设备安装质量评定表.doc

潜水泵安装质量检验评定表
单位工程名称:苏州河综合整治B－12标中途提升泵站
分部工程名称：机电安装
序号
检查项目
质量情况
保证项目
1
地脚螺栓安装垂直，螺母拧紧,扭力均匀
符合要求
2
垫铁位置正确、平稳，每组不得超过5块
符合要求
3
叶片外缘与泵壳之间的径向间隙必须符合产品设计要求,间隙均匀，不得小于规定的40％
符合要求
4
通电试转，叶轮与泵上指示旋转方向一致
符合要求
5
潜水泵滑至安装位置，自动耦合装置灵活,可靠地耦合
符合要求
6
绝缘电阻≥5MΩ
320 MΩ
7

检查项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
基本项目
1
管道连接整齐,法兰连接紧密
√
√
√
○
√

√
2
电缆安装应整齐、牢固，长度适宜
√
√

√
3
导向线按规定的拉紧力安装牢固
√
√

√
4
水泵吊起和装入定位正确
√
√

√
5
水泵与弯管连接装置安装正确
√

√
6
水泵试运转
(1）技术指标齐全，并符合技术要求
√
○

○

（2）经2h连续运转达到本标准规定的要求
√

√

检查项目
允许
偏差
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
允许偏差项目
1
安装基准线与设计轴线
±20mm
-5

2
平面位置
±20mm
+12

3
安装标高与设计标高
+20mm
— 10mm
+8

4
弯座下法兰垂直度
≤0。1/1000
0.08

5
弯座上法兰横向水平度
≤0。1/1000
0。05

6
出水口中心与法兰中心
5mm
3。5

7
导杆垂直度
1/1000
总±3mm
+1。5

8
两导杆平行度
±2mm
+1.5

备注

检查
结果
保证项目
符合要求
基本项目
检查 7 项，其中优良 6 项，优良率 85.7 ％
允许偏差项目
实测 8 点，其中合格 8 点,合格率 100 ％
评定等级

施工班组长

现场监理意见
安装单位盖章
施工技术员

单位工程负责人

注：基本项目质量情况记录代号：优良: √ 合格： ○ 不合格: ×
潜水轴流泵安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称： 设备型号:
分部工程名称：机电安装 编 号：JS-SP-04
序号
检查项目
质量情况
保证项目
1
型号、规格、合格证、说明书及技术资料
齐全
2
水泵符合设计、资料齐全、叶片角度正确
符合要求
3
法兰螺栓必须拧紧,运行时不得渗漏水
符合要求
4
叶轮、叶片严禁与壳体有碰撞现象,油位符合要求
符合要求
5
进水锥（或导流肋)已按图要求安装（或浇注)
已按图要求安装
6
泵体在泵筒内自由上下
自由上下
7
进水筒中电缆及泵起吊装置已按说明书要求设置，绝缘电阻不得小于5MΩ
符合要求
8
通电试验运转方向符合要求,无异响,启动顺利
符合要求

检查项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
基本项目
1
地脚螺栓安装必须垂直,扭力距均匀,底座间接触紧密
√
√
√
√

√
2
底座及地脚螺栓的二次灌浆
√
○
√
√

√
3

4

5

6

检查项目
允许
偏差
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
允许偏差项目
1
安装标高与设计标高
+20mm
- 10mm
+14

2
水泵底座标高
±3mm
+2

3
进出口中心/管道中心
＜5mm
3

4
定位基准线/设计轴线
＜20mm
20

5
筒体表面水平度
＜0. 1mm
/m
0.06

6
叶轮与进口管密封环间隙，叶片外缘与泵壳间隙符合图纸要求

符合图纸要求
7
连接螺栓顺向、拧紧后螺纹外露长度
2-4螺距
4
4
2
3

8
地脚螺栓外露长度
1/3-2/3D
2
0。5
2
2
1。5

备注

检查
结果
保证项目
符合要求
基本项目
检查 2 项,其中优良 2 项,优良率100 %
允许偏差项目
实测 14 点，其中合格13 点,合格率 93 %
评定等级
优良
施工班组长

