65挤出成型工艺解析.pptx

第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程问问 题题1.什么是压延成型？其主要原料是什么？2.压延成型中都有哪些辅助装置？3.压延机分类？辊筒排列方式？第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程学习要求学习要求1、掌握挤出成型的特点；2、熟悉挤出机的结构和主要部件的作用；3、掌握挤出理论中影响生产和产品质量的因素；4、熟悉管材、薄膜、板与片、拉伸膜的工艺。第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程6.3 挤出成型一、概述1.挤出成型原理：挤出成型原理：将塑料塑化后使其在一定压力下通过某种模将塑料塑化后使其在一定压力下通过某种模具而形成截面形状与此模具相仿的连续体，并在固化后保持具而形成截面形状与此模具相仿的连续体，并在固化后保持该形状的成型方法。该形状的成型方法。第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程2.挤出过程：挤出过程：1)第一阶段：第一阶段：塑化和赋形塑化和赋形，使固态塑料塑化并在加压下使其通，使固态塑料塑化并在加压下使其通过口模并获得和口模形状及尺寸相似的制品；过口模并获得和口模形状及尺寸相似的制品；2)第二阶段：第二阶段：定型定型，用适当的方法使挤出的连续体失去塑性状，用适当的方法使挤出的连续体失去塑性状态而变为可以使用的玻璃态或结晶体制品。态而变为可以使用的玻璃态或结晶体制品。3.挤出成型分类挤出成型分类按塑化方式分：按塑化方式分：1）干法：加热加压，使塑料熔化）干法：加热加压，使塑料熔化熔体通过口模熔体通过口模冷却冷却制品制品2）湿法：溶剂使塑料软化）湿法：溶剂使塑料软化 加压使熔体通过口模加压使熔体通过口模溶剂分离溶剂分离（回收）（回收）制品制品 湿法的塑化和加压分为两个独立的过程，而且，定型处湿法的塑化和加压分为两个独立的过程，而且，定型处理必须采用比较麻烦的溶剂脱除，还得考虑溶剂的回收，所理必须采用比较麻烦的溶剂脱除，还得考虑溶剂的回收，所以用的较少。它的适用范围仅限于以用的较少。它的适用范围仅限于硝酸纤维素和少速醋酸纤硝酸纤维素和少速醋酸纤维素维素的挤出成型。的挤出成型。按加压方式分：按加压方式分：1）连续式：螺杆式挤出机加压）连续式：螺杆式挤出机加压2）间歇式：柱塞式挤出机加压）间歇式：柱塞式挤出机加压易着火和过热易着火和过热时有危险时有危险第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程4.特点特点1、设备制造容易，成本低、设备制造容易，成本低2、可以连续化生产效率高、可以连续化生产效率高3、设、设备自动化程度高，劳动强度低备自动化程度高，劳动强度低4、生产操作简单，工艺容易控制、生产操作简单，工艺容易控制5、挤出产品均匀密实，质量好、挤出产品均匀密实，质量好 6、原料的适应性强。、原料的适应性强。7、所生产的产品广泛，可一机多用、所生产的产品广泛，可一机多用8、生产线占地面积小，生产环境清洁、生产线占地面积小，生产环境清洁9、不能生产具有三维尺寸制品、不能生产具有三维尺寸制品10、制品往往需要二次加工。、制品往往需要二次加工。第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程5.5.适用的树脂材料适用的树脂材料 除氟塑料除氟塑料(熔融下几乎不流动熔融下几乎不流动)外，外，绝大部绝大部分热塑性塑料及部分热固性塑料，如分热塑性塑料及部分热固性塑料，如PVCPVC、PSPS、ABSABS、PCPC、PEPE、PPPP、PAPA、丙烯酸树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、酚醛树脂及密胺树脂等酚醛树脂及密胺树脂等第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程6.应用应用第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程7.7.