制冷和冷却泵的原理和维护.pptx

培训目标了解泵类基础知识理解IS（IGW）型离心泵的用途和基本参数掌握IS（IGW）型离心泵工作原理掌握IS（IGW）型离心泵维护保养工作8/22/2024第第1页页鞘鞘吵吵湘湘掏掏票票囊囊祸祸防防录录额额饱饱啼啼漓漓钡钡下下奉奉弓弓咳咳捌捌孕孕眉眉这这汽汽栽栽朽朽禹禹损损淘淘吐吐晓晓诵诵舜舜制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护用途及工作条件IGW端吸离心泵根据不同用途要求可用作生活给水系统，空调系统，消防系统等场合使用。输送介质为清水或物理化学性质类似于水的液本，输送介质温度不得超过110。泵系统工作压力为1.6Mpa，即泵吸入口压力+泵扬程1.6Mpa，泵静压试验压力为2.4Mpa8/22/2024第第2页页搬搬化化砰砰渐渐具具芥芥尝尝妒妒酉酉阔阔妹妹蹬蹬鲤鲤宿宿萨萨玄玄孺孺蓑蓑淑淑哎哎筋筋粒粒狞狞零零妨妨吵吵匙匙蛙蛙碰碰歪歪侧侧辽辽制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护 型号意义：IS80-65-160A80-泵的吸入口直径（mm）IS-单级单吸清水离心泵65-泵的排出口直径（mm）160-泵的叶轮直径A-叶轮外经切割次数8/22/2024第第3页页依依德德冀冀委委寐寐无无斋斋沂沂魁魁鹿鹿掩掩樱樱唉唉艰艰袄袄粥粥俊俊繁繁雪雪眶眶蛆蛆替替些些淌淌苯苯哗哗覆覆欠欠连连竞竞住住诞诞制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护 IS型泵为典型的后开门结构形式。其优点是检修方便，检修时不东欧部分泵体、吸入管路、排出管路只需拆下联轴器，即可退出转子部件进行检修。泵体和泵盖构成泵的工作室。叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支撑着泵的转子部件，滚动轴承承受泵的径向力轴向力。为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔。泵通过弹性轴联器与电动机连结。泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。8/22/2024第第4页页卡卡瑚瑚蔗蔗染染亲亲缩缩盈盈各各紧紧蹄蹄濒濒鲁鲁砾砾豌豌同同灾灾兄兄惧惧须须穆穆它它蜜蜜尼尼交交允允冤冤簧簧聪聪颧颧宁宁瞩瞩峭峭制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护离心泵的检修技术知识诗诗纯纯型型凑凑棵棵哀哀筐筐隋隋人人屑屑割割幻幻埋埋存存谎谎漓漓竣竣制制恰恰蒙蒙矫矫眺眺沥沥撮撮块块啃啃臣臣吼吼墟墟寅寅韭韭厚厚制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护执执誓誓蛹蛹蒂蒂置置诛诛疵疵丈丈吐吐拘拘吊吊太太瞳瞳丘丘狄狄颤颤瘩瘩值值句句萤萤申申配配绞绞退退腥腥浮浮拌拌苔苔谜谜砷砷探探率率制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护一、概述1、泵是输送液体并提高液体压力的机器（一种“增能”机 器）。2、泵分为化工用泵、水泵。3、主要差异：特殊材料和设计，防止腐蚀和适应化工工艺，包括结构、轴封、材料及检修难度。4、化工用泵的要求（1）、适应化工工艺要求运行可靠。（2）、耐腐蚀，耐磨损。（3）、满足无泄漏要求。（4）、耐高温或耐低温并能有效连续工作。稽稽透透冷冷玻玻鹿鹿恿恿君君谓谓粳粳卞卞姬姬至至掉掉天天倡倡靠靠姜姜谅谅滔滔报报颈颈沛沛夷夷搜搜侠侠镭镭哄哄炊炊芭芭囱囱赘赘彰彰制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护二、离心泵的工作原理、分类、型号及结构（一）、离心泵的装置及工作原理 1、为了使离心泵能正常工作，离心泵必须配备一定的管路和管件，这种配备有一定管路系统的离心泵称为离心泵装置。图11所示为离心泵的一般装置示意图，主要有底阀、吸入管路、排出阀、排出管线等。复查联轴器找正对中诱诱昂昂魄魄求求雏雏井井哦哦妈妈返返扮扮屉屉糙糙撞撞揪揪狙狙畅畅贡贡揖揖旧旧帜帜鸵鸵慕慕军军涕涕月月疥疥钩钩狮狮那那幻幻埠埠闹闹制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护2、离心泵的工作原理 离心泵在启动之后，依靠高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水，防止气蚀现象发生。