生产企业安全检查表.doc

XX
安全检查表
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批准人：
实施日期:
目 录
生产企业综合性安全检查表 3
厂房建筑专项安全检查表 5
厂区内机动车辆专项安全检查表 6
电气和机械设备专项安全检查表 7
防火防爆和安全设施专项安全检查表 8
防尘防毒专项安全检查表 9
压力容器专项安全检查表 10
锅炉专项安全检查表 11
气瓶专项安全检查表 14
危险化学品专项安全检查表 15
生产车间日常安全检查表 16
仓库日常安全检查表 17
季节性安全检查表 18
节假日安全检查表 19
消防栓检查表 20
灭火器检查表 21
生产企业综合性安全检查表
检查人: 检查日期： 检查频次:每季度检查一次
序号
检 查 内 容
检查方式
检查结果
一、基础安全管理
1
人员配备和持证上岗
（1）是否按规定设置安全管理机构，配备专（兼）职安全管理人员.
（2）企业主要负责人、安全管理人员、特种作业人员、危险化学品管理人员是否属于在册员工,并持证上岗。
（3）新进员工是否经过三级安全教育。
查看员工档案、任命文件和培训记录，核查所持证件

2
安全管理制度建立和执行
（1)是否颁布并落实安全生产责任制。
（2)是否按规定建立健全各项安全管理制度和安全操作规程并执行（制度包括：安全教育制度、安全检查制度、危化品管理制度、特种设备管理制度、防火安全管理制度、用电安全制度等。）
（3)是否建立安全管理档案和各种台帐。
（4）对外来车辆和人员是否建立了有效的管理和控制措施。
（1)抽查安全生产责任制及各种制度、操作规程；
（2）抽查各种台帐；
（3)查阅门岗车辆及人员登记情况.

3
应急救援预案
（1)有无制定应急救援预案,配备必要的应急器材并定期进行演练.
(2）是否根据演练结果，适时修编应急救援预案。
抽查预案及演练记录

二、现场安全管理
4
现场布局
（1）总体布局尤其是生产车间、仓库、办公区、宿舍等的布局是否合理，是否设置危险化学品专用仓库，各建（构）筑物安全间距是否符合有关规定。
(2)各生产设备布置是否合理，通道是否畅通。
（3）成品有无分类分区存放,木料堆场与其他建（构）筑物的防火间距是否符合规范要求。

现场检查

5
检测、报警系统
（1）特种设备[包括锅炉、电梯、压力容器（含工业气瓶)、厂内机动车辆、起重设备、压力管道等]是否按规定定期检测合格。
（2）可能散发可燃气体的场所（仓库或车间）是否安装可燃气体检测报警装置。
（3）压力表、安全阀是否定期检测合格.
现场检查

6
常规防护设施
（1）金属切削机床、冲剪压机械、木工机械、砂轮机、注塑机、输送机械、风动工具等设备外露旋转及施压等危险部位的防护罩（网、屏、栏等）是否完备可靠、坚实；脚踏开关是否有防护罩且防滑；危险性较大的设备是否安装了急停开关。
（2）各生产设备的负荷制动器、行程限制器、制动及限速装置是否有效。
（3）使用圆锯机、平铇机等有无配备辅助工具.
（4）平台、走道的踢脚板、护栏、斜梯扶手、直梯的护笼是否符合标准要求。
（5)设备、场所的危险部位是否设置了醒目的安全警示标志。
现场检查

7
安全联锁装置
（1）各种设备设置的光电（感应）保护装置和双手按钮开关是否齐全、可靠、灵敏。
(2）各种设备设置的安全联锁保护装置和限位装置是否灵敏、可靠、齐全.
现场检查

8
防火防爆措施
（1）涂装场所和危险化学品仓库的电气设备及管线是否防爆，是否采用不发火花的工具。
（2)储存丙类物品的仓库有否违规使用碘钨灯和60W以上的白炽灯具；车间木料及成品存放区附近有无使用明火.
（3)危险化学品库是否有相互禁忌的物品混放。
(4）厂房、仓库的防雷设施是否可靠，并经检测检验合格。
现场检查

