实体零件。v 工工件件外外框框与与截截面面轮轮廓廓之之间间的的多多余余材材料料在在加工中起到了支撑作用，故无需支撑。加工中起到了支撑作用，故无需支撑。v 零件的精度较高（零件的精度较高（0.15mm）。）。薄片分层叠加成形法的工艺特点薄片分层叠加成形法的工艺特点11:58:3532Lom快速原型技术的缺点快速原型技术的缺点 n n1 1、需要专门需要专门实验室环境实验室环境，维护费用高昂。，维护费用高昂。n n2 2、可实际应用的原材料种类较少，尽管可选用若干原、可实际应用的原材料种类较少，尽管可选用若干原材料，例如纸、塑料、陶土以及合成材料，但材料，例如纸、塑料、陶土以及合成材料，但目前常目前常用的只是纸用的只是纸，其他箔材商在研制开发中。，其他箔材商在研制开发中。n n3 3、表面比较粗糙表面比较粗糙，工件表面有明显的台阶纹，成型后，工件表面有明显的台阶纹，成型后要进行打磨；且纸制零件很容易吸潮，必须立即进行要进行打磨；且纸制零件很容易吸潮，必须立即进行后处理、上漆后处理、上漆。n n4 4、难以构建精细形状的零件，即难以构建精细形状的零件，即仅限于结构简单的零仅限于结构简单的零件件。n n5 5、由于难以（虽然并非不可能）去除里面的废料，该由于难以（虽然并非不可能）去除里面的废料，该工艺工艺不宜构建内部结构复杂的零件不宜构建内部结构复杂的零件。n n6 6、当加工室的温度过高时常有火灾发生。因此，工作、当加工室的温度过高时常有火灾发生。因此，工作过程中需要过程中需要专职人员职守专职人员职守。v FDM（Fused(熔丝熔丝的的)Deposition（沉沉积积）Manufacturing）v 美国学者美国学者Dr.Scott Crump 提出提出v 1988年年 美国美国Stratasys推出商业化机器推出商业化机器3.4 熔丝堆积法熔丝堆积法 FDM工艺是利用热塑性材料的热熔工艺是利用热塑性材料的热熔性、粘接性，在计算机控制下层层堆性、粘接性，在计算机控制下层层堆积成型。积成型。FDM工艺的工作原理工艺的工作原理抽丝抽丝(热塑性材料热塑性材料)工作台下降工作台下降喷头运动喷头运动(沿零件截面轮廓和填充轨迹沿零件截面轮廓和填充轨迹)加热熔化加热熔化（喷头内）（喷头内）三维实体原型三维实体原型熔丝挤出熔丝挤出,固化固化FDM工艺的工作过程工艺的工作过程11:58:3836实物演示 FDM工艺不需要激光工艺不需要激光工工艺艺干干净净、简简单单、易易于于材材作作且且不不产产生生垃垃圾圾，使使用用、维维护护简简单，制造系统可用于办公环境，没有毒气或化学物质的危险。单，制造系统可用于办公环境，没有毒气或化学物质的危险。成成本本较较低低，原原材材料料费费用用低低，一一般般零零件件均均低低于于20美美元元；原原材料以卷轴丝的形式提供，易于搬运和快速更换。材料以卷轴丝的形式提供，易于搬运和快速更换。可快速构建瓶状或中空零件可快速构建瓶状或中空零件。可可选选用用多多种种材材料料，如如可可染染色色的的ABS和和医医用用ABS、浇浇铸铸用用蜡蜡和人造橡胶。和人造橡胶。FDM工艺特点工艺特点11:58:3938FDM快速原型技术的缺点 n n1 1、精度较低，难以构建结构复杂的零件。精度较低，难以构建结构复杂的零件。n n2 2、垂直方向强度小。垂直方向强度小。n n3 3、速度较慢，不适合构建大型零件速度较慢，不适合构建大型零件 v TDP,3DP（Three dimension Printing)v 麻省理工学院的麻省理工学院的Emanual Sachs等等提出提出3.5 三维打印三维打印 TDP工工 艺艺 与与SLS工艺类似，采用工艺类似，采用粉末材料成形，如陶瓷粉末、金属粉末、粉末材料成形，如陶瓷粉末、金属粉末、甚至淀粉和石膏粉末等。