典型制品典型制品薄膜薄膜管材管材拉伸拉伸产产品品板片板片其它其它产产品品普通聚乙普通聚乙烯烯薄膜薄膜普通聚乙普通聚乙烯烯管管聚聚酰酰胺尼胺尼龙单丝龙单丝普通普通软质软质聚聚氯氯乙乙烯烯管管聚聚氯氯乙乙烯电线烯电线、电缆电缆聚乙聚乙烯农烯农用暗管用暗管普通聚丙普通聚丙烯烯管管聚聚氯氯乙乙烯单丝烯单丝聚聚氯氯乙乙烯挤烯挤出出软软板板挤挤出流延平膜出流延平膜聚丙聚丙烯喷烯喷灌管灌管普通硬聚普通硬聚氯氯乙乙烯烯管管聚乙聚乙烯单丝烯单丝聚聚氯氯乙乙烯挤烯挤出硬出硬片片气气垫垫膜膜聚丙聚丙烯单丝烯单丝聚聚氯氯乙乙烯烯波波纹纹管管聚丙聚丙烯烯捆扎捆扎绳绳聚聚氯氯乙乙烯挤烯挤出硬出硬板板塑料塑料挤挤出网出网聚聚氯氯乙乙烯弹烯弹簧管簧管聚丙聚丙烯烯扁扁丝丝聚乙聚乙烯挤烯挤出板材、出板材、片材片材挤挤出流延平膜出流延平膜第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程三、挤出成型工艺塑化塑化成型成型定型定型1.原料的准备干燥（水分控制在5%以下）、去杂质处理2.挤出成型挤出机预热加入塑料熔融塑化由机头挤出成型3.塑件的定型与冷却管材的定径方法：定径套、定径环、定径板热塑性塑料制件在离开机头口模后应立即进行定型和冷却.第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程4.塑件的牵引、卷取和切割不同的塑件，牵引速度不同。不同的塑件，牵引速度不同。牵引速度略大于挤出速度牵引速度略大于挤出速度牵引：在冷却的同时，连续均匀地将塑件引出。牵引：在冷却的同时，连续均匀地将塑件引出。第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程四、挤出成型工艺条件温度温度压力压力挤出速度挤出速度牵引速度牵引速度第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程1.温度(保证挤出顺利进行的重要条件之一)2.压力 合理控制螺杆转速，保证温控系统的精度，以减小压力波动。口模的温度比机头温度可稍低一些，但要保证塑料有良好的流动性。机头的温度控制在塑料热分解温度以下加料段的温度不宜过高，压缩段和均化段的温度可高一些。第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程 牵引速度与挤出速度的比值，其值等于或大于1 1。拉伸取向强度3.挤出速度4.牵引速度 单位时间内由挤出机头和口模中挤出的塑化好的物料量或塑件长度。它表示挤出能力挤出能力的高低。牵引速度与挤出速度相当，可略大于略大于挤出速度。牵引比牵引比影响因素：机头、螺杆和料筒的结构、螺杆转速、加热冷却系统的结构和塑料的性能第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程二、挤出成型设备控制系统控制系统挤出挤出机组机组 挤出系统、传动系统、加热冷却系统、机身 机头机头机头机头、定型装置、冷却装置、牵引装置、切割装置、卷取装置辅机：辅机：挤出机：挤出机：第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程1.挤出方式：挤出方式：对塑料加压方式的不同连续挤出：螺杆挤出机断续挤出：柱塞挤出机2.挤出机的构成挤出机的构成 第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程三三.单螺杆挤出机单螺杆挤出机传动设备：传动设备：传动设备：传动设备：带动螺杆转动，由电动机、减速机构、轴带动螺杆转动，由电动机、减速机构、轴承组成。承组成。加料装置加料装置加料装置加料装置：加料斗，容量至少能容纳加料斗，容量至少能容纳1 1小时的用料；强小时的用料；强制送料克服料口缺料；冷却夹套排除高温料筒向料斗制送料克服料口缺料；冷却夹套排除高温料筒向料斗传热。传热。料筒：料筒：料筒：料筒：塑料的塑化和加压过程都在这里进行，压力达塑料的塑化和加压过程都在这里进行，压力达55Mpa55Mpa以上，工作温度以上，工作温度180180300300，因此料筒可看作，因此料筒可看作是受压受热的容器，要求高强度、耐磨、耐蚀是受压受热的容器，要求高强度、耐磨、耐蚀刚质刚质外壳外壳+合金钢内衬合金钢内衬单螺杆挤出机的大小一般用螺杆的直径来表示，其基本结构主要包括：传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几部分。第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程螺杆：螺杆：“心脏心脏”基本参数：基本参数：a)螺杆直径（D）和长径比（L/D），一般25左右 b)螺旋角：与物料形状有关，30 适合于细粉状塑料，15 适合于方块料，而17 左右适合于球、柱状料。