碎煤机检修文件包.doc

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检 修 文 件 包
编号：QD-WX-SM-001
当前版次：第1版

项目名称： 1号机组 C 级检修

设备名称： 碎煤机

检修日期： 年 月 日

检修部门： 维修部输煤分部

检修负责人：

工 作 负 责 人
维修部质检
生技部质检
姓 名
日 期
姓 名
日 期
姓 名
日 期

文 件 包 目 录
维修部输煤分部
项目名称
1号机组 C 级检修
设备名称
碎煤机

序号
名 称
打“√”
页码
1
设备概述

1
2
检修任务单

3
3
安全控制

4
4
质量保证计划

5
5
资源准备

6
6
检修工艺规程

9
7
技术(试验)记录

14
8
检修报告

15
9
不符合项报告

18
10
检修评价静态检查记录

19
11
检修评价设备试运行记录

20
12
竣工报告单

21
13
文件修改建议表

22
版次
编 制 (修 改)
校 核
批 准
签 名
日 期
签 名
日 期
签 名
日 期
1

设 备 概 述
维修部输煤分部
第1页 共22页
项目名称
1号机组 C 级检修
设备名称
碎煤机
□ 本次检修设备属于 筛碎煤 系统 碎煤 设备，
本次检修设备位于： 碎煤机室

□ 设 备
设备名称
设备型号(规格)
现场位置
供货商
环锤式碎煤机
HCSZ-1000
碎煤机室
山西电力设备厂
电动机
YKK5602-10
碎煤机室

限力矩型液力偶合器
YOX1150
碎煤机室

□ 零 部 件
零部件名称
型号（规格）
数量
更换周期
供货商
环锤

液力偶合器油

液压油

螺栓、螺母、止动圈

密封胶皮

液压油泵
CB-FA10C-FL

溢流阀

减震弹簧

设 备 概 述
维修部输煤分部
第2页 共22页
项目名称
1号机组 C 级检修
设备名称
碎煤机
□ 本次作业所涉及的图纸资料
设备(零部件)名称
图纸(资料)编号
环锤式碎煤机安装使用说明书

碎煤机液压站使用说明书

碎煤机安装图
F5301S-M0301-03
HCSZ-1000型环锤式碎煤机总图

检 修 任 务 单
维修部输煤分部
第3共22页
项目名称
1号机组 C 级检修
设备名称
碎煤机

□ 修前缺陷情况：

□ 修后应达到的效果：
1、运行中发生的缺陷及检修中发现的缺陷全部消除。
2、修后设备完好率达100%。
3、各项指标符合规程规定、设备标志齐全、完整、外表无油迹。
4、修后设备达铭牌出力。

申请人

申请时间
年 月 日
批准人

批准时间
年 月 日
计划开工时间
年 月 日
计划竣工时间
年 月 日
计划检修工日

计划其它工日

计划总工日

检修部门

检修部门负责人

日 期
年 月 日
工作负责人

日 期
年 月 日
工作人员

安 全 控 制
维修部输煤分部
第4 共22页
项目名称
1号机组 C 级检修
设备名称
碎煤机

□ 检修方参加本作业人员已经安全培训合格。
□ 检修方所备工器具合格证已确认。
□ 危险源分析

□ 安全预防措施
1 碎煤机停运，电机停电，挂警告牌。
2 环锤式碎煤机与其系统前后隔离。
3 拆除仪控接线及电机线。
4 参加检修工作人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
5 起重工作需专门从事此专业的人员担任。
6 环锤式碎煤机下面的皮带上铺设防火毯。
7 进入环锤式碎煤机体内要系好安全带。
8使用液压系统打开前、后部体时，要做好机械安全措施，防止液压系统意外失灵。