9
防止火灾蔓延设施
(1）生产设备、库房是否合理划分防火分区，是否采用防火墙、防火门分隔。
（2）厂房的建筑结构是否符合相应耐火等级要求。
现场检查

10
紧急个体处置设施
（1）逃生通道、楼梯 、出口是否畅通,工作期间不得上锁。
（2）车间逃生通道、安全出口和仓库是否设置疏散指示标志和应急照明。
现场抽查

11
电气安全设施
（1)各种设备的PE连接是否规范可靠.
(2）车间配电箱是否保持线路整洁，安装漏电保护器，电箱旁边无堆放杂物.
（3)变配电房与爆炸危险场所、腐蚀性场所是否有足够的安全间距,且门向外开启.
（4)手持电动工具、移动电气设备、电焊机的防护盖（网）是否牢固，有无定期检测电阻记录。
（5）工作台灯的电压是否为24V以下的安全电压。
现场抽查

12
消防设施
各种水喷淋、干粉、泡沫灭火器、消防水池、室内（外）消火栓、消防水管网、消防泵房等设施是否经消防部门检验合格.
现场检查

13
劳动防护用品和装备
(1）是否为员工配备合适的劳动防护用品和装备。
(2)员工是否按要求正确佩戴使用。
现场检查

14
危险化学品管理
（1)危险化学品是否按物品理化特性分类、分区存放,是否有醒目的标示和技术说明。
(2）现场使用的危险化学品存量是否超过一昼夜的使用量。
现场抽查

三、作业环境管理
15
（1）厂区道路是否畅通、平坦,无积水、无积油。
（2)沟、濠、坑是否有盖或栏杆。
(3）车间隔声降噪、通风除尘等设施是否良好。
现场抽查

四、守法安全管理
16
(1）是否存在未经批准擅自改、扩建或违规搭建生产、储存设备、设施.
（2）是否违规在丙类仓库存放甲、乙类物品。
（3)是否擅自启用已经被相关部门封存的生产、储存设施。
现场检查

19

厂房建筑专项安全检查表
检查组组长： 成员： 检查日期：______年____月____日 检查频次：每季度检查一次
序号
项目
检查内容
检查标准
检查
方法
检查结果
是否符合
存在问题
1
墙体
室外墙面
室外墙面应完好,无裂缝、渗水等现象
查现场

房屋门窗
房屋的门窗应完好、无破损
查现场

室内顶棚
室内顶棚应完好
查现场

室内墙面
室内墙面应完好,无裂缝、渗水等现象
查现场

建筑结构
建筑结构应无变形、裂缝等现象
查现场

2
建筑设施
楼梯、踏步、护栏等
楼梯、踏步、护栏等应完好
查现场

给排水和取暖管道
给排水和取暖管道接口及其坡度、支架等应完好,符合相关规定
查现场

卫生器具
卫生器具及其支架、阀门应完好
查现场

3
电气
配电箱、盘、板、接线盒
配电箱、盘、板、接线盒等应完好
查现场

设备器具、开关、插座
设备器具、开关、插座等应完好
查现场

防雷、接地设施
防雷、接地等设施应完好
查现场

厂区内机动车辆专项安全检查表
检查组组长: 成员： 检查日期：______年____月____日 检查频次：每季度检查一次
序号
项目
检查内容
检查标准
检查方法
检查结果
是否符合
存在问题
1
车辆本体
转向
1.方向盘自由度、紧度适当；
2.转向拉杆球头间隙合适，有无松动
现场检查

刹车
1。刹车板踏度适当，制动距离达到安全规定要求;
2.手刹车可靠有效.
现场检查

轮胎
气压适当，没有特别的耗损及损伤，备胎完好；冬季做好防滑措施
现场检查

底座，钢板
1。钢板完好无断裂;
2.传动部件紧固牢靠
现场检查

引擎
1。注意排气的颜色完好无异常；
2.水箱的水、油箱的油适当，无滴漏；
3。运转声音无异常,润滑油合适。
现场检查

电路、油路
1。点灭正常，无漏点现象。
2。油路畅通，无漏油现象。
现场检查

车灯
清楚、工作正常
现场检查

安全带
安全带完好有效
现场检查

2
人员
精神状态
1。精神和体力饱满
2。严禁酒后驾驶
查现场

证件
行车证件齐全有效
查证件

3
运输
货物
禁止混装，禁止超载
查现场

4
其他

电气和机械设备专项安全检查表
检查组组长： 成员： 检查日期:______年____月____日 检查频次：每季度检查一次
序号
项目
检查内容
检查标准
检查方法
检查结果
是否符合
存在问题
1
电气设备
配电房
变压器室的门应上锁，并挂“高压危险”的警告牌及安全色标
查现场

