资源描述
Q/XMGY
厦门轨道交通集团运行分企业安全标准
Q/XMGY-G-F-V1-002
变电设备故障现场处理方案
—**—**公布 —**—**实施
厦门轨道交通集团运行分企业 公布
目 录
前言 1
1 适用范围 1
2 职责分工 1
2.1 XXXXXXXXXXXXXXX
2.2 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 1
3 信息流程 2
3.1 XXXXXXXXXXXXXXXXXX 2
3.2 XXXXXXXXXXXXXXX 2
3.3 XXXXXXXXXXXXXXXX 3
4 应急处置 3
4.1 XXXXXXXXXXXXXXXXXX 3
4.2 XXXXXXXXXXXXXX 3
4.3 XXXXXXXXXXXXXXXXX
4.4 XXXXXXXXXXX
5 注意事项 5
6 附表 6
变电设备故障现场处理方案
序言
本标准编制部门:厦门轨道交通集团运行分企业维修部
本标准关键编制人:***
审核人:***
审批人:展晓义
本标准版本号为:Q/XMGY-G-F-V1-***,第V1版,第00次修订。
本标准**月**日公布。
本标准从**月**日起实施。
本标准由厦门轨道交通集团运行分企业标准化委员会提出。
本标准由厦门轨道交通集团运行分企业维修部负责解释。
1 适用范围
本方案适适用于厦门轨道交通供电系统变电设备故障应急处理、现场处理工作。供电系统设备故障影响或可能影响正常运行时需开启应急预案。
2 职责分工
2.1 组织结构
当事件发生后,供电中心抢修、抢险领导小组开启:
组长:抢修责任人(由最先抵达现场等级最高专业人员担当)
组员:变电工程师、SCADA工程师、接触网工程师、变电巡检工班组员
2.2 职责分工
2.2.1 中心主任
负责组织相关专业工程师、工长及维保单位参与抢修;协调并调用其它中心、部门资源;必需时可直接担任现场抢修责任人。
2.2.2 电力调度
接收故障信息;公布中心调度级故障序号;将故障信息通报中心责任人、值班工程师、变电巡检工班;
2.2.3现场抢修责任人
向电调汇报抢修方案和抢修开始时间、抢修情况、设备恢复情况及人员、工器具出清情况;组织请点、消点;按“安全可靠、先通后复”标准组织抢修,对抢修人员安全负责。
2.2.4 抢修组组员
准备相关抢修工器具、备品备件、物料,并在现场抢修责任人统一指挥下对故障点进行检验、处理,做好安全互控。抢修组组员由专业技术人员、变电巡检工班人员及维保人员担当。
2.2.4 变电所值班人员、巡检人员
负责将故障信息正确反应给电调,必需时向抢修责任人汇报现场信息;按电调命令进行倒闸等操作;准备抢修工器具、图纸和相关物料;按停电作业相关要求,做好对应安全方法,办理停送电手续。
3 信息步骤
3.1 信息步骤
4.1.1 故障信息搜集
在整个抢修过程中电调、抢修责任人应相互保持联络,立即掌握现场抢修信息,一旦出现设备故障,需立即搜集以下信息:
a)值班或巡检人员快速将故障信息汇报电调,需汇报以下内容:
1)汇报人部门、姓名、岗位及联络电话号码;
2)事件发生时间(具体到秒)、地点、在场人员,事件发生时有没有些人员伤亡;
3)事件起因、SCADA相关信息、现场开关动作情况、保护装置本体动作情况及现场运行情况(包含开关跳闸、自投情况等);
4)现场有没有异响、异味、放电现象,设备有没有着火。
b)抢修人员达现场后立即巡视相关设备,初步判定故障现象及故障原因,将已采取方法和请求支援事项向电调汇报,并听从电调安排。
c)电调经过PSCADA系统和远程监控系统立即了解现场设备相关信息及影响。
d)电调立即向故障相邻车站了解设备运行情况及故障相关信息。
3.2 故障信息处理
电调得悉供电系统发生设备故障时,依据远程监控系统等手段,随时、不间断地对现场设备进行确定。电调搜集到故障信息后发出抢修命令,通知中心责任人、专业工程师、变电巡检工班进行故障抢修。