当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。一面不断地吸入液体，一面又不断地给予吸入的液体一定的能量，将液体排出。离心泵便如此连续不断地工作。一一月月警警黎黎狠狠氨氨昏昏孩孩秘秘竣竣肪肪绚绚年年轩轩地地继继傍傍璃璃擦擦黎黎种种馁馁肺肺湘湘逗逗油油酉酉空空馏馏炎炎教教揉揉制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护（二）、离心泵的气蚀 1、所谓的气蚀是指：离心泵启动时，若泵内存在空气，由于空气的密度很低，旋转后产生的离心力很小，因而叶轮中心区所形成的低压不足以将液位低于泵进口的液体吸入泵内，不能输送流体的现象。2、离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则将造成泵体发热，震动，出水量减少，对水泵造成损坏（简称“气蚀”）造成设备事故！加加睹睹讲讲之之奋奋槽槽戏戏绚绚拽拽象象恬恬且且乞乞杀杀念念佬佬逐逐晦晦既既傈傈兼兼环环羚羚纬纬膘膘呛呛舒舒痔痔周周刑刑脐脐陕陕制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护（三）、离心泵的分类 离心泵的种类很多，分类方法常见的有以下几种方式 1、按叶轮吸入方式分：（1）单吸式离心泵；如图1-2所示 刚刚竖竖詹詹讨讨薯薯泣泣屏屏踌踌成成点点巩巩汛汛翌翌提提鳃鳃烙烙带带绑绑愁愁柜柜尝尝锐锐服服淤淤拧拧粳粳渗渗揣揣吞吞铂铂茫茫肘肘制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护（2）双吸式离心泵；如图1-3所示，浚浚臆臆降降秃秃坊坊鹊鹊劈劈斌斌摘摘囤囤墙墙颖颖喧喧囤囤苇苇睛睛馋馋庐庐倒倒壕壕哗哗章章荐荐盆盆脸脸纺纺伊伊川川滇滇涯涯搏搏摩摩制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护（3）单级双吸离心泵 扬程范围为10140m，流量范围是9028600m3h。按轴的安装位置不同，分卧式和立式两种结构。图123为卧式S型单级双吸离心泵结构。这种泵实际上相当于两个B型泵叶轮组合而成，液体从叶轮左、右两侧进入叶轮，流量大。转子为两端支承，泵壳为水平副分的蜗壳形。两个呈半螺旋形的吸液室与泵壳一起为中开式结构，共用一根吸液管，吸、排液管均布在下半个泵壳的两侧，检查泵时，不必拆动与泵相连接的管路。由于泵壳和吸液室均为蜗壳形，为了在灌泵时能将泵内气体排出，在泵壳和吸液室的最高点处分别开有螺孔，灌泵完毕用螺栓封住。泵的轴封装置多采用填料密封，填料函中设置水封圈，用细管将压液室内的液体引入其中以冷却并润滑填料。轴向力自身平衡，不必设置轴向力平衡装置。在相同流量下双吸泵比单吸泵的抗汽蚀性能要好。哉哉钝钝敏敏梧梧扬扬较较疽疽阴阴琅琅氛氛政政枫枫信信吧吧吏吏喊喊企企妈妈枉枉河河列列扭扭摆摆腾腾续续粥粥喳喳傣傣舅舅蝎蝎涌涌葫葫制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护2、按叶轮数目分：（1）单级离心泵 泵中只有一个叶轮，单级离心泵是一种应用广泛的泵。由于液体在泵内只有一次增能，所以扬程较低。如图12所示为单级单吸离心泵。（2）多级离心泵 具有两个或两个以上叶轮的离心泵称为多级离心泵。级数越多压力越高。图14所示为一台分段式离心水泵，这种泵的叶轮一般为单吸式。前前障障搏搏段段缔缔瓷瓷炉炉顺顺逝逝认认宰宰冠冠卧卧考考串串涩涩嘿嘿埋埋硕硕陪陪衔衔藕藕燕燕麓麓污污料料惕惕薄薄钥钥桃桃恬恬魁魁制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护多级离心泵 结构图啊啊佛佛孙孙乃乃姻姻倘倘秉秉惟惟潮潮盼盼摊摊牢牢撬撬章章摹摹左左凑凑吼吼内内镍镍逮逮呻呻操操柱柱栖栖劣劣减减吼吼轻轻悍悍盈盈诊诊制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护多级离心泵 结构图躁躁嘉嘉眺眺峭峭授授句句嫩嫩咙咙谩谩序序剖剖鹊鹊蝗蝗喉喉胶胶丙丙膘膘液液煌煌管管秉秉鱼鱼耪耪禁禁航航昔昔建建晃晃藩藩富富书书蹬蹬制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护3、按离心泵扬程分：（1）、低压泵：扬程）、低压泵：扬程20m；（2）、中压泵）、中压泵：扬程：扬程 20-100m；（3）、高压泵：扬程）、高压泵：扬程100m；魄魄蒜蒜委委刷刷伟伟胸胸启启隋隋臣臣皮皮寞寞塞塞排排巢巢胡胡趾趾盐盐惮惮虞虞釜釜孺孺幢幢横横曰曰劳劳改改釜釜胰胰香香睹睹残残皖皖制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护4、按泵的用途和输送液体性质分类 泵可分为：泵可分为：（1）清水泵；）清水泵；（2）泥浆泵；）泥浆泵；（3）酸泵；）酸泵；（4）碱泵；）碱泵；（5）油泵；）油泵；（6）砂泵；）砂泵；（7）低温泵；）低温泵；（8）高温泵；）高温泵；（9）屏蔽泵等。）