资源描述
工时管理办法
1 目的
确保工厂生产运营的有序进行,准时给顾客交付合格产品,力争工厂各环节准时化进行,推行精益化生产,不断标准化各种流程,推行科学的工时管理,制定标准工时,为做好产能分析提供准确的依据。
2 适用范围
适用于公司所属的各生产单位。
3 职责:
3。1定义:
3。1。1生产运营部出勤工时分类:
生产运营部总出勤工时
直接工时
间接工时
实作工时
异常工时
除外工时
3。1。2各类工时定义:
3。1.2.1总出勤工时 : 生产运营部所有人员出勤工时的总和(含加班支持工时)。
3。1。2.2应出勤工时 : 所有人员在公司规定下的正常应出勤工时总合(不含加班工时)。
3。1。2。3缺勤工时:
(1) 事假、病假、婚假、丧假、产假、公假 (公伤、无薪公假) 等均属缺勤工时。
培训、出差均为正常出勤,直接人员应以除外工时申报,不列为缺勤工时.
3。1。2。4直、间接人员划分:
(1)直接人员:从事生产操作者.(即标准工时测定范围者)
(2)间接人员:生产运营部直接人员以外的所有人员。
3。1.2。5直接工时 : 生产运营部直接人员出勤工时的总和。
即:直接工时=直接应到-直接缺勤-出援+入援+直接加班。
3。1。2。6间接工时 : 生产运营部间接人员出勤工时的总和。
即:间接工时=间接应到-间接缺勤-出援+入援+间接加班。
3。1.2.7除外工时 : 直接人员使用于非生产性事务的工时总和。
3。1.2.8实作工时 : 实际运用于正常生产的工时总和。
3.1。2。9异常工时 : 直接人员于生产中发生异常的工时总和.
3。1。2.10出援工时 : 生产人员支持其它单位,处理非隶属生产单位的工作时数.
3。1.2。11入援工时 : 其它单位人员支持生产单位 ,处理隶属生产单位的工作时数。
3。1。2.12标准工时(S。T) : 由作业纯熟的作业者,对指定的制程工作项目,在符合作业标准状态下,以正常速度完成该项操作所需的时间.
3.1.2.13支持工时:凡人员从事本组以外其他单位临时性工作所产生的工时数。
凡人员从事本组以外其他单位临时性工作者,即属支持。
(1) 生产运营部内部支持:
a)直接人员支持直接工作。不开立支持单,但需各自反应于该组的生产日报表.
b)直接人员支持间接工作.不开立支持单,被支持单位申报除外工时。
c)间接人员支持直接工作。不开立支持单,但被支持单位应将支持工时反应于该组的生产日报表.
(2)支援/支持工时申请流程图如附表一。
3.2标准工时的设定、发行及修改:
3。2。1设定及发行:
(1)产品的标准工时配合新产品开发流程, 于首批量产 (含未完成先量产者)时,由技术部工艺工程科人员通知该生产车间主管或由技术部工艺工程科人员测定工时,原则上以马表测时法为准.
(2)标准工时包含观测时间, 及8%宽放率。
(3)技术部工艺工程科人员测得标准工时后,工时定额明细表提供生产单位、生产运营部及财务部、人事部作为效率计算、生产排程及标准成本计算、员工计件工资核算的主要依据。
(4)未定标准工时的产品生产绩效:依生产日报表中的实作工时统计后,以其85%作为暂定工时计算。
3。2。2修改:
(1)有关质量、制程技术等工作改善的工时修改,需由工时使用单位提出申请或由技术部工艺工程科视需要提出修正。
(2)技术部工艺工程部接获标准工时修改的申请,经调查并重新测定实际工时后,依标准工时发行流程重新发行工时定额明细表或更改通知单。
(3)产品标准工时需随时视公司情况请各单位重新检查修正.
