安庆钣喷线配置方案工程案例.doc

龙杰汽保LONGJIEQIBAO 钣喷线（实用型）配置表
钣喷线（实用型）配置方案
一、设计思想概述及原则
1、设计思想:
1。1、满足产品质量及工艺要求.
1。2、布置合理,方便组织生产、物流及维修的需要。
1。3、布置及设计做到“安全第一、文明生产”的原则。
1。4、满足环保、卫生和安全达标要求.
1.5、设备的噪音〔85dB(A)以下〕、废气和有害粉尘等排放达到国家对机械工厂设计的有关环保要求。
1.6、操作场所符合国家工业卫生有关标准。
1.7、设备生产时满足国家有关技术安全规定。
2、设计标准：
2。1、贯彻执行有关国家环境保护、劳动卫生方面的政策法规。
2.2、噪声排放执行—室内噪声符合GBJ87—85《工业企业噪声控制设计规范》，室外噪声符合GB12348—90《工业企业噪声控制设计规范》。
2。3、整个工程符合国家规定的工业卫生标准和消防要求。
3、设计原则：
3.1、设备在设计时均严格按照国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准执行。
3。2、设备美观大方，满足产品使用要求，运行可靠，操作简便,维护保养方便易行。
3。3、充分考虑系统相互之间的连锁性，采取保护措施,避免设备事故发生。
3.4、设备及材料选用以国内为主,设备关键元器件选用进口或合资产品，达到既经济合理，又先进可靠的目的
3.5、我们所提供的设备是全新设备,包括室体、过滤材料、漆雾处理系统、风机、加热器及所有零部件、配套件等。
5、设备特点:
本设备设计力求实用，去掉华而不实的配置,在满足设备性能的基础上尽可能减小企业的投资，增大市场竞争力，同时针对设备做到易维护便保养，尽最大可能提高设备可靠性。具体表现在:
l 配置了用脚直接操控的带有刹车的轨道小车，不致磨灰时小车滑行。
l 回程轨道前置设计，小车回程简单易行.
l 侧面升降门带有遇阻反弹保护系统，防止车辆在移动过程中有人误操作升降门,并且升降门内外可开.
l 在后墙需设有设备检修门,在前面大门上设有人行工作小门.
l 送排风机座采用铝合金接角，型材框架，借鉴德国杜尔和意大利USI技术,四面活板，风机所有连接全部采用螺栓连接,风机维护极为方便.
l 进风过滤箱采用活门结构，不用任何工具即可打开更换过滤棉。
l 顶棉框采用C型钢结构，更换顶棉极为方便，不需要胶和铆钉.
l 所有接触器全部为西门子
l 烘房墙板选用了阻燃高密度岩棉板，可以有效的抑制火灾的发生，
l 在喷房及烘房配置了安全门，保证室内压力超过规定压力时，自动打开泄压。
l 照明灯组全部选用菲利普灯管，烤漆房专用整流器，联系我们：13327984800
l 整条钣喷线采用“轨道人工小车"的工件输送方式，流水线式作业,提高工作效率。
l 在喷漆室顶部设有均流板，保证车辆周围气流层均匀。
l 在各室体后面都设置了航空播座，极大的方便电动工具，安全性也得到进一步提高。
l 在打磨工位设立了简单工具柜,
l 烤灯灯管采用飞利浦，德国气撑杆，高可靠寿命长。
6、 工艺流程
确认修补位置及修补面积，拆卸需要拆卸的部件

