现场应急处置操作卡.doc

河北天成化工股份有限公司 卢龙分公司 岗位应急处置卡编制：应急预案编制组审核：王洪卫批准：白志刚2015年 6月第一版 2015年7 月实施 河北天成化工股份有限公司 卢龙分公司 现场应急处置操作卡目录 1.造气岗位紧急停电应急处理 2.半水煤气柜挂圈漏水造成漏气减量应急处理 3.半水煤气柜过高或过低应急处理4.造气岗位回收阀不落应急处理5.造气岗位煤总阀不落应急处理6.造气岗位氧含量高应急处理7.造气汽包缺液位应急处理8.油管线漏油应急处理9.鼓风机跳车应急处理10.油泵跳车应急处理11.压缩机主轴瓦温度上涨12.压缩机有毒有害气体泄漏，造成人员中毒13.压缩机主电机打火（以6MD20-110为例）14.压缩机主电机超电流（以6MD20-110为例）15.压缩机一入压力突降16.压缩机出口系统压力突涨17.压缩机油压降低18.压缩机安全阀起跳不回座19.压缩机运行过程中异常声音、异常振动情况20.压缩机有毒有害气体泄漏，造成着火21.压缩机单机段间压力迅速升高22.气柜高度直线下降应急操作卡23.风机跳闸应急操作卡24.静电除焦防爆板破裂应急处理操作卡25.热水泵跳闸应急操作卡26.变换氧含量上涨应急操作卡27.变换蒸汽、饱和塔带水应急操作卡28.脱碳吸收塔带液应急操作卡29.脱碳吸收塔串气应急操作卡30.脱碳脱碳泵跳车应急操作卡31.脱碳气提风机跳车应急操作卡32.铜洗铜泵抽空应急处理33.铜洗塔带铜液应急处理34.铜洗水冷排泄漏应急处理35.合成循环机跳车应急处理36.合成微机死机应急处理37.合成废锅断水应急处理38.合成放氨安全阀跳应急处理39.合成岗位断电应急处理40.雷电引起的合成放空总管着火应急处理41.冰机跳车应急处理42.提氢净氨塔超压应急处理43.与球罐连接灌氨管泄漏44.液氨充装过程中车辆安全阀起跳应急处理45.充装过程中充装臂前法兰泄漏应急处理46.球罐安全阀失灵起跳大量气氨外泄 卢龙分公司生产岗位操作应急卡 造气车间 1.造气岗位紧急停电应急操作卡 编号：TCLL-001事故名称造气岗位紧急停电应急处理工艺流程事故现象1、岗位出现紧急停电事故后，油压降低，造成岗位蒸汽系统憋压。2、风机停止运行。危害描述1、造气炉紧急停电后，油压系统停车，在短时间内会造成入炉蒸汽超压，一旦造成憋压蒸汽系统将造成蒸汽汽包、缓冲罐、水夹套超压损坏设备。2、造气炉煤气系统憋压，造成煤气进入风管道，造成着火爆炸事故，造成人身伤害事故的发生。注意事项1、现场处理组长、二楼工协调作业，做好个人防护，注意污水地沟避免热水烫伤。2、救助与控制并行，紧急情况时可以先处理后汇报。3、现场处理注意蒸汽烫伤，高空开关阀门系好安全带，注意高空坠落。报警响应程 序班长脱硫、压缩岗位联动分公司值班室 主操作确认现场情况相应处置车间值班主任9252、调度员9255应急处置程序1、主操作：发现停电后立即断开微机电源，并立即向当班组长汇报2、组长：迅速通知脱硫、压缩岗位注意气柜高度，通知车间值班主任（9252）和生产调度室（9255），并说明应急事故情况。3、加碳工：接到主操作指令，视情况打开各蒸汽汽包放空阀，支好上行和烟囱阀、关闭蒸汽汽包加水阀。4、副操作：接到主操作指令关闭蒸汽缓冲罐减压阀前后手轮。关闭洗气塔排污阀，防止因污水断流造成气柜煤气倒流系统，造成次生事故。（提前支好上行集尘器和灰仓圆门）。5、组长:协助岗位人员开启蒸汽置换阀对风机管线进行置换，直至风机入口大量冒蒸汽3分钟，做好开车的准备工作。