现场监理意见
安装单位盖章
施工技术员

单位工程负责人

注：基本项目质量情况记录代号：优良： √ 合格： ○ 不合格： ×
潜水泵泵筒安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称：M1泵站机电安装 设备型号：DN1200
分部工程名称：机械安装 编 号：JS—SP—04-1
序号
检查项目
质量情况
保证项目
1
型号、规格、合格证、说明书及技术资料

2
泵筒符合设计及满足使用要求

3
法兰螺栓必须拧紧,上下法兰同心

4
能保证泵体在泵筒内自由上下

5
按图要求安装(与浇注）

6

7

8

检查项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
基本项目
1
泵筒安装固定牢靠

2
泵筒的二次灌浆

3
泵筒法兰螺栓孔安装角度

4

5

6

检查项目
允许
偏差
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
允许偏差项目
1
泵筒安装标高偏差
+20mm
— 10mm

2
泵筒底座水平度
±1mm

3
进出口中心/管道中心
＜10mm

4
定位基准线/设计轴线
＜20mm

5
筒体垂直度＜1/1000，总长＜10mm
＜1/1000

6
连接螺栓顺向、拧紧后螺纹外露长度
2-4螺距

备注

检查
结果
保证项目

基本项目
检查 项，其中优良 　 项,优良率 　 %
允许偏差项目
实测　　点，其中合格　　点，合格率　 %
评定等级

施工班组长

现场监理意见
安装单位盖章
施工技术员

单位工程负责人

注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格： ○ 不合格： ×
离心式通风机安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称： 设备型号:
分部工程名称： 编 号：JS-FJ-01
序号
检查项目
质量情况
保证项目
1
型号、规格、合格证

2
叶轮禁碰壳体

3
地脚螺栓拧紧、防松垫片每组≤5块

4
试运转工作正常

5

6

7

8

检查项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
基本项目
1
涂膜、平整、无色差和漏涂

2
与风管连接紧密无隙

3

4

5

检查项目
允许
偏差
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
允许偏差项目
1
中心线的平面位移
10mm

2
标高
±10mm

3
带轮宽中心平面位移
1mm

4
传动轴水平度
2/1000

5
联轴器同心度径向位移
0.05mm

6
联轴器同心度轴向倾斜
0.2/1000

7
连接螺栓顺向，拧紧后螺纹外露长度
2—4螺距

8

备注

检查
结果
保证项目

基本项目
检查 项，其中优良 项，优良率 %
允许偏差项目
实测 点，其中合格 点，合格率 %
评定等级

施工班组长

现场监理意见
安装单位盖章
施工技术员

单位工程负责人

注:基本项目质量情况记录代号：优良: √ 合格： ○ 不合格： ×
混流式通风机安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称:苏州河综合整治B－12标中途提升泵站 设备型号：HL3—2A—3
分部工程名称:机电安装 编 号:JS-FJ—02
序号
检查项目
质量情况
保证项目
1
型号、规格、合格证
型号、规格正确；合格证齐全
2
轴颈与轴瓦、叶轮与风筒间隙符合要求
符合要求
3
叶片安装角一致，运行平稳，不碰壳
符合要求
4
减震装置安装位置正确
位置正确
5
试运转工作正常
工作正常
6

7

8

检查项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
基本项目
1
涂膜、平整、无色差和漏涂
√
√

√
2
与风管连接紧密无隙
√
√

√
3

4

5

检查项目
允许
偏差
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
允许偏差项目
1
中心线的平面位移
10mm
5

2
标高
±10mm
+8

3
带轮宽中心平面位移
1mm

4
传动轴水平度
2/1000
2

5
联轴器同心度径向位移
0.05mm

6
联轴器同心度轴向倾斜
0。2/1000

7
连接螺栓顺向，拧紧后螺纹外露长度
2-4螺距
4
3
1
3
2
2
3

8

9

10

备注

检查
结果
保证项目
符合要求
基本项目
检查 2 项，其中优良 2 项，优良率 100 ％
允许偏差项目
实测 10 点，其中合格 9 点，合格率90 %
评定等级
优良
施工班组长