步骤示意图
4 应急处理
4.1 应急响应
4.1.1 供电中心值班人员在接到设备故障抢修命令后,应立即响应,通知中心责任人、变电巡检工班、专业工程师。
4.1.2依据需要,抢修责任人联络抢修车辆。
4.1.3变电巡检工班立即成立供电应急抢修组,当班工长首先被定位抢修责任人。
4.1.4最少两名变电巡检工班人员以最快方法赶赴现场寻求和确定故障信息。
4.1.5其它变电巡检工班人员准备相关抢修工器具、备品备件、安全防护用具。
4.1.6中心责任人、专业工程师接到故障信息立即赶赴现场指挥抢修工作或帮助抢修工作。
4.1.7抢修责任人、先期抵达故障地点值班员或巡检人员应向电调汇报故障信息。
4.1.8有需要时,由抢修责任人通知接触网或其它相关专业人员配合检验设备。
4.2 应急处理
人员
信息传达
故障分析,组织抢修
故障现场处理
人员、机具撤离
电力调度
接报后通知中心责任人、专业工程师、变电巡检工班人员,必需时通知接触网等相关专业配合。
依据抢修需要公布中心故障编号,公布抢修命令。
中心责任人
中心责任人接报后,经过现场人员核实现场情况。
确定需故障抢修时立即传达抢修命令并指定抢修责任人。
按要求向上级汇报,立即跟进抢修进度。
按要求将故障处理情况向上级立即汇报。
现场抢修责任人
了解故障信息,立即向组员传达故障现场情况
和抢修小组各组员一起查看事故(故障)现场及PSCADA统计,初步判定故障原因,按“安全可靠、先通后复”标准制订抢修方案,向电调汇报抢修方案、抢修可能影响范围。
清点并组织现场人员抢修;立即跟进其它人员、工器具、材料、备件等到位情况;负责现场人员安全。
监督现场作业人员安全,跟进抢修进度,依据现场情况立即调整抢修方案。
1、组织消点、消故障号并向电调汇报抢修情况、设备恢复情况、人职员器具出清情况。若需深入检验处理则申请临时计划处理。2、依据统计立即整理出事故分析汇报。
抢修组组员
按抢修责任人要求准备对应工器具、材料、备件、图纸。
依据抢修方案,在抢修责任人指挥下开始检验。
将检验结果立即反馈抢修责任人。抢修完成出清作业现场。
变电所值班人员、巡检人员
快速抵达现场、查看故障统计及故障现场,将故障时PSCADA信息及断路器跳闸信息正确上报电调。
按电调命令进行倒闸等操作,并按抢修责任人要求准备相关工器具、材料、图纸。
按抢修作业要求,办理停电手续,做好安全方法及抢修过程中安全监控。
办理送电手续,做好相关统计。
4.3故障处理
4.3.1 主变压器故障
故障处理详见附录A。
4.3.2 干式变压器故障
故障处理详见附录B。
4.3.3 110kV GIS开关
故障处理详见附录C。
4.3.4 35kV GIS开关柜
故障处理详见附录D。
4.3.5 1500V开关柜
故障处理详见附录E。
4.3.6 400V开关柜故障
故障处理详见附录F。
4.3.7 整流器故障
故障处理详见附录G。
4.3.8 轨电位限制装置故障
故障处理详见附录H。
4.3.9 交流所用电系统故障
故障处理详见附录I。
4.3.10 直流所用电系统故障
故障处理详见附录J。
4.3.11 SCADA设备故障
故障处理详见附录K。
4.3.12 35kV环网电缆故障
故障处理详见附录L。
4.3.13 1500V电缆故障
故障处理详见附录M。
5 注意事项
5.1作业现场安全要求
5.1.1 做好安全方法,按现场工作需求装设接地线。
5.1.2在工作区域周围装设安全警示带和悬挂标示牌。
5.1.3严禁无关人员进入事故现场,并指定安全监控。
5.1.4必需情况下现场通风系统良好。
5.2个人安全要求
5.2.1必需时需穿好绝缘靴戴好绝缘手套。
5.2.2确保和带电体保持规程要求安全距离。
5.2.3严格遵守安全技术方法进行操作。
5.2.4劳保着装整齐、符合要求。
5.2.5 假如现场发生SF6气体泄漏,抢修人员要佩戴好防毒装备。
