智慧仓储、制造业零配件拣选无线PTL系统解决方案.pdf

智能仓储解决方案专家Intelligent Warehousing Solution物流仓无线PTL系统解决方案前言Introduction物联网技术作为新兴并持续发展的一项技术在仓储领域的应用潜力巨大，可帮助仓库实现对人的智能化仓储和对物的智能化管理工作，支持仓库内部仓位信息、仓储信息、人员信息、管理信息的数字化采集、处理、存储、传输、共享等，在2016年开始对仓储物联网实际应用进行探索，经过3年的实践积累，逐步形成了一套较为成熟的模式，并取得了较好的应用效果。我们以仓储实际需求为导向，为各个地区仓库量身打造最具特色的仓储现代化管理模式，为解决仓库效率提升探索一条新的道路。目录CONTENTS产品介绍Product introduction系统方案System plan方案优势Plan advantage项目方案Project plan项目案例Case sharing01产品介绍Product introduction1工作温度：0502分辨率：296(H）*128(V)3显示颜色：黑、白4工作湿度：小于75%无线无线PTL拣货标签拣货标签5电池寿命：2年6响应时间：1S1 7 9 m m(H)6 0(V)2 5 m m(D）1s1s无线无线PTL数据基站数据基站结构尺寸：120*120*30mm通讯频段：433MHz/LoRa通讯时间：小于1秒工作电压：DC 5V供电稳定(支持POE供电)工作电流：小于200mA通讯效率：3秒可完成100片通讯通讯成功率：成功率100%。传输技术：SubG抗手机等WIFI设备干扰无线距离：ETAP02W1 30-50米通讯交互：双向通讯，实时交互。数据接口：标准网线接口1s1345通讯频段：SubG2工作温度：0-50支持间隔闪灯或常量红黄蓝三色任意控制100-130分贝，间隔蜂鸣或常鸣IP55、防水防尘。适应恶劣环境无线无线PTL拣货指引灯塔拣货指引灯塔02系统方案System plan.软件架构软件架构Web API提供数据导入接口，将客户信息系统的下发数据导入到电子标签软件系统的数据库中，进行下发。默认的WebAPI使用HTTP协议，支持多种数据传输方式，如JSON，XML或者自定义格式的数据传输；eTagSys Control Panel为整个电子标签软件系统的控制面板，供系统运维人员查看系统的实时运转情况、检索历史记录数据和整个系统运转性能分析视图；SendService为Windows服务，在服务器后台调度和监视整个电子标签系统的运转；电子标签系统eTagSys采用SQL Server数据库；系统通过SDK驱动程序与基站硬件通信。其中，WebAPI是对整个eTagSys系统从外部导入数据的统称。网络架构网络架构MES ServerESL Server公司管理者仓库管理者网络用户移动用户Internet NetworkLan NetworkTCP/IPTCP/IPRFRF无线无线PTL拣货标签方案拣货标签方案超高频拣货区：推荐433Mhz频段通讯标签，高速无线低频拣货区：采用Subge通讯频段，通讯距离远，基站数量少优点：响应速度快1s，闪灯高亮优点：响应速度快2-3s，成本相对较低无线无线PTL拣货标签拣货标签超高超高频频流水流水线线拣货拣货区区闪灯指引拣货高亮度三色灯个性化定制显示模板高频快速流水线拣Step1：1.单组货架起始拣选标签；2.显示当前站点拣选订单号或流水号；3.按键开启当前站点拣货命令；Step2：1.当前站点订单拣货位闪灯；2.显示当前订单该物品拣货数量，名称等相关信息；3.按键灭灯完成拣货；Step3：1.双击按键最后一个标签完成当前订单；2.起始标签显示下一个订单；3.当前货位库存不足，显示提示；待检信息显示下一站超高频拣货使用流程超高频拣货使用流程拣货任务操作员输入任务点击出库任务提交后台系统生产交货单入库位标签刷新闪烁拣货完成下单：仓库操作人员收到出库任务单，操作人员确认出库任务单，提交到后台系统，系统按照先进先出的原则自动生成拣货单，此时对应物料的电子标签会自动亮灯，并显示要拣货的物料信息、订单号及数量。拣货：拣货人员按照系统的提醒拣货，拣货完成后按键确认，系统自动提示拣下个将物料放库位的物料，直到所有的物料拣完成。12将物料拣出按OK键确认拣货完成无线无线PTL拣货标签拣货标签低频低频拣拣货货区区Step1：1.待拣状态显示当前库位货品信息及库存；2.单个标签可显示6个货品信息；3.实现1个标签管理多个物品；Step2：1.订单启动，巷道灯闪灯指引拣货区2.标签闪灯显示当前订单拣货信息及订单号3.多物品拣货单个逐条显示，完成拣货后按键或扫描条码灭灯Step3：1.