所不同的是材甚至淀粉和石膏粉末等。所不同的是材料粉末不是通过烧结连接起来的，而是料粉末不是通过烧结连接起来的，而是通过喷头用粘接剂通过喷头用粘接剂(如硅胶如硅胶)将零件的截将零件的截面面“印刷印刷”在材料粉末上面。在材料粉末上面。a.TDP工艺的工作原理工艺的工作原理b.TDP工艺的工作过程工艺的工作过程11:58:41423DP 快速成形技术的优点n1)3DP 快速成形机类似打印机，易于操作，工艺过程较为清洁，可作为计算机的外围设备用于办公环境。n2)可使用多种原材料，如淀粉加粘合剂、液态蜡，熔融塑料或光敏树脂等。n3)3DP 快速成形机的价格较为便宜。n4)成形速度较快，Z 406 型TDP快速成形机单色每分钟可打印6 层(06mm 厚)。11:58:42433DP 快速成形技术的缺点n1)精度和表面粗糙度不够理想，主要用于制作概念模型，不适合构建结构复杂和细节较多的原型。n2)由于材料从喷嘴中喷出，以微粒堆砌成为三维原型，微粒粘合力有限，原型的强度较小。11:58:4544总结总结:快速成形的基本流程快速成形的基本流程CAD前处理前处理快速造型快速造型后处理后处理三维模型三维模型生成生成STL文件文件建立支撑建立支撑切片切片造型造型除去支撑除去支撑清理表面清理表面稳定处理稳定处理成品成品11:58:4845基于快速成形工艺的金属加工比较基于快速成形工艺的金属加工比较11:58:5046快速成形技术的性能和价格比较 成形工艺成形工艺 光敏树脂固化光敏树脂固化 薄材叠层制造薄材叠层制造 激光粉末烧结激光粉末烧结 三维打印三维打印 主要供应商主要供应商 3D Systems 3D Systems Cubic Cubic Technologies Technologies EOS EOS Z ZCorporatioCorporation n 设备型号设备型号 SLA 5000 SLA 5000 LOM 2030H LOM 2030H EOSint M 250 EOSint M 250 Z 6 l O Z 6 l O 最大成行尺寸最大成行尺寸（mmmm）508508508508584 584 8l2x560 x508 8l2x560 x508 250250250250200 200 203254203 203254203 成形速度成形速度中等中等快快中等中等很快很快成形精度成形精度很高很高一般一般高高一般一般光洁度光洁度很高很高一般一般一般一般一般一般主要优点主要优点原型形状精确原型形状精确原型尺寸大原型尺寸大原型较精确原型较精确成形速度快成形速度快设备类型较多设备类型较多材料便宜材料便宜材料多样化材料多样化彩色原型彩色原型主要缺点主要缺点需要支撑结需要支撑结后处理费事后处理费事设备价格高设备价格高原型强度低原型强度低构和后处理构和后处理原型精度低原型精度低表面光洁度低表面光洁度低表面光洁度低表面光洁度低v 堆砌材料堆砌材料 片状、粒状、液体片状、粒状、液体v 堆砌技术堆砌技术 胶粘剂粘结、光诱导粘结、激光熔胶粘剂粘结、光诱导粘结、激光熔合、高分子树脂固化、熔融材料固化合、高分子树脂固化、熔融材料固化RP工艺方法工艺方法v 我国于我国于20世纪世纪90年代初研究。年代初研究。