冶金企业安全生产标准化评定标准样本.doc

冶金企业安全生产标准化评定标准（焦化）考 评 说 明1.本标准仅适适用于钢铁联合企业中焦化企业开展安全生产标准化自评、申请、外部评审及安全监管部门监督审核等相关工作，独立焦化企业能够参考实施。2.依法生产焦化企业，在考评年度内未发生较大及以上生产安全事故，能够参与安全生产标准化等级考评。3.本标准共有13项考评类目（A级元素）、47项考评项目（B级元素）和218条考评内容（关键内容）。4.在评定标准表中自评/评审描述列中，企业及评审单位应依据评定标准相关要求，针对企业实际情况，如实进行得分及扣分点说明、描述，并在自评扣分点及原因说明汇总表（见附表）中逐条列出。5.本评定标准中累计扣分，直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。有尤其说明扣分（在考评措施中加粗内容），应在该类目内进行扣分。6.本评定标准累计800分，最终标准化得分换算成百分制。换算公式以下：标准化得分（百分制）=标准化工作评定得分（800不参与考评内容分数之和）100。最终得分采取四舍五入，取小数点后一位数。7.标准化等级分为一级、二级、三级，其中一级为最高。评定所对应等级应同时满足标准化得分和安全绩效要求，取其中较低等级确定最终标准化等级（见下表）。评定等级标准化得分安全绩效一级90考评年度内未发生人员死亡生产安全事故二级75考评年度内未发生一次死亡两人或累计死亡两人及以上生产安全事故三级60考评年度内未发生较大事故或累计死亡三人及以上生产安全事故8.焦化企业安全生产标准化考评程序、使用期、等级证书和牌匾等根据冶金企业安全标准化考评措施（试行）（安监总管一23号）中第六至十条相关要求实施。冶金企业安全生产标准化评定标准（焦化）自评/评审单位： 自评/评审时间：从 年 月 日 到 年 月 日自评/评审组组长： 自评/评审组关键组员： 考评类目考评项目考评内容标准分值考评措施自评/评审描述实际得分一、安全生产目标1.1 目标建立安全生产目标管理制度，明确目标和指标制订、分解、实施、考评等步骤内容。4无该项制度，不得分；未以文件公布生效，不得分；安全生产目标管理制度缺乏制订、分解、实施、绩效考评等任一步骤内容，扣2分；未能明确对应步骤责任部门或责任人或对应责任，扣2分。根据安全生产目标管理制度要求，制订文件化年度安全生产目标和指标。4 无年度安全生产目标和指标计划不得分；安全生产目标和指标未以企业正式文件颁发，视为没有，不得分。1.2 监测和考评依据所属基层单位和部门在安全生产中职能，分解年度安全生产目标，并制订实施计划和考评措施。2无年度安全生产目标和指标分解，不得分；无实施计划或考评措施，不得分；实施计划无针对性，不得分；缺一个基层单位和职能部门指标实施计划或考评措施，扣1分。根据制度要求，对安全生产目标和指标实施计划实施情况进行监测，并保留相关监测统计资料。3无安全目标和指标实施情况检验或监测统计不得分；检验和监测不符合制度要求，扣1分；检验和监测资料不齐全，扣1分。定时对安全生产目标完成效果进行评定和考评。依据考评评定结果，立即调整安全生产目标和指标实施计划。评定汇报和实施计划调整、修改统计应形成文件并加以保留。3未定时进行效果评定和考评（含无评定汇报），不得分；未依据评定结果立即调整实施计划，不得分；调整后目标和指标和实施计划未以文件形式颁发，扣1分；统计资料保留不齐全，扣1分。小计16得分小计二、组织机构和职责2.1 组织机构和人员建立设置安全管理机构、配置安全管理人员管理制度。3无该项制度，不得分；未以文件公布生效，不得分；和国家、地方等相关要求不符，扣2分。 按摄影关要求设置安全管理机构或配置安全管理人员。3未设置或配置，不得分；未以文件进行设置或任命，不得分；设置或配置不符合要求，不得分。依据相关要求和企业实际，设置安全生产委员会或安全生产领导机构。