现场监理意见
安装单位盖章
施工技术员

单位工程负责人

注：基本项目质量情况记录代号:优良： √ 合格： ○ 不合格： ×
通风管道及部件安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称：WSM/3。1标M1泵站 　　　　　设备型号：送风系统
分部工程名称:机电安装 编 号:JS-FJ-03
序号
检查项目
质量情况
保证项目
1
支、吊、托架型号、规格、位置、间距符合要求
符合要求
2
管道、部件定位、走向正确、操作方便
走向正确、操作方便
3
支、吊、托架的预埋件定位正确、可靠、无油污

4
聚氯忆烯和玻璃钢风管单设支、吊架
符合要求
5
连接螺栓和垫片镀锌
符合要求
6
风帽与屋面交接处禁漏

7
柔性短管材质好,安装连接处密封
符合要求

检查项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
基本项目
1
风管底部接缝密封
√
√
√
○

√
2
法兰连接螺栓紧固、外露一致
√
○
√
√
√

√
3
风口位置正确、外露平整
○
√
√
√
√

√
4
柔性短管松紧适度、无开裂、扭曲
√
√
√
○
○

√
5
罩壳定位正确、牢靠
○

○

检查项目
允许
偏差
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
允许偏差项目
1
风管水平度每m
3mm
3

风管水平度总偏差
20mm
18

风管垂直度每m
2mm
1.5

风管垂直度总偏差
20mm
15

2
风口水平度
5mm
4

风口垂直度
2mm
2

3

4

5

6

备注

检查
结果
保证项目
符合要求
基本项目
检查 5 项,其中优良4 项，优良率80 %
允许偏差项目
实测 6 点，其中合格 6 点,合格率 100 ％
评定等级
优良
施工班组长

现场监理意见
安装单位盖章
施工技术员

单位工程负责人

注：基本项目质量情况记录代号:优良： √ 合格： ○ 不合格： ×
建筑给水管道安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称： 设备型号:
分部工程名称： 编 号：JS—GD-01
序号
检查项目
质量情况
保证项目
1
材料准用证、合格证、生产厂、规格

2
胶粘剂生产厂、合格证、使用期

3
管道安装位置（坐标、标高）

4
接口与设备连接处密封

5
管道支架牢靠

6
通水能力

7
饮用水管道消毒

8
屋面明敷管道防冻、保温

检查项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
基本项目
1
镀锌钢管螺纹防腐处理

2
UPVC管口干净

3
支、吊、托架和管卡安装间距均匀

4
水龙头、闸阀、消火栓定位正确、好用

5
穿管预留孔洞和预埋套管有防水措施

检查项目
允许偏差
(mm）
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
允许偏差项目
1
坐标
埋地
15

架空或地沟
10

标高
埋地
±10

架空或地沟
±5

2
平管道纵横方向弯曲
镀 锌钢 管
10m
DN100及以下
5

大于DN100
10

横向弯曲全长25m以上
25

UPVC塑料管
每m
5

每10m
≤10

地沟、埋地每10m
≤15

3
立管垂直度
镀 锌钢 管
每m
2

5m以上
≤8

UPVC塑料管
每m
3

5m以上,全高
≤10

5m以上，每10m
≤10

4
成排管段和成排阀门
在同一直线上间距
3

备注

检查
结果
保证项目

基本项目
检查 项，其中优良 项,优良率 %
允许偏差项目
实测 点,其中合格 点，合格率 %
评定等级

施工班组长

现场监理意见
安装单位盖章
施工技术员

单位工程负责人

注：基本项目质量情况记录代号：优良： √ 合格: ○ 不合格： ×
建筑排水管道安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称： 设备型号：
分部工程名称： 编 号:JS—GD—02
序号
检查项目
质量情况
保证项目
1
材料准用证、合格证、生产厂、规格

