DL_T 1147-2018 电力高处作业防坠器(高清版）.pdf

I CS 2 9.2 40K 4 7备 案号:6 3 0 6 1 一 2 0 1 8UL中 华 人 民 共 和 国 电 力 行 业 标 准DL/T 1 1 4 7一 2 01 8 代替 D L/T 1 1 4 7 一 2 0 0 9电力高处作业防坠器F a l l a r r e s t e r for h i g h 一 l e v e l P o w e r w o r kin g2 0 1 8 一 0 4 一 0 3 发布2 0 1 8 一 0 7 一 0 1 实施国家能源局 发 布DL/Tl l 4 7 一 2 0 1 8目次前言 ，n1 范围 ，12 规范性引用文件 ，-13 术语和定义 14 技术要求 ，35 试验方法 96 验收规则 117 标志、包装及运输 13附录A(规范性附录)防坠器坠落试验布置图 ，14DL/Tl l 4 7 一 2 0 1 8月 IJ舀 本标准依据G B 汀1.1 一2 0 0 9 标准化工作导则 第1 部分:标准的结构和编写的规定编制。本标准是对D L 汀1 1 47一2 0 09 电力高处作业防坠器的修订，结合了 近几年电力行业的实际应用J清况，考虑了相关标准和规定。本标准与D L 厅1 1 4 7 一2 0 09相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下:增加了“坠落距离”和“制动力”的定义(见3.13和3.1 4);增加了对速差式防坠器钢丝绳直径的要求、对速差式防坠器内置的合成纤维带织带缝合线的要求和防止速差式防坠器扭结的功能要求(见4.3.2);删除了速差式防坠器静载荷试验要求和测试防坠器整体破断力的要求(见2 0 09年版的4.5.1.3);修改了4.5.1.4和4.5.1.5，合并为坠落试验，“防坠器坠落性能”通过表 1 进行描述(见4.5.1.4和 4.5.1.5);增加了对n型缓冲器破断力的要求(见4.5.7);修改了“试验项目 冲击”、“坠落”，合并为“坠落试验”(见表2，2 0 0 9 年版表1);增加了静载荷试验示意图(见图8 和图9，2 0 0 9 年版的5.4.3);修改了5.4.4和5.4.5，合并为本标准“5.4 坠落试验”(见5.4，2 0 09年版的5.4.4 和5.4.5);修改了 连接绳静载荷试验要求(见第5 章);增加了确定最小测试重物的要求(见5.7.1);增加了验收试验要求(见6.2.3);增加了“表 6 防坠器及附件的预防性试验静载荷力值”(见6.2.4.4)。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由能源行业电力安全工器具及机具标准化技术委员会(N E A j T C 30)归口。本标准主要起草单位:国家电力器材产品安全性能质量监督检验中心、左易电力设备有限公司、浙江省高处作业防护技术重点实验室、国家电网技术学院、衙州供电公司。本标准主要起草人:李瑞、余虹云、周宙龙、马恒、李周选、柯定芳、徐志恒、薛迪龙、钱科、高一波、金红、陈玲、韦一力。本标准实施后代替D L 汀1 1 47一2 0 09。本标准于2 0 0 9 年7 月2 2日首次发布，本次为第一次修订。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二条一号，1 0 0 7 6 1)。DL/T l l 4 7一 2 0 1 8电力高处作业防坠器范围 本标准规定了电力高处作业用防运输。2寸 件 的技术要求，炜划金 方法、验收规则、标志、包装及本标准适用于电力工程建设了施工、及检修等所用白 界熟处作业防 侧端各 及附件。