6 附录
附录A 表格编号:Q/XMGY-G-F-V1-002-03
主变压器故障
故障类型
应急处理
处理程序、方法及注意事项
主变压器、有载分接开关重瓦斯保护动作
1
应进行检验工作:
1)检验保护装置动作前后相关信号情况(如是否有变压
器档位操作、跳闸时是否有过电压、跳闸时其它保护装
置动作信号情况等)、一次及二次回路情况、DC220V
系统情况;
2)查看其它运行变压器及各线路负荷情况;
3)检验变压器有没有着火、爆炸、喷油、漏油等情况;
4)检验瓦斯继电器内有没有气体积聚;
5)检验变压器本体及有载分接开关油位情况。
1
应进行检验工作:
1)检验分析保护动作前后一段时间内相关信号及数据统计情
况,DC220V系统绝缘情况;
2)检验瓦斯继电器接线盒内有没有进水受潮或异物造成端子短路;
3)检验瓦斯继电器挡板位置以确定是否动作;
4)检验重瓦斯保护回路相关信号采集、保护二次回路有没有显著异常;
5)检验变压器外观情况;
6)检验变压器瓦斯继电器内是否积聚了可燃气体,若有应进行搜集;
7)检验变压器油位情况和渗漏油情况。
2
切断有载调压装置操作电源,预防远方误操作;
2
依据检验情况选择进行试验工作:
1)变压器油色谱试验;
2)检验瓦斯继电器内搜集气体颜色、味道,试验是否可燃;
3)变压器重瓦斯保护传动试验,相关中间继电器动作试验,二次回
路绝缘电阻试验;
4)变压器变比、直流电阻、绕组绝缘电阻、耐压等其它试验;
5)对瓦斯继电器进行校验。
3
应立即将情况向电调汇报。依据电调指令进行相关操
作。
3
结合检验试验情况进行判定,经确定是二次接点受潮等引发误动,故
障消除后安排试送电,并向电调及相关领导汇报。
4
现场有着火等特殊情况时,应立即断开相关电源并在保
证人身安全前提下快速灭火。重瓦斯保护动作时,在
查明原因消除故障之前不得将变压器投入运行。
4
经确定是变压器内部故障(如绕组匝间和层间短路、铁芯短路等)引发
变压器主体重瓦斯保护时,需更换变压器或联络厂家对变压器进行吊芯
检验,并对检验出问题进行处理。
5
经检验变压器情况正常后,可安排变压器试送电。
变压器起火
1
变压器起火时,首先应检验变压器各侧开关是否已跳
闸,不然应立即断开其高、低压侧开关及变压器全部二
次控制电源,并快速采取灭火方法,预防火势蔓延,必
要时开启事故放油阀排油。应立即将情况向电调汇报,
确保人身安全情况下采取必需灭火方法,若火势较
大应立即拨打119报警电话,同时组织人员快速从主变压器室小门撤离,并配合电调指令进行相关后续操作。
1
应进行检验工作:
1)检验保护动作情况;
2)统计设备损失情况;
3)保护现场,通知设备厂家处理;
4)依据着火范围判定着火点,和厂家、相关部门一起判定着火原因;
5)对损失设备进行更换。
2
更换工作完成后,按电力设备预防性试验规程要求进行试验;
3
经检验变压器正常后可安排试送电;
4
将检验处理情况向电调及相关领导汇报。
主变压器高压侧过流保护动作
1
变压器高压侧过流跳闸后,应进行检验工作:
1)检验保护装置动作前后相关信号情况、故障录波装置
动作情况、DC220V系统情况;
2)查看其它运行变压器及各线路负荷情况;
3)监视变压器现场及远方油温情况;
4)检验瓦斯继电器内有没有气体积聚,检验压力释放阀有
无动作;
5)检验变压器有没有着火、喷油、漏油等情况,保护范围
内设备可见部分有没有放电痕迹,有没有异味。
1
应进行检验工作:
1)保护范围内设备可见部分有没有放电痕迹,有没有异味;
2)监视变压器现场及远方油温情况;
3)检验故障时失电母线上各线路保护继电器动作情况;
4)查看过流保护定值设置情况;
5)检验保护装置动作前后相关信号情况、故障录波装置动作情况、
DC220V系统绝缘情况;
6)查看其它运行变压器及各线路负荷情况。
2
配合电调进行相关倒闸操作。高压侧过流保护动作
