注塑部作业流程图.doc

汇鸿塑胶五金制品（深圳）有限公司
塑胶品管部工作手册
章节号

版 本
1。0
页 次
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题目:注塑部作业流程图
总页数
15/36
1. 目的:
对制程品有效检验与试验,确保不良品不流入下工序.
2. 范围:
适用于公司塑胶部所有制程检查
3。 定义：
IPQC：制程检查员
4。 流程:
输入:

负责人:

输出：

目标：

流程
负责人
工序
记录
（保存期限）
PME生产计划
员工自检，IPQC检验员两小时取3啤或5PCS检查
B
生产部依首件板量产
签回首件记录表并签发首件予生产部
A
OK

确认检查结果

NG

首件检查并记录
准备相关资料如：1.产品检查基准，2.客户确认之文件、样板，3.IPQC工作指引，4.图纸
开始

生产主管
QC组长/
技术员
QC组长/
技术员
QC主管/
主管助理
QC组长/
技术员
生产部主管
IPQC

《IPQC工作指引》
《产品检验基准》
《受控图纸》
《IPQC工作指引》
《产品检验基准》
《受控图纸》

《首检报告》
（2 年)
《首检报告》
（2年）
《首检报告》
（2年)
《首检报告》
（2年）
《品管部检查记录表》
(2年)
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章节号
WI—009
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题目：IPQC系统流程图
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流程
负责人
参考文件
记录
(保存期限）
E
品质主管
/助理确认

F
NG

隔离且贴红色不良品标签，并开出《不合格品处理表》
D
在外箱的标签上盖PASS印
OK
判定检查结果

包装工包装入箱
OK
检验与测试
结果，并记录

A
满箱后IPQC两小时按AQL抽检

生产部主管或主要责任人确认改善方案
C
协助改善
通知相关人员协助改善
生产部改善
C
C
自行改善

OK
分离标识并开出《制程异常通知单》于生产部
B
NG

QC确认并记录

分离标识并通知生产部责任人改善
NG

IPQC
IPQC
包装工
生产主管
IPQC
IPQC
IPQC
IPQC
IPQC
生产部主管/组长
IPQC
品质主管
/助理

《品管部检查记录表》
（2 年)
《品管部检查记录表》
(2 年)
《品管部检查记录表》
（2 年）
《制程异常通知单》
（2年)
《不合格品处理表》
（2 年)

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流程
负责人
参考文件
记录
（保存期限）
通知生产部,并分发
《不合格品处理表》

盖QA PASS印,并记录
在外箱标签上作
特采“△”标识并
盖PASS印
特采
返工
报废
OK

结束
生产部安排报废
入库
OK

NG

F
QC确认
可报废
可挑选
生产部返工
生产部填写
报废申请单
F
NG

判定检查结果

G
生产主管,品质主管,
物控主管及副总确认

E
E
通知生产部返工,并分
发《不合格品处理表》

D
现场QA两小时
按AQL抽检

QA
IPQC
文员
IPQC
文员
QA
生产部主管/生产助理
员工
生产主管
品质主管
物控主管
副总理
IPQC
生产主管
/助理

《品管部检查记录表》
（2 年）
《品管部检查记录表》
(2 年）
《品管部检查记录表》
（2 年）
《制程异常通知单》
(2年)
《不合格品处理表》
(2 年)