完成拣货后系统自动更新库存并显示当前库位信息；待检信息显示下一站闪灯指引拣货高亮度三色灯个性化定制显示模板低频拣货使用流程低频拣货使用流程出库任务操作员输入任务点击出库任务提交后台系统生产交货单入库位PTL航道灯闪烁拣货完成下单：仓库操作人员收到出库任务单，操作人员使用PDA点击出库任务单，提交到后台系统，系统按照先进先出的原则自动生成拣货单，此时对应物料的电子标签会自动亮灯，并显示要拣货的物料信息、订单号及数量，拣货：拣货人员按照系统的提醒拣货，拣货完成后扫码确认，系统自动提示后台拣将物料放货完成，然后将物料放出库整理区，拣下个库位的物料，直到所有的物料拣完成。12将物料拣出按OK键或扫码确认拣货完成03方案优势Plan advantage操作人员无需专业的上岗培训，降低人员培训周期和成本标签显示信息可自定义，显示内容多样化，产品优势产品优势仓库生产现场内部管理实现无纸化操作出入库时间大幅度缩短，错误率降低，综合人力成本下降库位管理信息化，及时有效的显示当前库位产品信息，便于管理项目实施简单，无需布电布网，成本降低01采用先进的电子纸显示屏以及超低功耗无线组网技术，入库上架、拣货出库、盘点等过程中所产生的作业，并实现于WMS系统对接02实现物品与储位信息化、无纸化管理、精细化管理03标签系统与管理系统对接，分析库存现状，库位实时管理04WMS系统确认任务单，为作业人员自动分配任务05实现单据的分割和合并，满足多单多人同时操作；拣货配时设计批次管埋，期效管理，实现物料先进先出控制；并能实现对指定物料进行优先发放所有业务单据从WMS系统中自动提取，实现仓储电子标签系统与WMS数据的实时同步；060708系统操作简单明了，易学易懂，充分利用已产生的信息资源，减少人员培训周期性能展示性能展示性能展示0102030405根据各类手工单据业务操作录货物存储数据及批WMS实时对接，只能人工手输复杂，寻找物料费时费力人工输入EXCEL表，数量大系统效果比对系统效果比对（使用前使用前）仓库作业人员手工记录入库、出库、盘点等数据，人工核单，容易发生人为错误，给企业造成不可挽回损失；物料种类多，规格多，批次多，仓库范围广，位置不固定，找物料时会花费大量的人力，人工成本高；由于仓库周转率高，吞吐量大，手工记录，不能及时将数据录入系统，共享，管理人员无法在短时间内查准确知道仓库的数据信息；无法记录人员的具体作业时间，无法统计工作量及作业效率；无法与WMS系统对接，出货的物料信息不明确。缺点缺点01020304作业人员按照系统提示作业，有据可依进行仓库作业利用标签准确定位库位，作业效率提高利用电子标签进行入库上架、出库拣05货自动批次管理系统自动分配任务单作业数据自动实时上传到后台系统将供应商和自己工厂通过系统进行管理，有效提升仓库的作业效率系统效果比对系统效果比对（使用后使用后）利用电子拣货标签自动、实时、准确地采集物料的入库、出库、盘点等信息降低及避免人为出错，减轻人力负担，提高作业效率；标识批次管理明确，能迅速、准确地查找物料的信息，减少核对信息的时间；实现单据的自动分割与合并发货，并自动提示拣选，不错拣，不漏拣，不重拣，提高拣选、发送效率；实现物料的追踪，批次管理，先进先出，有效的防止物料及成品在库时间过长，漏发货、物料质量追溯等情况；物料信息、批次信息、库存信息等等实时更新，提高仓库管理的透明度；优点优点06数据实时共享，为企业决策提供依据大所有仓库作业数据实时准确的上传到服务器中，并与WMS 进行无缝对接，可管理者随时查询40%60%70%90%人工降低管理细化工作效率数据即时条码自动化、单据电子化，取消纸质单据传递环节，节省录单员，减轻劳动作业强度，大大降低了人工成本物料批次管理，遵循先进先出原则，有效防错、防呆；批次的规范及细化管理，并有效提升仓库空间利用率；物料批次报警提示；工作量实时查询；员工的绩效考核统计；责任的追溯和明确电子化单据流，实现多人多单同时操作，提高收发料效率；最佳拣货方式设计，缩短找物料时间，提高备料效率；支持不停产动态盘点，不影响仓库正常操作由于采用无线网络实时通信，原本手工录入WMS系统提升为扫码确认，实现电子标签与服务器无缝实时连接，实时更新WMS系统库存，并实时查询物料库存、单据操作进度等情况90%数据正确按照电子标签提醒拣货，数量精确提醒，降低人工出错几率，同时还可实现防错、报错、纠错，大大提高数据的准确性。系统效益表系统效益表与传统与传统LED拣货标签对比拣货标签对比对比项对比项无线无线PTL其他其他LED有线有线PTL显示屏Eink电子纸LED数码管显示内容数字、字母、汉字、条形码、二维码数字显示界面自定义显示模版固定通讯方式无线通讯有线通讯通讯速率125Kbp/s2Kbp/s功耗12mW（每日拣货亮灯2小时，可用2年）7W（每年单个标签电费约20度）产品外观05项目方案Case sharing日立工厂日立工厂国家电网国家电网上汽大众上汽大众医院药库医院药库我们的仓库及产线客户有：日本日立，国家电网、国药集团、矽品科技、上汽大众等众多公司。智能仓储解决方案专家感谢聆听