后,在查明原因消除故障之前不得将变压器投入运行。
2
依据检验情况选择进行试验工作:
1)变压器高、低过流保护(后备保护)动作校验;
2)变压器变比、直阻等其它试验;
3)变压器差动保护动作校验;
4)立即进行变压器油色谱分析;
3
经检验变压器情况正常后,可安排变压器试送电。
4
将检验处理情况向电调及相关领导汇报。
主变压器差动保护动作
1
应进行检验工作:
1)检验保护动作前后相关保护装置(如瓦斯继电器和压
力释放阀)动作情况和DC220V系统绝缘情况;
2)查看其它运行变压器及各线路负荷情况;
3)检验故障录波装置动作情况;
4)现场有明火等特殊情况时,应进行紧急处理;
5)保护范围内设备可见部分有没有放电痕迹,有没有异味;
6)检验现场一次设备(尤其是变压器差动范围内设备)
有没有着火、爆炸、喷油、放电痕迹、导线断线、短路、
小动物爬入、异物掉落等情况;
7)配合电调进行相关操作。
1
应进行检验工作:
1)检验、分析故障录波装置数据;
2)检验保护动作信号及数据统计情况、二次回路情况、DC220V系统绝缘
情况;
3)检验差动范围内110kV钢芯铝绞线、35kV馈出电缆有没有断线、短路,
设备瓷瓶表面有没有闪络痕迹,保护范围内设备可见部分有没有放电痕迹、
有没有异味;
4)变压器瓦斯继电器内是否积聚了可燃气体。
2
依据检验情况联络厂家,进行以下试验工作:
1)进行变压器相关试验;
2)进行变压器差动保护传动试验和相关中间继电器动作试验;
3)必需时进行差动范围内其它设备试验;
4)必需时变压器油色谱试验。
3
经检验变压器情况正常后,可安排变压器试送电。
4
将检验处理情况向电调及相关领导汇报。
套管爆炸
1
套管爆炸发生后,在查明原因消除故障之前不得将变压
器投入运行。
1
应进行检验工作:
1)检验保护动作信号情况和故障录波装置数据情况;
2)检验变电所其它设备有没有闪络现象;
3)检验套管爆炸引发其它设备损坏情况。
2
套管发生爆炸时,首先应检验变压器各侧开关是否已跳
闸,不然应手动拉开故障变压器各侧开关,并检验以下
工作:
1)检验保护装置动作情况;
2)查看其它运行变压器及各线路负荷情况;
3)检验变压器有没有着火等情况,检验消防设施是否启
动;
4)检验套管爆炸引发其它设备损坏情况。
2
依据检验情况选择进行试验工作:
1)其它相套管(电容型)绝缘电阻、介质损耗因数、电容量测试;
2)变压器油色谱、直流电组、绝缘电阻、绝缘油试验、电压比、变压
器绕组变形测试;
3)更换套管及其它破损设备;
4)更换工作完成后,按电力设备预防性试验规程要求进行试验。
3
现场有着火情况时,应先报警并隔离变压器,快速采取
灭火方法。处理事故时,首先应确保人身安全,注意油
箱爆裂情况。
3
经检验变压器情况正常后,可安排变压器试送电。
4
将情况向电调汇报并依据电调指令进行相关操作。
4
将检验处理情况向电调及相关领导汇报。
5
若抢修人员不能立即抵达现场,必需时在做好安全方法
后,采取方法以避免雨水或杂物进入变压器内部。
附录B 表格编号:Q/XMGY-G-F-V1-002-03
干式变压器故障
故障类型
应急处理
处理程序、方法及注意事项
干式变压器故障
1
超温保护跳闸,事故变压器检验正常,温度控制器故障,更换合
格温度控制器后送电;假如变压器本体故障则需要深入检验
处理并做试验。
1
检验套管、箱体有没有破损和放电痕迹,电缆有没有烧损和放电
痕迹。
2
过流动作跳闸,事故变压器检验正常,能够对事故变压器进行试
送电一次,假如合闸不成功则需要深入检验处理并做试验。
2
检验变压器温度计和温度计探针安装是否良好。更换温度计
或温度计探针。
3
速断动作跳闸,事故变压器本体外观检验正常,需要深入检验
处理并做试验。
3
检验变压器二次空气开关是否烧损。更换二次空气开关。
4
零流动作跳闸,事故变压器本体外观检验正常,需要深入检验
