产品标识与防护管理办法.doc

产品标识与防护管理办法

文件编号： BX02-PB-WI-021-2010
文件版本： A／3版
发布日期： 2010年11月26日
核准
姚忠良
审核
杨冬云、刘丽
制订
张晓敏

上级流程
原料品质管理制度
本级流程
产品标识与防护管理办法
下级流程
/
流程归口部门
生产本部
/
/
/
NO.
版次变更
修订日期
修订页次、内容摘要
修订者
会签部门
1
A/0
060904
新制定
张陆亮

2
A/1
070705
1、4.5条款“厂办负责相关部门所用标识的制作”更改为“行政科负责相关部门所用标识的制作”、
2、删除“5.4.2条款
郭正元

3
A/2
090509

杨会东

4

A/3
100630
增加对各仓库 库存环境（温湿度要求）、产品周转期、防鼠防蝇、异物防范 、离地离墙要求，尤其是生鲜类、脱水菜、精细料、粉酱包库的特定要求
张晓敏
生产本部、采购本部、行政本部

制度＼办法评审履历表

制度＼办法评审表
申请单位
品保中心
申请人
张晓敏
流程名称
产品标识与防护管理办法
申请日期
2010-09-30
会签部门：
生产本部、采购本部、行政本部
制度办法制订/修订/作废原因及要点说明：
1、 对文件封面、格式进行修订；
2、 完善对各仓库的储存条件的要求；

会签意见：
文管中心意见：
审核意见：
核准意见：

1．目的
对工厂内各类产品进行标识和防护，确保产品品质及有效识别，并在必要时对产品实现追溯。
2.适用范围。
2.1组织范围：适用于方便面事业群
2.2业务范围：适用于各分厂接收、生产过程中及在库的原辅材料、产成品的标识及防护的控制。
3.定义
无
4.职责:
4.1生产管理本部
负责本制度的的修订及归口管理
4.2生管部
负责对储存中的原辅材料、产成品在搬运、贮存过程中的标识和防护进行控制。
4.3制造部
负责对生产过程中及交库的原辅材料、半成品、产成品的标识和防护进行控制。
4.4 采购部
采购部负责对原辅材料、零配件入库前的标识及防护进行控制
4.5分厂品保部
品保部负责监督检查标识和记录及防护的完整性和符合性，在必要时对产品实施追溯。
4．6服务处
负责对产成品的运输防护。
5.作业步骤/内容
5.1追溯要求
5.1.1对发货的成品要求追溯至生产班组、质检人员、发货地点、使用原材料的厂家及批次。注：原材料指直接用于产品生产和直接接触产品的材料。
5.1.2.具体的追溯要求按《召回制度》执行。
5.2标识及防护要求
5.2.1标识内容：包含但不限于以下内容：产品名称或代码、生产日期、制造商或生产班组、产品规格、数量、检验状态、特殊产品（如紧急放行产品）等。
5.3产品储存过程中的标识与防护
5.3.2.1各仓库划分区位、分类管理，区域标识清晰；
5.3.2.2物牌相符，标识牌填写符合要求，标识牌内容：品名（产品名称、供应商名称）、规格、数量、日期、状态（合格、待检、退货），设置不合格品存放区，标识清晰，如大批量不合格品不易挪动时需特殊标识，清晰醒目；
5.3.3 防护要求
5.3.3.1 生管部维护储存设施，确保产品储存条件适宜。
5.3.3.2仓库内部划分区位，产品离墙、离地放置，与墙距离≥20cm，与地距离≥10cm，与屋顶保持一定距离，垛与垛之间留有通道，便于人员、车辆通行；
5.3.3.3消防器材配置齐全，使用状态合格；消防器材前定置线管理：消防器材前50CM不得堆放物料、成品，便于取用。
5.2.3.4除备件库外，其它库内不得贮存有毒、有害物品或其他易腐、易燃品，确需使用的非食用物质的，严格依照《特殊物质管理制度》执行。
5.3.3.5研发中心《保质期管理办法》规定仓库环境条件及周转要求的按其规定执行。纸箱、精装纸库必须避光、阴凉、通风、干燥。
5.3.4储存期间质量保障要求
5.3.4.1.储存期间产品品质保持要求
a) 原料入库前经质检合格，成品入库前质检合格。
b) 入库时做好标识和记录，确保库龄起始时间。
c) 产品贮存采用双仓法或流动货位法，确保产品按先进先出原则出货。（由于库容原因导致不能严格按照先进先出原则发货的，应确保在较短的库龄期内出货完毕）。
d) 对于超呆滞警戒线的物资和超《产品新鲜度管理作业办法》规定期限的产品，库管员及时提报相关部门协调处理。
e) 库管员应每班必须查看仓库储存物资状态，发现异常应立即通知品保部进行复检,合格的继续使用,不合格进行处理,同时查询原因,制定纠正预防措施。
f) 包装及标识的防护：包装完好，无污损；标识完好、清晰。
5.3.4.2.确保产品数量及产品来源正确
a)原料入库确认：库管员核实《订购单》、《请购计划单》、《原材料检验单》、《预收单》无误后检查数量及外观质量办理入库手续。并将原料品名、供应商、数量、生产日期、质检情况等录入ERP系统内作为追溯性的记录。
b)产成品入库：库管员依质检员开据《产品质量证明》与搬运人员对产品共同清点数量，确认后办理入库。
c)盘点：盘点依《仓库盘点作业办法》执行
5.4生产过程中标识及防护控制
5.4.1经过检验合格的产品，由搬运人员卸入库管员指定的货位，由库管员用标识牌进行标识：产品名称、供应商、生产日期、检验状态。
5.4.2.仓库将原料运至生产现场，将产品的相关信息传递给所在岗位生产人员，生产人员做好标识并将相关内容填写到生产记录中产品名称、供应商、生产日期、检验状态。
5.4.3生产过程中不合格品和待检品：班组在生产现场对待检品和发现的不合格品分开存放，并用标识牌注明，以防误用。
5.5 搬运过程中的标识及防护控制
5.5.1 搬运工具：原材料验收完毕后、产成品出库时，由库管员通知搬运工用自制的小铁车或叉车搬运入、出库。
5.5.2 搬运方法：按《仓储搬运管理办法》中的有关规定进行，防止由于碰撞、挤压而造成物品的损坏或报废，保证物品的安全性。
5.5.3服务处在承运司机拉货出厂时,在《业务承运单》中注明所运品种、规格、数量,双方签字确认。
5.5.3.1搬运工在装车前，对车厢内部进行查看，如车厢内部有污染物、气味等不符合质量要求的可不予装车，反馈服务处进行处理。
5．6运输过程的防护
按销售本部的《销售作业及检核管理办法》执行，并将相关要求在合同中进行约定。
6.支持性文件
6.1流程图
追溯需求、防护需求、其它需求

识别标识防护

制订防护方案
提供标识

防护实施
标识管理

检查改进

6.2表单
6.2.1《订购单》
6.2.2《请购计划单》
6.2.3《原材料检验单》
6.2.4《产品质量证明》
6.3 相关文件
6.3.1《仓储搬运管理办法》
6.3.2《保质期管理办法》
6.3.3《异物防范管理办法》
6.3.4《非食品级物料安全管理制度》
6.3.5《销售作业及检核管理办法》
文件名称
产品标识与防护管理办法
制订日期
2010年9月30日
生效日期
2010-11-26
文件编号
BX02-PB-WI-021-2010
当前版本
A3
页次
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