特种设备安全要点检查表1-.doc

（通用表格) 惠清安全表格 SZHQAQ
特种设备安全要点检查表
工程名称

特种设备数量

施工单位

资料检查
方案
安装、拆除龙门吊、塔吊、架桥机等起重设备应编制安装拆除专项施工方案
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证件
具有出厂合格证,经有资质的检验检测机构检验合格,取得检验检测合格证；向当地特种设备安全监督管理部门办理使用登记手续
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档案
建立特种设备管理台账，“一机一档";定期对特种设备进行检查、维修及保养，并有维修保养记录
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经过审核
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人 员
特种作业人员 人 持证上岗 人
其他问题

现场检查
通用部分及吊索具
安全防护、保险限位装置及各种安全装置齐全有效
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被吊物的重量达到起重设备额定起重能力的 90％及以上时，应进行试吊
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遵守起重作业“十不吊"
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钢丝绳作为缆风绳时安全系数不小于3。5
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钢丝绳作为缆索承重绳时安全系数不小于3.75
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支持动臂使用的钢丝绳安全系数不小于4
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卷扬机使用的钢丝绳安全系数不小于5
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钢丝绳作为起吊/捆绑时安全系数不小于6
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钢丝绳作为千斤绳使用时安全系数不小于8，不大于10
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钢丝绳断丝数量不大于总丝数的10%,钢丝绳直径大于93%
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钢丝绳无拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象
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钢丝绳表面的钢丝磨损或腐蚀程度小于表面钢丝直径的 40%，钢丝绳无被腐蚀现象,整根钢丝绳无明显变硬
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钢丝绳夹夹座应在钢丝绳长头边,钢丝绳夹的间距不应小于钢丝绳直径的 6 倍
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吊钩和吊环严禁施焊，吊钩必须设置防脱钩装置
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吊钩表面无裂纹,钩尾和螺纹部分等危险截面及钩颈无永久性变形,挂绳处截面磨损量不超过原高度的 10％，心轴磨损量不超过其直径的 3%～5%，板钩衬套磨损不超过原厚度的 50%，开口度比原尺寸增加不大于15％,开口扭转变形不超过10%
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龙门吊

首次使用前应进行试吊，并保留试吊记录
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每班起重作业前应进行空载运转，确认各机构运转正常、制动可靠、
限位开关灵敏后，方可操作
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重物提升或下降时应平稳匀速
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运行时要保持平行移动
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大车电机建议竖向安装，防止碰撞
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处于非工作状态时应及时收回吊钩并靠端头停车，停止使用时锁紧夹轨器,临时停止时应用垫木固定，并将控制器拨到零位,切断电源，并做好检查记录
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龙门吊轨道纵坡应尽量保持水平，基础应满足轨道承载力要求
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室外龙门吊桁架梁上不宜安装宣传标识标牌
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龙门吊的起重小车、大车应设置行走限位器，行走端头应设置防撞缓冲装置和车挡
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龙门吊须按照规定设置声光报警装置,行走时应发出报警信号
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龙门吊应设置带有护栏的爬梯，供操作维修人员上下
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龙门吊电缆宜采用滑线架供电;当采用收线器放缆方式供电时,应设置防磨
损设施,严禁电缆拖地运行
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龙门吊行走端头应设置扫轨器
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室外龙门吊作业现场应设置地锚
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塔吊