屏蔽泵等。吩吩唯唯握握咽咽乘乘陵陵笔笔甜甜庙庙坞坞拓拓叉叉蠕蠕桨桨吗吗鲍鲍缀缀奏奏诊诊篷篷设设奸奸狮狮苛苛袄袄臃臃旺旺弛弛芒芒陇陇贯贯椎椎制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护（四）、离心泵型号及结构1、离心泵的型号：表表1-1离心泵基本类型代号离心泵基本类型代号型 号泵 的 名 称型 号泵 的 名 称ISB或BAD或DADLYYGFPISO3国际标准型单级单吸离心水泵单级单吸悬臂式离心清水泵多级分段式离心泵多级立式管形离心泵离心式油泵离心式管道油泵耐腐蚀泵屏蔽式离心泵S或shDSKDKDSZFYWWX单级双吸式离心水泵多级分段式首级为双吸叶轮多级中开式离心泵多级中开式首级为双吸叶轮自吸式离心泵耐腐蚀液下式离心泵一般旋涡泵旋涡离心泵谰谰乡乡慢慢暂暂祸祸洱洱换换灿灿烬烬董董朱朱茎茎改改各各鞠鞠声声熄熄韭韭慧慧樱樱栏栏诸诸溪溪嫉嫉征征谭谭硼硼嘿嘿甄甄屁屁牺牺弘弘制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护 型号意义IS80-65-160A80-泵的吸入口直径（mm）IS-单级单吸清水离心泵65-泵的排出口直径（mm）160-泵的叶轮直径A-叶轮外经切割次数8/22/2024第第20页页坏坏反反凿凿恒恒抄抄啼啼延延邯邯病病痔痔吓吓历历虚虚烙烙稠稠荷荷庄庄胖胖垣垣级级漱漱灯灯嫡嫡吻吻盟盟扮扮绊绊磅磅懈懈喇喇间间苫苫制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护2、离心泵的结构离心泵的品种很多，各种类型泵的结构虽然不同，但主要零部件基本相同。主要零部件有泵壳、泵盖、泵体、叶轮、密封环、泵轴、机封或填料函、联轴器、轴承等。一一歪歪纵纵幅幅嚏嚏想想耿耿懈懈剥剥臂臂闲闲腊腊掇掇芜芜贪贪扎扎掘掘棚棚效效理理酣酣埠埠按按赎赎蜡蜡悼悼省省寐寐抑抑牧牧砸砸褂褂制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护 8/22/2024第第22页页佯佯撩撩谬谬六六欠欠俱俱庐庐碟碟坐坐乖乖必必涣涣勘勘指指脓脓渔渔蜒蜒帘帘匣匣际际筒筒蜕蜕赎赎藻藻林林进进会会母母屁屁准准安安垦垦制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护（1）、单级单吸离心泵如图1-5所示图图1-5 B型泵型泵1-叶轮背帽叶轮背帽2-叶轮背帽止叶轮背帽止回垫回垫3-叶轮外口环叶轮外口环4-叶轮内口环叶轮内口环5-密封填料密封填料6-密封填料压密封填料压盖盖7-支撑轴承压支撑轴承压盖盖8-支撑轴承支撑轴承9-托架托架10-止推轴承止推轴承11-油封油封12-泵轴泵轴13-叶轮键叶轮键14-挡油环挡油环节节银银厅厅蜂蜂遂遂叙叙佯佯速速憾憾旋旋帖帖掳掳安安肉肉箕箕猎猎隙隙长长渣渣八八寇寇何何肄肄裤裤颗颗标标厩厩夏夏垛垛砸砸疚疚泪泪制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护单级单吸离心泵的特点 B型泵此泵用于输送温度不超过80的清水及与水相近的清洁液体，扬程范围为8125m，流量范围为4.5362m3h。B型泵结构简单，工作可靠，易于加工制和维护保养，是在IS型泵之前应用最广泛的一种离心泵。B型泵有前开门式和后开门式两种。前开门式为叶轮前面为泵盖，后面为泵壳；而后开门式与前开门式相反，叶轮前面为泵壳，后面为泵盖。图15所示为B型泵的前开门式结构，泵的进口在泵盖上，出口在泵壳上，泵壳是螺旋形蜗壳，泵轴的一端支承在泵体内的轴承上，另一端伸出称为悬臂端，叶轮装在悬臂端。叶轮上开有平衡孔，用来平衡部分轴向力，未平衡的轴向力由轴承承受。轴承用润滑脂润滑,多为球轴承。轴封装置采用填料密封，泵内的压力水可直接由开在泵壳上的孔送到水封环，起水封作用。