3未设置，不得分；未以文件任命，扣2分；未包含关键责任人、部门责任人等，扣1分。安委会或安全生产领导机构每三个月应最少召开一次安全专题会，协调处理安全生产问题。会议纪要中应有工作要求并保留。4未按期开会，不得分；无会议统计，扣2分；未跟踪上次会议工作要求落实情况或未制订新工作要求，不得分；有未完成且无整改方法，每一项扣2分。2.2 职责建立针对安全生产责任制制订、沟通、培训、评审、修订及考评等步骤内容管理制度。3无该项制度，不得分；未以文件公布生效，不得分；制度中每缺一个步骤内容，扣1分。建立、健全安全生产责任制，并对落实情况进行考评。3 无安全生产责任制，不得分；未以文件公布生效，不得分；每缺一个纵向、横向安全生产责任制，扣1分；责任制内容和岗位工作实际不相符，扣1分；没有对安全生产责任制落实情况进行考评，扣1分。对各级管理层进行安全生产责任制和权限培训。2无该培训，不得分；无培训统计，不得分；每缺乏一人培训，扣1分；抽查人员责任制不清楚，每人扣1分。定时对安全生产责任制进行适宜性评审和更新。3未定时进行适宜性评审，不得分；没有评审统计，不得分；评审、更新频次不符合制度要求，每缺一次扣2分；更新后未以文件公布，扣2分。小计24得分小计三、安全投入3.1 安全生产费用建立安全生产费用管理制度。4无该项制度，不得分；制度中职责、步骤、范围、检验等内容，每缺一项扣1分。确保安全生产费用投入，专款专用，并建立安全生产费用使用台账。4未确保安全生产费用投入，不得分；财务报表中无安全生产费用归类统计管理，扣2分；无安全费用使用台账，不得分；台账不完整齐全，扣2分。制订包含以下方面安全生产费用使用计划：（1）完善、改造和维护安全防护设备设施；（2）安全生产教育培训和配置劳动防护用具；（3）安全评价、重大危险源监控、事故隐患评定和整改；（4）职业危害防治，职业危害原因检测、监测和职业健康体检；（5）设备设施安全性能检测检验；（6）应抢救援器材、装备配置及应抢救援演练；（7）安全标志及标识；（8）其它和安全生产直接相关物品或活动。12无该使用计划，不得分；计划内容缺失，每缺一个方面扣2分；未按计划实施，每一项扣2分；有超范围使用，每次扣4分。3.2相关保险 建立职员工伤保险或安全生产责任保险管理制度。4 无该项制度，不得分；未以文件公布生效，扣2分。 缴纳足额工伤保险费或安全生产责任保险费。4 未缴纳，不得分；无缴费相关资料，不得分。 保障受伤职员获取对应保险和赔付。4 相关保险评定、年费、返回资料、赔偿等资料不全，每一项扣2分；未进行伤残等级判定，不得分；伤残等级判定每少一人，扣2分；赔偿每一人不到位，本项目不得分。小计32得分小计四、法律法规和安全管理制度4.1 法律法规、标准规范建立识别、获取、评审、更新安全生产法律法规和其它要求管理制度。4无该项制度，不得分；缺乏识别、获取、评审、更新等步骤要求和部门、人员职责等内容，扣2分；未以文件公布生效，扣2分。各职能部门和基层单位应定时识别和获取本部门适用安全生产法律法规和其它要求，并向主管部门汇总。4每少一个部门和基层单位定时识别和获取，扣2分；未立即汇总，扣1分；未分类汇总，扣1分。企业应根据要求定时识别和获取适用安全生产法律法规和其它要求，并公布其清单。4 未定时识别和获取，不得分；工作程序或结果不符合要求，每次扣2分；无安全生产法律法规和其它要求清单，不得分；每缺一个安全生产法律法规和其它要求文本或电子版，扣1分。立即将识别和获取安全生产法律法规和其它要求融入到企业安全生产管理制度中。5未立即融入，每项扣2分；制度和安全生产法律法规和其它要求不符，每项扣2分。立即将适用安全生产法律法规和其它要求传达给从业人员，并进行相关培训和考评。5未培训考评，不得分；无培训考评统计，不得分；每缺乏一项培训和考评，扣1分。4.2 规章制度建立文件管理制度，确保安全生产规章制度和操作规程编制、公布、使用、评审、修订等效力。4无该项制度，不得分；未以文件公布，不得分；缺乏步骤内容，每项扣2分。