审 核
工 作 负 责 人
姓 名
日 期
姓 名
日 期

质量保证计划
维修部输煤分部
第5页 共22页
项目名称
1号机组 C 级检修
设备名称
碎煤机

序号
级别
工 序 名 称
控制点
W、H点签证
一级
二级
三级
日期
1
C
工序要求
W

2
C
拆卸前对轮安装精度

3
C
拆卸前环锤与筛板之间间隙

4
C
筛板检查、更换

5
C
全部环锤重量

6
C
每个环锤的重量在环锤表面做记录
W

7
C
轴承间隙

8
C
轴的弯曲度

9
C
环锤装配
W

10
C
轴承回装
W

11
C
转子、筛板等检修完成，前、厚部体复位前检查
W

12
C
调整后筛板与环锤间隙
H

13
C
对轮找正
H

14
C
技术(试验)记录齐全
W

15
C
不符合项关闭
H

16
C
试运转
W

资 源 准 备
维修部输煤分部
第6页 共22页
项目名称
1号机组 C 级检修
设备名称
碎煤机
一、 先决条件：

□ 热力系统票 票号：
□ 工作联系单 票号：
□ 动火票 票号：
□ 电气一票 票号：
□ 电气二票 票号：
□ 热控工作票 票号：
□ 设备试转单 票号：

二、工器具准备（计量及试验工器具已经标定并认可）：
序号
名 称
规 格
精 度
数 量
1
外径千分尺
300mm

1个
2
塞尺
200mm

1个
3
百分表架

2个
4
百分表
0-10mm

2块
5
钢板尺
500mm

1把
6
台秤
0-100kg

1台
7
一字螺丝刀
350

1把
8
智能灯

1把
9
铁皮油桶

1个
10
铜棒
粗

1个

资 源 准 备
维修部输煤分部
第7页 共22页
项目名称
1号机组 C 级检修
设备名称
碎煤机
序号
名 称
规 格
精 度
数 量
11
铜棒
细

1个
12
平锉
细齿

1把
13
手锤
1kg

1把
14
三角锉
6”

1把
15
活络扳手
12”

2把
16
活络扳手
18”

1把
17
管子钳
300

1把
18
撬棍

2把
19
梅花扳手

1套
20
敲击扳手
46

1把
21
敲击扳手
36

1把
22
三角拉马

1把
23
手动葫芦
2t

2个
24
绳扣
φ17.5*4m

1个
25
绳扣
φ19.5*6m

1个
26
重型套筒搬手

1套
27
油盘

3个

三、备品、备件准备：
序号
名 称
规格/型号
数 量
单 位
1
轴承
4G3638 GB286-64
2
条
2
齿环锤

2
条
3
圆环锤

2
只
4
大孔筛板

1
只
5
小孔筛板

3
只
6
破碎板

1
只
7
螺栓
M24×185
2
只
8
螺栓
M24×125
2
只

资 源 准 备
维修部输煤分部
第8页 共22页
项目名称
1号机组 C 级检修
设备名称
碎煤机
9
小筛板

6只

10
O型密封圈
210×7
1只

11
O型密封圈
185×7
1只

四、易耗材料准备：
序号
名 称
规 格
数 量
单 位
1
润滑油脂
二硫化钼锂基脂
5㎏

2
液压油
30号液压油
30L

3
铜皮
δ0.1mm
1㎏

4
生料带

1卷

5
砂布
#280
20张

6
包布

10㎏

7
松动剂

2瓶

8
密封胶
587
1瓶

9
瞬干胶
406
1瓶

10
密封胶条

50米

11
90＃汽油

20L

五、人员准备：
序号
工 种
数 量（人）
备注
1
钳 工
5

2
起重工
2

3
焊 工

4
油漆工
1

5
油务工

6
架子工
6

7

8

检修工艺规程
维修部输煤分部
第9页 共22页
项目名称
1号机组 C 级检修
设备名称
碎煤机

□1. 工序要求 ……………W
□1.1 已做好修前准备
□1.2 工作票确认。该设备或该设备所属系统已办理工作票.
□2. 现场准备
□2.1 清理设备及其四周。
□2.2 设好标准化检修围栏。
□2.3 准备好零件盒、工具箱、铺好塑料防止污染地面。
□2.4 现场保卫及消防实施完善。
□2.5 搭脚手架。 ……………H
□3. 工作前准备
□3.1 环锤式碎煤机检修前准备工作
□3.1.1 提前了解停运前设备运行状况：出料粒度大小、轴承温度、有无异常声音、机体振动、破碎板、筛板的磨损、环锤磨损。
□3.1.2 备品备件及消耗性材料、工机量具的准备。
□3.1.3 编制检修方案。
警告：电机停电、拆线
□3.2 环锤式碎煤机拆卸准备工作
□3.2.1 拆除仪控接线，电机线。
□3.2.2 将前部体、后部体液压油缸与液压站连接好。液压系统在使用前油箱及管道应清洁干净，进入油泵的油需用150目滤网过滤，油温应在10℃以上，如在10℃以下应用油箱的电加热器加温，油泵使用前检查电机的转向应正确。油泵开始转动前，按要求向泵体内注满工作油，否则不可启动。另外点动几次，使泵内残存气体排出。
□3.2.3 机体内余煤清理干净。
□4. 设备解体检修
□4.1 环锤式碎煤机解体
警告：起重工作由专业人员进行；拆卸之前做好标记。
□4.1.1 拆液力偶合器护罩。
□4.1.2 检查对轮中心。 …………………………
□4.1.3 拆电机与机座连接螺栓。
□4.1.4 拉出液力偶合器与电机。
□4.1.5 将液力偶合器电机吊走。