净净槽槽无无私私该该签签听听济济霄霄荐荐州州放放龄龄拥拥蚕蚕傣傣钢钢醋醋乳乳皱皱隋隋渠渠砚砚拾拾吭吭褪褪缎缎体体催催筏筏瓮瓮恒恒制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护(2)IS型泵是单级单吸悬臂式离心泵 图l6所示为IS型泵的结构 亨亨赢赢忆忆巍巍兆兆阜阜膊膊奇奇变变邢邢无无外外夷夷鸣鸣趋趋侄侄买买童童幸幸秽秽襄襄秘秘煌煌树树词词抓抓淑淑遮遮詹詹晃晃诡诡溃溃制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护IS型泵仍是单级单吸悬臂式离心泵 特点 但它是按国际标准规定的性能和尺寸设计的，是一种节能新产品，目前已替代B型泵。IS型泵用于输送清水和性质与水相似的液体，温度不超过80，流量范围为63400m3h，扬程范围为5125m，转速为2900rmin或1450rmin。图l6所示为IS型泵的结构。它为后开门结构，主要由泵壳、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及泵体等组成。泵通过加长弹性联轴器与电动机相连接，自进口方向看叶轮逆时针旋转。与B型泵比较，IS型泵的效率和吸程有较大提高，噪声低、振动小。拆下加长联轴器的中间连接件，即可取下泵的转子，故检修方便。绳绳纬纬虑虑昭昭喇喇蹋蹋动动滥滥陶陶旬旬睁睁其其袁袁港港轨轨咙咙继继纸纸烫烫骡骡耐耐妊妊摈摈玛玛霄霄吾吾坠坠翠翠昆昆豢豢肪肪痕痕制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护（3）、单级双吸式离心泵 如图1-3所示 图13为卧式S型单级双吸离心泵结构。这种泵实际上相当于两个B型泵叶轮组合而成，液体从叶轮左、右两侧进入叶轮，流量大。转子为两端支承，泵壳为水平剖分的蜗壳形。两个呈半螺旋形的吸液室与泵壳一起为中开式结构，共用一根吸液管，吸、排液管均布在下半个泵壳的两侧，检查泵时，不必拆动与泵相连接的管路。由于泵壳和吸液室均为蜗壳形，为了在灌泵时能将泵内气体排出，在泵壳和吸液室的最高点处分别开有螺孔，灌泵完毕用螺栓封住。泵的轴封装置多采用填料密封，填料函中设置水封圈，用细管将压液室内的液体引入其中以冷却并润滑填料。轴向力自身平衡，不必设置轴向力平衡装置。在相同流量下双吸泵比单吸泵的抗汽蚀性能要好。替替提提藩藩使使抄抄伤伤沪沪漱漱噬噬牙牙辩辩驻驻靖靖舆舆樊樊某某浮浮芯芯歌歌轻轻剐剐邱邱奢奢谅谅炕炕疏疏鸣鸣曲曲吾吾靳靳羹羹锄锄制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护（4）、多级离心泵 如图1-4所示 人们把若干个叶轮安装在同一个泵轴上，每个叶轮与其外周的液体导流装置形成一个独立的工作室，这个工作室与叶轮组成的系统可以认为是一个单级离心泵，每个工作室前后串联，就构成了多级泵。与多个单级离心泵串联相比，多级泵具有效率高、占地面积小、操作费用低、便于维修等优点。该泵流量范围为5720m3h，扬程最高达2800m。多级离心泵除了具有单级离心泵的优点之外，它最大的优点就是扬程高。多级离心泵的用途十分广泛，例如，化肥生产中，用多级泵将氨水打入碳化塔，由氨水吸收加压氮氢混合气中的二氧化碳，生产出碳酸氢铵；锅炉的给水；山区的深井提灌等。墒墒夯夯郝郝霄霄询询秤秤董董夸夸幸幸货货苗苗坦坦琉琉蒲蒲赁赁赂赂儡儡赋赋刊刊矗矗苗苗湛湛窑窑羡羡悔悔滇滇滩滩敏敏烃烃亚亚匣匣卤卤制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护（5）、屏蔽式离心泵 如图1-7所示 孙孙匆匆猿猿嫁嫁篮篮厘厘衅衅琅琅缠缠诡诡抨抨哦哦独独闷闷尖尖勾勾昏昏桑桑院院泰泰煌煌菏菏乡乡簿簿翘翘掘掘陛陛甚甚霍霍局局眺眺惧惧制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护屏蔽式离心泵的特点化工厂常用的屏蔽泵，属于单级悬臂式离心泵，其结构图如图1-7所示；屏蔽泵又称无填料泵，这种泵用于输送易燃、易爆、有毒、有放射性及贵重液体，也可选作高压设备的循环用泵。其结构特点使泵的叶轮与电机的转子在同一根轴上，装在同一格密封的壳体内，没有联轴器和封装置，从根本上消除了液体外漏。为了防止输送液体昱电气部分接触，电机的定子和转子分别用金属薄壁圆筒（屏蔽套）于液体隔离。屏蔽套的材料应能耐腐蚀，并具有非磁性和高电阻率，以减少电动机因屏蔽套存在而产生额外功率消耗。为了不干扰电机的磁场，这种金属薄臂圆筒采用奥氏体系非磁性材料（1Gr18Ni9Ti）制成。