设备接地
电气设备应进行静电接地
查现场

带电部位
带电部位的屏护应正常
查现场

行车
1。行车电气部分和防护保险装置应完好、灵敏可靠
查现场

2. 行车夜间作业应有充足的照明
查现场

3。 行车的钢丝应安全可靠，在使用期内
查现场

4。 开机前应检查电路，开关应正常
查现场

5. 严禁开空车
查现场

防护装置
有可能伤人的机械设备处有可靠的防护装置
查现场

2
临时用电
临时线路
不乱拉、乱接临时线、临时灯
查现场

作业票证
生产需要应办理临时线申请手续，定期检查，过期拆除
查票证

3
现场
应急照明
正常的应急照明系统
查现场

插座、开关
插座或开关应完整无损，安装牢固、外壳或罩盖应完好、操作灵活、接头可靠
查现场

灯具和开关
潮湿、有腐蚀性蒸气和气体、有易燃易爆的场所和户外等处，应分别采用合适的防潮、防爆、防雨的灯具和开关.
查现场

防火防爆和安全设施专项安全检查表
检查日期：______年____月____日 检查频次：每季度检查一次
序号
项目
检查内容
检查标准
检查方法
检查结果
是否符合
存在问题
1
机电设备
接地线
机电设备接地线应完整和牢固
查现场

防护罩
电机的转动轴应有防护罩
查现场

安全附件
安全阀、压力表、液位计和温度计等应定期校验，应灵敏可靠，保持完好和清晰。
查现场、查记录

2
消防
消防设施
消防设施定点摆放整齐，有指定责任人，定期检查维护，性能良好
查现场

消防通道
消防通道应畅通
查现场

3
电气
照明灯具
危化品使用及储存场所应选用防爆型灯具.
查现场

应急照明
疏散指示标志完好明显，应急照明应完好
查现场

电器、电线
电器、电线应工作正常
查现场

4
防火
明火
严禁私自生火、使用明火;严禁吸烟
查现场，

动火
动火必须办理合格动火证,动火现场必须专人监护，落实防火措施;五级以上风时升级管理
查票证

5
安全标识
警示标志
警示标志应齐全、清楚醒目
查现场

6
其他

检查组组长： 成员:
防尘防毒专项安全检查表
检查组组长: 成员： 检查日期：______年____月____日 检查频次：每季度检查一次
序号
项目
检查内容
检查标准
检查方法
检查结果
是否
符合
存在问题
1
防护器具
专柜存放
公用防护器具应设置专柜存放
查现场

专人管理
公用劳保用品和器具应专人管理，定期检查，并有记录
查现场，查记录

2
设备设施
安全标识
有毒有害场所应设置明显的安全标识牌、危险告知牌
查现场

报警设施
有毒有害场所应设置报警仪，并定期检查校验
查现场，查记录

通风设施
分析室等有毒场所应设置通风厨、排风扇，并保证备用
查现场

有毒设备
产生尘毒的设备应定期检查并有记录
查现场，查记录

3
人员
安全培训
定期对从业人员进行职业健康培训、教育，普及职业卫生知识
查记录

安全意识
作业人员应正确配戴适用的防护用品
查现场，现场提问

4
作业现场
巡检
严格控制跑、冒、滴、漏，加强巡检
查现场

5
其他

压力容器专项安全检查表
检查组组长: 成员： 检查日期：______年____月____日 检查频次：每季度检查一次
序号
项目
检查内容
检查标准
检查
方法
检查结果
是否符合
存在问题
1
基础
地脚螺丝
地脚螺丝无松动
查现场