检修工艺规程
维修部输煤分部
第10页 共22页
项目名称
1号机组 C 级检修
设备名称
碎煤机
□4.2 碎煤机前部体、后部体打开
警告：重物搬运的过程应按照措施执行。
□4.2.1 测量环锤的与筛板之间的间隙。…………………………
□4.2.2 用2t葫芦将前部体吊挂，再一个用2t葫芦吊挂后部体。
□4.2.3 松开与前部体和后部体相连的下部体和上部体的连接螺栓按顺序放置整齐。
□4.2.4 从前部检查门处拨出同调机构上的销（前后各一个），使筛板架落到下方。注意：在拨销时人应站在机体外，防止筛板下落时挤伤。
□4.2.5 用液压系统先将前部体打开，然后将后部体打开将下部体。侧部下方的三向手动切换手柄搬至上下任意一方的位置，防止停电时箱体下落。
□4.2.6 油泵启动后，油缸不要一次走完行程，要伸出100～200mm（开启），再向相反方向搬动手动换向阀（关闭）反复三、四次，方可以将机盖开到最小极限（主要为了排出油缸上腔的空气，以免发生危险）。
□4.2.7 打开前后机盖时，前后机盖不能同时动作，打开机盖时要注意观察有无卡涩现象。
□4.3 破碎板、筛板的拆卸更换
□4.3.1 拆卸破碎板和筛板与筛板架的连接螺栓，用电动葫芦将要更换的筛板和破碎板吊走。 ………………W

□4.3.2 将新的破碎板和筛板用电车葫芦吊至安装位置，紧固螺栓。
□4.4 转子的拆卸、检修
□4.4.1 拆转子轴承座端盖。
□4.4.2 拆轴承座上盖。

检修工艺规程
维修部输煤分部
第11页 共22页
项目名称
1号机组 C 级检修
设备名称
碎煤机
□4.4.3 拆卸相关螺栓、销等。
□4.4.4 用φ21.5*6m钢丝绳扣索住转子用检修电动葫芦吊起转子放在检修位置。

□4.4.5 拆卸转子轴承。
□4.4.6 用2个2t手拉葫芦将转子固定，取下环锤轴压盖，从反电机侧抽出，一边抽轴,一边取下环锤，慢慢进行。
□4.5 转子的平衡和环锤的配置
警告：量具应检验合格
□4.5.1 转子的不平衡将导致明显的振动，必须注意，新装环锤时必须严格按下述要求进行。
□4.5.2 称全部环锤的重量，以25克为最小单位，测定后填写重量分配表格。 …………………………
□4.5.3 环锤在垂直于轴的断面上，相对的两个环锤、相对的两排环锤都分别要求其重量差在150克以内。
□4.5.4 每个环锤的重量，在环锤表面应做记录。 ……………W
□4.5.5 清洗、检测轴承装配间隙和轴承游隙。 ………………
□4.5.6 检测轴的弯曲度。 …………………………
□5. 设备组装
□5.1 转子的回装
□5.1.1 将新环锤按定好的装配方案进行配装。 ………………W
□5.1.2 转子轴承检修完成后检查合格后进行转子的回装。 …W
□5.1.3 回装步骤与安装过程相反。安装完成转子后，紧固轴承座
螺栓。
□5.1.4 配装完成后，取下固定转子的手拉葫芦，并进行检查，确

检修工艺规程
维修部输煤分部
第12页 共22页
项目名称
1号机组 C 级检修
设备名称
碎煤机
认无误后方可封闭后部体。 ………………W
□5.2 前部体、后部体的复位
□5.2.1 转子安装完成检查合格后，进行前部体和后部体的复位，复位前启动液压油泵，分别操作前后液压缸，将前后体复位，紧固螺栓。
□5.2.2 前后部体安装完成后，启动小油缸，调到适当位置穿装销。
□5.3 调整筛板与环锤间隙
调整筛板与环锤之间的间隙：①先拧下两个螺杆罩②在螺杆轴头上套上棘轮搬手，从上向下推2～3次，使被压紧的两组挤压垫松开，从下向下推2～3次，使被压紧的两组挤压垫压紧，增加调整垫使筛板与环锤之间的间隙在45～75mm之间，并将调整片压紧。③调整好后将两个螺杆罩拧紧。注意：在螺杆罩拧紧前应给蜗杆注钠基脂润滑脂。……………………H

