DB35_T 1551-2015《单面导湿面料》-(高清版）.pdf

ICS 59.080.30 W 62 DB35 福建省地方标准 DB35/T 15512015 单向导湿面料通用技术要求 General technical requirements for uni-directional moisture transferring fabric 2015-12-28 发布 2016-03-28 实施福建省质量技术监督局 发 布 DB35/T 15512015 I 前 言 本标准依据GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写给出的规则起草。本标准由福建省纤维检验局提出。本标准由福建省服装纺织品标准化技术委员会归口。本标准起草单位：福建省纤维检验局、泉州海天材料科技股份有限公司、福建凤竹纺织科技股份有限公司、浩沙实业（福建）有限公司、福建华峰新材料有限公司。本标准主要起草人：杨瑜榕、王启明、常向真、陈力群、樊蓉、徐贻东、李天源、朱峰。DB35/T 15512015 1 单向导湿面料通用技术要求 1 范围 本标准规定了单向导湿面料的术语和定义、要求、检验方法、检验规则、产品的包装、标志、运输和贮存。本标准适用于具备单向导湿功能的针织、机织面料。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 250-2008 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 2910（所有部分）纺织品 定量化学分析 GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第 1 部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T 3917.1 纺织品 织物撕破性能 第 1 部分：冲击摆锤法撕破强力的测定 GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 3921-2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T 3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T 4802.2 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第 2 部分：改型马丁代尔法 GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 GB/T 7573 纺织品 水萃取液 pH 值的测定 GB/T 8427-2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧 GB/T 8629-2001 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T 8630 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T 13772.2 纺织品 机织物接缝处纱线抗滑移的测定 第 2 部分：定负荷法 GB/T 14576 纺织品 色牢度试验 耐光、汗复合色牢度 GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 18886 纺织品 色牢度试验 耐唾液色牢度 GB/T 19976 纺织品 顶破强力的测定 钢球法 GB/T 21655.1 纺织品 吸湿速干性的评定 第 1 部分：单向组合试验法 GB/T 21655.2 纺织品 吸湿速干性的评定 第 2 部分：动态水分子传递法 GB/T 22846 针织布（四分制）外观检验 GB/T 29862 纺织品 纤维含量的标识 DB35/T 15512015 2 FZ/T 01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法 FZ/T 01095 纺织品 氨纶产品纤维含量的试验方法 FZ/T 70010 针织物平方米干燥重量的测定 3 术语与定义 下列的术语和定义适用于本文件 3.1 单向导湿 uni-directional moisture transfer 水分或汗液从织物内层传递到织物外层，并在外层蒸发扩散，同时外层的水分或汗液难以反渗到内层。4 要求 4.1 内在质量要求 内在质量应符合表1要求。表1 内在质量要求 项 目 技术要求 纤维含量/%按GB/T 29862规定 甲醛含量/mg/kg pH值 可分解致癌芳香胺染料/mg/kg 异味 按GB 18401 规定 单向传递指数 100 针织面料 150 吸水率/%机织面料 75 针织面料 60 吸水性 芯吸高度/mm 机织面料 50 针织面料 8000 透湿率/g/(m224h)机织面料 6000 耐皂洗 3-4 耐汗渍 3-4 耐水 3-4 耐唾液a 4 耐干摩擦 3-4（婴幼儿用品4）耐摩擦 耐湿摩擦 3（深色2-3）耐光b 4（浅色3-4）色 牢 度/级 耐光、汗复合 3-4 起球c/级 3-4 DB35/T 15512015 3 表 1（续）项 目 技术要求 撕破强力/N 10 纱线滑移量/cm 0.6 经向-3.5+1.5 机织面料 水洗尺寸变化率/%纬向-2.5+1.5 平方米干燥重量偏差/%5 顶破强力d/N，250 直向-5.0+2.0 针织面料 水洗尺寸变化率/%横向-5.0+2.0 a：只考核婴幼儿用品。