混凝土
基础混凝土不得有破碎、蜂窝、露筋等缺陷
查现场

外观
表面无裂纹，无沉降
查现场

2
设备本体
设备外壁
容器无变形.无严重腐蚀
查现场

系统压力
符合设计指标
查现场

排放阀门
无泄漏、灵活好用
查现场

接地线
接地电阻小于等于10欧
查现场

3
安全设施、附件
爬梯及护栏
焊接、梯梁、踏棍、护笼、防护栏、梯间平台等设施符合要求
查现场

铭牌及安全警示标志
编号、类别、设计压力、设计温度等清晰可见并标于显要位置;危险区域现场有安全标志牌并布置合理
查现场

压力表、温度计、液位计
表盘玻璃完好无损，刻度清晰，运行正常，标注上下限，灵敏可靠
查现场

安全阀（爆破片）
安装位置合理；无腐蚀无泄漏，完好无损，校验合格
查现场

报警器，监控设施
完好无损，正常运行，设置合理
查现场

4
人员
安全培训
定期对从业人员进行安全培训并验证合格
查记录

上岗情况
按规定巡回检查；持证上岗;按时填写记录
查现场

5
运行
设备运行
禁止超温超压超负荷，所有仪表正常;运行记录在工艺指标范围之内;管道连接无振动、摩擦声响
查现场

锅炉专项安全检查表
检查组组长： 成员： 检查日期：______年____月____日 检查频次：每季度检查一次
序号
项目
检查内容
检查标准
检查
方法
检查结果
是否符合
存在问题
1
安全附件
安全阀
铅封、校验标签完好，在校验有效期内使用，外观无缺陷，有定期排放试验记录,疏水畅通，排汽管、放水管引到安全地点
现场检查

液位计
水位表上有最低、最高安全水位和正常水位的明显标志，水位清晰可见，玻璃管水位表有防护罩，照明良好，事故照明电源完好；两只水位表显示的水位一致.同一水位检测系统中，一次仪表与二次仪表显示的水位一致;有定期冲洗水位表记录
现场检查

压力表
有校验标签并在有效期内,表盘清晰指针功能正常，便于观察，采光或照明良好,有上下限标识
现场检查

爆破片装置
完好、无泄漏、无变形,在有效期内使用
现场检查

2
系统
排污装置
阀门、排污管无渗漏；排污畅通，排污时无振动
现场检查

给水系统
给水设备、阀门能保证可靠地向锅炉供水
检查

燃烧系统
燃烧设备、燃料供应设备及管道、除渣、鼓、引风机运转正常
检查

3
制度
规章制度、票证执行
按法规及有关要求制定、执行
检查记录

4
自动化
自动保护装置
自动保护联锁装置完好，有定期的功能检查
现场检查

测温仪表紧急切断装置
在规定的检定、检修期限内使用，仪表及防护装置无破损，灵敏、可靠、能远程控制
检查记录

5
压力设备
外观
设备的铭牌、漆色、标志和标记是否符合有关规定
现场检查

本体
本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等无裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等
现场检查

防腐
外表面有无严重腐蚀，有无异常结霜、结露
现场检查

保温
保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷
现场检查

6
锅炉及辅机检查
管道及孔洞
接头可见部位、阀门、法兰及人孔、手孔、头孔、检查孔、汽水取样孔周围应无腐蚀、渗漏
现场检查

炉
炉顶、炉墙、保温密封良好，无漏烟现象，无开裂、凸鼓、脱落等缺陷
现场检查

承重结构
承重结构和支、吊架等无过热、变形、裂纹、腐蚀、卡死
现场检查

管道
管道及阀门没有泄漏,保温完好无破损
检查

检漏孔、信号孔
检漏孔、信号孔有无漏液、漏气
检查

支撑结构
支承或者支座有无损坏、基础有无下沉、倾斜 开裂，紧固螺栓齐全、完好
检查

工艺控制
运行期间无超压、超温、超量等现象
检查

接地
罐体有接地装置的，接地装置符合要求
检查

7
管道设施
防腐保温
管道绝热层无破损、脱落、跑冷等情况；防腐层完好；
检查

振动
管道应无异常振动；
检查

支撑
a）支吊架无脱落、严重变形、腐蚀或损坏b)主要管道应有规范标识
检查

阀门
a）阀门表面无严重腐蚀现象；b）阀门连接螺栓无松动现象；c)阀门操作应灵活
检查

法兰
a)法兰无偏口,紧固件齐全并符合要求，无松动和腐蚀现象；b）法兰面无异常翘曲、变形。
检查

膨胀节
表面无划痕、腐蚀穿孔、开裂、变形失稳等现象
检查

防雷防静电装置
对有防雷防静电要求的管道,其装置应完好
检查

8
安全设施
消防防护
消防防护用品齐全存放完好
检查提问

9
起重设备
安全标识
在起重机明显部位应有清晰可见的额定起重量标志。对人员构成危险的相对移动部件应涂黄黑相间的安全色，如吊钩组、吊具、流动类回转尾部等部件
检查

