砌体工程质量控制(qc)3.doc

运用QC方法施工单位：四川省佳宇建筑安装工程有限公司QC小组名称：青羊绿舟E区五洲情酒店及会议中心工程项目QC小组一、工程概况 青羊绿舟E区五洲情酒店及会议中心工程项目地处成都市光华大道侧，位于成都市青羊区文家街道办事处马厂村，本工程建筑面积为106586.33，其中地下为28963.15，地上为77623。18。由一栋主楼、俱乐部、会展会议中心和地下室组成。主楼地上14层建筑最高点高度为59。4m；会展会议中心3层建筑最高点为20m；俱乐部3层建筑最高点为16m.地下室1层，层高为5。3m.砌体是工程结构的重要环节，为让工艺得已改进,成为创优亮点是摆在项目部急需解决的课题，项目部特地成立了专项QC小组，对施工人员提出了严谨的质量技术挑战，对砌体施工质量进行全程控制。二、QC小组简介 1、QC小组概况及简介课题名称:运用QC方法提高砖砌体砌筑质量小组类型：现场型为确保工程实现即定的质量目标，于2010年7月底组建了本工程第二个QC小组，负责对砖砌体质量控制，小组成员共11人。组长由项目经理王子欢担任；副组长由项目技术负责人夏军担任，全体组员均接受过QC小组知识培训，施工技术管理能力强，人员搭配合理，小组概况见表一.青羊绿舟E区五洲情酒店及会议中心工程项目QC小组成员一览表 表1小组名称四川省佳宇建筑安装工程有限公司青羊绿舟酒店项目QC小组成立时间2010年7月底活动时间2010.08.252010.10。5姓 名职 务组内职务职 称组内分工TQC培训时间王子欢项目经理组长工程师指导小组活动48小时夏 军技术负责人副组长工程师制订QC方案总成果48小时但曹兵项目副经理组员工程师全面指导48小时胡小兵施工员组员工程师全面实施48小时高贤东施工员组员工程师全面实施48小时吕宗超施工员组员助 工全面实施48小时林 波施工员组员助 工全面实施48小时王刘川施工员组员助 工全面实施48小时王亮施工员组员助 工全面实施48小时刘勇军施工员组员助 工全面实施48小时周强施工员组员助 工全面实施48小时活动内容1、课题选择现场调查；2、明确目标；3、现场分析，确定要因；4、制订对策，对策实施；5、效果检查，巩固措施;6、遗留问题及处理。三、选题理由课题提砌 高筑砖质砌量体砌体工程的质量直接关系到粉刷后的观感，墙面渗漏我公司多年探索积累的经验，在本工程落实到每个负责人控制好砌体质量，为创“芙蓉杯”、“天府杯”创造条件四、设定目标值和可行性论证PDCA循环目标不出现严重偏差，为优质目标打好基础确保砌体分项工程质量一次性验收合格率达到90%以上通过QC小组为以后积累施工技术经验小组成员对质量目标明确，具有针对性的技术措施可行性分析项目技术人员具有丰富的施工经验和较高的专业水平选择的施工班组工人素质较高、有丰富的施工经验QC小组成员在采用科学的质量控制经验比较丰富公司领导重视五、第一次PDCA循环1、调查研究，分析现状 活动目标确定后，为保证砖砌体砌筑质量，QC小组决定对地下室会议中心砖砌体进行监控，以便及时发现问题，及时作出改进,以提高今后砖砌体砌筑的质量。通过调查发现了一些问题,并且合格率达不到优良要求，合格率仅86.1%，调查结果见表2。 地下室砖砌体质量调查表 表2检查项目外表质量调查外表缺陷调查检查点数合格点数合格率（%）不合格点数不合格频率(%)累计率（）表面垂直、平整度342882。4626。126。1基础顶面、楼面标高252080521。747。8水平灰缝厚度282485.7417。465。2门窗洞口高宽242083.3417。482。6水平灰缝平直度363494.428。791。3组砌方法181694.428。7100累计16514286。123100100 检查人：胡小兵 日期：2010年8月26日根据统计结果绘制出砖砌筑质量影响因素排列图（见图1)。