塔吊基础须满足塔机使用说明书中关于承载力的要求，并结合塔机最不利承
载条件进行相应验算，完成专控工序验收
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相邻两台塔机之间任何部位(包括起吊重物）的空间距离都不得小于 2m
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塔机的任何部位与输电线的安全距离应满足以下要求:（1)输电线路电压小于1KV时,水平距离不小于1米，垂直距离不小于1.5米；(2）输电线路电压在1KV～15KV间,水平距离不小于1.5米，垂直距离不小于3米；（3）输电线路电压在20KV~40KV间，水平距离不小于2米，垂直距离不小于4米；（4)输电线路电压在60KV~110KV间,水平距离不小于4米,垂直距离不小于5米；(5）输电线路电压大于220KV,水平距离不小于6米,垂直距离不小于6米；
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每天施工作业前，操作人员应对塔机安全装置进行检查，保证各项装置灵敏
有效，发现问题应立即进行维修保养，并保留检查、维修保养记录
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塔机在作业结束、临时停机或中途停电时，应放松抱闸，将重物缓慢放置地
面并松钩，禁止将重物悬吊在空中
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塔吊应按照规范要求设置接地保护，接地电阻应不大于 4Ω，重复接地电阻
不能大于 10Ω
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塔吊旋转半径投影范围内，不得设置施工或看守人员住宿点
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塔吊的垂直度必须满足以下要求：（1)有扶墙，垂直度不大于1‰；（2）无扶墙，垂直度不大于3‰
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塔吊基础四周应设置围挡，悬挂安全警示标牌;基础四周还应设置临时排水
沟
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塔身高于 30m 的塔机，应在塔顶和臂架端部设置红色警示灯；夜间工作的塔
吊应在正对工作面设置投光灯
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架桥机
架桥机拼装完成后须进行试吊
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架桥机纵向运行轨道两侧规定高度要求对应水平，保持平稳。前、中、后支
腿的各横向运行轨道应水平,并严格控制间距，三条轨道必须平行
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架桥机天车在携带混凝土梁板行进时,前支腿部位须用手拉葫芦与横移轨道
拉紧固定
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作业过程中必须有专人指挥，当听到任何停止的信号时必须立即停止作业
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每架设完一跨，必须对架桥机进行一次全面检查
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架桥机前移过孔时，起重小车应位于对稳定最有利的位置，且抗倾覆安全系
数不得小于 1.5
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起吊天车提升与携梁行走不得同时进行，天车携梁时应平稳迁移
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架桥机过孔时项目部专职安全员应进行现场旁站
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架桥机必须设置有效的限位装置，在轨道有效行程范围内设置缓冲器及端部
止挡
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盖梁上的架桥机前支腿宜采用枕木及型钢组合支撑，高度应根据桥梁横坡调
整，保证钢轨的横坡小于 0。5％，枕木搭设应不大于 3 层，宜采用“井"字型垫法，最上层枕木方向应垂直于横梁方向，相邻支撑枕木净距应不大于 0.5m
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架桥机应设置安全监控系统,电机位置应设置防雨设施
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架桥机在临近、穿越或跨越高压线时应满足安全距离要求
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浮吊
施工作业前，应取得当地海事部门及其他相关单位的作业许可，办理水上作
业许可证及其他相关手续
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浮吊作业前，应对钢丝绳、吊钩、螺栓、插销、链条等零件进行检查，发现
问题及时整改，并保留检查记录
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起吊前应进行试吊，严禁超负荷起吊、偏吊、斜吊
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起吊前应检查抛锚定位锚索的松紧情况
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起吊作业过程中必须有专人指挥，操作人员应持证上岗
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当两台浮吊抬吊物件时，须制定吊装施工方案，设置专人指挥作业
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浮吊上应设置警示灯和其他警示标志，作业时显示水上作业号型、号灯以及
信号旗。
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浮吊上应放置救生器材，现场所有作业人员须正确穿戴救生衣
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空压机
固定式空压机存放地点应通风良好，严禁日光暴晒和高温烘烤
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在空压机储气罐 15m 范围内不得进行焊接和热加工作业
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开始作业前，应检查安全气阀、压力表、储气罐、管道、用气设备及其他安
全装置状况
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出气口附近不得站人或作业
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空压机各项安全指示仪器应定期进行检查,并做好检查记录
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固定式空压机四周应设置围挡,并悬挂安全警示牌
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现场设置消防砂池和灭火器，并明确消防责任人
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施工电梯
电梯应在每班作业使用前进行空载及满载试运行,将电梯笼升离地面 1—2m
后停车，检查各项制动装置的可靠性，确认正常后方可使用
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电梯笼乘人载物时应使荷载均匀分布,每次承载人员不得超过额定人数且不
得超过 9 人，禁止人货混装，严禁超载使用
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电梯运行至最顶层或最底层时仍须操作按钮控制
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每天作业完成后，作业人员须将电梯笼落至底层，将各控制开关拨回到 0
位，切断电源,开关箱上锁关门，锁好电梯笼门和防护门
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严禁在电梯运行过程中进行维修、保养作业
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大雨、大雾、六级及以上大风天气，不得使用外用施工电梯，并将梯笼降到
底层，切断电源。
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暴风雨等恶劣天气过后，应对电梯各安全装置进行全面检查
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严禁在电梯井架、支撑上设置缆绳、标语
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电梯底笼周围 2.5m 范围内,必须设置稳固的防护栏杆，出入口处的通道应
平整牢固，防护栏杆必须稳固牢靠
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电梯周围 5m 范围内不得存放易燃易爆等其他物品，电梯间应放置消防设施；
四周还应设置排水设施；电梯出入口须设置防落棚
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电梯防冲顶和防坠落装置应齐全、可靠，连墙件牢固.在安全通道顶部应采
用钢板+五分板或铺沙等方式减缓坠物冲击
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相关问题:

检查人员签名: 受检人员签名：
注：本表格适用于施工单位、监理用于日常、定期、不定期、专项安全检查。