按摄影关要求建立和公布健全安全生产规章制度，最少包含下列内容：安全目标管理、安全生产责任制管理、法律法规标准规范管理、安全投入管理、文件和档案管理、风险评定和控制管理、安全教育培训管理、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全“三同时”管理、生产设备设施验收管理、生产设备设施报废管理、施工和检（维）修安全管理、危险物品及重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工（单位）管理、职业健康管理、劳动防护用具（具）和保健品管理、安全检验及隐患治理、应急管理、事故管理、安全绩效评定管理等。16 未以文件公布，不得分；每缺一项制度，扣2分；制度内容不符合要求或和实际不符，每项制度扣2分；无制度实施统计，每项制度扣2分。将安全生产规章制度发放到相关工作岗位，并对职员进行培训和考评。4 未发放，扣2分；无培训和考评统计，不得分；每缺乏一项培训和考评，扣1分。4.3 操作规程 基于岗位生产特点中特定风险辨识，编制齐全、适用岗位安全操作规程。6 无岗位安全操作规程，不得分；岗位操作规程不齐全，每缺一个，扣1分；内容没有基于特定风险分析、评定和控制，每个扣1分。 向职员下发岗位安全操作规程，并对职员进行培训和考评。6 未发放至岗位，不得分；每缺一个岗位，扣1分；无培训和考评统计等资料，不得分；每缺一个培训和考评，扣1分。4.4 评定 每十二个月最少一次对安全生产法律法规、标准规范、规章制度、操作规程实施情况和适用情况进行检验、评定。6 未进行，不得分；无评定汇报，不得分；评定汇报每缺乏一个方面内容，扣2分；评定结果和实际不符，扣2分。4.5 修订依据评定情况、安全检验反馈问题、生产安全事故案例、绩效评定结果等，对安全生产管理规章制度和操作规程进行修订，确保其有效和适用。6 应组织修订而未组织进行，不得分；该修订而未修订，每项扣2分；无修订计划和统计资料，不得分。4.6 文件和档案管理建立文件和档案管理制度，明确责任部门/人员、步骤、形式、权限及各类安全生产档案及保留要求等。3无该项制度，不得分；未以文件公布，不得分；未明确安全规章制度和操作规程编制、使用、评审、修订等责任部门/人员、步骤、形式、权限等，扣1分；未明确具体档案资料、保留周期、保留形式等，扣1分。确保安全规章制度和操作规程编制、使用、评审、修订效力。4未按文件管理制度实施，不得分；缺乏步骤统计资料，扣2分。对下列关键安全生产资料进行档案管理：关键安全生产文件、事故、事件统计；风险评价信息；培训统计；标准化系统评价汇报；事故调查汇报；检验、整改统计；职业健康检验和监护统计；安全生产会议统计；安全活动统计；法定检测统计；关键设备设施档案；应急演练信息；承包商和供给商信息；维护和校验统计；技术图纸等。3 未实施档案管理，不得分；档案管理不规范，扣2分；每缺乏一类档案，扣1分。小计80得分小计五、教育培训5.1 教育培训管理建立安全教育培训管理制度。4无该项制度，不得分；未以文件公布生效，不得分；制度中缺乏一类培训要求，扣2分；有和国家相关要求（关键指国家安全监管总局第3号令、第30号令）不一致，扣2分。 确定安全教育培训主管部门，定时识别安全教育培训需求，制订各类人员培训计划。4未明确主管部门，不得分；未定时识别需求，扣2分；识别不充足，扣1分；无培训计划，不得分；培训计划中每缺一类培训，扣1分。 按计划进行安全教育培训，对安全培训效果进行评定和改善。做好培训统计，并建立档案。8未按计划进行培训，每次扣2分；统计不完整齐全，每缺一项扣2分；未进行效果评定，每次扣2分；未依据评定作出改善，每次扣2分；未进行档案管理，不得分；档案资料不完整齐全，每次扣2分；。5.2 安全生产管理人员教育培训 关键责任人和安全生产管理人员，应含有和本单位所从事生产经营活动相适应安全生产知识和管理能力，经培训考评合格后方可任职。