□5.4 驱动回装
□5.4.1 液力偶合器回装
□5.4.1 电机回装，对轮找正，紧固电机螺栓. 间隙5～12mm轴向≤0.08mm径向≤0.08mm. ………………H
□6 试运行。
□6.1 空载试运行。
□6.1.1 调整完以后，进行彻底检查机体内是否有遗留物件，所
有螺栓是否紧固，润滑部位是否按照给油脂标准润滑，检查无误后，手动盘车，检查是否有卡塞现象。以上拆装的各部分经运行人员、点检
员确认后方可与值长联系，接通电源，进行空载试运。
□6.1.2 空载试运转时，机体应无明显振动，运转4小时后轴承温升不大于45℃，温度应不超过90℃，无异常声音，电流值较平稳，轴承座处

检修工艺规程
维修部输煤分部
第13页 共22页
项目名称
1号机组 C 级检修
设备名称
碎煤机
振动值小于0.06mm（双振幅）。轴承最高温度90℃，振动小于0.10mm。
□6.2 负荷试运行
□6.2.1 空载若无异常，可负载运转。
□6.2.2 开始给煤时要少量，然后慢慢增加给煤量，入料口全长上应均匀给料。观察电流值，有无异常振动，设备有无异常声音，轴承温度是否正常，待达到正常额定值后，方可正式负载运行。
□6.2.3 负载运行后，轴承温度不超过90℃，振动值不超过0.14mm（双振幅值）。轴承最高温度90℃，振动小于0.14mm。
□6.2.4 除特殊紧急情况外，不能在给料运行中停机；无论有无载荷运转，发现异常，应尽快停机处理。
□7. 结束阶段
□7.1 整理收拾工具。
□7.2 检修现场清理。
□7.3 工作票终结确认。该设备或该设备所属系统已终结工作票。
……………

技术(试验)记录
维修部输煤分部
第14页 共22页
项目名称
1号机组 C 级检修
设备名称
碎煤机

可附表（含试验报告、校验记录、技术监督报告、验收签证单等）

量具名称

量具编号

工 作 负 责 人
维修部质检
姓 名
日 期
姓 名
日 期

检 修 报 告
维修部输煤分部
第15页 共22页
项目名称
1号机组 C 级检修
设备名称
碎煤机

一、宏观检查简介：

二、检修处理情况：

报 告 人
工 作 负 责 人
姓 名
日 期
姓 名
日 期

检 修 报 告
维修部输煤分部
第16页 共22页
项目名称
1号机组 C 级检修
设备名称
碎煤机

三、材料备件消耗记录：
序号
材料备件名称
规格/型号
数量
单位
仓位号
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

报 告 人
工 作 负 责 人
姓 名
日 期
姓 名
日 期

检 修 报 告
维修部输煤分部
第17页 共22页
项目名称
1号机组 C 级检修
设备名称
碎煤机

四、仪器及量具使用记录：
序号
仪器、
量具名称
精度
量程
编号
有效期
测量部位
使用人
使用
日期
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

五、对下次检修工作的建议：

报 告 人
工 作 负 责 人
姓 名
日 期
姓 名
日 期

不符合项报告
维修部输煤分部
第18页 共22页
项目名称
1号机组 C 级检修
设备名称
碎煤机

工序号

设备名称

发现单位

发生地点

不符合项描述：
报告人/日期

检修确认人/日期

建议采取纠正措施(或让步情况)：
检修负责人/日期

生技部确认人/日期

处理意见(生技部)：
专业负责人/日期

设备负责人/日期

技术负责人/日期

监理人/日期

执行反馈情况：
检修负责人/日期

生技部验收人/日期

检修评价
维修部输煤分部
静态检查记录
第19页 共22页
项目名称
1号机组C级检修
设备名称
碎煤机

一、再鉴定记录表:
序号
名 称
标准
修前
修后
1

2

3

4

二、评价：

三、异常情况说明:

量具名称

量具编号

量具名称

量具编号

量具名称

量具编号

工 作 负 责 人
维修部质检
姓 名
日 期
姓 名
日 期

检修评价
维修部输煤分部
设备试运行记录
第20页 共22页
项目名称
1号机组C级检修
设备名称
碎煤机
可附表：（含试运申请单、试运记录等）

竣 工 报 告 单
维修部输煤分部
第21页 共22页
项目名称
1号机组 C 级检修
设备名称
碎煤机

实际开工时间

实际竣工时间

实际工期

与计划工期比较

原因分析

实际消耗工日

与计划工日比较

原因分析

一、修后效果描述:
二、设备异动记录：可附表
三、结论:
工 作 负 责 人
维修部质检
生技部质检
姓 名
日 期
姓 名
日 期
姓 名
日 期

文件修改建议表
维修部输煤分部
第22页 共22页
项目名称
1号机组 C 级检修
设备名称
碎煤机

序页号

适用设备

填报单位

填报日期

一、建议内容(可附页)：
1.原内容：
2.建议内容:
3.其它建议：
二、采纳反馈：

专业负责人
日 期
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