2 规范性引用文件 下列文件对本文件件。凡是不注 日期的引j必不可少 的。凡是注 日期的的版本 适用于本文硕其最新版木(包括所有的修文件，石适用于本产 条 件构钢弹簧垫圈注 日娜。胜川J恶L握弹尤炭崔GB/T9 4.1GB/T 6 9 9GB/T 7 0 0GB/T 1 1 7 3GB/T 1 2 2 0GB/T 1 5 9 1GB/T 3 0 7 7强度结构钢钢螺螺不刁GB/T3 0 9 8.1GB/T3 0 9 8.2GB/T3 0 9 8.6GB/T3 0 9 8.1 5机械性能机械性能械性能飞 械性能GB/T31 9 0GB/T 5 2 3 1GB 6 0 9 5GB/T 6 0 9 6 变形 加工安全带金化学成餐牌号和化学成分GB/T 9 9 4 4GB/T1 5 l l sGB/T2 4 5 3 7GB 2 4 5 4 2GB 2 4 5 4 4DL/T 1 4 3 5YB/T5 1 9 7带柔目 衡遥1 的自锁器坠 落防 护 带刚 性 导 轨的1我稀端一坠落防护 速差 自 控器速差式防坠器疲劳试验装置技术要求航空用钢丝绳3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。高 处作 业 h i g h 一 l e v e l w o r 址 n g在离地面(坠落高度基准面)Z m及以上的杆塔、构架或设备上进行的工作。D L/Tl l 4 7 一 2 0 1 83.2 坠落高度基准面 d a t u m p l a n e o f fa n a l t i t u d e 通过可能坠落范围内最低处的水平面。3.3 防坠器 fa l l a r r e s t e r 高处作业时，用于防止人体坠落的一种防护装置，一般可分为速差式防坠器、刚性导轨防坠器和柔性导轨防坠器。3.4 速差式防坠器r e t r a c t a b l e tyP e fal l a r r e s t e r 一种安装在挂点上，装有可伸缩长度的绳(带、钢丝绳)，串联在安全带和挂点之间，当人体坠落时，可利用速度的变化进行内部自 锁并迅速制动的装置。3.5 刚性导轨防坠器 r i g i d a n c h o r l i n e ty p e fa l l a r r e s t e r 一种可在导轨内或外表面上下滑动并在快速下滑时能迅速制动的装置。3.6 柔性导轨防坠器 n e x i b le a n c h o r l i n e ty p e ra u a r r e s t e r 一种既可用于锁紧柔性导轨(纤维绳、钢丝绳或织带)起人员空中定位作用，又可沿柔性导轨滑动但发生坠落时能自动锁紧的装置，工程俗称抓绳器。3.7 连接绳 c o n n e c t i n g rop e 防坠器和安全带之间的连接用绳(带)。3.8 连接器 c o n n e c t o r 带有手锁或自 锁开口的金属承载连接部件，通常为椭圆形或 D形，用于装备之间或装备与固定点之间的连接，包括安全扣和挂钩。3.9 缓冲器 e n e r gy a b s o r b e r 串联在安全带和安全绳之间，发生坠落时吸收部分冲击能量，对人体起缓冲作用的一种装置。织带型缓冲器利用撕开缝制的扁织带吸收下坠的动力。3.1 0 额 定制动 载 荷 r a t e d b r a ki n g 1 0 a d 防坠器可有效制动的最大载荷。3.1 1 额 定1作 载 荷 r a t e d 1 0 a d 防坠器正常使用时的最大允许载荷。3.1 2 锁止距离 l o c ki n g d i s t a n c e 防坠器在坠落试验中，从启动到运动停止，安全绳从速差式防坠器腔体伸出的距离或导轨防坠器在导轨上的运动距离。