向车间、生产调度室逐级汇报造气岗位突然停电应急处理完毕，造气岗位系统安全停车，等待后工序系统开车指令。断卢龙分公司生产岗位操作应急卡 造气车间 2.造气半水煤气柜挂圈漏水造成漏气减量应急操作卡 编号：TCLL-002事故名称半水煤气柜挂圈漏水造成漏气减量应急处理工艺流程事故现象1、造气岗位半水煤气柜一旦出现中节1及中节2挂圈漏水、缺水现象就会造成大量半水煤气泄漏。2、气柜高度迅速降低，气柜挂圈处出现大量白色水汽，整个合成氨系统减量生产。危害描述1、造气岗位半水煤气柜一旦出现中节1及中节2挂圈漏水、缺水现象，就会造成大量半水煤气泄漏，气柜高度迅速降低，气柜挂圈处出现大量白色水汽，使整个生产系统减量生产。2、半水煤气泄漏遇点火源就会造成着火爆炸的危险，人员现场处理、加水过程中极易造成CO中毒，而且大量煤气泄漏还会造成大气环境污染。注意事项1、主操作、副操作在现场处理过程中，协调作业，做好个人防护，注意CO中毒，站于上风向作业。2、岗位班长与脱硫、压缩岗位及生产调度室做好全面协调，现场救助与控制并行，紧急情况时可以先处理后汇报。3、高空作业系好安全带，注意高空坠落。报警响应程 序班长脱硫、压缩岗位联动分公司值班室 主操作确认现场情况相应处置车间值班主任9252、调度员9255应急处置程序1、主操作：造气主操作xx通知脱硫、压缩岗位注意气柜高度，并根据气柜高度停造气炉逐步降低气柜高度。2、班长：通知车间（9252）和调度室（9255）并说明应急事故情况。3、主操作:停炉并联系脱硫、压缩岗位注意气柜高度，根据造气停炉台数控制气柜高度，控制气柜高度保持2000m34、二楼操作工、组长:对气柜底部大水槽水封进行补水，并与造气岗位、及车间管理人员、调度保持联系。挂圈加水完毕，同时并汇报气柜适时的控制高度。5、主操作:联系、了解气柜加水情况后，根据气柜高度，通知脱硫岗位造气岗位开始开炉，向气柜内开始送气，生产系统准备加量，并随时向车间值班、调度汇报。造气岗位开炉送气，待气柜高度达到3000m3时根据气柜高度生产系统开始加量。6、班长:通知车间、调度室气柜挂圈已加满水，造气岗位向气柜送气，待气柜高度达到3000m3时根据气柜高度生产系统逐渐加量。断卢龙分公司生产岗位操作应急卡 造气车间 3.造气半水煤气柜过高或过低应急操作卡 编号：TCLL-003事故名称半水煤气柜过高或过低应急处理工艺流程事故现象1、气柜过高超过上限未停炉，会造成大量半水煤气泄漏，打翻气柜，而造成重大安全事故。2、气柜高度迅速降低，气柜挂圈处出现大量白色水汽，整个生产系统减量生产，过低造成气柜抽瘪，而造成重大安全事故。危害描述1、造气岗位半水煤气柜过高，就会造成大量半水煤气泄漏；气柜高度迅速降低，气柜挂圈处出现大量白色水汽，使整个合成氨系统减量生产，过高或过低均会造成重大安全事故。2、半水煤气泄漏遇点火源就会造成着火爆炸的危险，人员现场处理、加水过程中极易造成CO中毒，而且大量煤气泄漏还会造成大气环境污染。注意事项1、主操作、班长与脱硫岗位及调度室做好全面协调，现场救助与控制并行，紧急情况时可以先处理后汇报。2、做好个人防护，现场处置站在上风向作业，高空作业系好安全带，注意高空坠落。报警响应程 序班长脱硫、压缩岗位联动分公司值班室 主操作确认现场情况相应处置车间值班主任9252、调度员9255应急处置程序一、气柜过高：1、主操作：xx通知脱硫及相关联岗位注意气柜高度，并根据气柜高度停造气炉降低气柜高度或以放空控制气柜高度在安全指标之内。