6 关键责任人未经考评合格就上岗，不得分；安全管理人员未经培训考评合格或未按相关要求进行再培训，每一人扣2分；培训要求不符合生产经营单位安全培训要求（国家安全监管总局令第3号）要求，每次扣2分。 5.3岗位操作人员教育培训对岗位操作人员进行安全教育和生产技能培训和考评，考评不合格人员，不得上岗。对新职员进行“三级”安全教育。在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，应对相关岗位操作人员进行专门安全教育和培训。岗位操作人员转岗和离岗三个月以上重新上岗者，应进行车间(工段)、班组安全教育培训，经考评合格后，方可上岗工作。8 全教育培训人员未经培训考评合格就上岗，每人次扣2分；未进行“三级”安全教育，每人次扣2分；在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，未对岗位操作人员进行专门安全教育培训，每人次扣2分；未按要求对转岗和离岗者进行培训考评合格就上岗，每人次扣2分 。5.4 特种作业和特种设备作业人员教育培训从事特种作业人员和特种设备作业人员应取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。8特种作业人员和特种设备作业人员配置不合理，每次扣2分；有特种作业和特种设备作业岗位但未配置对应作业人员，每次扣2分；无特种作业和特种设备作业资格证书上岗作业，每人次扣2分；证书过期未立即审核，每人次扣2分；缺乏特种作业和特种设备作业人员档案资料，每人次扣1分。 5.5 其它人员教育培训 对外来参观、学习等人员进行相关安全要求、可能接触到危害及应急知识等内容安全教育和通知，并由专员率领。4 未进行安全教育和危害通知，不得分；内容和实际不符，扣2分；未提供对应劳保用具，不得分；无专员率领，不得分。5.6 安全文化建设 采取多个形式活动来促进企业安全文化建设，促进安全生产工作。6 未开展企业安全文化建设不得分，安全文化建设和企业安全文化建设导则（AQ/T9004）不符，每项扣2分。小计48得分小计六、生产设备设施6.1 生产设备设施建设建立新、改、扩建工程“三同时”管理制度。6 无该项制度，不得分；制度不符合相关要求，扣3分。新、改、扩建工程安全设备设施应和建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。16未进行“三同时”管理，不得分；没有建设或产权单位对“三同时”进行评定、审核认可手续就投用，不得分；项目立项审批手续不全，扣2分；设计、评价或施工单位资质不符合要求，扣2分；安全投资没有纳入项目概算，扣2分；项目未按要求进行安全预评价或安全验收评价，扣2分；初步设计无安全专篇或安全专篇未经审查经过，扣2分；变更安全设备设施未经设计单位书面同意，每处扣1分；隐蔽工程未经验收就投用，每处扣2分；安全设备设施未同时投用，每处扣2分。安全预评价汇报、安全专篇、安全验收评价汇报应报安全生产监督管理部门立案。6无资质单位编制，不得分；未立案，不得分；每少立案一个，扣2分。焦化厂应部署在居民区常年最小频率风向上风侧，厂区边缘和居民区边缘距离应依据环境评价确定，通常大于1000m。4焦化厂未部署在居民区常年最小频率风向上风侧，扣3分，厂区边缘和居民区边缘距离小于1000m，扣3分。厂址不应部署在下列区域：（1）发震断层和抗震设防烈度高于9度地震区；（2）有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害地段；（3）很严重自然湿陷性黄土场地或厚度大新近堆积黄土和高压缩性饱和黄土地段等地质条件恶劣地域；（4）采矿陷落及错动区界外20m范围内；（5）爆破危险范围内；（6）水库或尾矿库下游，当堤坝决堤时，不能确保安全地段；（7）受洪水、潮水或内涝水淹没区域；（8）生活饮用水水源保护区内；（9）国家要求机场净空保护区内。