不过从螺杆的制造考虑，通常以螺距等于直径的最易加工，此时的螺旋角为17.6 功能：功能：功能：功能：从料斗得到粒状或粉状聚合物，然后分散混合加入的固体料，接着是完全的熔化物料，升高熔体压力以足够克服机头内的流体摩擦阻力，最后在稳定的压力和温度下将分散混合的熔体泵出机头。第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程c)c)各段的功能各段的功能各段的功能各段的功能加料段：加料段：加料段：加料段：自塑料入口向前延伸的一段距离，长自塑料入口向前延伸的一段距离，长自塑料入口向前延伸的一段距离，长自塑料入口向前延伸的一段距离，长4 48D8D，这段的，这段的，这段的，这段的主要功能是传递物料，同时使物料受热。槽深主要功能是传递物料，同时使物料受热。槽深主要功能是传递物料，同时使物料受热。槽深主要功能是传递物料，同时使物料受热。槽深H1H10.10.10.15D0.15D压缩段（过渡段）：压缩段（过渡段）：压缩段（过渡段）：压缩段（过渡段）：塑料在这段中受热和前移，由粒状固体逐塑料在这段中受热和前移，由粒状固体逐塑料在这段中受热和前移，由粒状固体逐塑料在这段中受热和前移，由粒状固体逐渐压实并软化为连续的熔体，同时排气。渐压实并软化为连续的熔体，同时排气。渐压实并软化为连续的熔体，同时排气。渐压实并软化为连续的熔体，同时排气。H1H2H1H2，H2H20.020.020.06D0.06D计量段（匀化段）计量段（匀化段）计量段（匀化段）计量段（匀化段）:使熔体进一步塑化均匀，并使料流定量、使熔体进一步塑化均匀，并使料流定量、使熔体进一步塑化均匀，并使料流定量、使熔体进一步塑化均匀，并使料流定量、定压由机头和口模的流道挤出。定压由机头和口模的流道挤出。定压由机头和口模的流道挤出。定压由机头和口模的流道挤出。H2,H2,长长长长6 610D10D第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程第三节第三节 常用机头和口模形式常用机头和口模形式机头：机头：机头和口模常连为一体,通称机头,包括过滤网、多孔板、分流梭（有时与模芯结合为一个部件）、模芯、口模等 机头的作用：机头的作用：1.改变熔融物料的流动方向，使其由螺旋变为直线运动；2.产生必要的压力使制品密实；使物料进一步塑化均匀；成型制品。第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程滤网滤网:过滤机械杂质、未熔物料；增加料流阻力，提高混合、塑化效果。由若干片叠在一起的30120目不锈钢网组成，用多孔板支承。多孔板（筛板、分流板）多孔板（筛板、分流板）:厚度为螺杆直径的1/31/5，上边钻有36mm的中间疏、两边密的同心圆孔，距螺杆头部0.1D,即约为计量段一个螺槽容积，太大易积料分解，太小料流不稳定。分流器（鱼雷头）分流器（鱼雷头）:将圆柱形料流变为薄环状并便于进一步加热塑化。大型分流器内设加热器，支架用以支承分流器及芯棒，同时使料流分束以加强搅拌，小型分流器与芯棒做为一体。第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程几种挤出制品成型工艺几种挤出制品成型工艺一、管材的挤出工艺第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程可供生产管材的塑料原料有：聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、ABS、聚酰胺；聚碳酸酯等。目前国内生产的管材以聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等材料为主。与金属管相比，塑料管材有以下优点：相对密度小，仅为金属的15、18，耐化学腐蚀性好，电器绝缘性优良。耐磨性好。塑料管广泛用作各种液体、气体输送管，尤其是某些腐蚀性掖体和气体，如自来水管、排行管、农业排灌用管、化工管道、石油管、煤气管等。第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程管材是塑料挤出成型的主要产品之一。挤管就是将粒状或粒状塑料从料斗加入挤出机，经加热成熔融的料流，螺杆旋转的推力使熔融料通过机头的环形通道形成管状物，经冷却定型成为管材的生产过程。