3.1 3 坠落距离 fa l l d i s t a n c e 以安全带佩戴者的身体最低点(头或脚)为基准点，发生坠落前后的最大距离。D L/Tl l 4 7 一 2 0 1 83.1 4 制动力a r res t e d for c e 坠落过程中作用于坠落者的最大冲击力。3.1 5 附件a tt a c h me n t 防尘装置中除防坠器外其他的部分，包括连接绳、连接器及缓冲器等。4 技术要求4.1 基本要求 防坠器应按规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2 外观质量4.2.1 防坠器及附件边缘应呈圆弧形，应无目测可见的凹凸等痕迹;壳体为金属材料时，所有铆接面应平整，无毛刺、裂纹等缺陷;壳体为工程塑料时，表面应无气泡、开裂等缺陷。4.2.2 防坠器及附件的标志应清晰且永久，各部件应完整无缺，无锈蚀及破损。4.2.3 速差式防坠器内置的钢丝绳，其各股应绞合紧密，不应有叠痕、突起、弯折、压伤、错乱交叉、灼伤及断股的钢丝;速差式防坠器内置的合成纤维带应柔软、耐磨，其表面、边缘、软环处应无擦破、割断或灼烧等损伤。4.2.4 连接绳(带)应质地均匀、柔软、耐磨;绳中各股应绞合紧密，不应有错乱交叉、灼烧及断股等损伤;带体应为复合堆积，统一编织，不应有切口、灼伤及断丝等损伤。4.2.5 连接器边缘应呈圆弧形，应无棱角、毛刺，不应有裂纹、明显压痕和划伤等缺陷。4.2.6 织带型缓冲器应有明显的释放长度标识，扁织带表面、边缘、软环处应无擦破、切口或灼烧等损伤，缝合部位应无绷裂现象。4.3 结构4.3.1 防坠器各部件应连接牢固，有防松动措施，应保证在作业中不松脱。4.3.2 速差式防坠器典型结构和主要零部件示意图如图1 所示。棘轮主轴棘轮罩钢丝绳(合成纤1 佳 带)汉 止键出线口保护环图 1 速差式防坠器典型结构和主要零部件示意图DL/Tl l 4 7一 2 0 1 8 速差式防坠器的典型结构包括:a)速差式防坠器内置的钢丝绳，绳端环部接头宜采用铝合金套管压接方式，套管壁厚应不小于 3 11 1 11 1，长度应不小于20m m，钢丝绳直径应不小于s r n 们 n。b)速差式防坠器内置的合成纤维带，带体两端环部接头应采用缝合方式，缝合末端会缝应不少于 13 nun，且应增加一道十字或川字缝合线，缝线应采用与织带无化学反应的材料，颜色与织带 应有区别。c)速差式防坠器的出线口应设置避免钢丝绳或合成纤维带磨损的保护措施，防坠器顶端挂点或钢 丝绳末端连接器应有可旋转装置。4.3.3 刚性导轨防坠器结构型式多样，主要零部件有壳体、轴销、卡板(或棘轮)及导向轮等。4.3.4 柔性导轨防坠器典型结构和主要零部件如图2 所示。连接环连甘 钳葵略尹剩灰一 卜一 了 片扭簧压 簧犬 一 一 一-一 壳 体 巧厂图2 柔性导轨防坠器典型结构和主要零部件示意图4.3.5 连接绳的结构与使用要求分别如下:a)连接绳两端环部接头应采用镶嵌方式，且每绳股应连续镶嵌 4道以上，宜设置防磨损塑胶 防护套。b)系于前胸的连接绳长度应不大于 0.4 m;系于背部的连接绳长度应不大于 0.s m。连接绳直径宜 控制在12.S lnln 一1 6 Inln 4.3.6 连接器的结构与操作方法分别如下:a)连接器的结构分对称型【如图3 a)所示和非对称型【如图3 b)所示。b)连接器应操作灵活，扣体钩舌和闸门的咬口应完整，两者不应偏斜，并有保险设置，连接器应 经过两次及以上的手动操作才能开锁，如图4所示。DL/Tl l 4 7一 2 0 1 8一1 丹 霖尽阮金夕 河 2 凹 a)对称型连接器b)非 对称型连接器说明:1 扣体;2 闸门;3 锁套。