该考评内容为否决项，厂址部署有一项不符合要求，不得参与企业安全标准化评审。煤气净化车间应部署在焦炉机侧或一端，其建（构）筑物最外边缘距焦炉炉体边缘不应小于40m。4有一处不符合要求，扣2分。当采取捣固炼焦工艺，煤气净化装置部署在焦侧时，其建（构）筑物最外边缘距焦炉熄焦车外侧轨道边缘不应小于45m（当焦侧同时部署有干熄焦装置时，该距离为距干熄炉外壁边缘距离）。4有一处不符合要求，扣2分。粗苯精制区不宜部署在焦化厂中心地带，所属建（构）筑物边缘和焦炉炉体之间净距，不应小于50m。4有一处不符合要求，扣2分。煤场和焦油车间宜设在厂区常年最小频率风向上风侧，沥青生产装置宜部署在焦油蒸馏生产装置端部，并在厂区边缘。4有一处不符合要求，扣2分。厂房、仓库防火间距，甲、乙、丙类液体、气体储罐区防火间距，可燃、助燃气体储罐区防火间距，可燃材料堆场防火间距均应符合建筑设计防火规范（GB50016）和钢铁冶金企业设计防火规范（GB50414）、石油化工企业设计防火规范（GB50160）要求。4有一处不符合要求，扣1分。严禁厂外道路穿越厂区，汽车及火车装卸站等机动车辆频繁进出设施，应部署在车间边缘或厂区边缘安全地带。可燃液体罐组和周围消防车道之间，不宜种植绿篱或茂密灌木丛。4有一处不符合要求，扣1分。焦化企业防雷应满足现行国家和行业标准。4有一处不符合要求，扣1分。在江、河、湖、海沿岸厂区，场地设计标高应按下列情况确定：（1）不设堤防时，厂区场地设计标高应高于计算水位（设计水位+壅水高度+波浪高）0.5m以上；（2）设堤防时，厂区场地设计标高应高于历年最高内涝水位或常年洪水位（大汛平均高潮位）。4有一项不符合要求，扣2分。基础荷载较大建（构）筑物（如焦炉等），宜部署在土质均匀、地基承载力较大、地下水位较低地段。4不符合要求，扣2分。煤气净化区内，不应部署和煤气净化装置无关设施及建（构）筑物。煤气总管放散装置宜部署在远离建筑物和人员集中地点。6有一项不符合要求，扣3分。有爆炸危险甲、乙类厂房，宜采取敞开或半敞开式建筑，必需采取封闭式建筑时，应采取强制通风换气方法。4有一处不符合要求，扣2分。易燃和可燃物质生产厂房或库房门窗应向外开，油库泵房靠储槽一侧不应设门窗。4有一处不符合要求，扣1分。轻易积存可燃性粉尘厂房、胶带输送机通廊内表面应平整、易于清扫。2有一处不符合要求，扣1分。安全出入口（疏散门）不应采取侧拉门（库房除外），严禁采取转门。厂房、梯子出入口和人行道，不宜正对车辆、设备运行频繁地点，不然应设防护装置或悬挂醒目标警告标志。4有一处不符合要求，扣2分。生产区域必需设安全通道，安全通道净宽不应小于1m，仅通向一个操作点或设备不应小于0.8m，局部特殊情况不应小于0.6m。4有一处不符合要求，扣2分。6.2 设备设施运行管理 建立设备设施检修、维护、保养管理制度。4无该项制度，不得分；缺乏内容或操作性差，扣2分。 建立设备设施运行台账，制订检（维）修计划。4 无台账或检（维）修计划，不得分；资料不齐全，每次（项）扣2分。 按检（维）修计划定时对安全设备设施进行检（维）修。16未按计划检（维）修，每项扣2分；未进行安全验收，每项扣2分；检（维）修方案未包含作业危险分析和控制方法，每项扣2分；未对检（维）修人员进行安全教育和施工现场安全交底，每次扣2分；失修每处扣2分；检（维）修完成未立即恢复安全装置，每处扣2分；未经安全部门同意就拆除安全设备设施，每处扣2分；安全设备设施检（维）修统计归档不规范立即，每处扣2分；检（维）修完成后未按程序试车，每项扣2分。翻车机应设有以下安全防护装置：（1）事故开关；（2）自动脱钩装置；（3）翻车角度极限信号和开关；（4）人工清扫车箱时断电开关；（5）制动闸。3翻车机缺任一个安全防护装置或失效，扣1分。重车和空车调车机前后，应设置行程限位开关和信号装置，并应有制动闸。用调车机牵引时，其轨道上应设置活动挡车器。