2
胶粘剂生产厂、合格证、使用期

3
管道安装位置（坐标、标高）

4
接口与设备连接处密封

5
管道支架牢靠

6
通水能力

7
伸缩节及固定支架定位

8

检查项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
基本项目
1
UPVC管口干净

2
立管与横管可维修性

3
支、吊、托架和管卡安装间距均匀

4
横管坡度一致

5
穿管预留孔洞和预埋套管有防水措施

检查项目
允许偏差
（mm)
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
允许偏差项目
1
横管弯曲度
每m
≤2

小于10m，全长
≤8

大于10m，每10m
≤8

2
立管弯曲度
每m
≤3

小于5m,全高
≤10

大于5m，每5m
≤10

全高
≤30

3
受水口、排水口纵横标高
≤10

4
卫生设备接口标高
≤±5

5

备注

检查
结果
保证项目

基本项目
检查 项，其中优良 项，优良率 ％
允许偏差项目
实测 点,其中合格 点，合格率 ％
评定等级

施工班组长

现场监理意见
安装单位盖章
施工技术员

单位工程负责人

注：基本项目质量情况记录代号：优良： √ 合格： ○ 不合格： ×
铸铁管道安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称： 设备型号：
分部工程名称： 编 号:JS—GD-03
序号
检查项目
质量情况
保证项目
1
型号、规格、质保书
型号、规格符合要求，质保书齐全
2
管道表面无裂纹和影响使用的缺陷
符合要求
3
水压试验不渗漏
符合要求
4
管道与混凝土粘合部位禁止渗漏
符合要求
5

6

7

检查项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
基本项目
1
穿墙、板管道的管端和连接处外露＞500mm

2
承插口结构形式和填料符合要求
√
√
√
√

√
3
支、吊托架和滑动支架定位正确好用

4
涂膜、平整、无色差和漏涂
√
○
√
√

√
5

检查项目
允许
偏差
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
允许偏差项目
1
法兰结合面平行度为法兰外径的
1。5/1000
且＜2mm
1。5
0.8

2
耐酸橡胶式聚氯乙烯板厚
3～5mm

3
压力管道
轴线位置
30mm
20。
25

高程
±20mm
15
29

4
立管
垂直度
2/1000
1。8
1。2

全高
＜12mm
1。8
1.2

5
柔性接口连接螺栓同方向、对称拧紧后螺纹外露
2~4个螺距

6

备注

检查
结果
保证项目
符合要求
基本项目
检查　 2 项,其中优良 2 项，优良率 100　 ％
允许偏差项目
实测 10 点，其中合格 9 点，合格率 90 　 ％
评定等级
优良
施工班组长

现场监理意见
安装单位盖章
施工技术员

单位工程负责人

注：基本项目质量情况记录代号：优良： √ 合格： ○ 不合格： ×
电动蝶阀安装分项工程质量检验评定表
　工程名称：WSM/3。1标M1泵站 　　　　　　　 设备型号：DN1600 4＃
分部工程名称：机电安装 　 编 号：JS-SM—02
序号
检查项目
质量情况
保证项目
1
型号、规格、合格证、说明书
型号、规格符合要求，合格证、说明书齐全
2
阀门无污垢、铁锈
符合要求
3
耐橡胶垫片不凸入管内
符合要求
4
开度指示与开合度一致
符合要求
5
启闭操作灵活，动作可靠
符合要求
6
电机、控制符合要求
符合要求
7

8

检查项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
基本项目
1
法兰与钢管中心重合、无错位
√
√

√
2
涂膜平整、无色差和漏涂
√
√

√
3
连接管端法兰能伸缩调间隙
√
√

√
4

5

6

7

检查项目
允许
偏差
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
允许偏差项目
1
标高
3mm
1。5

2
平面位置
±10mm
4

3
水平度
≤0.5/1000
0.5

4
垂直度
≤0.5/1000
0.1

5
阀与管道法兰平行度
≤1/1000
0.7

6
连接螺栓顺向、拧紧后螺纹外露长度
2~4个螺距
4
2
1
2
4

7

8

备注

检查
结果
保证项目
符合要求
基本项目
检查 3 项，其中优良　 3 项，优良率 100 %
允许偏差项目
实测 10 点，其中合格 9 点，合格率 90 ％
评定等级
优　良
施工班组长

