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热力管道保温及固定支架轴向推力计算表知识讲解.xls

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资源描述

1、架架 空空 蒸蒸 汽汽 管管 道道 保保 温温 计计 算算一、保温计算:硅酸铝容重:380kg/m3蒸汽介质温度:按3000C导热系数=0.047+0.00012tpjtpj:管道内热介质和周围空气温度的平均值,周围空气温度取大值,10对蒸汽:导热系数=0.047+0.00012*(300+10)/2=0.0656W/m.K对蒸汽管道(架空)150200250300350400450500600700外径mm159219273325377426478529630720壁厚mm4.5668888889允许每米热损失qkcal/m.h.K 0.450.530.620.670.750.820.860

2、.931.021.13允许每米热损失qW/m167.47 197.24230.7249.35 279.12 305.17 320.06 346.109 379.603 420.5408导热系数W/m.K0.0656 0.06560.0660.0656 0.0656 0.0656 0.0656 0.06560.06560.0656蒸汽介质温度oC300300300300300300300300300300管道外表面热阻m.K/W0.0260.0260.0170.0170.0170.0170.0170.0170.0130.011周围空气温度oC-20-20-20-20-20-20-20-20-20

3、-20保温壳外径计算Dw mm345.63422.72480 547.59 600.37 651.59 716.59 768.835 886.825 980.6311保温壳厚度mm93.3101.9103.5111.3111.7112.8119.3119.9128.4130.3设计保温层厚度mm111122124133134135143143154156地地 沟沟 敷敷 设设 蒸蒸 汽汽 管管 道道 保保 温温 计计 算算一、保温计算:硅酸铝容重:380kg/m3蒸汽介质温度:按3000C导热系数=0.047+0.00012tpjtpj:管道内热介质和周围空气温度的平均值,周围空气温度取大值,

4、10对蒸汽:导热系数=0.047+0.00012*(300+10)/2=0.0656W/m.K对蒸汽管道(地沟,周围空气温度10度)150200250300350400450500600700外径mm159219273325377426478529630720壁厚mm4.5668888889允许每米热损失qkcal/m.h.K 0.450.530.620.670.750.830.860.931.071.13允许每米热损失qW/m167.47 197.24230.7249.35 279.12 308.89 320.06 346.109 398.211 420.5408导热系数W/m.K0.065

5、6 0.06560.0660.0656 0.0656 0.0656 0.0656 0.06560.06560.0656蒸汽介质温度oC300300300300300300300300300300管道外表面热阻m.K/W0.0770.0690.060.0520.0430.0430.0430.0430.0320.029周围空气温度oC10101010101010101010保温壳外径计算Dw mm314.37390.08447 513.65 568.25 616.15682.1 733.961 839.289 945.1961保温壳厚度mm77.785.587.094.395.695.1102.0

6、102.5104.6112.6设计保温层厚度mm93102104113114114122122125135架架 空空 热热 水水 管管 道道 保保 温温 计计 算算一、保温计算:硅酸铝容重:380kg/m3热水介质温度:按1300C导热系数=0.047+0.00012tpjtpj:管道内热介质和周围空气温度的平均值,周围空气温度取大值,10对热水:导热系数=0.047+0.00012*(130+10)/2=0.0554W/m.K对热水管道(架空)150200250300350400450500600700外径mm159219273325377426478529630720壁厚mm4.56688

7、88889允许每米热损失qkcal/m.h.K0.710.931.241.091.241.381.531.681.982.24允许每米热损失qW/m123.86 162.24 216.32190.15216.32240.74 266.91 293.08345.41 390.77导热系数W/m.K0.0554 0.0554 0.05540.05540.05540.0554 0.0554 0.05540.0554 0.0554热水介质温度oC130130130130130130130130130130管道外表面热阻m.K/W0.030.030.020.020.0170.0170.0170.0170

8、.0130.012周围空气温度oC-20-20-20-20-20-20-20-20-20-20保温壳外径计算Dwmm239.8 298.96345.08424.67 477.031526577.8 628.3766 729.44819.44保温壳厚度mm40.440.036.049.850.050.049.949.749.749.7设计保温层厚度mm48474359605959595959地地 沟沟 敷敷 设设 热热 水水 管管 道道 保保 温温 计计 算算一、保温计算:硅酸铝容重:380kg/m3热水介质温度:按1300C导热系数=0.047+0.00012tpjtpj:管道内热介质和周围空

9、气温度的平均值,周围空气温度取大值,10对热水:导热系数=0.047+0.00012*(130+10)/2=0.0554W/m.K对热水管道(地沟,周围空气温度10度)150200250300350400450500600700外径mm159219273325377426478529630720壁厚mm4.5668888889允许每米热损失qkcal/m.h.K0.791.041.011.171.341.51.661.832.152.44允许每米热损失qW/m110.25 145.14 140.96163.29187.01209.34 231.67 255.3948 300.05 340.53

10、导热系数W/m.K0.0554 0.0554 0.05540.05540.05540.0554 0.0554 0.05540.0554 0.0554蒸汽介质温度oC130130130130130130130130130130管道外表面热阻m.K/W0.0860.0770.0690.060.0520.0430.0390.0340.0340.031周围空气温度oC10101010101010101010保温壳外径计算Dwmm225.35 284.27358.4411.02 462.849512.3 564.68 615.6198 715.54805.18保温壳厚度mm33.232.642.743.

