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注氮人员操作规程.docx

上传人:胜**** 文档编号:4159796 上传时间:2024-08-07 格式:DOCX 页数:6 大小:14.53KB
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资源描述

1、 注氮人员操作规程 一、一般规定 第1条、注氮人员必需经过培训,考试合格后,方可上岗。 第2条、注氮人员需要把握以下学问: (1) 熟识入井人员的有关安全规定。 (2) 熟识制、注氮的人员作原理。 (3) 把握煤矿安全规程对制、注氮的有关规定。 (4) 熟识注氮的正规流程操作程序。 (5) 熟识注氮设备的参数以及对注氮的相关要求。 (6) 熟识注氮设备的工作原理、构造、维护保养及排解故障的学问。 (7) 要了解工作范围内的管路系统(包括管径、接头方式、阀门型号及安装地点等)。 (8) 熟识煤矿安全规程中对防灭火的有关规定。 (9) 把握煤矿自燃发火的机理及防治学问。 (10)了解井下各种气体超

2、限的危害及预防学问。 第3条、注氮管路系统投入使用前,必需进展压力试验,确保密封不漏气。 第4条、注氮人员必需携带便携式瓦斯检测报警仪,进入工作地点,应首先检查瓦斯等气体以及巷道顶帮的状况,确认安全后,方可正常操作。 第5条、井下注氮操作场所四周必需安设电话,能与调度室、制氮机司机保持联系。 第6条、注氮的操作,必需根据设计施工,不得擅自转变注氮量、注氮方式。 二、岗位要求 注氮人员应完成以下工作: (1)负责操作注氮泵等机具向采空区和巷道注氮。 (2)检查、维护注氮管路系统。 (3)负责注氮泵等机具的维护、保养及故障排解等工作。 三、操作预备 第7条、井下注氮检查:检查工作场所四周的巷道顶帮

3、及气体状况,检查管路及阀门的状况,确保安全、完好。 第8条、地面注氮的检查:检查注氮机组的状况,包括检查机组油量、冷却水系统、仪器仪表、阀门等是负满意要求。 四、操作挨次 本工种操作挨次:安全检查 打电话要求供氮气 翻开阀门注氮 观看记录注氮量; 地面操作挨次:安全检查 开启制氮机组正常供气。 五、正常操作 第9条、下井后要沿注氮管路行走,并随身携带的工具进展检查,发觉有漏气要准时处理。 第10条、用氮气防灭火时,要对管路进展检查,对管路中的积水要准时排解。 (一)、向火区注氮 第11条、将管路接到防火墙上预留的注氮管路上,翻开阀门。 第12条、通知调度室或通灭部门,由其通知制氮厂供气。 第1

4、3条、观看并记录注氮量。每隔1小时记录1次仪表值,并填入注氮记录表上 第14条、随时检查瓦斯、一氧化碳等气体的浓度,超限时要停顿工作,先进展处理。 第15条、到达设计的注氮量时,要停顿注氮,待有关人员作出检查、打算后再撤出管路或连续注氮。 第16条、停顿注氮时,要先通知调度室或通灭部门、注氮机组班人员后,再关闭阀门。 (二)、向采空区注氮 第17条、工作面开切眼时要预先埋设管路,沿走向每推动50米时,再沿工作面埋设注氮管路,通过顺槽中的支管与注氮管路系统相连。 第18条、依据设计的注氮量进展注氮操作。 (三)、停产工作面的注氮防火 第19条、通过临时密闭 预留的注氮孔管路向停产工作面进展注氮,

5、操作方法可以参考“向火区注氮”的操作程序。 第20条、向停产工作面进展注氮,要保证停产工作面进、回风巷的密闭不漏风。 (四)、制氮机组的操作(固定式L型) 第21条、开机前首先翻开冷却水总进水阀。 第22条、关紧载荷阀门,翻开排气管路阀门。 第23条、合上电闸,检查各电表和指示是否正常。 第24条、开关在手动位置,按启动按钮,电机电流升到满表位置,当回降到正常值四周时,按运转按钮。 第25条、空车启动后,操应留意检查:油泵压力表指针是否立刻升压;电机、压缩机的声音是否正常;检查各运动部位温度是否正常;空车运转约10分钟左右。 第26条、将减荷阀手轮渐渐翻开,压缩机开头加载,一、二级气缸压力表开

6、头升压,渐渐到达规定值。 第27条、压缩机进入正常运转后,此时各工况应符合以下要求: (1)、压缩机吸气温度应不大于40。 (2)、压缩机排气温度应不大于160。 (3)、冷却水进水温度应不大于35。 (4)、冷却水排水温度应不大于40。 (5)、传动机构润滑压力(油泵压力表):0.150.35兆帕。 (6)、传动机构润滑油温度应不大于70。 (7)、二级排气压力应不大于0.4兆帕。 第28条、压缩机的停机必需做到卸载停机。 第29条、停机前操必需先关闭减荷阀,停顿供气,使压缩机空转数分钟,若排气管道有放空阀,也应翻开阀放空。 第30条、按停顿按钮,断电使机组停顿运转。 第31条、停机后约15

7、分钟左右待各汽缸渐渐冷却后,再关闭冷水阀停顿供水,并放掉机内的存水(水管最低位置的水阀翻开),以防冬季冻结。 第32条、排放中间冷却器和储气罐内的凝聚油、水。 第33条、制氮机组运行中每隔1小时作1次运行记录。 六、特别操作 第34条、处理漏气管路时,要首先关闭阀门,假如需要停气,还要知制氮停供氮气,并向调度室、通防部汇报。 第35条、处理漏气管路时,要有3人以上,并有人检查氧气浓度,假如低于是20%不得操作。 第36条、井下发觉不适合注氮时,要马上进展打电话通知注氮机组操作操作人员进展停机。并向调度和通防部门汇报。 第37条、机组操作人员发觉设备有特别现象时,要马上进展处理,必要时要停机。 七、收尾工作 第38条、交接班时,要将当班的注氮量、火区检查状况、工作面采空区注氮的状况进展具体交接。 第39条、交接班时,制氮机组运行记录要一并交接。

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