生产管材的流程如图所示：第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程二、挤管机头二、挤管机头1.1.直通式直通式熔体在机头中流动方向与螺杆轴向一致结构简单易制造适于硬、软PVC,PE,PA第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程2.2.直角式直角式熔体在机头中流动方向与螺杆轴向垂直熔体在机头中流动方向与螺杆轴向垂直从料筒流出的熔体绕过芯模再向前流动，会产生从料筒流出的熔体绕过芯模再向前流动，会产生一条分流痕，流动阻力小，料流稳定，出料均匀，一条分流痕，流动阻力小，料流稳定，出料均匀，但其结构复杂，占地面积大。但其结构复杂，占地面积大。适于适于PPPP、PEPE及尺寸要求严格的管材及尺寸要求严格的管材第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程3.3.旁侧式旁侧式熔体经过一个近似熔体经过一个近似直角的过渡区才流直角的过渡区才流入机头入机头阻力大，结构更复阻力大，结构更复杂。杂。第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程挤管机头的特征对比挤管机头的特征对比特征项目直通式直角式旁侧式挤出口径适合小口径大小均可大小均可机头结构简单复杂复杂挤出方向与挤出机同方向垂直同方向分流器支架有没有没有心轴加热较困难容易容易定型长度应该长不要太长不要太长第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程上述几种机头由于存在分流器支架上述几种机头由于存在分流器支架,会产生熔接线会产生熔接线,影响制品外观及质量影响制品外观及质量消除熔接线的方法消除熔接线的方法消除熔接线的方法消除熔接线的方法:适当加大口模平直段适当加大口模平直段(成型段成型段)长；长；增大分流器支架与出料口的距离；使进口角增大分流器支架与出料口的距离；使进口角(扩扩张角张角)大于出口角大于出口角(收缩角收缩角)；加大机头进口处截面加大机头进口处截面与出口截面比与出口截面比;采用异型芯棒采用异型芯棒(目的是增大料流阻力目的是增大料流阻力).).第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程4.4.筛孔板式：筛孔板式：(生产聚烯烃类大管时,可克服自重产生的薄厚不均现象)无分流梭和芯模无分流梭和芯模,物料经筛孔板进入口模成型段物料经筛孔板进入口模成型段可保证物料充分熔融、塑化可保证物料充分熔融、塑化无熔接痕，强度高，结构紧凑，占地面积小。无熔接痕，强度高，结构紧凑，占地面积小。第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程板、片成型板、片成型一、一、主要由挤出机、挤板机头、三辊压光机、牵主要由挤出机、挤板机头、三辊压光机、牵引装置、切割装置组成。工艺流程线如图所示。引装置、切割装置组成。工艺流程线如图所示。第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程二二.板（片材）机头板（片材）机头1.1.支管式支管式口模由引流道、分配腔和模唇组成口模由引流道、分配腔和模唇组成为将圆柱状流体变为扁平为将圆柱状流体变为扁平的矩形截面且有相等流的矩形截面且有相等流速的流体，要设置一个速的流体，要设置一个纵向切口为管状的分配纵向切口为管状的分配腔，其作用是对熔体稳腔，其作用是对熔体稳压、分流，使其均匀地压、分流，使其均匀地挤出宽幅制品。挤出宽幅制品。优点是结构简单，制造优点是结构简单，制造容易；可调幅宽；温度容易；可调幅宽；温度易控制；体积小，重量易控制；体积小，重量轻轻第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程2.2.鱼尾形：鱼尾形：熔体从中部进入沿扇形扩展开来 优点是物料呈流线型流动；物料停留时间短，适优点是物料呈流线型流动；物料停留时间短，适用的温度范围用的温度范围 广；结构简单广；结构简单 缺点是鱼尾形部分扩张角不可过大（避免中心处缺点是鱼尾形部分扩张角不可过大（避免中心处压力速度太大造成中心出料多两端少）；不能生产压力速度太大造成中心出料多两端少）；不能生产宽幅制品宽幅制品第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程3.3.3.3.