3有一项不符合要求，扣1分。螺旋卸煤机螺旋和链斗卸煤机链斗起落机构，应设置提升高度极限开关。3有一处不符合要求，扣1分。破碎机和粉碎机，应有电流表，盘车前应断电。锤式粉碎机应有打开上盖起重装置。粉碎机运转时，严禁打开其两端门和小门。3有一项不符合要求，扣1分。混合机和成型机，应设电流表、电压表、超负荷自动停机联锁及相互自动联锁装置。成型机应设门开机停联锁装置。3有一项不符合要求，扣1分。胶带运输机应有以下安全防护装置并确保有效：（1）防打滑、防跑偏、防纵向撕裂；（2）拉线事故开关；（3）防压料自动停车装置；（4）头轮、尾轮、增面轮及拉紧装置应有防护罩或防护栏杆。4有一项不符合要求，扣1分。胶带输送机通廊两侧人行通道，净宽不应小于0.8m，如系单侧人行通道，则不应小于l.3m。人行通道上不应设置入口或敷设蒸汽管、水管等妨碍行走管线。沿胶带走向每隔50100m，应设一个横跨胶带过桥。过桥走台平面净空高度应大于1.6m。应设计足够照明。胶带输送机支架高度，应使胶带最低点距地面大于400mm。4有一处不符合要求，扣1分。推焦车、拦焦车和电机车之间，应有通话、信号联络和联锁，并应严格按信号逻辑关系操作，不应私自解除联锁。推焦机、装煤车和电机车，应设压缩空气压力超限时空压机自动停转联锁。司机室内，应设置风压表及风压极限声、光信号。推焦机走行装置应和启闭炉门装置及推焦、平煤等操作设置联锁。4有一处不符合要求，扣1分。装煤车走行装置应和螺旋给料、揭炉盖、升降导套、集尘干管对接阀开闭装置及煤塔受煤操作等装置设置联锁。装煤车煤槽活动壁、前挡板、锁壁张开和关闭应设置信号显示。装煤车活动接煤板升起和落下应设置信号显示，当升起时应设置切断装煤车行走闭锁装置。装煤车托煤板没有退回到原位时，应设置切断装煤车行走闭锁装置。装煤车向炭化室装煤时，在煤饼到位后，应设置切断装煤电机继续前进限位；托煤板抽出到位、锁壁退回到位，应设置限位控制。5有一处不符合要求，扣1分。拦焦机走行装置应和启闭炉门装置、集尘干管对接阀开闭装置及导焦机构等设置联锁。导烟除尘车走行装置和揭炉盖、集尘干管对接阀开闭装置等设置联锁。平煤杆和推焦杆应设手动装置，且应有手动时自动断电联锁。推焦机宜设置事故停电时退回推焦杆、平煤杆动力装置。4有一处不符合要求，扣1分。捣固装煤推焦机走行装置应和送煤装置、推焦装置和启闭炉门装置等设置联锁。捣固机应设置捣固锤落下后切断装煤车走行闭锁装置。2有一处不符合要求，扣1分。各塔器、容器对外连接管线，应设置可靠隔断装置。煤塔顶层除胶带通廊外，还应另设一个出口，煤塔顶部宜设通风窗口。3有一处不符合要求，扣1分。加热炉煤气调整阀前宜设煤气紧急切断阀，应和物料流量、炉膛温度、煤气压力报警联锁。2不符合要求，扣1分。当加热炉采取强制送风燃烧嘴时，煤气支管上应装自动可靠隔断装置。在空气管道上应设泄爆膜。煤气、空气管道应安装低压报警装置。3有一处不符合要求，扣1分。电气设备(尤其是手持式电动工具)金属外壳和电线金属保护管，应有良好保护接零(或接地)装置。3有一处不符合要求，扣1分。起重机械应标明起重吨位，应装设卷扬限制器、行程限制器和开启、事故、超载报警装置。3有一项不符合要求，扣1分。6.3 新设备设施验收及旧设备设施拆除、报废建立新设备设施验收和旧设备设施拆除、报废管理制度。4 无该项制度，不得分；缺乏内容或操作性差，扣2分。 按要求对新设备设施进行验收，确保使用质量合格、设计符合要求设备设施。4 未进行验收（含其安全设备设施），每项扣2分；使用不符合要求，每项扣1分。 按要求对不符合要求设备设施进行报废或拆除。4 未按要求进行，不得分；包含到危险物品生产设备设施拆除，无危险物品处理方案，不得分；未实施作业许可，扣2分；未进行作业前安全、技术交底，扣2分；资料保留不完整齐全，每项扣2分。6.4 设备设施检测检验 建立设备设施（包含特种设备）检测检验管理制度。4无该项制度，不得分；制度和相关要求不符，每项扣2分。