钣金准备工位

刮灰工位

负责车辆的局部旧漆的处理及底层的打磨负责车辆的刮灰及原子灰的烘干

负责车辆原子灰的打磨

打磨工位

负责车辆喷底漆及底漆烘干及划伤修补快速下线

中涂工位

对要求较高的车辆做底层精细处理，同时该工位对应该防护的部件进行遮蔽，为喷面漆做准备

细磨（遮蔽）工位

负责车辆喷面漆（包括色漆和清漆）

面漆工位

负责车辆面漆的烘干

面漆烘干
工位

二、工位配置表
2号钣喷线配置如下
刮灰工位共计1个，单台技术参数表如下
项 目
参 数
设备外径尺寸
7110×3825×3050mm（L×W×H）
室体外径尺寸
7110×3825×3050mm（L×W×H)
室体内径尺寸
7000×3750×3000mm（L×W×H）
房体
后面配50mm双面白灰EPS墙板,其余面上部为手工围板，内外白灰，高400mm，下部为PVC软帘(并联地方共用软帘)，软帘颜色:上下白灰,中间透明，下配链条，侧缝强磁。顶板为50mm双面白灰EPS墙板
照明
配置6组4×36w照明灯，水平向下横装在顶板上，灯管为菲利浦灯管，烤房专用镇流器。
地台
无地台
工作门
无
静压室
无
送排风系统
无
风机柜系统
无
工具柜
无
电控系统
照明开关、所有接触器选用西门子 .
安装方式
吊顶安装
工件输送方式
人工小车轨道行走
总功率
1KW
打磨工位共计2个，单台技术参数表如下
项 目
参 数
设备外径尺寸
7110×3825×3050mm（L×W×H）
室体外径尺寸
7110×3825×3050mm（L×W×H）
室体内径尺寸
7000×3750×3000mm（L×W×H)
房体
后面配50mm双面白灰EPS墙板,其余面上部为手工围板,内外白灰,高400mm，下部为PVC软帘（并联地方共用软帘)，软帘颜色：上下白灰,中间透明，下配链条，侧缝强磁.顶板为50mm双面白灰EPS墙板
照明
配置6组4×36w照明灯,水平向下横装在顶板上,灯管为菲利浦灯管，烤房专用镇流器。
地台
无地台
工作门
无
静压室
无
送排风系统
无
风机柜系统
无
工具柜
无
电控系统
照明开关、所有接触器选用西门子 。
安装方式
吊顶安装
工件输送方式
人工小车轨道行走
总功率
1KW
中涂工位共计2台，技术参数表如下
项 目
参 数
设备外径尺寸
7110×3825×3050mm（L×W×H）
室体外径尺寸
7110×3825×3050mm(L×W×H）
室体内径尺寸
7000×3750×2650mm（L×W×H)
房体
后面配50mm双面白灰岩棉墙板，前面及右面上部为围板，下部为PVC软帘（并联地方共用软帘)，软帘颜色:上下白灰，中间透明,下配链条，侧缝强磁。在室体左面设置一套电动卷帘门(与相邻室体共用),门洞尺寸5500×2200mm（L×H）
照明
配置8组4×36w照明灯，水平向下安装。灯管为菲利浦灯管，烤房专用镇流器。
地台
无地台
静压室
室体顶部设置静压室，高400mm，前半部设置亚高效过滤棉,后半部为小顶板
送排风系统
送排风机各配置一台引进西门子技术制造的YDW离心风机,功率4kw，风机框架采用铝合金接角,型材框架，后单层1.2mm镀锌板。前有工具柜。集中排风
机柜系统
单侧后墙地坑下排风,格栅下为漆雾一级过滤，内有第二级过滤,铝合金接角，型材框架，玻纤过滤,机柜蒙板采用1。2镀锌钢板制作，四面活板，维护保养分极为方便。机柜尺寸：2300mm＊1050mm*900mm,前部为全工具箱
工具柜
有，与机柜集成一体.
粉尘处理系统
干式处理，玻璃纤维过滤棉二道加一道亚高效过滤。
电控系统
安装在大门门框,电源指示、照明开关,所有接触器选用西门子
安装方式
吊顶安装
工件输送方式
人工小车轨道行走
总功率
9。2KW
喷烘一体工位共计2台，技术参数表如下
项 目
参 数
设备外径尺寸
7110×3990×3050mm(L×W×H）
室体外径尺寸
7110×3990×3050mm（L×W×H）
室体内径尺寸
7000×3890×2650mm(L×W×H)
房体
室体左右采用50mm岩棉复合板内外0。426彩钢板，顶板采用0。8镀锌板折制，在室体右侧设置一套电动卷帘门(与相邻室体共用），门洞尺寸5500×2100mm(L×H）
照明
配置8组4×36w照明角灯，灯管为菲利浦灯管，烤房专用镇流器