图 3连接器结构示意图1 锁套 推闸仁a)螺旋型连接器推闸门连接器P几0-匡曰傲镶4.3.7 织带型缓冲器缝合白 加 言 织带型缓冲器按制动力可分为 图 4 连接器开锁示意图协裹 热 塑 材 料 等 保 护 套，其 典 当(制动动不大于 4 k N)和 1 1 型(带，界一痢 和不丸碑部 件如图5所 示，织6 k N)。令 详 一 织 带 软 环眼织带缝制区今u 织带 软环 眼说明:1 扁织带;2 织带保护套;3 安全扣;4 织带缝合区。图5 织带型缓冲器典型结构和主要部件示意图DL/Tl l 4 7 一 2 0 1 84.4 材料及工艺要求4.4.1 防坠器及附件的基本要求4.4.1.1 防坠器所用螺栓性能等级应为 6.8级及以上，螺母性能等级应为 6级及以上;热镀锌后的机械性能应符合 G B 厅 3 0 9 8.1和 G B 汀 3 0 9 8.2的相关规定;不锈钢材料的机械性能应符合 G B 汀 3 0 9 8.6和G B 厅3 0 9 8.巧的 相关规定;弹簧垫圈 应符合G B 厅94.1 的相关规定。4.4.1 .2 防坠器及附件所用弹簧部件宜采用符合 G B 汀 6 99、G B/T 3 0 7 7规定的 65Mn、70Mn及6 0 S I Z Mh等材料。4.4.1 .3 防坠器及附件所用各类轴、销、键等部件宜采用屈服强度不低于 3 45MPa 的材料，并符合G B 汀6 9 9、G B 汀 1 5 9 1 或G B/T 1 2 2 0的相关规定，应进行调质处理，硬度H R C 3 5 H R C 4 5。4.4.1 .4 连接绳、缓冲器所用编织绳或带应符合 G B 6 0 9 5的规定，使用锦纶、高强涤纶、蚕丝等材料。4.4.1 .5 除速差式防坠器的棘轮外，其余受力部件不应采用铸造方式制造。4.4.1 .6 防坠器及连接器的金属表面应进行防腐处理;防坠器内置的钢丝绳及各类紧固件应采取热镀锌的方法防腐(不锈钢丝绳及不锈紧固件除外);所有塑料件应具有良好的防老化性能(含进行防老化处理)。4.4.2 速差式防坠器4.4.2.1 壳体为金属件时，宜采用符合 G B 汀 1 1 73 规定的Z L D1 02 等铸造铝合金材料或 G B 汀 1 5 1 巧规定的 Y L 1 02 等压铸铝合金材料。壳体为塑料件时，宜采用增强 A B S塑料(丙烯睛一丁烯一苯乙烯)或 P B T P塑料(聚对苯二甲酸丁二醇酷)等材料。4.4.2.2 棘轮宜采用屈服强度不低于2 45MP a 的铸钢材料，并符合G B 汀7 00、G B/T 1 5 91 的相关规定;也可采用屈服强度不低于2 50MP a 的锻铝材料，并符合G B 汀 3 1 9 0 的相关规定。4.4.2.3 棘轮罩宜采用符合G B 汀 1 1 7 3规定的Z L D1 0 2 等铸造铝合金材料或G B/T 1 5 1 1 5 规定的Y L 1 0 2等压铸铝合金材料。4.4.2.4 双止键宜采用符合G B 汀6 99 规定的45 号钢等材料。4.4.2.5 出线口保护环宜采用耐磨性好、硬度适中的符合G B 汀5 231 规定的Z H 62铸铜等材料。4.4.2.6 内置的钢丝绳应符合Y B 汀5 197 或G B 厅9944 的相关规定，宜采用 1 xlg单股型，钢单丝公称抗拉强度应不小于1 7 7 O M p a。4.4.2.7 内置的合成纤维带应符合G B 6 0 9 5的相关规定，使用锦纶、高强涤纶、蚕丝等材料。4.4.3 刚性导轨防坠器4.4.3.1 壳体、卡板等部件宜采用屈服强度不低于 2 45MP a的整锻或整轧材料，并符合 G B 汀 6 99、G B 厅7 0 0、G B 厅 1 5 9 1 的相关规定;也可采用屈服强度不低于2 5 0 MP a 的锻铝材料，并符合G B 汀3 1 9 0的相关规定。