吊钩
吊钩应有标记和防脱钩装置.吊钩危险断面没有严重磨损.吊具旋锁应无明显可见的严重缺陷
检查

吊钩开口度没有严重增大。
检查

钢丝绳
钢丝绳、环链端部固定应牢固、可靠，钢丝绳不应有扭结、弯折、断股、笼状畸变等明显变形现象.环链不应有裂纹、严重磨损等缺陷
检查

液压系统
液压管路、接头、阀组等元件不得漏油。液压系统有相对运动部位的软管,应避免相互刮擦
检查

制动系统
制动器调整适宜,制动平稳可靠
检查

防护装置
起重机上外露的有伤人可能的活动零部件均应装设防护罩；
作业人员或吊具易触及滑线的部位，均应安装导电滑线防护板；
露天作业的起重机的电气设备应装设防雨罩
检查

电气
（1）起重机供电电源应设总电源开关；
(2）该开关应设在靠近起重机且地面人员易于操作的地方；
（3）该开关出线端不得连接与起重机无关的电气设备
(4）起升机构高度限位器有效
检查

气瓶专项安全检查表
检查组组长： 成员： 检查日期:______年____月____日 检查频次：每季度检查一次
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
是否符合
存在问题
1
气瓶质量和漆色
气瓶必须有质量合格证，钢印标记齐全清晰，其它漆色字样符合规定；充装压力不超过设计压力
查现场

2
气瓶外观
气瓶内、外表面不得有裂纹和重皮；漆色字样和所装气体吻合；漆色字样完好无脱落；空瓶留存余压；氧气瓶或强氧气剂气瓶的瓶体或瓶阀禁止沾油脂
查现场

3
气瓶附件
瓶阀应有防护装置(如气瓶配带瓶帽，瓶帽必须有泄气孔）；瓶阀侧面接头的连接机构,能防止可燃气体与非燃气体错装；气瓶上应配带两个防振圈。
查现场

4
气瓶使用
禁止敲击，碰撞；瓶阀冻结不得用火烘烤;气瓶不得靠近热源，可燃、助燃性气体气瓶与明火距离不小于10m，氧气和乙炔使用距离不小于5m，储存距离不小于10m；夏季防止日光曝晒；禁止用尽,必须保持余压
查现场

5
气瓶运输
旋紧瓶帽，轻装轻卸，严禁抛滑或撞击
查现场

6
气瓶储存
旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道,妥善固定，气瓶卧放应防止滚动，气瓶头部朝同一方向；高压气瓶堆放，不应超过五层；盛装有毒气体的气瓶或所装介质互相接触后能引燃爆炸的气瓶，必须设有防毒用具或灭火器材；盛装易起聚合反应的气体气瓶，必须规定储存期限
查现场

危险化学品专项安全检查表
检查组组长： 成员: 检查日期:______年____月____日 检查频次：每季度检查一次
序号
项目
检查内容
检查标准
检查方法
检查结果
是否符合
存在问题
1
人员作业
出入库管理
危险化学品应按照出入库管理进行规范管理，并有相应的出入库登记等。
查现场

操作规程
危险化学品场所员工应遵守安全规章制度和操作规程。
查现场

个人防护
作业场所员工应按规定正确穿戴、使用防护用品.
查现场

装卸、搬运
装卸、搬运危险化学品应做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒等。
查现场

2
储存
定点存放
危险化学品应定点存放在指定区域或房间。
查现场

分类存放
应当根据危险化学品的种类、特性分类、分开存放,避免发生化学反应.
查现场

存放环境
危险化学品存放点应符合通风、防晒、防潮、防漏等要求。
查现场

安全标志
危险化学品场所安全标志应完好。
查现场

3

电气安全
储存易燃易爆危险化学品的场所使用的电气设备应整体防爆。
查现场

生产车间日常安全检查表
生产车间名称： 检查人： 检查日期：______年____月____日 检查频次：每月检查一次
序号
检查内容
检查情况
存在的问题
1
设备运行是否正常

2
电机运行是否正常

3
电气线路是否有防护,漏电保护器是否有效

4
机械设备防护罩是否完好

5
灭火器、消防栓是否完好

6
车间安全标识是否完好

7
操作人员是否按规定佩戴劳保用品

8
车间内的垃圾、杂物是否及时清理干净

9
消防通道是否畅通，应急出口门是否上锁

10
是否有其他异常情况

注：正常请划“√”，异常情况请划“×"，并写明存在的问题,及时通知相关人员处理。每月各车间检查一次.
仓库日常安全检查表
仓库名称： 检查人： 检查日期:______年____月____日 检查频次：每月检查一次
序号
检查内容
检查情况
存在的问题
1
仓库的电气线路、照明、开关等是否正常