大门
折叠钣金平板门,门扇三块,3000×2600mm（W×H）,铸钢铰链，钢化玻璃观察窗，三元乙炳密条，内置门插销,带有压力锁，方便人员进出.
工作门
无
地坑
无地台,地坑尺寸：5550L×2270W×500H（mm)；地坑上铺三排5×30地格栅
静压室
室体顶部设置静压室，高400mm，带气流调节板,用于气流均布,下部设置亚高效过滤棉。
送排风系统
送风配置一台引进西门子技术制造的YDW11-5。0A离心风机，功率5。5kw;风机框架采用铝合金接角，型材框架，内外双层镀锌板,内填25厚岩棉降噪。从室体顶部送风，侧部抽风。
机柜系统
单侧后墙下排风，地面格栅下有一道过滤,内有第二级过滤，铝合金接角,型材框架，玻纤过滤，机柜蒙板采用1。2镀锌钢板制作,四面活板,维护保养分极为方便。集中排风
局部加热系统（选装）
设置一台LJ—H1A301-3KW单灯头三维悬臂式红外线烤漆机，微电脑数码显示，智能程序设定，可控制烘烤时间和功率输出,可单灯管输出也可多灯管输出,飞利浦灯管，德国气撑杆,铝合金灯头，不锈钢反射板，NSK轴承,尼龙导向轮；纵横轨道为折制轨道喷塑。
过滤系统
双层过滤，第一道过滤布置在新风进口，采用初效过滤棉；第二道过滤布置在静压室底部,采用亚高效过滤棉,
顶板
0。8镀锌板折制型钢组合结构
工具柜
无
电控系统
安装在在大门门框，电源指示、照明开关,所有接触器选用西门子， 内装有漏保用于电动卷帘门
安装方式
吊顶安装
工件输送方式
人工小车轨道行走
总功率
15.7Kw
集中排风风管
方管600×600×1250,10节;方管750×750×1250，3节；方管950×950×1250,15节；斜方管600×600,3节；变径600×600—750×750，1节；变径750×750—950×950，1节；弯头600×600×90°，1只；弯头950×950×90°,2只
轨道
轨道采用定制槽钢,内焊30*30＊3mm方钢管,每隔300—500焊接,喷二层防腐漆。一级用膨胀螺栓定位，二级用水泥稳固
轨道小车
小车32只,人性化设计,两侧有人抬手杆，回程方便,回形承载梁，配合格栅支撑,超强承载能力，防滑上车设计,带有磁性加机械重块式刹车系统,为国内首创，45#钢制轮,耐磨，日本NSK双轴承设计，防尘，超强寿命
1号钣喷线配置如下
刮灰工位共计2个，单台技术参数表如下
项 目
参 数
设备外径尺寸
7110×3800×3050mm(L×W×H)
室体外径尺寸
7110×3800×3050mm(L×W×H）
室体内径尺寸
7000×3750×3000mm（L×W×H）
房体
后面配50mm双面白灰EPS墙板，其余面上部为手工围板，内外白灰,高400mm,下部为PVC软帘（并联地方共用软帘），软帘颜色：上下白灰，中间透明,下配链条，侧缝强磁。顶板为50mm双面白灰EPS墙板
照明
配置6组4×36w照明灯，水平向下横装在顶板上，灯管为菲利浦灯管，烤房专用镇流器.
地台
无地台
工作门
无
静压室
无
送排风系统
无
风机柜系统
无
工具柜
无
电控系统
照明开关、所有接触器选用西门子 。
安装方式
吊顶安装
工件输送方式
人工小车轨道行走
总功率
1KW
打磨工位共计2个，单台技术参数表如下
项 目
参 数
设备外径尺寸
7110×3800×3050mm（L×W×H）
室体外径尺寸
7110×3800×3050mm（L×W×H)
室体内径尺寸
7000×3750×3000mm（L×W×H）
房体
后面配50mm双面白灰EPS墙板,其余面上部为手工围板，内外白灰，高400mm，下部为PVC软帘（并联地方共用软帘），软帘颜色：上下白灰，中间透明，下配链条，侧缝强磁。顶板为50mm双面白灰EPS墙板
照明
配置6组4×36w照明灯,水平向下横装在顶板上,灯管为菲利浦灯管,烤房专用镇流器。
地台
无地台
工作门
无
静压室
无
送排风系统
无
风机柜系统
无
工具柜
无
电控系统
照明开关、所有接触器选用西门子 。
安装方式
吊顶安装
工件输送方式
人工小车轨道行走
总功率
1KW
中涂工位共计2台，技术参数表如下
项 目
参 数
设备外径尺寸
7110×3825×3050mm(L×W×H）
室体外径尺寸
7110×3825×3050mm（L×W×H）