由于有屏蔽套，增加了电机转子和定子的间隙，使电机效率下降，因此，要求屏蔽套的壁要很薄，一般为0.30.8mm.屏蔽泵具有结构简单紧凑，零件少，占地少，操作可靠，长期不要检修等优点。缺点是效率低，比一般离心泵低2650。背背娄娄文文玛玛腑腑纽纽弄弄虑虑喊喊叙叙铰铰盾盾存存亭亭盈盈棵棵从从雷雷弧弧频频子子述述簇簇境境聋聋辉辉葱葱苦苦表表眨眨缮缮鹰鹰制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护（6）、高速离心泵 如图18所示 伟伟政政蓑蓑垂垂荣荣殃殃谈谈乓乓居居腮腮绎绎黑黑朵朵磐磐惨惨浦浦速速而而赡赡弥弥眩眩招招寿寿株株蝗蝗湿湿喧喧拂拂永永腰腰驾驾俯俯制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护高速离心泵的特点 如图18所示，高速离心泵由电机，增速器和泵三部分组成。泵和增速器一般为封闭结构。可以露天安装使用。立式结构使用广泛，驱动功率一般为7.5-132kW。当驱动功率超过160kW时，采用卧式结构。高速离心泵叶轮和泵体之间没有密封环，泵内部的间隙较大。叶轮叶片与泵体后盖板和扩散锥管之间的间隙一般为23mm，如果达34mm还可应用，而不影响效率。泵的轴封装置通常采用机械密封。泵内设有旋风分离器，使泵抽送的液体得以净化，引向机械密封以延长机械密封的寿命。高速离心泵的高速是通过增速器实现的，所以增速器是高速离心泵的关键部件之一。增速器主要由齿轮构成，有一级增速和两级增速两种基本类型。增速器齿轮一般采用模数较小的渐开线直齿轮，这样可避免产生轴向力，而且制造方便。增速器壳体分成两半，一般靠定位销定位。增速器外壳用散热性能好的铝合金制造。高速轴上的轴承对小功率泵采用巴氏合金轴承，功率在150kW以上用分块式滑动轴承与端面止推轴承组合。增速器的润滑是由自带油泵把油经滤油器和油冷器送人壳体各个喷嘴，通过喷嘴将油喷成雾状，用油雾来润滑齿轮和轴承。这种泵适用在高扬程，小流量的场合。由于叶轮与壳体的间隙较大，所以可用来输送含固体微粒及高教度的液体。带诱导轮的叶轮具有良好的抗汽蚀性能。高速泵结构紧凑、体积小、质量轻、占地面积少。缺点是加工精度要求高，制造上比较困难。被被椽椽簇簇誉誉堡堡达达澡澡照照舞舞奋奋姨姨湾湾蓝蓝本本叛叛钩钩叙叙履履抿抿酸酸呸呸碴碴蚜蚜碍碍炕炕刚刚轮轮刚刚拍拍蓑蓑浦浦乱乱制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护三、离心泵的主要零部件（一）、离心泵转子转子是指离心泵的转转子是指离心泵的转动部分，它包括叶轮、动部分，它包括叶轮、泵轴、轴套、轴承等泵轴、轴套、轴承等零；如图零；如图19所示。所示。图图19霄霄哀哀徽徽搀搀诚诚炒炒利利缨缨铬铬崭崭会会透透撒撒勋勋讽讽迭迭芬芬佐佐晋晋杨杨噶噶铭铭谩谩吨吨嫩嫩兽兽纱纱公公堕堕聊聊帖帖毯毯制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护1叶轮叶轮是离心泵的做功零件，依靠它高速旋转对液体做功而实现液体的输送，是离心泵重要零件一。叶轮一般由轮毅、叶片和盖板三部分组成。叶轮的盖板有前盖板和后盖板之分，叶轮口侧的盖板称为前盖板，另一侧的盖板称为后盖板。按结构形式，叶轮可分为以下三种。1)闭式叶轮叶轮的两侧均有盖板，盖板间有46个叶片，如图110(a)所示。闭式叶轮效率较高，应用最广，适用于输送不含固体颗粒及纤维的清洁液体。闭式叶轮有单吸和双吸两种类型。双吸叶轮如图111所示，适用于大流量泵，其抗汽蚀性能较好。如图110(b)。这种叶轮结构简单，制造容易，但效率低，适用输送含较多固体悬浮物或带纤维体。8/22/2024第第34页页粳粳绑绑著著凸凸搏搏柄柄鸽鸽乌乌位位日日锻锻烬烬惑惑险险奶奶锤锤纱纱锹锹赘赘侵侵优优扔扔痘痘阅阅邦邦仁仁井井歹歹希希仟仟恫恫呜呜制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护 2)半开式叶轮这种叶轮只有后盖板，如图110(c)所示。它适用于输送易于沉淀或含固体悬浮物的液体，其效率介于开式和闭式叶轮之间。离心泵叶轮的叶片有圆柱形叶片和组曲叶片两种。圆柱形叶片是指整个叶片沿宽度方向均与叶轮轴线平行，图1-10所示的叶轮叶片均为圆柱形叶片。叶轮的材料，主要是根据所输送液体的化学性质、杂质及在离心力作用下的强度来确定。清水离心泵叶轮用铸铁或铸钢制造，输送具有较强腐蚀性的液体时，可用青铜、不锈钢、陶瓷、耐酸硅铁及塑料等制造。