v 研究机构研究机构：l 华中科技大学快速制造中心华中科技大学快速制造中心l 陕西省激光快速成形与模具制造工程研究中心陕西省激光快速成形与模具制造工程研究中心l 西安交通大学先进制造技术研究所（卢秉恒）西安交通大学先进制造技术研究所（卢秉恒）l 北京清华大学殷华实业有限公司（颜永年）北京清华大学殷华实业有限公司（颜永年）3.5 快速成型技术的发展快速成型技术的发展l 快速成型技术的应用非常广泛快速成型技术的应用非常广泛(制造领域的制造领域的各个行业、医疗、人体工程、文物保护等各个行业、医疗、人体工程、文物保护等)。4.快速成型技术的应用快速成型技术的应用l 新产品验证（设计，功能，可制造性、可新产品验证（设计，功能，可制造性、可装配性检验，市场验证）装配性检验，市场验证）l 快速制模技术；快速制模技术；l 反求工程与快速成型；反求工程与快速成型；l 医疗手术模拟；医疗手术模拟；p 使用快速成型技术快速制作产品的物理模使用快速成型技术快速制作产品的物理模型，以验证设计人员的构思，发现产品设计型，以验证设计人员的构思，发现产品设计中存在的问题。中存在的问题。p 使用传统方法制作原型意味着从绘图到工装使用传统方法制作原型意味着从绘图到工装模具设计和制造，一般至少历时数月，经过多模具设计和制造，一般至少历时数月，经过多次返工和修改。采用快速成型技术则可节省大次返工和修改。采用快速成型技术则可节省大量时间和费用。量时间和费用。4.1 新产品设计验证新产品设计验证 使用快速成型技术制作的原型可直使用快速成型技术制作的原型可直接进行装配检验、干涉检查和模拟产品接进行装配检验、干涉检查和模拟产品真实工作情况的一些功能试验，如运动真实工作情况的一些功能试验，如运动分析、应力分析、流体和空气动力学分分析、应力分析、流体和空气动力学分析等，从而迅速完善产品的结构和性能、析等，从而迅速完善产品的结构和性能、相应的工艺及所需工模具的设计。相应的工艺及所需工模具的设计。4.2 新品功能验证新品功能验证 快速成型技术是一种面向装配和制快速成型技术是一种面向装配和制造设计的配套技术，对开发结构复杂的造设计的配套技术，对开发结构复杂的新产品（如汽车、飞机、卫星、导弹等）新产品（如汽车、飞机、卫星、导弹等），事先验证零件的可制造性、零件之间，事先验证零件的可制造性、零件之间的相互关系以及部件的可装配性尤为重的相互关系以及部件的可装配性尤为重要。要。4.3 可制造性、可装配性检验可制造性、可装配性检验 在新产品正式投产之前或按照定单制在新产品正式投产之前或按照定单制造时，需要制作产品的展览样品或摄制产造时，需要制作产品的展览样品或摄制产品样本照片，采用快速成型是理想的方法。品样本照片，采用快速成型是理想的方法。当客户询问产品情况时，能够提供物理原当客户询问产品情况时，能够提供物理原型无疑会加深客户对产品的印象。型无疑会加深客户对产品的印象。4.4 新品市场验证新品市场验证 根据根据CT扫描信息，快速制作出实物模扫描信息，快速制作出实物模型，可以进行手术模拟、人体骨关节的配型，可以进行手术模拟、人体骨关节的配制，颅骨修复。制，颅骨修复。4.5 医疗手术模拟医疗手术模拟 在许多情况下，人们希望快速成得到的在许多情况下，人们希望快速成得到的零件与最终零件具有相同的物理机械特性。零件与最终零件具有相同的物理机械特性。因此，需要用各种转换技术将快速成型转换因此，需要用各种转换技术将快速成型转换为最终零件。为最终零件。利用硅胶模、环氧树脂与精密铸造等工艺利用硅胶模、环氧树脂与精密铸造等工艺结合制造模具。经过一次或多次转换后制造最结合制造模具。