4.4.3.2 导向轮等宜采用增强 A B S塑料(丙烯睛一丁烯一苯乙烯)或 P B TP 塑料(聚对苯二甲酸丁二醇酉 旨)等材料。4.4.4 柔性导轨防坠器 壳体、连接环、连接板、卡钳板、拨片等部件宜采用屈服强度不低于 2 45MP a的整锻或整轧材料，并符合G B/T 6 9 9、G B 汀 7 0 0、G B 汀 1 5 9 1 的相关规定;也可采用屈服强度不低于2 5 0 MP a 的锻铝材料，并符合 G B/T 3 1 90 的相关规定。DL/Tl l 4 7一 2 0 1 84.4.5 连接器 扣体、闸门、锁套等部件宜采用屈服强度不低于 3 00MP a的锻铝材料，并符合 G B/T 3 1 90 的相关规定;也可采用屈服强度不低于3 00M p a 的材料，并符合G B/T 7 0 0、G B 汀 1 5 91 的 相关规定。连接器应采用整锻方式制造。4.5 性能4.5.1 基本要求4.5.1 .1 防坠器及附件的使用环境温度应适用:一35一+50。4.5.1 .2 防坠器及附 件额定制动载荷的 测试重物为1 20kg，额定工作载荷的测试重物为l ookg。4.5.1 .3 导轨防坠器在不小于 巧 kN 的 静载荷作用下保持 s m in，不应出 现织带撕裂或开线、金属件碎裂、连接器开启、绳断、导轨严重变形等现象，卸载后，防坠器应能正常解锁，顺畅滑动，并能正常锁止。4.5.1 .4 防坠器承受额定制动载荷及额定工作载荷，坠落性能应满足表 1 的要求。防坠器类型 表 1 额定制动载荷坠落距离不超过 2.2 m，坠防 坠 器 坠 落 性 能额 定 工 作 载 荷坠落距离不超过 2.O m，坠 坠落后防坠器状态应无任何元件破裂和断裂，连接速差式防坠器落指示器应正常工作;冲击 落指示器应正常工作;冲击 器不 允许打开，不应出现运动机构刚性导轨防坠器力不大于 g kN 锁止距离不超过 0.3 m:模拟人坠落距离不 超过 1.4 m;冲击力不大于9 州 锁止距离不超过 0.3 m;模拟人坠落距离不 超过 1.4 m;冲击力不大于g kN 锁止距离不超过 1.Z m;模拟人坠落距离不 超过 2.2 m:冲击力不大于 g kN力不大于 6 咖 锁止距离不超过 0.2 m;模拟人坠落距离不超过 1.Z m;冲击力不大于 6 k N卡死等使防坠器失效的情况不应出现织带撕裂或开线、金属导轨为钢 丝绳锁止距离不超过 0.2 m;模!件碎 裂、连接器开启、绳断、模拟柔性导轨 防坠器拟人坠落距离不 超过 1.Z m;冲击力不大于 6 k N人滑脱、导轨严重变形等现象，卸载后，防坠器应能正常解锁，顺畅导轨为纤 维绳薇 正 庵 离 不 趣 冠而 而一 覆 1 滑 动，并 能 正 常 锁 止拟人坠落距离不超过 2.O m;冲击力不大于 6 kN4.5.1 .54.5.1 .6防坠器、连接器从 l m高处自由坠落至水泥地面后，应不影响其性能，并能正常工作。防坠器出厂到停止使用的有效年限为 4a，防坠器开始使用至应停止使用的有效年限为 3a。防坠器及 附件经坠落试验后应整体报废。4.5.2 速差式防坠器4.5.2 1 防坠器拉出的钢丝绳(或合成纤维带)卸载或锁止卸载后，能自动回缩，不应有卡绳(或卡带)现象。4.5.2.24.5.2.3防坠器经疲劳试验后，应无损伤，空载性能符合4.5.2.1 的规定。防坠器应设置能识别是否发生过坠落的安全标识，如图 6 所示的坠落指示器等。图 6 速差式防坠器坠落指示器示意图DL/T l l 4 7一 2 0 1 84.5.3 刚性导轨防坠器4.5.3.1 应保证至少需要两个连贯的手动操作才能将防坠器安装在导轨上(或从导轨上拆卸)，且保证防坠器与导轨之间配合紧密，不能脱离导轨移动。4.5，3.24.5.3.3防坠器应能轻松沿导轨移动，并可在任何位置有效锁止而不下滑。