衣架式：衣架式：衣架式：衣架式：分配腔为两根直管递减的支管并有一个扩张角可分配腔为两根直管递减的支管并有一个扩张角可 大至大至160170160170的型腔，（吸收了支管式和鱼尾形机头的优的型腔，（吸收了支管式和鱼尾形机头的优点）点）优点是支管小，缩短了物料在机头内的停留时间；扇形型优点是支管小，缩短了物料在机头内的停留时间；扇形型腔提高了制品的薄厚均匀性，制品幅宽可达腔提高了制品的薄厚均匀性，制品幅宽可达45m45m第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程4.4.螺杆分配式：螺杆分配式：在直支管式机头模腔中插入一根旋转的分配螺杆优点：优点：优点：优点：生产能力高，制品均生产能力高，制品均匀；可以发泡成型，易成匀；可以发泡成型，易成型宽、厚板材；机头内料型宽、厚板材；机头内料温易控制；可连续运转温易控制；可连续运转缺点缺点缺点缺点:是加工困难，成本高；是加工困难，成本高；分配螺杆旋转，使料流到分配螺杆旋转，使料流到口模区变为直线运动的距口模区变为直线运动的距离短，易在制品中留下波离短，易在制品中留下波浪形痕迹浪形痕迹分配螺杆的作用分配螺杆的作用分配螺杆的作用分配螺杆的作用是将模腔内的熔体进一步塑化并沿宽度方向均匀是将模腔内的熔体进一步塑化并沿宽度方向均匀分布；压力沿横截面各点一致，挤速均匀；减少机头内积料的可分布；压力沿横截面各点一致，挤速均匀；减少机头内积料的可能性能性第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程三三.吹膜用机头吹膜用机头 芯棒式：芯棒式：（侧进料）料流在芯棒处分为两股，再沿芯棒尖的斜刀口处汇合，向模口呈薄管挤出，芯棒中通压缩空气吹胀。优点是机头内通道间隙优点是机头内通道间隙小，存料少，物料不宜小，存料少，物料不宜过热分解，适于加工过热分解，适于加工PVCPVC料；只有一条熔接料；只有一条熔接线；加工方便。线；加工方便。缺点是芯棒尖处易积料；缺点是芯棒尖处易积料；压力作用到芯棒尖上，压力作用到芯棒尖上，易偏中，造成制品不均易偏中，造成制品不均匀开裂。匀开裂。第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程十字形：十字形：（中心进料）PP,PE等热稳料优点是压缩比可大到优点是压缩比可大到7878，无偏心，无偏心缺点是有分流器支架，缺点是有分流器支架，存在存在3434条熔接线（可条熔接线（可在支架上方开设缓冲槽在支架上方开设缓冲槽改善）改善）第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程螺旋式：螺旋式：螺旋式：螺旋式：存在渐变的存在渐变的4848条螺纹形流道，物料逐渐由条螺纹形流道，物料逐渐由螺旋变为轴向运动，再自环形间隙挤出膜管螺旋变为轴向运动，再自环形间隙挤出膜管优点是无熔接线；芯棒不偏心，成型稳定，厚薄均优点是无熔接线；芯棒不偏心，成型稳定，厚薄均匀；芯棒粗，不易变形匀；芯棒粗，不易变形缺点是加工复杂缺点是加工复杂第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程旋转式旋转式旋转式旋转式:芯棒和口模各自能单独芯棒和口模各自能单独旋转旋转优点是使厚度不均匀性优点是使厚度不均匀性被平均分配到整个圆周被平均分配到整个圆周上，卷取平整；消除了上，卷取平整；消除了熔接线熔接线缺点是加工、控制复杂缺点是加工、控制复杂第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程拉伸产品拉伸产品第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程拉伸产品生产工艺过程：熔融挤出冷却热拉伸热处理。单丝主要用途是作织物和绳索，如窗纱、滤布、绳索、渔网、缆绳、刷子等。塑料单丝可以大量代替棉、麻、棕、钢材而广泛用于水产、造船、化学、医疗、农业、民用等各部门。撕裂膜是挤出薄膜经热拉伸后的窄带，根据宽度和厚度的不同可制造编织袋和绳。厚度0.040.07毫米，宽151.7毫米的窄带主要用作编织带，制绳的窄带称扁丝。打包带是较厚的拉伸带，可代替纸带、钢带、草绳等作打包用。打包带宽10.16毫米，厚0.30.8毫米。