处理并做试验。
4
检验二次回路是否有短路故障。检修二次回路。
5
若变压器表面出现放电现象,变压器应立即退出运行,并立即通
知电调。假如变压器着火,则先断开变压器两侧电源,用专用灭
火器灭火。
5
对变压器进行绝缘电阻、直阻、变比和交流耐压试验。若试
验结果不合格,更换变压器。
6
如事故变压器故障不能合闸送电,则退出运行,安排检验试验。
6
处理变压器故障时要注意挂好接地线,预防二次反送电。
附录C 表格编号:Q/XMGY-G-F-V1-002-03
110kV GIS开关
故障类型
应急处理
处理程序、方法及注意事项
断路器故障
1
发觉110kV断路器拒动时,应立即上报电调,由电调安排将相关负荷转移。在电调指挥下完成相关倒闸操作。当远动操作失灵时,现场人员应按电调命令在所内监控盘上进行操作。断路器拒动严禁当地机械合闸。
1
应进行检验工作:
1)检验断路器能否机械分合闸,若能够机械操作则可初步判定为电气回
路故障;
2)检验分闸线圈是否短路烧坏,烧坏则更换;
3)检验操作回路是否断线,相关继电保护装置是否故障;
4)检验是否符合操作条件(是否有电气、机械闭锁);
5)检验操作机构是否故障,若不能处理则通知厂家前来处理。
2
依据检验情况选择进行试验工作:
1)电气及机械分合闸试验;
2)主回路接触电阻测试,开关特征测试;
3)断路器断口耐压试验。
3
经检验操作回路恢复正常后,安排试送电。
4
将检验处理情况向电调及相关领导汇报。
隔离开关、接地开关故障
1
发觉隔离开关、接地开关拒动时,应立即上报电调,由
电调安排将相关负荷转移。在电调指挥下完成相关倒
闸操作。当远动操作失灵时,现场人员应按电调命令在
所内监控盘上进行操作。
1
电调远方不能操作,所内遥控和当地能操作。电力监控系统故障,需要
上报综合监控进行抢修。
2
OCC远方和所内遥控不能操作,当地能操作,初步判定为电力监控系统
所内遥控故障,需PSCADA专业配合处理。
3
OCC远方、所内遥控和当地全部不能操作,设备本体操作机构故障:
1)检验操作电源是否有电。若没有电,检验电源;
2)检验控制回路零件是否正常、是否有螺丝松动,脱落,接点焊接,线
间绝缘降低等;
3)检验各继电器是否动作,各断路器、电机、电磁铁线圈及合闸线圈是
否短路烧坏等;
4)检验气压是否过低及其继电器是否良好;
5)调整传动机构,检验连接销子是否脱落,传动杆及连接板是否断裂等。
4
经检验恢复正常后,可安排试送电。将检验处理情况向电调及相关领
导汇报。
附录D 表格编号:Q/XMGY-G-F-V1-002-03
35kV GIS开关
故障类型
应急处理
处理程序、方法及注意事项
断路器拒动
1
当远动操作失灵时,应立即安排人员抵达现场。现场
人员检验是否有拒动开关故障信息,假如没有,可按
电调命令在所内监控盘上进行操作,若操作失败,可在
开关本体受骗地电动操作,假如操作不成功,立即汇报
电调。故障开关在非运行时间处理。
1
检验是否有SF6气体泄漏,气压低于下限值,有没有气室压力报警信号。
2
检验直流电源(控制、电机)电压是否正常。若不正常,从直流盘馈
出到断路器端子箱次序查找。操作机构检修必需先将合闸弹簧和分闸
弹簧能量释放掉。
3
检验控制、电机回路空气开关有没有烧损或接触不良。更换空气开关。
4
检验控制、电机回路是否断线、接触不良。紧固端子和接线。
5
检验操作机构辅助开关、限位开关转换是否到位。调整或更换辅助开关、限位开关。
6
检验分合闸线圈是否烧毁,有异味,用万用表测量线圈电阻。更换分合闸线圈。
7
检验断路器是否已储能,电机是否烧毁,有异味,用万用表测量电机电阻。更换电机。
8
检验二次接线是否错误(新安装或检修变更二次接线后,首次投入时出现)。更正错误接线。
9
检验机构有没有卡滞现象。注润滑油,处理卡滞点。
10
检验操作机构各轴连接销子是否脱落。安装连接销子。
断路器跳闸