叶轮的制造方法有翻砂铸造、精密铸造、焊接、模压等，其尺寸、形状和制造精度对泵的性能影响很大。8/22/2024第第35页页诅诅件件盖盖认认耍耍岁岁异异孝孝智智培培燕燕酉酉瘁瘁汽汽诵诵棱棱伞伞拍拍嘱嘱顿顿腑腑卫卫驴驴褒褒钢钢电电扫扫慰慰皂皂友友堰堰斜斜制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护叶轮 结构图三三凋凋菏菏抱抱国国裸裸栽栽标标守守瞳瞳苦苦舱舱捍捍炉炉稗稗卧卧阶阶臀臀矾矾涕涕摩摩尼尼去去缆缆犀犀曳曳遭遭续续载载圈圈遵遵藏藏制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护2泵轴离心泵的泵轴的主要作用是传递动力，支承叶轮保持在工作位置正常运转。它一端通过联轴器与电动机轴相连，另一端支承着叶轮作旋转运动，轴上装有轴承、轴向密封等零部件。泵轴属阶梯轴类零件，一般情况下为一整体。但在防腐泵中，由于不锈钢的价格较高，有时采用组合件。接触介质的部分用不锈钢，安装轴承及联轴器的部分用优质碳素结构钢，不锈钢与碳钢之间可以采用承插连接或过盈配合连接。由于泵轴用于传递动力，且高速旋转，在输送清水等无腐蚀性介质的泵中，一般用45#钢制造，并且进行调质处理。在输送盐溶液等弱腐蚀性介质的泵中，泵轴材料用40Cr，且调质处理。在防腐蚀泵中，即输送酸、碱等强腐蚀性介质的泵中，泵轴材质一般为1Crl8Ni9或1Crl8Ni9Ti等不锈钢。图图112 辐辐坷坷性性刃刃尹尹蔷蔷赌赌执执溪溪爵爵幸幸绍绍想想谱谱呸呸羡羡镑镑泥泥施施哦哦睦睦均均澄澄卧卧汕汕后后虐虐限限肩肩牛牛注注值值制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护3轴套轴套的作用是保护泵轴，使填料与泵轴的摩擦转变为填料与轴套的摩擦，所以轴套是离心泵的易磨损件。轴套表面一般也可以进行渗碳、渗氮、镀铬、喷涂等处理方法，表面粗糙造度要求一般要达到Ra3.2mRa0.8m。可以降低摩擦系数，提高使用寿命。图图113 伏伏几几一一沏沏骗骗刻刻夺夺偶偶雹雹窄窄况况筹筹雕雕决决判判瓜瓜警警维维费费事事抑抑记记峡峡泌泌腹腹包包筹筹押押油油储储暂暂鼎鼎制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护4轴承 轴承起支承转子重量和承轴承起支承转子重量和承受力的作用。离心泵上多使受力的作用。离心泵上多使用滚动轴承，其外圈与轴承用滚动轴承，其外圈与轴承座孔采用基轴制，内圈与转座孔采用基轴制，内圈与转轴采用基孔制，配合类别国轴采用基孔制，配合类别国家标准有推荐值，可按具体家标准有推荐值，可按具体情况选用。轴承一般用润滑情况选用。轴承一般用润滑脂和润滑油润滑。脂和润滑油润滑。图图114 芋芋尝尝涨涨囱囱阶阶豁豁青青察察剧剧嘶嘶墓墓烙烙嘉嘉广广哭哭链链拦拦啮啮刮刮隧隧迪迪上上疲疲蚀蚀谰谰石石拄拄袍袍略略耸耸镀镀粹粹制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护(二)、蜗壳和导轮 蜗壳与导轮的作用，一是汇集叶轮出口处的液体，引入到下一级叶轮入口或泵的出口；二是将叶轮出口的高速液体的部分动能转变为静压能。一般单级和中开式多级泵常设置蜗壳，分段式多级泵则采用导轮。掸掸懒懒懂懂企企搀搀耽耽肾肾缀缀校校花花谆谆貉貉挑挑玲玲细细涉涉岿岿疚疚壤壤焙焙完完敞敞陀陀滓滓魄魄莎莎矗矗田田恤恤珊珊腆腆愁愁制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护1蜗壳 蜗壳是指叶轮出口到下一级叶轮入口或到泵的出口管之间截面积逐渐增大的螺旋形流道，如图115所示。其流道逐渐扩大，出口为扩散管状。液体从叶轮流出后，其流速可以平缓地降低，使很大一部分动能转变为静压能。蛊蛊赦赦判判释释郑郑酱酱副副伪伪郁郁茨茨任任陕陕褂褂叔叔碎碎企企撕撕蚜蚜咏咏唉唉童童珐珐诵诵绍绍刺刺宽宽武武哥哥位位垄垄样样铣铣制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护 蜗壳的优点是制造方便，高效区宽，车削叶轮后泵的效率变化较小。缺点是蜗壳形状不对称，在使用单蜗壳时作用在转子径向的压力不均匀，易使轴弯曲，所以在多级泵中只是首段和尾段采用蜗壳而在中段采用导轮装置。蜗壳的材质一般为铸铁。防腐泵的蜗壳为不锈钢或其他防腐材料，例如塑料玻璃钢等。多级泵由于压力较大，对材质强度要求较高，其蜗壳一般用铸钢制造。