现场监理意见
安装单位盖章
施工技术员

单位工程负责人

注：基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格： ○ 不合格： ×
液压（电动）闸阀安装分项工程质量检验评定表
工程名称: 　　　　　　　 设备型号：
分工程名称： 　 编 号:JS—SM—05
序号
检查项目
质量情况
保证项目
1
型号、规格、合格证、说明书

2
启闭操作灵活，动作可靠

3
开度指示与开合度一致

4
耐橡胶垫片不凸入管内

5
电机与控制符合要求

6
阀门无污垢、铁锈

7

8

检查项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
基本项目
1
法兰与钢管中心重合、无错位

2
涂膜平整、无色差和漏涂

3
连接管端法兰能伸缩调间隙

4

5

6

7

检查项目
允许
偏差
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
允许偏差项目
1
阀体
标高
+2mm
—1mm

平面位置
±10mm

2
阀体、阀杆垂直度
≤0。5/1000

3
阀体与管道法兰平行度
≤1/1000

4
连接螺栓顺向、拧紧后螺纹外露长度
2~4个螺距

5

6

备注

检查
结果
保证项目
符合要求
基本项目
检查 项，其中优良　 项，优良率 ％
允许偏差项目
实测 点，其中合格 点,合格率 %
评定等级

施工班组长

现场监理意见
安装单位盖章
施工技术员

单位工程负责人

注：基本项目质量情况记录代号：优良： √ 合格： ○ 不合格： ×
拍门安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称: 设备型号：
分部工程名称： 编 号：JS—SM-03
序号
检查项目
质量情况
保证项目
1
型号、规格、合格证、说明书

2
拍门座牢固，出水管露墙外

3
水力变化时,拍门开闭灵活

4

5

6

7

8

检查项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
基本项目
1
拍门下缘外凸倾斜5-10mm

2
涂膜平整、无色差和漏涂

3

4

5

6

7

检查项目
允许
偏差
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
允许偏差项目
1
拍门标高
+20mm
- 10mm

2
耳环销轴水平度
≤1/1000

3
门板与门座间隙
≤0。5mm

4
连接螺栓顺向、拧紧后螺纹外露长度
2～4个螺距

5

6

7

8

备注

检查
结果
保证项目

基本项目
检查 项，其中优良 项，优良率 ％
允许偏差项目
实测 点,其中合格 点，合格率 ％
评定等级

施工班组长

现场监理意见
安装单位盖章
施工技术员

单位工程负责人

注:基本项目质量情况记录代号：优良: √ 合格: ○ 不合格： ×
柔性止回阀安装分项工程质量检验评定表
工程名称：WSM/3。1标M1泵站 　　　　　　 设备型号：DN1200 ＃
分部工程名称：机电安装 编 号：JS—SM
序号
检查项目
质量情况
保证项目
1
型号、规格、合格证、说明书

2
止回阀固定牢固，安装方向正确

3
开停泵时，止回阀开闭灵活。

4
停泵时渗水量符合设计要求

5

6

7

8

检查项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
基本项目
1
止回阀安装倾斜15－20mm

2
外表无损伤

3

4

5

6

7

检查项目
允许
偏差
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
允许偏差项目
1
标高
+20mm
— 10mm

2
套入铸管深度
＋10mm
—10mm

3
连接螺栓顺向、拧紧后螺纹外露长度
2～4个螺距

4

5

6

7

8

备注

检查
结果
保证项目
符合要求
基本项目
检查 项，其中优良 项，优良率 ％
允许偏差项目
实测 点，其中合格 点,合格率 %
评定等级

施工班组长

现场监理意见
安装单位盖章
施工技术员

单位工程负责人

注：基本项目质量情况记录代号：优良： √ 合格： ○ 不合格: ×
电动机安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称： 设备型号：
分部工程名称： 编 号：DQ—DJ—01
序号
检查项目
质量情况
保证项目
1
电动机安装前的保管、起吊和检查符合旋转电机施工及验收规范的要求

2
电动机安装检查结束，启动前