经疲劳试验后，应无损伤，空载性能符合4.5.3.2的规定。4 5.4 柔性导轨防坠器4.5.4.1 应保证至少需要两个连贯的手动操作才能将防坠器安装在绳索上(或从绳索上拆卸)，且保证防坠器与绳索之间配合紧密，不能脱离绳索移动。4.5.4.24.5.4.3防坠器在绳索上应能轻松上下移动，并能在任何位置有效锁止而不下滑。经疲劳试验后，应无损伤，空载性能符合4.5.4.2 的规定。4.5.5 连接绳连接绳在不小于22k N的静载荷作用下保持s m in，应无断股现象。4.5.6 连接器5.6.15.6.2连接器在不小于 巧k N 的静载荷作用下保持 s m in，应无 肉眼可见的变形损坏。对称型连接器在闸门闭合状态下，长轴方向的破断力应不小于 加k N，对称三角方向的破断力应月甘月气不小于2 0 k N，短轴方向的破断力应不小于巧k N;在闸门开启状态下，长轴方向的破断力应不小于7 k N。4.5.6.3 非对称型连接器在闸门闭合状态下，长轴方向的破断力应不小于 25k N，短轴方向的破断力应不小于 7 k N;在 闸门开启状态下，长轴方向的破断力应不小于 7 k N。4.5.7 缓冲器 织带型缓冲器承受的静载荷不大于 2.s k N 时，外裹的塑料包、内部缝合部位不应开裂;承受的载荷达到 6.O kN 时，外裹的塑料包、缝制的扁织带应开裂，且撕开扁织带的功能不应受天气的影响;缓冲器整体破断力 1 型应不小于 22k N，n型应不小于 巧k N。织带型缓冲器承受冲击试验后，外裹的塑料包、缝制的扁织带应快速由外层向内层逐层绷裂、撕开，但不应断裂，如图7 所示。攀2.s kM1 型:22k Nn型:巧k N擞盗6kM图 7 织带型缓冲器承载示意图DL/T l l 4 7一 2 0 1 85 试验方法外观、组装检验目 测检查防坠器及附件的外观和组装质量，应符合4.2、4.3 的相关规定。空载动作试验J!n产 :二口只5 2.1将 速 差 式 防 坠 器 钢 丝 绳(或 合 岁 洲 绛 在 其 全 行 程 帷气 处，进 行 拉 出、制 动 试 验，防 坠撇符 合 4.5.2.1的 规 定。/一5.2.2 将 刚 性 导 轨 防 坠 器 在 季 尹 轨 白 少疥范 围 内，连 续弹望于 移 叹 手 提 或 推 动 、制 动 试 验，防坠 器 应符合4.5.3.2 的 规 歹 动勺必了 产、52.3 将柔性导轨防坠器防坠器应符合4.5.4)萦的 1.Z m 范围内，连续 5次进行卫奄.移动、手提或推动)、制动试静 载 荷 试 验 加5.3.1 将导轨防坠二器静载荷试验示意应符合 4.5.1.3 的规状态安装，刚性 导轨防坠器静载J卜二Q口让匀尸气金 示意图如图9所示;对防坠器沿垂直方 向施加巧k N 的静所荷，柔性导轨防坠持 s m i n，试样蒸O 二说明:1 固定结构;2 刚性导轨;3 固定支架;4 刚性导轨防坠器;5 连接绳。数蘑3 柔性导轨防坠器;4 连接绳。图 8 刚性导轨防坠器静载荷试验示意图图 9 柔性导轨防坠器静载荷试验示意图5.3.2 对连接绳沿轴向施加不小于22k N的静载荷，保持s m in，试样应符合4.5.5的规定。5.3.3 对连接器沿轴向施加不小于 巧 k N的静载荷，保持s min，试样应符合4.5.6.1 的规定;将对称型连接器施加静载荷【如图 10a)所示，直至断裂，破断力应符合4.5.6.2的规定;将非对称型连接器施加静载荷 如图 10b)所示，直至断裂，破断力应符合4.5.6.3的规定。DL/Tl l 4 7一 2 0 1 8呼 乙y 加 kN八 20AN 中15kN月 石几今7 kN a)对称型连接器以 二 今 2 5kN 以 业 9 争 7 kN中7kNb)非对称型连接器图 1 0 连接器破断力试验示意图5.3.4 对织带型缓冲器进行整体静载荷试验，应符合4.5.7的规定。