3。2。3异常、除外工时管理:
3。2。3。1异常、除外工时申请:
(1)异常、除外工时发生时,发生单位组长须依项目表的分类,填写申请单,依流程提出申请。
(2)由生产统计将异常、除外工时申请单交给各单位主管,判定责任单位后,由责任单位签认并书面说明原因及其改善对策。
(3)责任归属由各单位主管判定,如有争议时由制造工程科人员于三日内召开协调会协商。
(4)生产统计将完成申请流程的申请单按发生日期、发生工时及原因逐日建档, 于每月统计生产运营部异常、除外工时明细表、并注明责任工时归属单位。
(5)异常工时每次事件不足十五分钟时, 因已于宽放中分摊,故无需申报。
(6)异常、除外工时申请流程图如附表二。
3。2。4工时管理作业:
3。2.4.1作业规定:
(1)各单位的作业日报表,由各班组长或专人负责填写,并由生产车间主管审核,由生产统计建档统计, 并留存第一联,第二联由各班组自存。
(2)异常、除外申请单以发生日期作为月份归属的依据, 生产统计员须于当月20号前前完成上个月责任单位判定及统计。
(3)生产统计员每月依报废单或返修/返工单中”产品及原材料的报废或返修/返工数量,统计其累计损失的报废或返修/返工工时, 在计算部门效率时将其扣除.
(4)生产单位统计员于每月结束后,统计生产单位的生产效率统计表,月度产量表,月度汇总工时表,统计异常、除外工时明细表并注明责任单位,经生产车间主管审核后,上报生产运营部部长审批,报人事部进行员工工资核算(生产效率统计表除外)。
(5)员工出勤率统计表由车间主管审批后交人事部统计存档,
(6)生产效率统计表经生产运营部部长审批后,将报运营副总.
(7)工时管理作业流程图如附表三。
3.2。4。2、工作量统计规定
(1)车间各工序操作者根据当天实际工作情况填制《工序日报表》,记录当日工时情况,上报班组长审核。
(2)班组长审核《工序日报表》各项内容是否真实、准确,工时是否与额定相符,确认无误后填写《生产日报表》报生产统计员;
(3)生产统计员根据《生产日报表》统计:一是按人事部要求分产品、分类型统计工时,每月汇总报人事部,二是为统计每人每月工作量,统计每人每天工时汇总;
(4)根据考勤统计每月实际出勤小时数;
(5)根据每人每月的工作量,并分析生产效率.
3。2。4.3部门效率基准设定:
工作目标中的部门效率设定目标值时,由生产运营部会同财务部统计全年部门效率的平均值作为基准,以确定下一年度的目标值。
3。2。5公式定义:各单位每月效率及经营参考指标的统计, 依下列公式作业.
加班工时 间接工时
(1).加班率=─────×100﹪ (2)。间接率=─────×100﹪
出勤工时 总出勤工时
除外工时 异常工时
(3).除外率=─────×100﹪ (4)。异常率= ───×100﹪
直接工时直接工时
制程标准工时+暂定工时
(5)。工作效率=────────────×100﹪
实作工时
实作工时
(6)。经营效率=─────×100﹪
直接工时
制程标准工时
(7).生产效率=工作效率×经营效率=───────×100﹪
直接工时
制程标准工时+暂定工时—报废/返修/返工工时
(8)。部门效率=────────────────×100﹪
总出勤工时
4 附表
附表一 《支持工时申请流程图》
附表二 《异常、除外工时申请流程图》
附表三 《工时管理作业流程图》
附表四 《支援单》
附表五 《生产日报表》
附表六 《员工出勤率统计表》
附表七 《生产效率统计表》
附表八 《部门效率统计表》
附表九 《异常、除外工时明细表》
附表十 《工时定额明细表》
本管理办法归口部门:
本管理办法起草人:
本管理办法审核人:
本管理办法批准:
本管理办法实施日期:
附表一
【支援/支持工时申请流程】
被支援/支持单位
支援/支持单位
管理单位
一式三联
一式三联
一式三联
支援/支持单
支援/支持单
支援/支持单
组长依实际发生工时
填写支援/支持单
并经车间主管
签字确认
第三联留存
组长、主管、部长
核对发生原因及工时
第一联留存
核对支援/支持发生
原因及工时
第二联留存
附表二
【异常、除外工时申请流程】
申请单位
管理单位
判定单位
责任单位
一式三联
申请单
申请单
申请单
组长依实际发生工
时填写申请单, 经
车间主管审核
核对异常、除外发生原因
判定责任单位
申请单
申请单