b：经荧光染料染色的产品不考核。c：起球磨毛、起绒类面料不考核。d：弹力织物及镂空、烂花结构的面料不考核。注1：深、浅色程度按GB/T 250标准，5级及以上为深色，2级及以下为浅色，介于两者之间为中色。4.2 外观质量要求 4.2.1 外观质量要求见表 2。表2 外观质量要求 项 目 要 求 机织面料 20 外观疵点评分/分/100m2 针织面料 32 4.2.2 机织面料评分规定 4.2.2.1 局部性疵点按疵点的长度计量，条、块状疵点按疵点的最大长度或疵点的最大宽度计量，疵点评分规定见表 3。表3 机织面料外观疵点评分规定 疵点长度 计 分 75 mm 1分 75 mm,152 mm 2分 152 mm,230 mm 3分 230 mm 4分 4.2.2.2 无论疵点大小和数量，直向 lm 全幅范围内最多计 4 分。4.2.2.3 破损性疵点 1m 内无论疵点大小均计 4 分。4.2.2.4 影响外观的散布性疵点，每米计 4 分。4.2.2.5 同匹色差，低于 4-5 级，每米计 4 分；同批色差不低于 4 级。4.2.2.6 幅宽偏差超过2%每米计 4 分。DB35/T 15512015 4 4.2.3 针织面料评分按 GB/T 22846 规定。5 试验方法 5.1 纤维含量偏差 按GB/T 2910（所有部分）、FZ/T 01026、FZ/T 01057（所有部分）、FZ/T 01095等规定。5.2 甲醛含量 按GB/T 2912.1规定。5.3 pH 值 按GB/T 7573规定。5.4 可分解致癌芳香胺染料 按GB/T 17592规定。5.5 异味 按GB 18401规定。5.6 单向传递指数 按GB/T 21655.2规定。5.7 吸水率、芯吸高度、透湿率 按GB/T 21655.1规定。5.8 耐皂洗色牢度 按GB/T 3921-2008规定，试验条件A(1)法。5.9 耐汗渍色牢度 按GB/T 3922规定。5.10 耐水色牢度 按GB/T 5713规定。5.11 耐唾液色牢度 按GB/T 18886 规定。5.12 耐摩擦色牢度 按GB/T 3920规定。5.13 耐光色牢度 按GB/T 8427-2008方法3规定。DB35/T 15512015 5 5.14 耐光、汗复合色牢度 按GB/T 14576规定。5.15 起球 按GB/T 4802.2规定。其中摩擦次数为2000次，磨料采用试样本身。5.16 撕破强力 按GB/T 3917.1规定。5.17 纱线滑移量 按GB/T 13772.2规定。5.18 水洗尺寸变化率 水洗尺寸变化率的测定按GB/T 8630规定。采用GB/T 8629-2001中5A程序洗涤，悬挂晾干。5.19 平方米干燥质量偏差 按FZ/T 70010规定。5.20 弹子顶破强力 按GB/T 19976规定,钢球直径为（380.02）mm。5.21 外观质量评分 5.21.1 机织面料：将布面放在与垂直线成 45角的验布机台面上检验，验布机上下灯罩中分别安装 6只8 只 40W 日光灯，速度为 16m/min18 m/min，检验人员目光距离布面 60cm 左右，疵点评分累计计算，距布头 30cm 以内不计疵点。5.21.2 针织面料按 GB/T 22846 规定。5.21.3 每匹布的总分值按式(1)计算，计算结果修约至整数。R=10000P（WL）-（1）式中：R 每匹布每百平方米的平均分，单位为分/100平方米（分/100m2）；P 每匹布总分，单位为分；W 实测有效幅宽，单位为厘米（cm）；L 实测长度，单位为米（m）。5.21.4 色差评定方法：在北向光下或标准光源箱中用 GB/T 250 评定变色用灰色样卡评定色差等级。6 检验规则 6.1 组批 按交货批号的同一品种、同一色别、同一规格的产品作为检验批。DB35/T 15512015 6 6.2 抽样 6.2.1 外观质量按交货批随机抽样 1%3%,但不少于 200m，交货批少于 200m，全部检验。6.2.2 内在质量按批随机抽样，水洗尺寸变化率试验从 3 匹中各取 0.7m 全幅 1 块，其它指标的试验取1.5m 全幅 1 块，所取试样不允许有影响试验结果的疵点。6.3 判定规则 6.3.1 内在质量 内在质量按检验批判定，各项指标均符合表1要求，判定该批产品内在质量合格。有一项及一项以上不合格者，判定该批产品内在质量不合格。6.3.2 外观质量 外观质量按式（2）计算不合格品率，不合格品率在 5%及以内，判定该批产品外观质量合格，否则判定该批产品外观质量不合格。F=A/B 100-(2)式中：F 不合格品率，%；A 不合格量，单位为米（m）；B 样本量，单位为米（m）。6.3.3 内在质量和外观质量均合格，判定该批产品合格，否则判定不合格。7 包装、标志、运输和贮存 7.1 包装 产品包装应使产品不受损坏，便于运输。7.2 标志 每个包装单元的明显部位应附有标志，包含下列内容：制造商名称和地址、产品名称、产品类别、本标准代号、规格、纤维含量、检验合格证。7.3 运输 运输过程中要防污、防潮、防火、防雨和防曝晒，不得重压。7.4 贮存 应贮存于干燥、通风、洁净的仓库。_ DB35/T 15512015 福建省地方标准 单向导湿面料通用技术要求 DB35/T 15512015 *2016 年 4 月第一版 2016 年 4 月第一次印刷