室体内径尺寸
7000×3750×2650mm（L×W×H)
房体
后面配50mm双面白灰岩棉墙板,前面及右面上部为围板，下部为PVC软帘（并联地方共用软帘），软帘颜色:上下白灰，中间透明，下配链条,侧缝强磁。在室体左面设置一套电动卷帘门（与相邻室体共用），门洞尺寸5500×2200mm（L×H）
照明
配置8组4×36w照明灯，水平向下安装.灯管为菲利浦灯管,烤房专用镇流器。
地台
无地台
静压室
室体顶部设置静压室，高400mm,前半部设置亚高效过滤棉,后半部为小顶板
送排风系统
送排风机各配置一台引进西门子技术制造的YDW离心风机，功率4kw，风机框架采用铝合金接角，型材框架，后单层1。2mm镀锌板。前有工具柜。集中排风
机柜系统
单侧后墙地坑下排风，格栅下为漆雾一级过滤，内有第二级过滤，铝合金接角,型材框架，玻纤过滤，机柜蒙板采用1。2镀锌钢板制作,四面活板，维护保养分极为方便。机柜尺寸：2300mm＊1050mm＊900mm,前部为全工具箱
工具柜
有,与机柜集成一体.
粉尘处理系统
干式处理，玻璃纤维过滤棉二道加一道亚高效过滤。
电控系统
安装在大门门框,电源指示、照明开关,所有接触器选用西门子
安装方式
吊顶安装
工件输送方式
人工小车轨道行走
总功率
9.2KW
喷漆工位共计2台，技术参数表如下
项 目
参 数
设备外径尺寸
7110×3990×3050mm(L×W×H)
室体外径尺寸
7110×3990×3050mm（L×W×H)
室体内径尺寸
7000×3890×2650mm（L×W×H）
房体
室体左右后采用50mm岩棉复合板内外0。426彩钢板,顶板采用0。8镀锌板折制，在室体两侧各设置一套电动卷帘门（与相邻室体共用）,门洞尺寸5500×2100mm（L×H）
照明
配置顶灯8组4×36w照明灯,45度安装，灯管为菲利浦灯管，烤房专用镇流器
地坑
无地台,地坑尺寸:5550L×2270W×500H（mm）；地坑上铺三排5×30地格栅
大门
无,因现场柱子问题，前面用60mm岩棉复合板，其中带一扇人行工作门，有压力锁,方便人员进出。
工作门
无
静压室
室体顶部设置静压室，高400mm,下部设置亚高效过滤棉.
侧面卷帘门
电动卷帘门,双面彩板，中填聚胺脂,门下装有遇阻保护系统保护系统，不带有玻璃观察窗。
送排风系统
送风配置两台引进西门子技术制造的YDW11-4。5AL离心风机，功率3kw；排风采用一台YDW11-5。0A离心风机离心风机，功率5。5kw，风机框架采用铝合金接角，型材框架，内外双层镀锌板,内填25厚岩棉降噪.从室体顶部送风，后侧地坑下抽风;集中排放
机柜系统
单侧后墙下排风,地面格栅下有一道过滤，内有第二级过滤，铝合金接角，型材框架,玻纤过滤，机柜蒙板采用1.2镀锌钢板制作，四面活板，维护保养分极为方便。
过滤系统
双层过滤，第一道过滤布置在进风系统中,采用初效过滤棉；第二道过滤布置在静压室底部，采用板式形式，荷兰进口CC600G亚高效过滤棉，框架采用镀锌板制作。
顶板
0.8镀锌板折制型钢组合结构
漆雾处理系统
干式处理,玻璃纤维过滤棉.
喷漆预热系统
无三维烤灯
电控系统
安装在大门门框，电源指示、照明开关,所有接触器选用西门子
安装方式
吊顶安装
工件输送方式
人工小车轨道行走
总功率
12。2KW
喷烘一体工位共计2台，技术参数表如下
项 目
参 数
设备外径尺寸
7110×3990×3050mm（L×W×H)
室体外径尺寸
7110×3990×3050mm（L×W×H）
室体内径尺寸
7000×3890×2650mm（L×W×H）
房体
室体左右采用50mm岩棉复合板内外0.426彩钢板,顶板采用0。8镀锌板折制，在室体右侧设置一套电动卷帘门（与相邻室体共用），门洞尺寸5500×2100mm（L×H）
照明
配置8组4×36w照明角灯,灯管为菲利浦灯管,烤房专用镇流器
大门
折叠钣金平板门，门扇三块,3000×2600mm(W×H）,铸钢铰链，钢化玻璃观察窗，三元乙炳密条,内置门插销，带有压力锁,方便人员进出。
工作门
无
地坑
无地台，地坑尺寸：5550L×2270W×500H(mm）；地坑上铺三排5×30地格栅
静压室
室体顶部设置静压室，高400mm，带气流调节板，用于气流均布，下部设置亚高效过滤棉.