二、气柜过低：1、班长、主操作：通知脱硫及相关联岗位注意气柜高度，适当减量,通知车间值班（9252）和调度室（9255）并说明应急事故情况。控制保持气柜高度在2000m3。2、副操作工:检查本岗位的阀门是否起落正常，如烟囱不落、煤总不落、回收不落、送不上风、微机死机、入炉蒸汽大小等；检查煤气总管排污、洗气塔排污，以及本系统中废锅、洗气塔有无堵现象。并将排查及处理结果向本岗位主操作汇报。3、主操作:气柜低到2000m3以下，压缩岗位不能及时减量，气柜连续下降，及时与调度室联系，同时可采取加回收量的方法来弥补气柜突降的方法，不致使气柜抽瘪，而造成重大事故的发生。4、班长、主操作：向车间、调度室逐级汇报,造气岗位应急处理完毕，造气岗位系统正常运行。断卢龙分公司生产岗位操作应急 造气车间4.造气岗位回收阀不落应急操作卡 编号：TCLL-004事故名称造气岗位回收阀不落应急处理工艺流程事故现象1、造气炉回收阀不落时会造成本炉所产半水煤气全部送到吹风气燃料炉燃烧。2、影响生产造成浪费。危害描述1、回收阀不落时会造成本炉所产半水煤气全部送到吹风气燃料炉燃烧，影响生产造成浪费，同时对生产安全运行有很大隐患，一旦半水煤气不能完全燃烧就会造成爆炸。2、在停炉时回收阀不落，由于吹风气岗位有引风机抽着，也会造成空气从烟囱进入系统造成爆炸事故。注意事项1、进行处理时不能停炉，必须开着炉子停送吹风气。2、由于各边回收阀安装不同，以防在油管拆下后，避免回收阀板拱起，使其它炉的吹风气串入本炉，必须顶好油缸连接杆。3、现场救助与控制并行，紧急情况时可以先处理后汇报。4、高空作业系好安全带，注意高空坠落。报警响应程 序班长脱硫岗位联动分公司值班室 主操作确认现场情况相应处置车间值班主任9252、调度员9255应急处置程序1、主操作：发现回收阀不落时,汇报当班班长。2、班长：xx通知车间（9252）和调度室（9255）说明具体情况。3、主操作：确定无信号，先用小铁锤砸回收电磁阀后的活塞，（因回收不落多数是电磁阀卡住而造成）使其落下，待回收不起时，立即通知西配电室仪表工（xx：9034）更换电磁阀。4、主操作：若电磁阀卡住的东西太硬，砸电磁阀后的活塞不能回位，应采取不送吹风气，开着炉子，关死回收油缸上方的小油阀，使用岗位备着的应急工具，抓紧把回收油缸上的油管卸下，使阀门自然落下，然后安全停炉，由仪表工更换电磁阀。5、班长：xx通知脱硫岗位注意气柜高度，处理完毕后开炉并通知车间值班主任、生产调度，设备恢复正常。断卢龙分公司生产岗位操作应急卡 造气车间5.造气岗位煤总阀不落应急操作卡 编号：TCLL-005事故名称造气岗位煤总阀不落应急处理工艺流程事故现象1、造气炉煤总阀不落时，在送风阶段会串入煤气。2、停炉下灰时造成圆门着火事故。危害描述1、煤总不落时会造成送风期间也串入煤气放空浪费。2、在停炉时煤气倒流，造成气柜煤气倒流，白白浪费，影响气柜并且在下灰时造成圆门着火事故。注意事项1、由于在落下烟囱阀后，炉内有压力，会从圆门处漏煤气，以防着火烧坏油管。2、拆油管时，接好油桶，避免因高温引发的着火事故及油品浪费和对环境的影响。3、现场救助与控制并行，紧急情况时可以先处理后汇报。4、高空作业系好安全带，注意高空坠落。报警响应程 序班长脱硫岗位联动分公司值班室 主操作确认现场情况相应处置车间值班主任9252、调度员9255应急处置程序1、主操作：发现煤总阀不落时,汇报当班班长。2、班长：xx通知车间值班（9252）和调度室（9255）说明具体情况，并通知脱硫岗位注意气柜高度。