11、042.943.243.343.342.842.6设计保温层厚度mm39395151515152515151热 力 管 道 固 定 支 架 轴 向 推 力 计 算 表一、通用技术要求1.采用波纹管补偿器,本计算按沈阳波纹管制造公司产品编制2.波纹补偿器均采用1.6MPa二、计算简图三、计算条件1.弹性力Pd1=刚度(kgf/mm)*轴向补偿量(mm)2.摩擦力F摩=摩擦系数*单位管长的重量(kgf/m)*管长(m)3.盲板力F盲=管内介质的工作压力(kgf/cm2)*波纹管的有效面积(cm2)4.蒸汽的摩擦力以水为介质考虑其最大值,保温材料为硅酸铝管壳,容重300-380,取380kg/m3。

12、5.波纹管有效面积A1、A2以沈阳波纹管制造公司的1.6MPa的WY型无约束膨胀节为准。热 力 管 道 固 定 支 架 轴 向 推 力 计 算基础数据弹性力摩擦力盲板力轴向推力固定支架编号管外径壁厚保温厚度介质参数环境温度L1L2 补偿量计算值补偿量确认值刚度K(查表)Pd1Pd2摩擦系数 单位管重 摩擦力1摩擦力2管道公称直径波纹管有效面积盲板力压力P 温度TL1L2L1L2qqL1qL2A1A2P(A1-0.7A2)FmmmmmmMPammmmmmmmmmkgf/mmkgfkgfkgf/mkgfkgfmmcm2cm2kgfkgfkN101452.5300.65110-70.00.05.10

13、00.33.90.00.000.00.00.00.0102894350.65110-7282739.337.940408.363343340.310.386.883.750119.0119.0232.1360.63.5103573.5350.4151-70.00.0000.35.80.00.0500.00.00.00.01041084400.4151-7282753.151.264648.465415410.314.9125.3120.8100178.0178.0213.6416.84.1105894400.4151-72445.50.0488.3640100.311.381.40.05011

14、9.0119.0142.8625.56.11061334400.4151-70.00.016.92000.320.50.00.01000.00.00.00.01071594.5450.4151-7282753.151.2888815.5136413640.328.6240.4231.8150479.0479.0574.81062.110.41080.00.0000.30.00.00.000.00.00.00.0109382.5300.65110-72433.70.0323.3610800.33.323.70.0032.032.062.4193.61.91100.00.0000.30.00.00

15、.000.00.00.00.01110.00.0001.30.00.00.000.00.00.00.0112763.5400.4151-7242445.545.5464610.64884882.39.3512.0512.05084.084.0100.8400.73.91130.00.0003.30.00.00.000.00.00.00.0114322.5300.65110-717.9525.20.0004.32.8215.50.000.00.0215.52.1115452.5300.65110-72433.70.0325.116305.33.9501.30.0032.0208.0872.58.

16、6116573.5300.65110-72433.70.04610.648806.35.1767.70.05084.0546.01801.317.71170.00.0007.30.00.00.000.00.00.00.01180.00.0008.30.00.00.000.00.00.00.01190.00.0009.30.00.00.000.00.00.00.01200.00.00010.30.00.00.000.00.00.00.0热 力 管 道 固 定 支 架 轴 向 推 力 计 算 表一、通用技术要求109.3981.采用波纹管补偿器,本计算按沈阳波纹管制造公司产品编制842.波纹补偿器

17、均采用1.6MPa103.3546.2二、计算简图81.12210.31231.217.868140.82937.44135.7213847424.9645.25882.2986.58三、计算条件21.4381.弹性力Pd1=刚度(kgf/mm)*轴向补偿量(mm)559.82.摩擦力F摩=摩擦系数*单位管长的重量(kgf/m)*管长(m)3.盲板力F盲=管内介质的工作压力(kgf/cm2)*波纹管的有效面积(cm2)4.蒸汽的摩擦力以水为介质考虑其最大值,保温材料为硅酸铝管壳,容重300-380,取380kg/m3。5.波纹管有效面积A1、A2以沈阳波纹管制造公司的1.6MPa的WY型无约束

