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质量保证体系及措施
第一节 质量保证体系
公司确定，自中标开始起，成立以公司总工程师为首的质量保证体系，在总工程师的统一领导下，由项目经理，项目工程师、项目质监员具体实施对本工程的质量监控和管理，使工程质量等级纳入投标质量等级的控制目标。公司技术、质量、材料设备和经营等部门配合现场质保体系进行预控、监督和检测。
一、全面推行IS09002-2000质量保证体系
项目部通过全员培训和公司质量体系文件学习，促进全体员工转变观念，更新意识，不断提高业务水平和工作水平。由公司质量科会同项目部工程技术人员编写针对性强的项目质量计划以及作业指导书，指导操作人员严格按照建筑施工规范，从操作人员培训到计量器具的使用，从物资检验到产品试验均应严格按程序办事，并对质量问题进行统计分析，及时提出整改方案，以及有效改进质量的措施。质量管理体系的设臵及运转均围绕质量管理组织机构、质量控制来进行，在本工程管理过程中，将对这两方面进行严格控制，施工质量管理体系见图所示：
施工质量管理体系图
二、质保体系网络
为确保工程质量目标的顺利实现，我公司将组建以公司总工程师为组长，项目经理、项目工
程师（项目技术负责人）为副组长，项目部各职科室配合，在各相关作业的环节上加以控制的质量保证管理组。质量保证体系网络如下：

四、项目质量管理组织机构
根据我单位质保体系文件的要求，结合本工程的实际情况，建立如图所示的质量管理组织机构。使整个质量保证体系协调运作，从而使工程质量始终处于受控状态。

项目质量管理组织机构
五、施工质量控制体系
为了规范程序化管理工作，特制定本工程的工程质量总控制流程，工程质量总控制流程见下图示。

工程质量总控制流程
六、强化复核、隐蔽验收与分部验收制度，严格按施工验收规范办理各类隐蔽工程验收，详见下表：
自检复核验收汇总表

隐蔽工程验收汇总表

分部验收汇总表

第二节 质量预控及检测程序
一、质量预测与检验：
质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段，项目部从施工图纸到手开始，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部工程质量评定，单位工程质量评定施工验收，直至竣工后保修服务，每环节都由专人负责，专人检查，专人评定，层层把关严格执行，同时认真接受业主委派的监理工程师及政府质量监督机构的指导和监督，经过内外的共同作用，互相合作实现工程质量一次达到投标质量等级的要求，质量预控及检测程序详见图：