3、主操作：确定无信号，先用小铁锤砸回收电磁阀后的活塞，（因回收不落多数是电磁阀卡住而造成）使其落下，待煤总不起时，立即通知西配电室仪表工（xx：9034）更换电磁阀。4、副操作工：若电磁阀卡住的东西太硬，砸电磁阀后的活塞不能回位，应采取先停炉落下烟囱阀，起烟囱、支好阀门关油压，由仪表工换煤总电磁阀，在拆完电磁阀后，煤总会自然落下，换好新电磁阀再开车。同时也可以采取拆油管的方法处理，首先落下烟囱，然后关死煤总小油阀，待拆掉油管后，阀门自然落下，仪表工进行换煤总电磁阀。（拆油管时，接好油桶，避免因高温引发的着火事故及油品浪费和对现场的影响）5、班长：处理完毕后通知车间值班主任、生产调度恢复正常。卢龙分公司生产岗位操作应急卡 造气车间6.造气岗位氧含量高应急操作卡 编号：TCLL-006事故名称造气岗位氧含量高应急处理工艺流程事故现象1、氧含量超标达不到O20.5%的指标要求。2、炉况不稳定，氧含量超标，造气炉放空，影响生产气量。3、氧含量超标会造成连锁爆炸导致全厂停车。危害描述1、造气炉炉况不稳定、翻炉、炉温低等，造成氧含量超标，达不到O20.5%的指标要求，造气炉放空，影响生产气量。2、操作人员未能及时发现阀门故障氧含量超标，致使气柜内形成爆炸性气体，若延误了时机，使气柜大量过氧，导致气柜爆炸，并造成后工序连锁爆炸。注意事项1、现场救助与控制并行，紧急情况时可以先处理后汇报。2、操作人员认真、按时巡检。3、阀门处高温，做好个人防护，注意烫伤。报警响应程 序班长脱硫、变换岗位联动分公司值班室 主操作确认现场情况相应处置车间值班主任9252、调度员9255应急处置程序1、主操作：发现氧含量高时,汇报当班班长。2、班长：xx通知车间（9252）和调度室（9255）说明情况，通知变换岗位、脱硫岗位及相关联岗位。通知分析工立即进行取样分析煤气中氧含量。3、副操作工：接到主操作指令，检查送风阀、下行阀、加氮阀起落是否正常、关闭是否到位，发现不落或落不到位，及时通知主操作紧急停炉处理，并通知维修人员。4、班长：通知车间值班主任、生产调度说明实际情况，并联系脱硫、压缩等相关联岗位注意气柜高度。处理完毕后开炉，并xx通知车间值班主任、生产调度，设备已恢复正常运行。卢龙分公司生产岗位操作应急卡 造气车间7.造气岗位汽包缺液位应急操作卡 编号：TCLL-007事故名称造气汽包缺液位应急处理工艺流程事故现象汽包缺液位、夹套温度上涨。危害描述汽包缺液位轻者造成夹套鼓包，重者会造成夹套爆炸注意事项1、判断汽包缺液位后，不要急于加水，视夹套温度涨幅趋势而定。2、现场救助与控制并行，紧急情况时可以先处理后汇报。3、排放液位时做好个人防护，注意烫伤。报警响应程 序班长脱硫岗位联动分公司值班室 主操作确认现场情况相应处置车间值班主任9252、调度员9255应急处置程序1、主操作：发现造气炉汽包无液位,及时汇报当班班长。2、班长：xx通知车间值班（9252）和调度室（9255）说明情况。3、副操作工：接到主操作通知后，辨别真假液位，确定无液位后及时汇报主操作。4、班长、主操作：确定汽包无液位后，查看夹套温度是否有上涨趋势。4.1如果夹套温度没有上涨趋势，液位工适当开大汽包加水阀向汽包加水，把汽包水加上来，主操作观察夹套温度，没有必要停炉处理。4.2如果夹套温度上涨趋势不大在10以内，这时减负荷20，开着炉子向汽包加水，但必须控制加水量不要过大，逐渐加上水来。4.3如果夹套温度上涨趋势较大时，超50以上，马上停炉，做上下吹降温，同时开小加水阀向汽包加水，并看好夹套温度，不能加水过急，以防汽包加水过急，使汽包鼓包。