18、膨胀节为准。2429.763热 力 管 道 固 定 支 架 轴 向 推 力 计 算基础数据弹性力盲板力轴向推力固定支架编号管外径壁厚保温厚度介质参数环境温度L1L2 补偿量计算值补偿量确认值刚度K(查表)Pd1Pd2管道公称直径波纹管有效面积盲板力压力P温度TL1L2L1L2A1A2P(A1-0.7A2)FmmmmmmMPammmmmmmmmmkgf/mmkgfkgfmmcm2cm2kgfkgfkN101452.5300.65110-52128.9800.0005.10000.00.00.00.0102894350.65110-52422.533.12031.05040408.36334334

19、50119.0119.0232.1332.43.3103573.5350.4151-71834.1280.00000500.00.00.00.01041084400.4151-72922.554.98442.66064648.46541541100178.0178.0213.6376.03.7105894400.4151-72445.5040.000408.36334050119.0119.0142.8477.24.71061334400.4151-70.0000.00016.92001000.00.00.00.0107382.5350.4151-70.0000.0003.3640000.00

20、.00.00.0108452.5350.4151-72445.5040.0003.3640000.00.00.00.01091594.5450.4151-72922.554.98442.660646433.6421532153150479.0479.0574.81220.712.01100.0000.0000000.00.00.00.0111382.5300.65110-72433.6960.000483.361610032.032.062.4223.72.21120.0000.0000000.00.00.00.0113763.5400.4151-7242145.50439.816464610

21、.64884885084.084.0100.8247.12.41140.0000.0000000.00.00.00.01150.0000.0000000.00.00.00.01160.0000.0000000.00.00.00.0热 力 管 道 固 定 支 架 轴 向 推 力 计 算 表一、通用技术要求1.采用波纹管补偿器,本计算按沈阳波纹管制造公司产品编制2.波纹补偿器均采用1.6MPa二、计算简图三、计算条件1.弹性力Pd1=刚度(kgf/mm)*轴向补偿量(mm)2.摩擦力F摩=摩擦系数*单位管长的重量(kgf/m)*管长(m)3.盲板力F盲=管内介质的工作压力(kgf/cm2)*波纹管

22、的有效面积(cm2)4.蒸汽的摩擦力以水为介质考虑其最大值,保温材料为硅酸铝管壳,容重300-380,取380kg/m3。5.波纹管有效面积A1、A2以沈阳波纹管制造公司的1.6MPa的WY型无约束膨胀节为准。热 力 管 道 固 定 支 架 轴 向 推 力 计 算基础数据弹性力摩擦力盲板力轴向推力固定支架编号管外径壁厚保温厚度介质参数环境温度L1L2 补偿量计算值补偿量确认值刚度K(查表)Pd1Pd2摩擦系数单位管重 摩擦力1摩擦力2管道公称直径波纹管有效面积盲板力压力P 温度TL1L2L1L2qqL1qL2A1A2P(A1-0.7A2)FmmmmmmMPammmmmmmmmmkgf/mmkg

23、fkgfkgf/mkgfkgfmmcm2cm2kgfkgfkN1014268351.672025.2 23.4-3.931-3.65808023.6188818880.3151.21143.21061.64001793.028688.029654.5290.61021084400.4151-7008.46000.314.90.00.01000.00.00.01031334400.4151-70016.92000.320.50.00.01000.00.00.0104382.5350.4151-7003.364000.33.90.00.000.00.00.00.0105452.5350.4151-

24、7003.364000.34.60.00.000.00.00.00.0106894350.65110-73650.5440608.3650200.310.3111.60.050119.0773.51386.713.6107894350.4151-73668.2560608.3650200.310.3111.60.050119.0476.01089.210.7108763.5400.65110-73650.54404610.648800.39.3100.20.05084.0546.01133.811.110900000.30.00.00.000.00.00.00.0110322.5300.651

25、10-71825.2020000.32.815.00.000.00.015.00.111100001.30.00.00.000.00.00.00.011200002.30.00.00.000.00.00.00.011300003.30.00.00.000.00.00.00.011400004.30.00.00.000.00.00.00.0115322.5300.65110-71825.2020005.32.8265.60.000.00.0265.62.6116452.5300.65110-724033.7325.101636.33.90.0595.9032.0-145.6-677.0-6.6117573.5300.65110-724033.74610.604887.35.10.0889.55084.0-382.2-1346.2-13.211800008.30.00.00.000.00.00.00.011900009.30.00.00.000.00.00.00.0120000010.30.00.00.000.00.00.00.0121000011.30.00.00.000.00.00.00.0122000012.30.00.00.000.00.00.00.0123000013.30.00.00.000.00.00.00.0

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