第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程1、打包带、打包带第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程2、扁丝、扁丝第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程3、捆扎绳第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程板接式板接式,PP,PE,PP,PE，结构简单，但波动大；，结构简单，但波动大；流线型，硬流线型，硬PVC,PVC,造价高，加工难度大。造价高，加工难度大。异型口模异型口模异型口模异型口模第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程放线矫直预热机头挤出包覆冷却测试卷放线矫直预热机头挤出包覆冷却测试卷取取导线预热的目的：使导线和包覆层更好的熔合；防止导线预热的目的：使导线和包覆层更好的熔合；防止在包覆层中引入内应力在包覆层中引入内应力电线电缆包覆电线电缆包覆电线电缆包覆电线电缆包覆第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程生产流程：挤出生产流程：挤出-冷却冷却-预热预热-纵向拉伸纵向拉伸-再冷却再冷却-横向拉伸横向拉伸热处理热处理-切边卷取切边卷取挤出后的厚片先急冷，目的是控制结晶度挤出后的厚片先急冷，目的是控制结晶度5%5%预热：将温度调整到熔点以下预热：将温度调整到熔点以下 纵向拉伸后再冷却的目的：使结晶停止并固定分子的纵向拉伸后再冷却的目的：使结晶停止并固定分子的取向结构；张紧厚片防止其回缩取向结构；张紧厚片防止其回缩二二二二.双向拉伸薄膜的平挤双向拉伸薄膜的平挤双向拉伸薄膜的平挤双向拉伸薄膜的平挤第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程工艺示例工艺示例PP:PP:薄膜厚度薄膜厚度10601060 mm，挤出温度，挤出温度250270250270，流延，流延温度温度30403040，纵向拉伸温度，纵向拉伸温度125145125145、拉伸比、拉伸比4.56.04.56.0，横向拉伸温度，横向拉伸温度160170160170，拉伸比，拉伸比9.010.0,9.010.0,热处理温度，热处理温度，170180170180陈化处理陈化处理2323天，释放拉伸应力和薄膜表面和起作用天，释放拉伸应力和薄膜表面和起作用的添加剂迁移到表面的添加剂迁移到表面第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程生产薄膜的方法主要有：挤出吹塑、压延、生产薄膜的方法主要有：挤出吹塑、压延、T T型机头挤出型机头挤出法、双向拉伸法及流延法，其中挤出吹塑用的最多且产法、双向拉伸法及流延法，其中挤出吹塑用的最多且产量最大量最大特点：筒状，便于用热风机械生产袋子或切割展开成膜特点：筒状，便于用热风机械生产袋子或切割展开成膜工艺过程：挤出膜管工艺过程：挤出膜管-吹膜吹膜-冷却冷却-牵引牵引-卷取卷取陈化陈化工艺条件：温度、吹胀与牵引、冷却定型、厚度调节等工艺条件：温度、吹胀与牵引、冷却定型、厚度调节等三三三三.吹塑薄膜吹塑薄膜吹塑薄膜吹塑薄膜第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程三种挤出吹塑薄膜方法三种挤出吹塑薄膜方法三种挤出吹塑薄膜方法三种挤出吹塑薄膜方法材料：材料：PEPE、PPPP、PVCPVC、PSPS、PAPA等等分类：平挤上吹、平挤平吹和平挤下吹法分类：平挤上吹、平挤平吹和平挤下吹法第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程型坯的挤出型坯的挤出型坯在吹塑模中吹胀型坯在吹塑模中吹胀冷却冷却取取出制品出制品吹胀比：型坯吹胀的倍数，制品最大外经与型坯外径吹胀比：型坯吹胀的倍数，制品最大外经与型坯外径之比之比五五五五.挤出中空吹塑挤出中空吹塑挤出中空吹塑挤出中空吹塑第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程涂层涂层拉丝拉丝挤出发泡挤出发泡挤出生产丝、带、绳、网挤出生产丝、带、绳、网六六六六.其它挤出成型方法其它挤出成型方法其它挤出成型方法其它挤出成型方法第六章 塑料成型技术2024年8月11日问题挤出成型设备思考与练习挤出成型原理挤出成型工艺产品工艺过程思考与练习：1.挤出成型的基本原理？2.挤出成型的主要应用？2.挤出成型的工艺条件有哪些？