5、班长：将检查情况及处理步骤及时向车间值班主任、生产调度汇报。卢龙分公司生产岗位操作应急卡 造气车间 8.造气油管线漏油应急操作卡 编号：TCLL-008事故名称油管线漏油应急处理工艺流程事故现象1、出现漏油情况，油压下降，阀门不能正常起落，造成浪费、增加油耗。2、油泄漏，一旦遇高温或火源就会造成着火事故。危害描述1、油管包括从油站出口到每个油缸上所有管路。不论是总油管还是单炉上的油管，一旦漏油，就会影响到油泵打压，造成油压下降，使阀门不能正常起落或阀门乱动作，危害比较严重。2、同时也会造成漏油处到处呲油，一旦遇高温或火源就会造成着火事故，产生严重后果。注意事项1、油路漏油，不能确定哪个部位，但是油压下降，油位下降快，主操作可做紧急停车处理，先停炉。呲油时主操作就必须紧急单系统停炉，停油泵。2、现场救助与控制并行，紧急情况时可以先处理后汇报。3、高空作业系好安全带，注意高空坠落。报警响应程 序班长脱硫岗位联动分公司值班室 主操作确认现场情况相应处置车间值班主任9252、调度员9255应急处置程序1、主操作：发现油泵压力下降，油位下降，迅速判断油路系统漏油。做紧急停炉处理，停油泵。通知副操作查找泄漏源。2、班长：xx通知车间值班（9252）和调度室（9255）说明情况。通知脱硫岗位注意气柜高度。并通知维修人员。3、副操作工：接到主操作通知后，支上行、烟囱阀后，迅速查找泄漏源。查出泄漏源后，立即汇报主操作。4、主操作：按实际情况进行处理。4.1主油路漏油，油泵阀站油阀前，立即找维修人员处理。4.2单炉油路漏油，阀站每个油缸：关闭泄漏源单炉油压，开油泵，其它几炉正常运行。联系维修人员处理。5、班长：安排一二楼操作工将漏出的废油进行集中回收至废油桶内。处理完毕开炉，向车间值班主任、生产调度汇报，造气炉正常运行。卢龙分公司生产岗位操作应急卡 造气车间 9.造气鼓风机跳车应急操作卡 编号：TCLL-009事故名称鼓风机跳车应急处理工艺流程事故现象1、造气炉停止向气柜送气，造成生产系统减量甚至停车。2、如长时间发现不了，造成炉温低或煤气进入空气管道。危害描述1、造气炉停止向气柜送气，造成生产系统减量甚至停车，影响产量并增加煤耗。2、长时间发现不了，造成空气管道爆炸。注意事项1、岗位班长与脱硫、压缩岗位及生产调度室做好全面协调，现场救助与控制并行，紧急情况时可以先处理后汇报。2、做好个人防护，应急处理过程中，蒸汽系统开放空、支阀门时易发生高温烫伤和高空坠落的危险。报警响应程 序班长脱硫、压缩岗位联动分公司值班室 主操作确认现场情况相应处置车间值班主任9252、调度员9255应急处置程序1、风机操作工：发现鼓风机跳车后，做好启动备用风机准备，并通知班长2、班长：立即通知脱硫、压缩岗位注意气柜高度，做好系统减量的准备，xx通知车间（9252）和向生产调度（9255）汇报，说明是几号风机跳闸，影响了哪几台煤气炉，同时通知值班电工迅速到现场，检查备用空气鼓风机是否可以立即启动，并与主操作保持联系，开启备用鼓风机。3、主操作：在发现相关煤气炉的空气鼓风机电流、送风压力突然消失后，要及时进行停炉处理，在DCS系统上关闭蒸汽自调阀，将蒸汽自调阀打至手动关闭，按实际情况是否需要打开蒸汽总管放空。4、加碳工：接到主操作指令后，迅速将上行、烟囱阀门支好，巡检好各聚集器液位。5、主操作、二楼操作工：主操作指导副操作和二楼、三楼巡检人员打开空气管道蒸汽置换阀门，对空气管道和空气鼓风机进行置换，待空气鼓风机出口冒出蒸汽3分钟后，关闭蒸汽置换阀门，关闭风机出口蝶阀，并做好启动备用风机的准备。