从以上图表的质量情况分析可以看出，砖砌体质量差主要表现在两个方面:表面垂直、平整度,基础顶面、楼面标高. 2、针对现象找出主要原因 为此，项目部QC小组成员专门召开了专题会议，对存在的问题进行了全面的分析和研究，从人、机、料、法、环五个方面对引起合格率偏低的现状进行了全面分析，对各个因素进行了汇总整理，汇总结果参见因果图(见图2、3）.从因果图中可以看出，影响砖砌体质量因素较多，于是项目部QC小组对目前存在的问题一一列出,为制订对策打下基础. 图2 因果分析图1 图3 因果分析图2 根据上述因果图分析QC小组从人、机、料、法、环等五个方面寻找存在问题的原因，并对主要因素进行确认。见表3 砖砌体质量因果分析 表3要 因要 因 确 认 结 论人员1职工上岗培训培训不到位操纵工人进场均通过公司技术质量部门的职能技术培训非主要原因2自检复检不到位责任制均落实到人，并签定安全、质量生产责任状。主要原因3操作工责任心不强，人员素质差工程量大，重复操作多次后部分操作人员容易造成麻痹思想，班组在施工过程中对自检缺乏认识，管理人员复检时缺乏广度和深度。主要原因方法4皮数杆未立到位，立角未吊垂立角时有专门专人用垂直仪跟踪检查，砌筑前已立好皮数杆、而且按皮数杆10灰缝砌主要原因材料5砖尺寸有偏差砖有合格生产资质厂家提供，并检测的才进厂使用主要原因6操作不到位砌筑时经常换人，造成误差加大主要原因环境7交叉作业施工安排不合理，交叉作业复杂非主要原因设备8缺少专用切割机具由于数量少，未配备专用切割机具非主要原因9水准仪、经纬仪误差多次运用仪器，保护不善，导致测量误差非主要原因3、制订对策根据已确定的因素，本工程QC小组开会逐一讨论，制订了实施对策。见表4对策表 表4序号要 因 时间地点负责人对策1责任制落实落实不到位8。27项目办公室王子欢在施工过程中加强检查力度、技术负责人、对施工班组进行技术交底，突出问题重点、难点，结合实际情况让每人心中对质量的意识有个正确的认识、施工员、质量员进行全过程跟踪检查，加强处罚力度对不能做好和不愿做好的工人予以开除。2皮数杆未立到位8 .28施工现场胡小兵安排专人对施工全过程进行监督检查，并要求施工班组全面听从施工人员指挥3操作不到位8.29 项目办公室夏军要求施工前,对每个班组进行技术交底，全面按照技术交底要求施工.4交叉作业9。2项目办公室夏军制订施工方案，合理安排各项工种的施工顺序，保证各工种之间有足够的工作面5砌筑工具不全9。3施工现场王刘川要求所有班组准备足够施工工具，否则清理出场,要求施工人员逐一检查，监督。 4、对策实施 按照上述存在的问题，制订了相应的对策,确保工程质量有进一步的提高,组织实施计划如下：提高施工人员的技术水平,定期组织操作人员进行技术培训，提高施工质量观念教育，每星期一召开工程例会，存在的问题有针对性的逐条解决，从存在问题的源头进行细化教育，组织技术骨干进行技术示范操作,以样板引路.同时有项目经理，质量员、施工员、施工班组长对操作工人的技术能力进行考核,筛选合格的操作能手上岗,对于技能不合格的人员坚决不许加入操作行列，可让其进行其他辅助工作。在操作过程中及时安排管理人员跟踪检查，做到有错就改，加强处罚力度，强化操作工人的责任心，将质量的理念惯穿每个人的心，贯穿全过程.砖含水率有项目部质量员、材料员对进行操作前的使用材料进行严格的检查制度，安排专人对砖的含水率检查控制，派专人对砖负责湿润工作，并对其进行交底，确保让含水率过低的砖坚决不上墙。由技术负责人对施工现场情况进行深入分析，并编制一套合理的施工程序，确保各个工种之间互不影响,并指派施工负责人进行现场监督实施情况，发现问题及时纠正.砖砌体的砌筑,上下错缝，内外搭砌.砌筑时砖上口上线，采用一铲灰、一块砖的操作方法。左右相邻相平，砖要放平，砂浆满缝平墙面，水平及竖向灰缝控制在10，控制游丁走缝.质量员负责贯穿全过程，在施工班组自检的基础上，质量员严格按照质量评定标准组织验收，核定不合格的坚决返工，并做到谁砌名字上墙，让其个人施工的技术水平有个学习比较。 图4 砖砌体自检 图5 垂直度检查5、检查验证 经过对策措施的实施，2010年9月25日QC小组会同甲方监理对一楼砖砌体砌筑质量进行了认真检查，检查结果如下表5，并与地下室调查结果进行比较，比较结果见表5、6。 