设置CO报警仪应定时检验，确保其处于安全状态。2未进行定时检测，不得分。厂区内建(构)筑物防雷设施和电器接地应定时检测，以确保其完好接地。2未进行定时检测，不得分。按要求进行检测检验，并将相关资料归档保留。12未进行检验，不得分；档案资料不全（含生产、安装、验收、登记、使用、维护等），每台套扣2分；使用无资质厂家生产，每台套扣2分；未经检验合格或检验不合格就使用，每台套扣2分；安全装置不全或不能正常工作，每处扣2分；检验周期超出要求时间，每台套扣1分；检验标签未张贴悬挂，每台套扣1分。小计200得分小计七、作业安全7.1 生产现场管理和生产过程控制建立最少包含下列危险作业作业安全管理制度，明确责任部门/人员、许可范围、审批程序、许可签发人员等：（1）危险区域动火作业；（2）进入受限空间作业；（3）能源介质作业；（4）高处作业；（5）大型吊装作业；（6）交叉作业；（7）其它危险作业。2缺乏一项危险作业安全管理要求，扣1分；内容不全或操作性差，扣1分。对生产现场和生产过程、环境存在风险和隐患进行辨识、评定分级，并制订对应控制方法。2无企业风险和隐患辨识、评定分级汇总资料；不得分；辨识所包含范围未全部涵盖，每少一处扣1分；每缺一类风险和隐患辨识、评定分级，扣1分；缺乏控制方法或针对性不强，每类扣1分，现场岗位人员不清楚岗位相关风险及其控制方法，每人次扣1分。大中型焦化厂宜设置消防站，消防站应设在便于车辆快速出动位置。2大中型焦化厂未设置消防站，扣1分；消防站未设在便于车辆快速出动位置，扣1分。多层生产厂房应设消火栓。干熄炉主框架中装入层平台及干熄炉底层平台应设置事故用水管。变电所和配电所不应设在有爆炸危险甲、乙类场所及贴邻其建造。2多层生产厂房未设消火栓，扣1分；干熄炉主框架中装入层平台及干熄炉底层平台未设置事故用水管，扣1分。变电所和配电所设在有爆炸危险甲、乙类场所或贴邻其建造，此项不得分。架空电线严禁跨越爆炸和火灾危险场所。2架空电线跨越爆炸和火灾危险场所，不得分。若爆炸和火灾危险场所需设电缆沟，则应采取预防可燃气体、易燃可燃液体或酸、碱等物质漏入电缆沟方法。当爆炸和火灾危险场所设检修电源时，检修电源应为满足环境危险介质要求防爆电源。2有一处不符合要求，扣1分。装置内电缆沟，应有预防可燃气体积聚或含有可燃液体污水进入沟内方法。电缆沟通入变配电室、控制室墙洞处，应填实、密封。2装置内电缆沟，无预防可燃气体积聚或含有可燃液体污水进入沟内方法，扣1分。电缆沟通入变配电室、控制室墙洞处，未填实、密封，扣1分。电缆等可燃物和热力管线等发烧体应保持合适安全距离，避免热辐射引发自燃；因故无法做到，应采取预防方法。在轻易积存爆燃性粉尘环境，非铠装电缆或阻燃电缆表面附着可燃性导电粉尘应定时清扫。2有一处不符合要求，扣1分。滑触线高度不宜小于3.5 m；低于3.5 m，其下部应设防护网。防护网应良好接地。裸露导体部署于人行道上部且离地面高度小于2.2m时，其下部应有隔板，隔板离地应大于1.9m。电动车辆轨道应反复接地，轨道接头应用跨条连接。2有一处不符合要求，扣1分。行灯电压不应大于36V，在金属容器内或潮湿场所，则电压不应大于12V。安全电压电路必需是悬浮。2有一处不符合要求，扣1分。自然采光不足工作室内，夜间有些人工作场所及夜间有些人、车辆行走道路，均应设置照明。2有一处不符合要求，扣1分。下列场所应设应急照明，正常照明中止时，应急照明应能自动开启：（1）受煤坑地下通廊、翻车机室底层；（2）焦炉交换机室、地下室、机焦两侧烟道走廊；（3）回收车间鼓风机室；（4）中央变电所和集中控制仪表室。2有一处不符合要求，扣1分。车间工作场所照明器选择，应遵守下列要求：（1）在有腐蚀性气体、蒸汽或尤其潮湿场所，应采取封闭式灯具或防水灯具；（2）在易受机械损伤和振动较大场所，灯具应加保护网和采取防振方法；（3）有爆炸危险气体或粉尘工作场所，应采取防爆型灯具。2选择照明器材不符合要求，每处扣1分。