6、主操作：处理完毕后，向组长汇报。7、组长：向车间管理人员、调度汇报处理情况，并说明等待开备用风机。卢龙分公司生产岗位操作应急卡 造气车间 10.造气油泵跳车应急操作卡 编号：TCLL-010事故名称油泵跳车应急处理工艺流程事故现象1、 造气炉停炉，停止向气柜送气，造成生产系统减量甚至停车。2、 油路阀门控制措施不得当，圆门未支好，或造气炉正在下灰过程中大量气体泄漏，及液压油燃烧，可能发生爆炸及人员伤亡的危险。危害描述1、造气炉停炉，停止向气柜送气，造成生产系统减量甚至停车，影响产量并增加煤耗。2、由于油泵系统突然跳车，油路阀门控制措施不得当，圆门未支好，或造气炉正在下灰过程中，易发生大量气体泄漏，及液压油燃烧，可能发生爆炸及人员伤亡的危险。注意事项1、岗位班长与脱硫、压缩岗位及生产调度做好全面协调，现场救助与控制并行，紧急情况时可以先处理后汇报。2、做好个人防护，应急处理过程中，蒸汽系统开放空、支阀门时易发生高温烫伤和高空坠落的危险。报警响应程 序班长脱硫、压缩岗位联动分公司值班室 主操作确认现场情况相应处置车间值班主任9252、调度员9255应急处置程序1、主操作：在对微机操作过程中，发现油泵压力下降随即听到油压过低报警，立即判断系油泵出现问题，迅速进行处置。2、班长：立即通知脱硫、压缩岗位注意好气柜高度，立即做好系统减量的准备，xx向车间值班（9252）和调度室（9255）进行汇报，说明本岗位油泵系统突然跳车，几台造气炉停车。同时通知电工及维修人员迅速到达现场，检查突然跳车的原因。3、主操作：在发现油泵站跳车，各测压点、检测点报警后，立即进行紧急停炉，及时关闭各煤气炉的手动急停按钮，按实际情况是否需要打开蒸汽总管放空。4、加碳工：接到主操作指令后，迅速将上行、烟囱阀门支好，巡检好各聚集器液位，再关蓄能器进油阀。5、班长：处理完毕后，向车间值班主任、生产调度汇报处理情况，并说明已做好开车准备。注：若及时开启备泵，则无需紧急停车。卢龙分公司生产岗位操作应急卡 压缩车间 11.压缩机主轴瓦温度上涨应急操作卡 编号：TCLL-011事故名称压缩机主轴瓦温度上涨（以6MD20-110为例）工艺流程事故现象1、微机画面上（仪表）压缩机主轴瓦温度上涨 2、轴瓦处冒烟3、压缩机跳车危害描述温度上涨不能及时发现有可能造成主轴瓦、连杆温度高，造成主轴瓦、连杆、主轴损坏。注意事项1、如在巡视和微机上发现轴瓦温度上涨，立即查找原因。2、若测温点坏叫仪表维修。3、若其他故障，马上找维修工进行处理。4、严重时该机紧急停车。报警响应程 序现场操作工发现并确认现场情况车间值班主任 9231岗位班长调度室xx9255相应岗位处理相应处置处置程序1、 操作工：发现主轴瓦温度上涨，立即通知班长并查找原因（判断若是测温点坏，应立即通知仪表工及时修理）。随时注意温度变化，若温度上涨过快该机按紧急停车处理：按减量铃、按急停车按钮。2、班长：与相应岗位联系，倒机或减量处理。 3、操作工：关闭出口阀门由高压至低压，打开各级放空，关闭各级入口阀门。4、班长：处理完毕后，向车间值班主任、生产调度汇报，讲明该机已备用。卢龙分公司生产岗位操作应急卡 压缩车间 12压缩机有毒有害气体泄漏，造成人员中毒 编号：TCLL-012事 故名 称压缩机有毒有害气体泄漏，造成人员中毒（以6MD20-110压缩五段为例）工 艺流 程事 故现 象6MD20-110 五段活门压盖泄漏危 害描 述1.有毒有害气体泄漏如处理不及时、泄漏严重，遇点火源，形成爆炸性混合气体，可能发生燃烧、爆炸等事故。