第三节 工程质量保证措施
1、施工前认真学习和会审图纸，并做好逐级技术交底工作，并遵照设计图纸要求、施工规范、操作规程和工艺标准的各项相应要求施工，如设计变更、材料代用或由于施工原因要变更原设计时，应先由分公司技术部门统一办理洽商。砼配合比应根据有资质试验室下达的级配比，取得书面资料后再施工。 2、严格质量预控和保障制度，项目部要和分公司签订质量承包合同，把施工质
量同经济效益挂勾。除了施工班组进行自检外，公司工程部每个月对工程进度和质量进行定期检查，以确保工程质量。
3、除了上述要求外，本工程尚需注意以下几方面：
1）定位放线后会同质量部门复核验收轴线、标高及放线尺寸，并及时做好定位放线记录。
2）基坑开挖后应检查深度、宽度，并办理好基础验槽手续。
3）加强原材料的进场验收，钢材、水泥、砖、防水材料、管材、电线电缆、设备等主要材料必须有质保证书。钢材、水泥进场后按各种材料规格分批经过抽样、复试、确定合格后方可使用，水泥要对其品种、标号、出厂日期检查验收，出厂超过3个月必须复查试验，并按试验结果使用。砖、石、砂等大堆材料可按不同产地，采购时抽样检查，以后按批量复试。
4）砼浇灌前，必须提前将所用水泥、砂、石及外加剂送往检测中心试验室检测，进行试配，以设计合理砼配合比，满足砼设计强度和施工工艺要求。 5）加强现场计量工作，保证砂浆、砼配合比的准确，各种配合比未经工程师同意不得改变。
6）主控轴线、标高的垂直传递，开间轴线的丈量须经项目工程师和工地质检员复核，复核无误后方可继续施工。
7）各层模板完毕后，必须有人检查扣件是否牢固，模板拼缝及下口是否严密，经检查无误后才能进行下道工序。模板的拆除必须经项目工程师出具拆模通知书，其它不得自行决定。
8）钢筋加工时，数量、规格、长度、环箍形状和尺寸必须严格按翻样料单，分批、分类、分层编号堆放，由钢筋班长检查负责，并按指定的地方，按绑扎顺序，堆放整齐。钢筋绑扎要重点检查柱、梁、板配筋的规格、数量、位臵及绑
扎方式，搭接方式是否符合规范及图纸要求。
9）振捣由专人负责，确保砼浇筑质量，同时注意加强砼养护工作。用草包进行覆盖浇水湿润，确保砼质量。
10） 基础钢筋绑扎完毕应进行验收，并做好隐蔽工程验收记录，模板支好后在浇灌前应复核墙、柱的轴线位臵、几何尺寸是否正确，然后才能浇灌。砼的浇灌必须振捣密实，表面用木蟹拍打抹平，浇灌结束后再一次复核轴线、标高，检查模板是否移位，以便及时纠正。
11） 基坑及室内回填土必须分层夯实，每层厚度不得20cm ，回填土不能过湿，不得用耕植土、淤泥等回填。
12） 施工过程中坚持执行三检（自检、互检、交接检），不符合要求的立即纠正。
13） 电焊质量严格执行国家有关标准。焊接人员必须持证上岗，并且严格遵照有关操作工艺和质量标准进行。 4、竣工后服务工作
我公司本着一切为用户服务的思想，处处要为用户着想，工程虽然已竣工验收，但是竣工后的服务工作尚未完结，为使用户满意，工程竣工后，我们将继续为用户提供方便，并做好下列工作：
1、向业主提供所有工程技术档案，有关说明及各种原始资料。
2、工程竣工后回访保修制度，竣工后随即向业主发放回访保修卡，认真履行合同及有关规定。保修期内每隔半年回访一次，凡属施工原因造成的质量问题，我公司将及时全面负责修复，做好修缮记录，并经业主签字认可。
3、保修期内对于种种原因，造成了用户在使用中所碰到的质量问题而投诉于我公司的意见，我公司将认真对待，立即派人了解，调查并分析原因。凡属施工
原因造成的质量问题，我公司负责立即派人修复。凡属其他原因造成的质量问题，我公司将向用户解释，并积极参与配合修复。
4、适时邀请用户座谈，请用户对我公司的质量情况多提出宝贵意见，以便今后不断改进。
第四节 节约措施
1、钢筋采用集中配料，冷拉，对焊等措施，降低钢材损耗。
2、模板采用多层夹板模，确保板底砼平整光洁，现浇板底采取砼面直接白水泥满批，不粉刷，节约材料人工。
3、砼楼面采取一次抹光，以及达到找平要求，提高质量，节约砂浆和劳动力。 4、各工种要做到活完脚下清，减少清理用工。

第六节 项目质量计划、质量目标
一、 质量方针
“质量第一、信誉第一、用户第一”是公司的永恒宗旨；顾客的期望和需求是公司的追求目标；“优质管理、优质施工、优质服务”是公司的行动准则。 二、 质量目标
● 单位工程竣工一次交验合格率100%，优良率不低于80%； ● 单位工程竣工核验90分以上90%； ● 结构工程一次成优率90%；
● 通风、安装一次验收合格率100%，优良率80%；
●工程项目质量目标
1、范围内的全部工程符合设计图纸要求的使用功能。
2、分项、分部、单位工程质量达到检验评定标准，合格率达100%，分项工程优良率85%以上，确保优质结构工程。 3、所有隐检工程为业主、监理验收合格。 4、厕浴间、屋面、管道、外墙面不渗漏。 5、所有保温层、隔热层符合设计要求。 6、所有装饰达到有关设计规定.
7、所有设备安装、调试符合有关验收规范。
8、工程交工后维修期为贰年, 其中屋面防水维修期伍年。
●项目质量保证机构图：