1
如发生进线开关跳闸, 故障开关退出运行,母联开关合
闸,母线由一路电源供电。如引发所内一台35/0.4kV
变压器故障或400V母线失压时,自动切除该变电所
供电区域内三级负荷,400V母联自投。若400V母联
自投不成功,由电调经过PSCADA倒闸操作或现场变电
所巡检人员采取手动倒闸操作改变供电系统运行方法,
由该变电所内另一台35/0.4kV变压器负担该变电所供
电区域内一、二级负荷供电。
1
进、出线断路器跳闸:
在控制信号盘上查看故障信息,判定保护类型。
1)差动保护跳闸。检验保护环网电缆,对保护装置进行试验、检验。
2)过流、零序跳闸。检验所内35kV设备及电缆是否有绝缘不良,闪络
情况。假如绝缘不良地点不在母排上,需要检验是否有越级跳闸等现象,
并对保护装置进行检验、试验。
2
馈线断路器跳闸:
1)断开变电所跳闸馈出线环网隔离开关,检验差动保护二次回路是否有
故障,如直流回路是否短路,流互二次是否开路,接线是否正确,对二
次回路进行检修。
2)对馈线电缆进行检验试验,假如是电缆故障,参考电缆故障预案进行
处理。
3)对跳闸断路器进行相关保护试验。检验保护插件,假如是插件故障,
更换插件。
4)若是35kV整流机组\动力变馈线开关跳闸还应检验变压器。
2
如发生环网出线开关跳闸,听从电调指挥,将故障位置
隔离,待非运行时间处理故障。
3
假如是断路器本体故障,参考断路器拒动进行处理。
三位置开关、接地开关拒动
1
开关不能操作情况下,现场人员在电调指挥下完成
相关倒闸操作。假如当地不能操作,采取手动方法闭合
开关,并将情况汇报电调。
1
检验直流电源(控制、电机)电压是否正常。若不正常,从直流盘馈
出到断路器端子箱次序查找。
2
检验控制、电机回路空气开关有没有烧损或接触不良。更换空气开关。
3
检验控制、电机回路是否断线、接触不良。紧固端子和接线。
4
检验操作机构辅助开关、限位开关转换是否到位。调整或更换辅助开关、
限位开关。
5
检验分合闸接触器是否烧毁,有异味。更换分合闸接触器。
6
检验电机是否烧毁,有异味。更换电机。
7
检验二次接线是否错误(新安装或检修变更二次接线后,首次投入时出
现较多)。更正错误接线。
8
检验机构有没有卡滞现象。注润滑油,处理卡滞处所。
9
检验操作机构各轴连接销子是否脱落。安装连接销子。
开关柜内绝缘不良
1
确定故障柜电缆两端开关已分闸,如没分闸,则手动分闸。确定以跳闸电缆为35KV进线变电所35KV母联开关是否已自投,没有自投立即合上母联开关,再逐一确定全部受影响变电所35KV母线全部已恢复送电。
1
进线断路器一合就跳,说明开关柜内绝缘不良。应先检验各柜SF6气体
是否泄漏,压力是否不足。气体泄漏,立即和设备厂家联络更换GIS柜;
压力不足,检验漏气地点,对GIS柜进行充气。
2
若SF6气体压力正常,甩去进、出线电缆对GIS柜进行绝缘电阻、交流耐
压试验。试验结果不合格,立即和设备厂家联络更换GIS柜。
附录E 表格编号:Q/XMGY-G-F-V1-002-03
1500V开关柜
故障类型
应急处理
处理程序、方法及注意事项
断路器拒动
1
发生电调遥控1500V开关合闸不成功,在电调指挥下在所内遥控合闸。所内遥控不成功还需在当地电动合闸。假如开关拒动,故障开关退出运行并更换备用断路器开关小车。
1
发生1500V开关故障,将故障开关拉出在试验位置做手动分合闸试验,假如手动合闸不成功或开关故障则需要以下检验处理并做试验。
2
检验控制、电机回路是否断线、接触不良。紧固端子和接线,更换空气
开关。
3
检验分合闸线圈是否烧毁、有异味,用万用表测量线圈电阻。更换分合
闸线圈。
4
检验操作机构辅助开关、限位开关转换是否到位。调整或更换辅助开关、
限位开关。检验机构有没有卡滞现象,注润滑油,处理卡滞处所,测量并
调整相关间隙。
2