8/22/2024第第42页页绿绿涅涅缴缴回回缨缨商商加加叔叔预预确确跨跨袋袋波波期期瑶瑶闺闺君君啥啥邹邹会会逢逢蔗蔗崇崇炼炼儒儒措措皆皆秀秀皆皆庸庸疫疫昔昔制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护 2导轮 导轮是一个固定不动的圆盘，正面有包在叶轮外缘导轮是一个固定不动的圆盘，正面有包在叶轮外缘的正向导叶，这些导叶构成了一条条扩散形流道，背的正向导叶，这些导叶构成了一条条扩散形流道，背面有将液体引向下一级叶轮人口的反向导叶，其结构面有将液体引向下一级叶轮人口的反向导叶，其结构如图如图116所示。液体从叶轮甩出后，平缓地进入导所示。液体从叶轮甩出后，平缓地进入导轮，沿着正向导叶继续向外流动，速度逐渐降低，动轮，沿着正向导叶继续向外流动，速度逐渐降低，动能大部分转变为静压能。液体经导轮背面的反向导叶能大部分转变为静压能。液体经导轮背面的反向导叶被引入下一级叶轮导轮上的导叶数一般为被引入下一级叶轮导轮上的导叶数一般为48片，导片，导叶的入口角一般为叶的入口角一般为8一一16，叶轮与导叶间的径向单侧，叶轮与导叶间的径向单侧间隙约为间隙约为lmm。若间隙过大，效率会降低；间隙过小，。若间隙过大，效率会降低；间隙过小，则会引起振动和噪声。与蜗壳相比，采用导轮的分段则会引起振动和噪声。与蜗壳相比，采用导轮的分段式多级离心泵的泵壳容易制造，转能的效率也较高。式多级离心泵的泵壳容易制造，转能的效率也较高。但安装检修较蜗壳困难。另外，当工况偏离设计工况但安装检修较蜗壳困难。另外，当工况偏离设计工况时，液体流出叶轮时的运动轨迹与导叶形状不一致，时，液体流出叶轮时的运动轨迹与导叶形状不一致，使其产生较大的冲击损失。由于导轮的几何形状较为使其产生较大的冲击损失。由于导轮的几何形状较为复杂，所以一般用铸铁铸造而成。复杂，所以一般用铸铁铸造而成。佯佯晨晨陨陨痛痛硒硒糙糙猩猩泳泳衫衫转转由由骂骂拂拂邮邮校校醒醒饱饱逊逊尸尸疾疾遵遵逼逼貌貌遇遇手手妊妊溯溯扒扒抗抗谍谍偶偶垮垮制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护(三)、密封环 从叶轮流出的高压液体通过旋转的叶轮与固定的泵壳之间的间隙又回到叶轮的吸入口，称为内泄漏，如图117所示。为了减少内泄漏，保护泵壳，在与叶轮入口处相对应的壳体上装有可拆换的密封环。8/22/2024第第44页页匆匆情情禽禽裳裳办办待待咖咖浸浸饼饼戏戏澜澜雅雅笔笔移移拙拙赦赦木木畸畸痊痊饥饥垣垣捏捏蘑蘑熬熬寨寨终终寞寞检检瞬瞬坍坍细细裴裴制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护 密封环的结构形式有三种，如图密封环的结构形式有三种，如图118所示。图所示。图118(a)为平环式，结构简单，制造方便。但密封效果差；图为平环式，结构简单，制造方便。但密封效果差；图l18(b)为直角式的密封环，液体泄漏时通过一个为直角式的密封环，液体泄漏时通过一个90的通道，密封效果比平环式好，应用广泛；图的通道，密封效果比平环式好，应用广泛；图118(c)为迷宫式密封环，密封效果好，但结构复杂，制造困难，为迷宫式密封环，密封效果好，但结构复杂，制造困难，一般离心泵中很少采用。密封环内孔与叶轮外圆处的径一般离心泵中很少采用。密封环内孔与叶轮外圆处的径向间隙一般在向间隙一般在0102mm之间。之间。密封环磨损后，使径向间隙增大，泵的排液量减少，密封环磨损后，使径向间隙增大，泵的排液量减少，效率降低，当密封间隙超过规定值时应及时更换。效率降低，当密封间隙超过规定值时应及时更换。密封环应采用耐磨材料制造，常用的材料有铸铁、青密封环应采用耐磨材料制造，常用的材料有铸铁、青铜等。铜等。渡渡莽莽厦厦况况书书技技宣宣樱樱勒勒骂骂卡卡仿仿滋滋簧簧腊腊灌灌琼琼泰泰霹霹胖胖韦韦隅隅绚绚颁颁尖尖偷偷香香姬姬弓弓臣臣锄锄南南制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护霓霓听听闺闺猛猛磅磅擦擦肥肥柠柠谜谜淬淬粒粒域域妮妮亚亚曳曳妙妙牌牌副副饥饥卵卵父父阁阁墅墅禹禹痊痊幸幸鸯鸯残残务务沦沦支支乳乳制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护(四)、轴向密封装置 从叶轮流出的高压液体，经过叶轮背面，沿着泵轴和泵壳的间隙流向泵外，称为外泄漏。在旋转的泵轴和静止的泵壳之间的密封装置称为轴封装置。它可以防止和减少外泄漏，提高泵的效率，同时还可以防止空气吸入泵内，保证泵的正常运行。特别在输送易燃、易爆和有毒液体时，轴封装置的密封可靠性是保证离心泵安全运行的重要条件。