依判定会签至责任单位
签认及填写改善对策
申请单
若有争议, 3日内召开协调会,若无争议, 建檔、
统计后, 第一联留存
第二联留存
第三联留存
附表三
【工时作业流程】
生产单位
管理部门人员
生产运营部部长
生产运营副总
一式二联
生产日报表
组长或专人填
写生产日报表
, 经主管确认
生产日报表
第二联存查
生产日报表
审核各单位生产日报表
并存档,第一联留存
每月制作:
异常、除外工时统计表、明细表
制作汇总:
生产效率统计表、部门效率统计表异常、除外工时统计表
管理人员存查
1. 生产效率统计表
2. 部门效率统计表
生产日报表
生产日报表
异常、除外工时统计表、明细表
核 准
1. 统计表会签
2. 明细表留存
生产效率统计表、部门效率统计表异常、除外工时统计表
附表四
支援/持单
被支援/持单位: 填表时间: 编号:
支援/支持单位
支援/支持原因
支援/支持人数/姓名
发生工时数
责任单位会签
申报人
主管审核
生产经理审批
支援/持单
被支援/持单位: 填表时间: 编号:
支援/支持单位
支援/支持原因
支援/支持人数/姓名
发生工时数
责任单位会签
申报人
主管审核
生产经理审批
支援/持单
被支援/持单位: 填表时间: 编号:
支援/支持单位
支援/支持原因
支援/支持人数/姓名
发生工时数
责任单位会签
申报人
主管审核
生产经理审批
附表五生 产 日 报 表
序号
产品名称
计 划
工 时
备注
计划数
完成数
合格数
返工返修
报废数
出勤工时
实做工时
异常工时
除外工时
注释:
计划数量:当日计划生产数量 出勤工时:当日出勤员工总数×出勤时间 除外工时:员工培训、开会、参观、学习等
完成数量:当日实际生产数量 实做工时:实际作业时间 占用工时
合格数量:当日经检验判定合格产品数量 异常工时:造成制造部门停工、呆料或其它影响生产进度 报废数:当日经检验判定需报废处理的产品数
返工返修:当日不是一次装配完成的且又经过重新修整判定合格 情形的,由此造成的无效工时 量
的产品数量
本表一式三联,计划、统计、车间各保留一份
单位: 日期: 编号:ZZ-SC—017
编制: 审核: 批准:
序号
产品名称
计 划
工 时
备注
计划数
完成数
合格数
返工返修
报废数
出勤工时
实做工时
异常工时
除外工时
附表六 员工出勤率统计表
编号:
月份
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
应出勤天数
实际出勤天数
实际值/Actual
目标值/Goal
备注(说明和相关的纠正/预防/改进措施):
附表七生产效率统计表
编号:
月份
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
制程标准工时
直接工时
生产效率实际值/Actual
生产效率目标值/Goal
备注(说明和相关的纠正/预防/改进措施):
附表八部门效率统计表
编号:
月份
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
制程标准工时
暂定工时
报废/返修/返工工时
总出勤工时
部门效率实际值/Actual
部门效率目标值/Goal
备注(说明和相关的纠正/预防/改进措施):
附表九 异常、除外工时明细表
编号:
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
异常工时
除外工时
除外率
异常率
备注(说明和相关的纠正/预防/改进措施):
附表十
工时定额明细表
编号:
序号
产品名称
单件标准工时
直产人数
辅产人数
备注
单班最小产能
单班最大产能
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
工时定额也叫“时间定额”,是劳动定额的一种,是生产单位产品或完成一定工作量所规定的时间消耗量.如对车工加工一个零件、装配工组装一个部件或一个产品所规定的时间;时间定额是某工序占用时间的定额,即一件产品或其在具体某工序上所消耗的时间.时间定额包括: 基本时间 、 辅助时间 、 布置工作地时间 、 休息与生理时间 、 准备与终结时间 。
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