2
安全（消防）设备、设施、灭火器是否完好

3
仓库内通道是否畅通

4
仓库安全标识是否完好

5
操作人员是否按规定佩戴劳保用品

6
仓库内的垃圾、杂物是否及时清理干净

7
应急出口门是否上锁

8
是否有其他异常情况

注：正常请划“√”,异常情况请划“×”，并写明存在的问题，及时通知相关人员处理.每月各仓库检查一次。
季节性安全检查表
检查人： 检查日期：______年____月____日 检查频次：每季度检查一次
序号
检查项目
检查内容
实际运行及执行情况
检查结果
1
防火防爆
1、安全防火措施是否到位

2、灭火器材是否充足有效

3、防火门是否正常

4、照明灯是否完好

5、疏散指示标志是否有效齐全

2
防雷电
防雷装置是否检测并有效

3
防静电
防静电装置是否检测并有效

4
防跑漏
盛装容器有无损坏、漏料

5
防高温
1、通风设施是否完好

2、喷淋系统是否有效

3、水源是否充足

6
防台风雷暴
1、下班后门窗是否关好

2、高处物品放置是否安全

3、应急响应是否充分

7
防洪防汛
1、排水系统是否畅通

2、产品、设备设施保护措施是否到位并有效

8
防滑倒
较滑地面是否经安全处理

9
安全设施
各安全设施是否完好有效，紧急情况下能否正常运行

10
其他项目

注:春季安全大检查以防火、防爆为重点；夏季安全大检查以防暑降温、防台风、防洪防汛为重点;秋季安全大检查以防火、防爆、防台风、防洪防汛为重点；冬季安全大检查以防火、防爆为重点。每个季度检查一次。
节假日安全检查表
检查人: 检查日期：______年____月____日 检查频次：法定节日前检查一次
序号
检查项目
检查内容
实际运行及
执行情况
检查结果
是
否
1
安全管理
1、安全防火措施是否到位

2、安全设施是否完好有效
3、防雷防静电装置是否检测合格
4、照明灯是否完好

3、防雷防静电装置是否检测合格

4、照明灯是否完好

2
安全保卫
1、车间、库房门窗是否关好

2、照明灯是否完好

3
消防安全
1、灭火器材是否充足有效

2、消防水源是否充足,消防水泵
是否有效

3员工宿舍是否存在违规用火

4
生产设备
1、电机电源开关是否合闸

2、各线路事故隐患是否排除

3、重点部位安全措施是否落实到位

5
备品备件
1、安全备品备件是否充足

2、其它备品备件是否落实到位

6
应急预案
1、应急物资、器材是否准备充分

2、应急人员是否落实并准备

3、应急指挥人员是否随时到位

7
值勤值班
1、值勤干部和人员是否安排

2、应急人员是否落实并准备

3、应急指挥人员是否随时到位

8
原辅材料
1、原辅料准备是否充足

2、原辅料安全防护措施是否到位

9
其它方面

消防栓检查表
检查周期： 一个月 责任人:
日
期
消火栓检查内容
检查人
抽检
备注
水带
水枪
清洁
阀门
启泵钮
1 月 日

2 月 日

3 月 日

4 月 日

5 月 日

6 月 日

注：检查情况正常打√ 发现问题打Х，并在备注中说明
消防栓检查表
检查周期: 一个月 责任人：
日
期
消火栓检查内容
检查人
抽检
备注
水带
水枪
清洁
阀门
启泵钮
7 月 日

8 月 日

9 月 日

10 月 日

11 月 日

12 月 日

注:检查情况正常打√ 发现问题打Х，并在备注中说明
灭火器检查表
检查周期： 一个月 责任人：
日
期
灭火器检查内容
检查人
抽检
备注
压力
瓶体
保险
阀门
1 月 日

2 月 日

3 月 日

4 月 日

5 月 日

6 月 日

注：检查情况正常打√ 发现问题打Х，并在备注中说明
灭火器检查表
检查周期： 一个月 责任人：
日
期
灭火器检查内容
检查人
抽检
备注
压力
瓶体
保险
阀门
7 月 日

8 月 日

9 月 日

10 月 日

11 月 日

12月 日

注:检查情况正常打√ 发现问题打Х，并在备注中说明