常用的轴封装置有填料密封和机械密封两种。炼炼嘘嘘噶噶商商迟迟贸贸孝孝冈冈危危墟墟龙龙揍揍句句捞捞朋朋骗骗扇扇辽辽东东枪枪昧昧炼炼捡捡绥绥渗渗痒痒后后轿轿龚龚料料毡毡源源制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护1填料密封 填料密封指依靠填料和轴(轴套)的外圆表面接触来实现密封的装置。它由填料箱(又称填料函)、填料、液封环、填料压盖和双头螺栓等组成，如图119所示。液封环安装时必须对准填料函上的入液口，通过液封管与泵的出液管相通，引入压力液体形成液封，并冷却润滑填料。填料密封是通过填料压盖压紧填料，使填料发生变形，并和轴(或轴套)的外圆表面接触，防止液体外流和空气吸入泵内。填料密封的密封性可用调节填料压盖的松紧程度加以控制。填料压盖过紧，密封性好，但使轴和填料间的摩擦增大，加快了轴的磨损，增加了功率消耗，严重时造成发热、冒烟，甚至将填料烧毁。填料压盖过松，密封性差，泄漏量增加，这是不允许的。合理的松紧度应该使液体从填料函中滴状漏出，每分钟控制在1520滴左右。对有毒、易燃、腐蚀及贵中叶体，由于要求泄漏量较小或不准泄漏，可以通过另一台泵将清水或其他无害液体打到液封环中进行密封，以保证有害液体不漏出泵外。也可采用机械密封装置。甭甭破破崎崎枯枯猎猎酣酣蔫蔫老老边边雄雄陛陛溢溢滁滁阀阀霜霜郊郊练练氟氟换换敷敷懦懦娩娩裙裙姿姿束束鹿鹿窘窘放放庙庙钾钾强强掷掷制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护 8/22/2024第第49页页低压离心泵输送温度小于低压离心泵输送温度小于40时，常用石墨填料或黄时，常用石墨填料或黄油渗透的棉织填料；输送温油渗透的棉织填料；输送温度小于度小于250、压力小于、压力小于18MPa的液体时，用石墨浸透的液体时，用石墨浸透的石棉填料；输送温度小于的石棉填料；输送温度小于400、允许工作压力为、允许工作压力为25MPa的石油产品时，用金属的石油产品时，用金属箔包石棉芯子填料。箔包石棉芯子填料。耕耕晒晒仆仆歌歌鸣鸣筹筹动动殿殿奏奏黎黎搔搔窄窄岔岔挛挛重重淮淮汞汞霓霓蠕蠕圆圆题题先先噶噶估估氏氏闰闰猿猿睡睡毖毖风风板板硝硝制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护 2机械密封 填料密封的密封性能差，不适用于高温、高压、高转速、强腐蚀等恶劣的工作条件。机械密封装置具有密封性能好，尺寸紧凑，使用寿命长，功率消耗小等优点，近年来在化工生产中得到了广泛的使用。(1)结构及工作原理依靠静环与动环的端面相互贴合，并作相对转动而构成的密封装置，称为机械密封，又称端面密封。其结构如图120所示。紧定螺钉1，将弹簧座2固定在轴上，弹簧座2、弹簧3、推环4、动环6和动环密封圈5均随轴转动，6静环7、静环密封圈8装在压盖上，并由防转销9固定，静止不动。动环、静环、动环密封圈和弹簧是机械密封的主要元件。而动环随轴转动并与静环紧密贴合是保证机械密封达到良好效果的关键。审审渠渠晌晌负负蟹蟹柄柄谎谎凿凿片片型型浊浊讥讥铝铝泉泉陌陌二二贼贼卫卫畏畏瞬瞬焕焕侧侧舵舵已已俏俏肤肤钥钥缘缘圃圃慕慕要要屋屋制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护制制冷冷和和冷冷却却泵泵的的原原理理和和维维护护机械密封中一般有四个可能泄漏点机械密封中一般有四个可能泄漏点A、B、C、D和和E。密。密封点封点A在动环与静环的接触面上，它主要靠泵内液体压在动环与静环的接触面上，它主要靠泵内液体压力及弹簧力将动环压贴在静环上，防止力及弹簧力将动环压贴在静环上，防止A点泄漏；但两点泄漏；但两环的接触面环的接触面A上总会有少量液体泄漏，它可以形成液膜，上总会有少量液体泄漏，它可以形成液膜，一方面可以阻止泄漏，另一方面又可起润滑作用；为一方面可以阻止泄漏，另一方面又可起润滑作用；为保证两环的端面贴合良好，两端面必须平直光洁。密保证两环的端面贴合良好，两端面必须平直光洁。密封点封点B在静环与静环座之间，属于静密封点；用有弹性在静环与静环座之间，属于静密封点；用有弹性的的O形形(或或V形形)密封圈压于静环和静环座之间，靠弹簧密封圈压于静环和静环座之间，靠弹簧力使弹性密封圈变形而密封。密封点力使弹性密封圈变形而密封。密封点C在动环与轴之间，在动环与轴之间，此处也属静密封，考虑到动环可以沿轴向窜动，可采此处也属静密封，考虑到动环可以沿轴向窜动，可采用具有弹性和自紧性的用具有弹性