造成人员伤亡及财产损失。2.劳动防护用品佩戴不规范、应急知识欠缺，可能造成人员伤害。注意事项1、救护者应做好个人防护，救护者进入毒区抢救之前，要佩戴好防毒面具或自给式空气呼吸器和防护服，进入毒区作业必须两人以上并互相监护。2、迅速切断气体泄漏来源。报警响应程序分公司值班现场人员发现并确认现场情况车间值班主任9231岗位班长调度室xx9255相应岗位处理相应处置处置程序1、现场人员：发现人员中毒、在保证自身安全的前提下，立即采取急救措施，迅速通知其他人员，相互配合将中毒人员放在到空气清新处首先通风，然后简单急救，严重者送往医院救治。2、操作工：若泄漏严重，做紧急停车处理。按减量铃、主机停机按钮。关闭出口阀门由高压至低压，打开各级放空，关闭各级入口阀门。3、班长：接到通知后及时通知其他人员，相互配合做好急救和停机工作。与相应岗位联系，倒机或减量处理。 处理完毕后向车间值班主任、生产调度汇报，讲明该机已备用。卢龙分公司生产岗位操作应急卡 压缩车间 13、压缩机主电机打火应急操作卡 编号：TCLL-013事故名称压缩机主电机打火（以6MD20-110为例）工艺流程事故现象主电机处打火时电机处发出不正常的声音而且还能看到火花，电流波动。危害描述电流升高烧坏电机，遇泄漏源，达到爆炸极限，可发生燃烧、爆炸的危险。造成人员伤害和财产损失。注意事项人员不能靠近电机报警响应程 序分公司值班现场人员发现并确认现场情况车间值班主任9231岗位班长调度室xx9255相应岗位处理相应处置处置程序1、操作工：若发现主电机打火，急停压缩机主电机，按减量铃。关闭出口阀门由高压至低压，打开各级放空，关闭各级入口阀门。2、班长：与相应岗位联系，倒机或减量处理。 通知值班电工检查电机打火情况，进行处置。处理完毕后向车间值班主任、生产调度汇报，讲明该机已备用。卢龙分公司生产岗位操作应急卡 压缩车间 14.压缩机主电机超电流应急操作卡 编号：TCLL-014事故名称压缩机主电机超电流（以6MD20-110为例）工艺流程事故现象1、由于电器设备造成超电流2、带压启动压缩机造成超电流危害描述如果超电流处理不及时，会造成电器设备损坏注意事项1、如果超电流不高，打开一回一近路阀调气量。2、如果电流异常，紧急停车，以防损坏电器设备。报警响应程 序分公司值班现场人员发现并确认现场情况车间值班主任9231岗位班长调度室xx9255相应岗位处理相应处置处置程序1、操作工：发现主电机超电流，立即通知组长并查找原因。如主电机超电流严重紧急停车，按减量铃、停机按钮。由高压至低压关闭出口阀门，打开各级放空，关闭各级入口阀门。2、班长：接到通知后判断原因，与生产调度、相关岗位联系，做好倒机准备。 通知值班电工，查明超电流原因，进行处置。处理完毕后向车间值班主任、生产调度汇报，讲明该机已备用。卢龙分公司生产岗位操作应急卡 压缩车间 15.压缩机一入压力突降应急操作卡 编号：TCLL-015事故名称压缩机一入压力突降工艺流程事故现象1、一入阀阀头掉或管道液封。2、脱硫岗位的原因，造成大减量，气量不足。危害描述一入压力突降处理不及时，会造成气体抽负，设备损坏、爆炸、着火。注意事项1、操作工看好压力，做好监护。2、如果压力还降，打开一回一近路阀，让气体打循环。3、如果打开近路阀而无法控制压力，急停压缩机以防气体抽负。报警响应程序分公司值班现场人员发现并确认现场情况车间值班主任9231岗位班长调度室xx9255相应岗位处理相应处置处置程序1、操作工：发现一入压力突降，打开一回一近路阀，控制气量，做出正确判断并处理，及时通知班长。