送排风系统
送风配置一台引进西门子技术制造的YDW11—5。0A离心风机，功率5。5kw;风机框架采用铝合金接角，型材框架，内外双层镀锌板,内填25厚岩棉降噪。从室体顶部送风,侧部抽风.
机柜系统
单侧后墙下排风,地面格栅下有一道过滤,内有第二级过滤，铝合金接角，型材框架，玻纤过滤,机柜蒙板采用1.2镀锌钢板制作，四面活板，维护保养分极为方便。集中排风
全车加热系统
十组红外线卤素管烤灯,620×530双开门，不锈钢外壳，镜面不锈钢反射板,前置金属防尘罩，左右侧墙各四组,后墙两组，固定外置式安装，功率：3KW/组
过滤系统
双层过滤，第一道过滤布置在新风进口,采用初效过滤棉；第二道过滤布置在静压室底部,采用亚高效过滤棉，
顶板
0。8镀锌板折制型钢组合结构
工具柜
无
电控系统
安装在在大门门框，电源指示、照明开关，所有接触器选用西门子， 内装有漏保用于电动卷帘门
安装方式
吊顶安装
工件输送方式
人工小车轨道行走
总功率
42。7Kw
集中排风风管
方管600×600×1250，14节;方管750×750×1250，3节；方管950×950×1250，16节;方管1000×1000×1250，3节;方管1200×1200×1250,2节；方管1300×1300×1250，13节；斜方管600×600，5节；变径600×600-750×750,1节；变径750×750—950×950，1节；变径950×950-1000×1000，1节；变径1000×1000-1200×1200，1节；变径1200×1200—1300×1300，1节;弯头600×600×90°，1只;弯头1300×1300×90°，1只
轨道与小车
轨道
轨道采用定制槽钢，内焊30*30＊3mm方钢管，每隔300—500焊接，喷二层防腐漆。一级用膨胀螺栓定位，二级用水泥稳固
轨道小车
小车44只，人性化设计，两侧有人抬手杆，回程方便,回形承载梁，配合格栅支撑,超强承载能力，防滑上车设计,带有磁性加机械重块式刹车系统,为国内首创，45＃钢制轮,耐磨,日本NSK双轴承设计，防尘，超强寿命
三维烤灯配置表
序号
型号
灯头
灯管
控制
X轴Y轴行走系统
轨道及升降系统
导电系统
1
悬壁式三维烤灯 型号：LJ—H1B301
铝合金压铸成型端盖和侧板，8K全镜面不锈钢反射板,前部镀铬防护网，烘烤面积:0.8＊0。8m2,烘烤距离0.3—0。6,
红外卤素管,菲利浦，红宝石石英管壁,1.1KW/根，计3根（质保两年）
日本岛电工业级程式控制器，连续24小时运行可靠，西曼顿固态继电器输出，可单灯管输出也可多灯管输出,不带测温,不带测距功能.
采用超静音设计，日本NSK轴承，改性尼龙外套。X轴Y轴双向行走,
采用可控二级旋臂智能型定位系统，加强型双C型轨道，悬吊在房体顶部纵梁上,采用德国可控升降系统
坦克链，美国ul认证高温线
其他部分
一、安装调试
1、设备制造完成后，由乙方运输到安装位置,甲方接货。
2、设备到货后，甲方协助组织安排存放地及施工工作地.
3、甲方为乙方施工人员提供现场休息场所。
4、乙方施工人员进厂后，严格遵守甲方厂规厂法、文明施工、安全生产，如有事故发生责任由乙方自负。
5、乙方负责设备的安装、调试及验收的全部事宜，相关的检验费用由甲方负责.
6、乙方负责自备施工工具及安装用的各种原材料，甲方负责提供吊装用的辅助设施。
二、技术接口的划分:
客户名称
（甲方)
供应商
盐城市龙杰机电设备有限公司（乙方）
工程范围
甲方
乙方
备注
1
电
气
电网至车间变配电室
Δ

车间变配电室至设备配电柜（一次配线）
Δ

设备配电柜至各用电点（二次配线）

Δ

全套设备的排风道防雷系统
Δ

2
给水
城市供水管网到生产线用水点之间的联系
Δ

3
排水
地下预埋管线，如地下排水沟
Δ

排水沟防酸碱处理
Δ

地沟盖板
Δ

4
压
缩
空
气
空压站至设备用气点管线
Δ

空压站及冷干机
Δ

设备内配件管线

Δ

5
厂房综合工程
车间地面、设备基础
Δ

墙体及房顶开洞及密封等工程
Δ

厂房消防设施
Δ

厂房通风设施
Δ

3
其
它
安装调试所需起重运输工具
Δ

乙方协助
安装调试所需的水、电、氧气、乙炔
Δ

生产线所需的检测分析仪器
Δ

生产所需的处理液、涂料
Δ