安全检查(设备设施)分析表.doc

安全检查分析表区域/工艺过程： 加热 装置/设备/设施:油锅炉 日期:序号检查项目及标准产生偏差的主要后果现有安全控制措施LS风险度（R）建议改正/控制措施1作业人员的技术水平锅炉爆炸、人生伤害经特种作业培训合格，并持有特种操作证0.521作业人员持证上岗，特种作业人员定期培训2劳动防护用品人身伤害工作服、安全帽、防毒口罩133定期更换过期、失效防护用品4油泵运转是否正常易造成漏油每2小时巡检一次111加强隐患排查5炉体炉门看火门完好易喷火跑烟漏风炉门齐全111严格遵守安全操作规程6压力表指示灵敏刻度清楚易造成超压每6个月校验冲洗111压力表定期法定检测安全检查分析表区域/工艺过程:生产车间 装置/设备/设施: 日期：序号检查项目及标准产生偏差的主要后果现有安全控制措施LS风险度(R)建议改正/控制措施1配料、温度控制操作水平火灾、中毒安全防护用品133严格遵守岗位操作规程，氨气报警装置定期检测安全检查分析表区域/工艺过程：生产车间 装置/设备/设施:劳保用品 日期：序号检查项目及标准产生偏差的主要后果现有安全控制措施LS风险度（R）建议改正/控制措施1劳动防护用品中毒工作服、安全帽、防毒口罩123定期更换过期、失效防护用品安全检查分析表区域/工艺过程:生产车间 装置/设备/设施:电动葫芦 日期：序号检查项目及标准产生偏差的主要后果现有安全控制措施LS风险度(R）建议改正/控制措施1电葫芦上升、下降限位可靠机件损坏或断绳每日至少一次试验122严格遵守岗位操作规程,特种作业人员持证上岗2电葫芦吊钩灵活，负荷相符起重失灵、坠落每日检查，确保有效111特种设备法定定期检测3电葫芦无钢丝绳断线物件坠落每日检查，钢丝绳无断线，否则更换122加强隐患排查，及时消除隐患分析人： 主管： 批准：安全检查分析表区域/工艺过程：配电间 装置/设备/设施：配电柜 日期:序号检查项目及标准产生偏差的主要后果现有安全控制措施LS风险度(R)建议改正/控制措施1接触器表面干净清洁无灰尘设备缺相运行被烧坏加强巡检122落实安全生产责任制2断路器接点清洁并接触良好接点发热发生火灾定期检查、清扫122定期检查、清扫3接地接地线连接完好、确保设备正常运行人员触电定期安全检查122定期安全检查4安装环境防火、防水防雷击、防小动物，保持通风良好短路跳闸停车加强巡检111加强巡检5熔断器及熔体安装可靠合理误动作起不到保护效果定期检查清扫111定期检查清扫安全检查分析表区域/工艺过程：生产车间 装置/设备/设施：油加热反应釜 日期：序号检查项目及标准产生偏差的主要后果现有安全控制措施LS风险度(R）建议改正/控制措施1罐体外观整洁干净无气体溢出污染环境随时检查发现问题及时通报111随时检查发现问题及时通报2阀门在全开或全关的情况下不泄漏泄漏,污染环境，严重的会导致人员中毒由当班的操作工每班检查一次122由当班的操作工每天检查一次3温控计外观完好，指示准确温控计失灵检修、更换111检修、更换5管道无泄漏污染环境查漏,检修111查漏,检修