经过一次或多次转换后制造最终产品，或者将快速成型得到的工件直接用作终产品，或者将快速成型得到的工件直接用作产品的试制模具，或者将此工件当作母模，制产品的试制模具，或者将此工件当作母模，制作生产用的模具，加快模具的制作过程。作生产用的模具，加快模具的制作过程。4.6 快速制模技术快速制模技术 首先对原模型进行扫描测量，然后用快速首先对原模型进行扫描测量，然后用快速成型作出铸造用的蜡模，经过精密铸造就得成型作出铸造用的蜡模，经过精密铸造就得到金属零件。到金属零件。4.7 反求工程与快速成型反求工程与快速成型SLS工艺成形的叶轮原型工艺成形的叶轮原型 北京殷华公司为四川空分北京殷华公司为四川空分(集团集团)有限公司制造了复杂型面叶轮原有限公司制造了复杂型面叶轮原形型共三个，轮廓清晰，表面质量好，尺寸稳定，达到验收标准。形型共三个，轮廓清晰，表面质量好，尺寸稳定，达到验收标准。CAD造型造型4.8 复杂型面叶轮复杂型面叶轮l 成形件的尺寸大小成形件的尺寸大小5.快速成形方法的选择快速成形方法的选择u 每种型号的成形机有自己的规格大小，原每种型号的成形机有自己的规格大小，原则上工件不能超过其上限值；则上工件不能超过其上限值；u 采用采用LOM成形的纸基工件粘结性能较好，成形的纸基工件粘结性能较好，因此，可分割成因此，可分割成“块块”做，然后粘结成做，然后粘结成“整整体体”。l 成形件的用途成形件的用途 5.快速成形方法的选择快速成形方法的选择u 检查和核实形状、尺寸用的样品，那么检查和核实形状、尺寸用的样品，那么只要具有满足精度要求的成形机均可。只要具有满足精度要求的成形机均可。u 性能考核用，因此成形好的产品材质和性能考核用，因此成形好的产品材质和性能基本上接近真实的产品，那么要考虑成性能基本上接近真实的产品，那么要考虑成形机所成形的材料。形机所成形的材料。l 成形件的形状成形件的形状 5.快速成形方法的选择快速成形方法的选择u 形状复杂薄壁的小工件，易采用形状复杂薄壁的小工件，易采用SLA、FDM等成形方法制作；等成形方法制作；u 厚实大型的工件，易采用厚实大型的工件，易采用LOM成成形方法制作。形方法制作。l 成本成本 5.快速成形方法的选择快速成形方法的选择u 设备购置成本；设备购置成本；成形机；成形机；打磨，抛光、表面喷镀等设备；打磨，抛光、表面喷镀等设备；其他下游设备（其他下游设备（SL:固化用紫外炉；固化用紫外炉；SLS：烧结炉，渗铜炉等）；：烧结炉，渗铜炉等）；l 成本成本 5.快速成形方法的选择快速成形方法的选择u 设备运行成本；设备运行成本；原材料的费用（聚合物较较昂贵，原材料的费用（聚合物较较昂贵，但利用率较高；纸材便宜，但利用但利用率较高；纸材便宜，但利用率较低）；率较低）；水电费用；水电费用；房屋、备件和维修费用（激光发房屋、备件和维修费用（激光发生器等）；生器等）；l 成本成本 5.快速成形方法的选择快速成形方法的选择u 人工成本人工成本 快速成形机的使用；快速成形机的使用；前后处理的人员。前后处理的人员。思考思考n3D Printing Machiningn 3D打印 机械加工 各自的优势？11:58:5564结束语结束语快速成型技术可以帮助生产商缩短产快速成型技术可以帮助生产商缩短产品开发周期，降低开发成本，提高新品开发周期，降低开发成本，提高新产品的一次投产率，是生产商快速占产品的一次投产率，是生产商快速占领市场、赢得市场的理想帮手，但是领市场、赢得市场的理想帮手，但是要想代替传统加工技术仍然有差距。要想代替传统加工技术仍然有差距。