5。4 坠落试验5.4.1 速差式防坠器坠落试验，将防坠器安全绳全部收回，安装在试验架上;将安全绳拉出 6 00lr 田 1，夹住避免缩回，将测试重物(按额定制动载荷和额定工作载荷两类)分别挂在安全绳末端;将测试重物提升 6 00mm，距挂点水平距离 3 00r n r n;试验布置图见附录A图A.1;释放测试重物，测量并记录冲击力值和坠落距离，防坠器坠落性能应符合表 1 的规定。5.4.2 刚性导轨防坠器坠落试验，按 G B/T 6 0 9 6中的规定，将防坠器安装在干燥垂直的导轨架上，分别悬挂测试重物 额定制动载荷和额定工作载荷(人体模型)两类，测试重物重心应高于防坠器中心0.5 m、距地面3 m以上，并在导轨上做零点标识，试验布置图见附录A图A.2;释放测试重物，测量并记录冲击力值、锁止距离和坠落距离，防坠器坠落性能应符合表 1 的要求。5.4.3 柔性导轨防坠器坠落试验，按 G B/T 6 0 9 6中的规定，将防坠器安装在上部固定的垂直绳索上，分别悬挂测试重物 额定制动载荷和额定工作载荷(人体模型)两类，测试重物重心应高于防坠器中心 0.5 m、距地面 3 m 以上，并在绳索上做零点标识，试验布置图见附录 A图A.3;释放测试重物，测量并记录冲击力值、锁止距离和坠落距离，防坠器坠落性能应符合表 1 的规定。5.5 抗跌落试验 将防坠器从距离水泥地面 l m高处，自由跌落后，再进行空载动作试验、额定制动载荷坠落试验，应符合 4.5.2.1、4.5.3.2、4.5.4.2、4.5.1.4的规定。5.6 耐候性试验5.6.1 将同型号规格两套防坠器分别放置于一35、+50恒温箱中静置24h，从恒温箱取出后在 0.sh内完成空载动作试验、额定工作载荷坠落试验，应符合4.5.2.1、4.5.3.2、4.5.4.2、4.5.1.4 的规定。5.6.2 将同型号规格两套导轨防坠器分别在浸水(浸入温度为 10一30的水中 lh)和浸油(浸入温度为 10一30的柴油中 lh 后，再静止挂沥 l h)状态下，再进行空载动作试验、额定工作载荷坠落试验，应符合4.5.2.1、4.5.3.2、4.5.4.2、4.5.1.4的规定。5.6.3 将两根连接绳分别放置于一35、+50恒温箱中静置 24 h，从恒温箱取出后在 巧m in 内完成静载荷试验，应符合4.5.5的规定。5.6.4 将连接器分别放置于一35、+50恒温箱中静置24h，从恒温箱取出后在 巧m in内完成静载荷试验，应符合4.5.6的规定。5.6.5 将两套织带型缓冲器分别放置于一35、+50恒温箱中静置2 4h，从恒温箱取出后在 巧m in内完成静载荷试验，应符合4.5.7的规定。5.7 疲劳试验5.7.1 采用符合D L/T 1 4 3 5 规定的设备，按G B 2 4 5 44 的方法确定最小测试重物;在速差式防坠器钢丝绳(或合成纤维带)的末端悬挂最小测试重物，将速差式防坠器钢丝绳(或合成纤维带)拉出 l m，测DL/Tl l 4 7 一 2 0 1 8试重物距挂点水平距离不超过 300 幻 n r n;释放测试重物;如此重复操作 1 0 0 0次后，再进行空载动作试验，防坠器应符合4.5.2.2的规定。5.7.2 将刚性导轨防坠器安装在导轨上端，按G B 2 4 5 4 2的方法确定最小测试重物;在防坠器连接绳末端悬挂最小测试重物;提升测试重物，使防坠器可在导轨上滑动，测试重物与导轨间水平距离不应大于3 0 0 In 们 n;释放测试重物，使其自由下落，观察防坠器是否正常锁止;如此重复操作 1 0 0 0次后，再进行空载动作试验，防坠器应符合4，5.3.3的规定。