主楼一层砖砌体质量检查表 表5 检查项目外表质量调查外表缺陷调查检查点数合格点数合格率（%）不合格点数不合格频率(%)累计率（%)表面垂直、平整度232187.5323.150基础顶面、楼面标高201890215.475外墙上下窗口偏移201890215。475水平灰缝厚度232191。3215.4100门窗洞口高宽262492。3215.4100水平灰缝平直度222195。517.6100组砌方法212095.317.6100累计155 142 91.613100100 检查人：胡小兵 日期:2010年9月25日 循环前后工程质量对比表 表6序号活动顺序工程部位砖砌体外表面实测数据检查点数合格点数合格率（）1活动前地下室16514286.12活动后主楼一层15514291.6通过这第一次循环,砖砌体砌筑质量已基本得到控制,但仍存在影响砖砌体砌筑质量的动态因素存在,所以距离预期目标尚有差距，QC小组全体成员一致决定进行第二次循环，以达到预期目标。六、 第二次循环 1、原因分析 我们QC小组成员对第一次检查进行了细致的现场调查分析,归纳了不合格因素确定了不合格因素。见因果图图6 砖砌体砌筑质量 作业人员更换 砖砌体的垂直度平整度 班 组 自 检 直接影响 能 力 差 材料尺寸 偏 差 大 因果图 图62、 要因确定 利用因果分析图，我们针对影响砖砌体砌筑质量的主要因素砖砌体垂直度进行进一步分析，并罗列出影响垂直度的三个主要因素再进一步确定主要影响因素。作业人员更换 确定1 由于第一次循环对几批不合格、态度不端正的砖工班组，造成新班组对工程质量标准不甚了解，班组长忽略了技术交底的重要性。班组自检能力差 结论：作业人员更换不是影响砖砌体砌筑质量的主要原因 确定2 由于工期紧，业主要求必须在规定时间内完成所有砖墙砌筑造成小班组只重视进度忽略了质量. 结论：班组自检能力差是影响砖砌体砌筑质量的主要原因材料尺寸偏差大 确定3由于砖用量大场地堆放限制，只能分批次进场,造成不同批次砖规格有一定的偏差.结论：材料尺寸偏差大是影响砖砌体砌筑质量的主要原因3、 制订对策 对 策 表7序号要因项目对策目标地点时间负责人具体措施1班组自检能力差施工管理人员协助砖工班组自检复检全面检查现场9。28 胡小兵安排管理人员跟踪砖砌筑进度，并协助班组进行检查2材料尺寸偏差大一次性购齐材料砌筑砖墙外观平整现场9.28 王刘川指派专人对砖规格进行检查记录4、 对策实施 安排管理人员跟踪砖砌筑进度，并检查砖砌体垂直度、平整度，陪同班组参加自检，QC小组不定期对砖砌体砌筑质量情况进行全面复查,并安排施工人员对整改情况进行复查.项目部对现场砖堆场进行扩建，将砖一次性购完，避免砖规格偏差，要求管理人员陪同材料员对新进场砖规格、表面平整度进行验收，验收合格后才能收货，并安排工人对部分不满足要求的砖进行清理限制使用。 图七 活动后砖砌体砌筑 5、效果检查 经过2010年10月15日，QC小组对进场材料砖规格、所砌筑砖墙质量进行检查未发现质量问题，达到了预期的目的，但工程中动态的人为因素在随时发生变化，激励我们对措施进行升华. 七、巩固措施 为了使活动成果有效保持，本小组制订了巩固措施: 1. 严格用人制度，使用责任心强、素质高的操作工人。 2。严格管理制度,做到谁验收谁负责。不能把验收当作走过场。 3。加强过程控制程序，将质量管理切实做到：全员参与、全面展开、全过程控制。八、总结经验 通过QC小组的努力，提高了砖砌体砌筑质量，充分的体现了项目部的技术管理能力，在经济社会的浪潮中,发挥了全体工人的智慧，,同时提高了全体人员的技术水平和质量意识。QC方法是一个科学的管理方法，积极开展QC活动能够,能够大幅度提高工程质量,锻炼施工队伍,在施工过程中，我们一定要在现有的基础上，进一步深入实际结合施工中的难点及关键问题，把QC活动推向新的高度，以提高整体施工水平和企业声誉,稳健立足于建筑市场。10