下列单位（或岗位）之间应设直通电话或直通讯号：（1）厂调度室和各车间、工段、关键岗位及热力供给、电力供给、水力供给、煤气防护、消防和医疗卫生等单位；（2）集中控制台和相关岗位；（3）受煤和贮煤相关岗位；（4）运焦和筛焦相关岗位；（5）鼓风机、焦炉交换机和煤气管理部门。2有一处不符合要求，扣1分。易燃、可燃或有毒介质导管不应直接进入仪表操作室，应经过变送器把信号引进仪表操作室。2易燃、可燃或有毒介质导管直接进入仪表操作室，而不是经过变送器把信号引进仪表操作室，不得分。解冻库和卸煤装置煤车出入口，应设置信号灯。解冻库不应1人操作。地下通廊应有预防地下水浸入设施，其地坪应坡向集水沟。集水沟必需设盖板。2解冻库和卸煤装置煤车出入口未设置信号灯，扣1分；解冻库只1人操作，扣1分。地下通廊无预防地下水浸入设施或其地坪未坡向集水沟，扣1分。集水沟未设盖板，扣1分。煤场堆取料机平行部署时，两条线上堆取料机悬臂前端回转轨迹不宜发生相交。煤堆应有预防自燃和扬尘方法，设喷淋装置向煤堆上喷覆盖剂或水。4有一处不符合要求，扣2分。焦炉炉顶表面应平整，纵、横拉条不应突出表面。焦炉应采取水封式上升管盖、隔热炉盖等方法。上升管盖、桥管承插口、装煤孔、炉门和小炉门等，应采取预防冒烟方法。2有一处不符合要求，扣1分。焦炉机侧、焦侧消烟梯子或平台小车(带栏杆)，应有安全钩。机侧、焦侧抵御墙四角，距离操作平台上方1m处应设置压缩空气管接头。2有一处不符合要求，扣1分。拦焦机关键走行轨道均设在焦炉焦侧操作台上时，拦焦机和焦炉炉柱上应分别设置安全挡和导轨。2有一处不符合要求，扣1分。湿法熄焦应符合下列安全要求：（1）粉焦沉淀池周围应设置防护栏杆，水沟应设置盖板；（2）粉焦抓斗司机室宜设在旁侧或采取遥控操作方法。2粉焦沉淀池周围未设置防护栏杆，或水沟未设置盖板，扣1分；粉焦抓斗司机室未设在旁侧或未采取遥控操作方法，扣1分。干法熄焦应符合下列安全要求：（1）干熄焦排出装置区域应通风良好，干熄焦排出装置振动给料器及旋转密封阀周围，应设置固定式一氧化碳和氧气浓度检测、声光报警装置；干熄焦排出装置排焦溜槽及运焦带式输送机在地下时，排焦溜槽周围及运焦通廊地下部分，应设置固定式一氧化碳和氧气浓度检测、声光报警装置；（2）干熄焦装置最高处，应设置风向仪和风速计。风速大于20m/s时，起重机应停止作业。起重机轨道两端应设置固定装置；（3）横移牵引装置、起重机和装入装置等应设置限位和位置检测装置，横移牵引装置和起重机还应设置速度检测装置；（4）干熄焦气体循环系统锅炉出口和二次除尘器上部，应设置防爆装置。2干熄焦排出装置区域通风不良，干熄焦排出装置振动给料器及旋转密封阀周围，未设置一氧化碳和氧气浓度检测、声光报警装置；干熄焦排出装置排焦溜槽及运焦带式输送机在地下时，排焦溜槽周围及运焦通廊地下部分，未设置一氧化碳和氧气浓度检测、声光报警装置，有一项不符合要求，扣1分；干熄焦装置最高处，未设置风向仪和风速计。风速大于20m/s时，起重机未停止作业。起重机轨道两端未设置固定装置，有一项不符合要求，扣1分；横移牵引装置、起重机和装入装置等未设置限位和位置检测装置，横移牵引装置和起重机未设置速度检测装置，有一项不符合要求，扣1分；干熄焦气体循环系统锅炉出口和二次除尘器上部，未设置防爆装置，扣1分。进入布袋室检验和清扫时，应断电，检测O2和CO含量，并设专员监护。2有一项不符合要求，扣1分。设备常常放散有害气体，蒸汽应按各类分别集中，导入煤气系统或经净化处理后放散。煤气净化多种洗涤塔下应设有液位报警或自动调整，或采取液封。2有一项不符合要求，扣1分。冷凝鼓风工段应有两路电源和两路水源，采取两台以上蒸汽透平鼓风机时，应采取双母管供汽。每台鼓风机应设单独控制箱，其馈电线宜设零序保护报警信号，并应按相关要求设置报警、联锁停车装置。2有一项不符合要求，扣1分。鼓风机室应有直通室外走梯，底层出口不应少于两个。鼓风机室应设置可燃气体检测装置。2