发生1500V开关分闸联跳动作后重合闸不成功,线路检测不经过,在原因不详和没有电调命令情况下不能强行送电(即用直接合闸按钮合闸)。取得电调同意后可用直接合闸按钮合闸。
5
假如是试验位置分合正常、工作位置合闸时因为线路检测不经过开关拒
动,检验测试回路故障、馈线电压测试回路、对应隔离开关位置信号是
否正确,必需时派人巡视线路。
隔离开关拒动
1
开关不能操作情况下,值班人员在电调指挥下完成相关倒闸操作。假如当地不能操作,采取手动方法闭合开关,并将情况汇报电调。
1
行程开关是否有问题。检验位置指示器,假如行程开关没有提起来,重
换开关或将它调到正确位置。
2
指示灯指示控制回路MCB断开。重新将控制线路中MCB合闸。
3
电机问题。检验碳刷或触头,假如需要能够更换。
4
隔离开关被机械锁住(用手柄或钥匙)。解锁隔离开关。
5
行程开关设置不正确。确保复位行程开关到其正确位置。
框架保护动作
1
框架保护动作后造成接触网大面积停电,在运行期间必将造成列车中止行车,所以电调必需尽可能快速恢复接触网供电,降低停电时间,恢复列车运行。对于本所发生框架保护动作引发直流开关跳闸,应快速向电调汇报情况,提议退出本所1500V设备运行,切断各直流馈线开关联跳回路,听从电调指挥命令,帮助电调对运行方法进行对应调整。依据实际情况变电专业组织相关人员对故障跳闸开关进行相关检验、处理,对所内对应直流电缆进行检验。结合接触网专业、跳闸期间运行车辆检验情况,对此次故障跳闸进行全方面客观分析,找出原因得出结论。
1
框架保护动作应首先判定是框架保护动作还是框架保护误动作。首先在保护装置上确定框架保护是“电流”还是“电压”动作出口。
2
电流型框架保护动作
1)放电点发生在整流器柜、负极柜内,检验设备内是否有闪络放电痕迹。运行中引发这种放电关键原因有异物侵入、空气高湿度电离、绝缘子击穿。搞清闪络部分痕迹,对相关设备进行保护试验。
2)放电点发生在直流1500V进线、馈线开关柜内,关键原因有异物(如老鼠)侵入、绝缘子击穿、施工遗留物品、电缆高度差引发水倒流造成绝缘子击穿、负极小母排和框架短接等。
3)因电流元件本身原因引发误动作。检验设备二次接线是否有短路、松动、或绝缘不良情况。
3
电压型框架保护动作
1)钢轨电位过高,轨电位限制装置未能立即动作。检验断路器机构是否失灵,如机械部分脱扣、销子脱落等。将合闸弹簧和分闸弹簧释能后进行处理。若是保护跳闸进行相关保护试验。检验保护插件,若是插件故障更换插件。查看跳闸汇报,检验保护定值,若是定值需要调整,修改定值。
2)接触网对架空地线放电,通知生产调度配合对接触网巡视。
3)负极回流断线,检验回流箱、回流电缆、负极柜连接处。
馈线保护动作
1
正线馈线开关跳闸但直流1500V两边馈线开关全部重合闸成功。在这种跳闸情况下,首先确定两边馈线开关是否全部重合闸成功,假如成功,则跳闸可能是由瞬时故障引发。变电巡检人员去检验跳闸开关运行情况,确定开关运行是否正常。如运行无异常则维持该运行方法至运行结束后再停电,对跳闸开关进行全方面检验,对跳闸区域接触网进行巡视检验。
1
对于馈线断路器保护动作跳闸后,自动重合闸成功:
1)变电专业在非运行时段对故障跳闸开关进行相关检验、处理,必需时检验对应直流馈线电缆。结合接触网专业、跳闸期间运行车辆检验情况,对此次故障跳闸进行全方面客观分析。
2)在运行时段可安排人员到变电所检验,确定保护信息,察看有没有明火和显著烧伤痕迹,严重时可留人观察或提出列车限速提议。同时安排接触网人员登乘检验,依据情况可安排接触网人员收车后检验接触网情况。
2
正线馈线开关跳闸,但一边馈线开关自动重合闸,另一
边馈线开关没有自动重合闸或自动重合闸不成功。在这
种跳闸情况下,经和电调同意后,先用备用小车投入
运行,立即恢复接触网双边供电。
2
对于馈线断路器保护动作跳闸,不能自动重合成功:
1)若直流小车跳闸所是无人值班所且相邻牵引所也无人,立即经过其它方法对该区恢复供电。