2、班长：与造气、脱硫岗位联系，查询其岗位是否发生问题。如果压力控制不住还继续下降，做紧急停车处理。3、各机操作工：由高压至低压关闭出口阀门，打开各级回收，关闭各级入口阀门。4、班长：压力恢复后，向车间值班主任、生产调度汇报，并继续监控一入压力，直至压力正常。卢龙分公司生产岗位操作应急卡 压缩车间16.压缩机出口系统压力突涨应急操作卡 编号：TCLL-016事故名称压缩机出口系统压力突涨（以6MD2-110六段为例）工艺流程事故现象1、由于合成工序的原因（操作不当或关错阀门）造成六段压力突涨。危害描述六段压力突长会造成超压，安全阀起跳、爆炸、着火。注意事项1、开放空阀门，不要猛开猛关。2、现场人员看好压力，并通知相关岗位和人员。3、开放空压力无法控制时，紧急停车处理。报警响应程序分公司值班现场人员发现并确认现场情况车间值班主任9231岗位班长调度室xx9255相应岗位处理相应处置处置程序1、操作工：发现六段出口压力突涨，及时通知班长。由高压至低压关闭出口阀门，打开各级放空，关闭各级入口阀门，停辅机。2、班长：打开六段放空并观察打开放空后的压力的情况。及时通知相关人员现场的情况，随时做出各种判断并处理。如打开放空压力仍得不到控制，按紧急停车处理。压力恢复后，向车间值班主任、生产调度汇报，并继续监控六段出口压力，直至压力正常。卢龙分公司生产岗位操作应急卡 压缩车间17.油压降低应急操作卡 编号：TCLL-017事故名称 油压降低工艺流程事故现象1、检修后活节没有上紧，造成管子断开2、由于管线振动没有及时发现，造成管线断开3、由于管线憋压造成油管断开4、过滤网堵塞压差大5、油泵故障危害描述1、油压降低，如不及时处理，可能造成润滑油泄漏，造成浪费，影响环保。2、油压降低，可能造成跳车。注意事项1、如果漏油部位在活节，及时紧固活节。2、如果油管断开，急停压缩机，急停油泵。报警响应程 序分公司值班现场人员发现并确认现场情况车间值班主任9231岗位班长调度室xx9255相应岗位处理相应处置处置程序1、操作工：发现油压降低，调整油近路，观察油压是否恢复正常，及时通知班长。如管路活节泄漏，进行紧固，如无法控制，油压仍然降低，按紧急停车处理（或倒车）。由高压至低压关闭出口阀门，打开各级放空，关闭各级入口阀门。2、班长： 接到通知后根据实际情况，联系其他压缩机，做好倒机准备。处理完毕后，向车间值班主任、生产调度汇报，该机油压已正常，备用。卢龙分公司生产岗位操作应急卡 压缩车间 18.压缩机安全阀起跳不回座应急操作卡 编号：TCLL-018事故名称压缩机安全阀起跳不回座（以6MD20-110五段为例）工艺流程事故现象安全阀（五段）起跳不回座后，会导致大量气体随放空管泄漏，压力降低危害描述气体泄漏，遇点火源，达到爆炸极限，可发生着火爆炸的危险。注意事项控制好压力（可用放空控制压力），如大量泄漏操作人员注意防护，停压缩机。报警响应程 序分公司值班现场人员发现并确认现场情况车间值班主任9231岗位班长调度室xx9255相应岗位处理相应处置处置程序1、 操作工：听到安全阀起跳后，如泄漏严重，立即按减量铃、停机，并通知班长。由高压至低压关闭出口阀门，关闭各级入口阀门。2、班长：接到通知后根据实际情况，联系其他压缩机，做好倒机准备。联系维修工及有关人员对起跳安全阀进行处置。处理完毕后，向车间值班主任、生产调度汇报，该机安全阀已正常，该机已备用。卢龙分公司生产岗位操作应急 压缩车间 19.压缩机异常声音、振动等情况应急操作卡 编