2)假如在非运行时段,则变电专业及接触网专业应对所辖相关设备进行检验、抢修。
3)假如故障出现在运行时段,则分以下多个情况:
4)假如接触网失电,SCADA或主控系统正常,可对开关试送电。出现以下情况时,不提议试送电:
A跳闸变电所火警报警且未经过相关人员确定;
B停电区间内有车且未降弓;
C因为Imax或大电流脱扣保护动作跳闸开关,同时变电所内轨电位显著上升或伴随框架保护报警情况(不包含联跳对所开关)
D有些人发觉接触网或变电设备有显著异常;
E开关跳闸后接触网由单边供电未失压。
5)监控计算机及保护装置出现永久性短路故障信息。在当地复归后经电调许可命令,经过监控计算机或断路器面板合闸按钮对其试送,不管成功是否应立即上报电调方便作深入处理。
6)对于断路器合闸闭锁未复归、自动模式退出,经解除闭锁(邻所框架联跳等原因引发闭锁)并复归,经电调许可命令,经过监控计算机或断路器面板合闸按钮对其试送,不管成功是否上报电调方便作深入处理。
7)在主跳所若出现试送一次不成功,则拉开主跳所跳闸开关侧上网隔离
开关,试送主跳所和联跳所开关。假如试送主跳所开关成功而联跳所开关不成功,则拉开联跳所跳闸开关侧上网刀闸后再试送联调所开关一次,试送成功则可判定为接触网有故障,此时立即安排人员进行抢修,在根本检验接触网前不再对接触网送电。假如试送联跳所开关成功而主跳所开关不成功,则初步判定为主跳所上网电缆或上网开关本体故障,这时可对接触网进行单边供电或越区供电。
3
正线馈线开关跳闸,两边馈线开关自动重合闸全部不成功。在这种跳闸情况下,故障原因有以下多个方面:列车故障、开关馈线电缆故障、接触网故障、接触网上有异物。此时需要接触网人员和变电人员共同配合查找故障原因,立即实现接触网送电。
4
车辆段馈线开关跳闸,除需检验本所高压供电设备外还需通知接触网人员共同配合查找故障原因,并和车场调度联络确定是否有列车故障。假如已确定非接触网故障,断开此供电区上网隔离开关,经过闭合联络开关或越区开关恢复接触网送电。
开关柜内绝缘不良
1
直流1500V母排故障情况下,必需退出故障牵引变电所,采取越区供电方法恢复接触网供电。
1
母线常见故障有:连接金具发烧、烧熔和放电,绝缘件放电闪络等。
2
当高压母线发生上述故障但未造成短路接地时,需加强监视,确定故障部位。若危及安全供电时,应立即停电检修或临时处理。
3
高压母线停电后,应针对故障原因进行处理。对硬母线连接部位打磨氧化层,紧固螺栓;清扫闪络绝缘件表面;更换严重烧伤或爆破绝缘子等。
附录F 表格编号:Q/XMGY-G-F-V1-002-03
400V开关柜故障
故障类型
应急处理
处理程序、方法及注意事项
400V开关柜故障
1
若发生进线开关故障、进线电源电缆或母线故障,装置自动切除
该所供电区域内三级负荷,400V母联自投,若400V母联自投
不成功,则由电调经过PSCADA倒闸操作或现场人员采取手动倒
闸操作,改变供电系统运行方法,由所内另一台配电变负担该变
电所供电区域内一、二级负荷供电。
1
将故障开关拉出进行机械检验、绝缘摇测,在试验位置做带电
分合闸试验,合格后试送电。假如合闸不成功或开关故障则需
要深入检验处理并做试验,检验控制回路是否断线、接触不
良。检验操作机构辅助开关、限位开关转换是否到位。调整或
更换辅助开关、限位开关。检验分合闸接触器是否烧毁、有异
味。检验机构有没有卡滞现象,注润滑油,处理卡滞处所。
2
若发生400VⅠ段或Ⅱ段母线短路故障,将故障段母线拆除或隔
离,故障母线段400V柜退出运行,非故障母线400V柜进行检验
并摇测绝缘,试验合格后送电。
2
抽屉开关故障,检验控制回路是否断线、接触不良、保险是否
损坏。检验操作机构辅助开关、限位开关转换是否到位。检验
接触器是否烧毁、有异味。检
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