5.7.3 将柔性导轨防坠器安装在绳索上端，按G B/T 2 4 5 3 7的方法确定最小测试重物;在防坠器连接绳末端悬挂最小测试重物;提升测试重物，使防坠器可在绳索上滑动，测试重物与绳索间水平距离不应大于3 00m m;释放测试重物，使其自由下落，观察防坠器是否正常锁止;如此重复操作 1 0 0 0 次后，再进行空载动作试验，防坠器应符合4.5.4.3的规定。6 验收规则6.1 基本要求 产品应由制造厂的质量检验部门检验合格后方能出厂，出厂产品应附有质量检验合格证。6.2 防坠器及附件试验6.2.1 型式试验6.2.1 .1 a)b)6.2.1 .2抽取。6.2.1 .3在下列情况下，应对产品进行型式试验:新产品投产前的定型鉴定;产品的结构、材料或制造工艺有较大改变，影响到产品的主要性能时。用于型式试验的防坠器及附件试样应从批量(基数不小于 50 套)的同规格型号产品中随机型式试验项目和试样数量按表2 规定。表 2 型式试验项 目和试样数量序号试验项 目试样名称试样数量 (件)速差式防坠器刚性导轨 防坠器柔性导轨防坠器连接绳连接器缓冲器l外观、组装J了了7扩矿32空载动作扩了了33静载荷矿护扩了了34坠落7了了了25抗跌落7了矿护16耐候性高低温了矿了了了矿各2.水、油护护各 27疲劳了了护l注:“了”表示应做的试验项 目。对称型连接器为各 4 套，非对称型连接器为各 3 套。6.2.1 .4 型式试验结果处理:a)如试样全部符合要求，则该型号规格的产品合格。DL/T l l 4 7一 2 0 1 8b)如有一套试样不能通过某项试验，则在同种产品中抽取原试样数量的两倍，重做该项试验，如 符合要求，则该种产品合格。如仍不符合要求，则该种产品不合格。6.2.2 出厂试验6.2.2.1 出厂试验项目和试样数量应符合表3的规定。表3 出厂试验项目和试样数量序号试样名称柔性导轨防坠器连接绳连接器缓冲器l外观、组装了甲了了7了整批2空载动作了了7整批3静载荷7护了了了同批次总数的4%4坠落了了7同批次总数的2%注 1:不足 1 件时按 1 件计。注2:坠落 试验时使用额定工作载荷。6.2.2.2 出厂试验结果处理:a)如试样全部符合要求，则该型号规格的产品通过出厂试验。b)如试样不能通过外观、组装或空载动作试验，则该试样不合格。)如有一套试样未通过静载荷或坠落试验，则在同批防坠器中抽取原试样数量的两倍，重做静载 荷或坠落试验，如符合要求，则该批防坠器仍为合格。如仍有一套试样不符合要求，则该批防 坠器应为不合格。6.2.3 验收试验6.2.3.1 验收试验项 目 和试样数量应符合表 4的规定。6.2.3.2 验收试验结果处理同6.2.2.2的规定。表 4 验收试验项 目和试样数量序号试验项 目试样名称试样数量 (件)连接绳连接器l外观、组装了了扩了7了整批2空载动作了了了整批3静载荷召护了护护同批次总数的 2%4坠落护扩了同批次总数的 1%注 1:不足 1 件时按 1 件计。注2:坠落试验时使 用额定工作载荷。6.2.4 预防性试验6.2.4.1 预防性试验是对新购入或己投入使用的防坠器及附件，在常温下，按规定的试验项目、试验条件和试验周期所进行的定期试验。6.2.4.2 预防性试验项目和试样数量按表5 规定。l 2DL/Tl l 4 7 一 2 0 1 86.2.4.3 预防性试验周期为 la。表5 预防性试验项目和试样数量 试样名称序号 试验项目速差式防坠器刚性导轨 防坠器柔性导轨防坠器连接绳连接器缓冲器试样数量 (件)外观、组装空载动作 静载荷整批整批整批6.2.4.4 防坠器及附件预防J蹄:力值要求见表 6的规定。试样名称静载荷 kN刚性防坠器及附件预防性试验静载荷力柔 性 导 轨 防 坠 器 连 接.缓冲器2.2 051.20 06.3 其他 制造厂和用户如有争议，应于 仲裁试验。佗匡卜07 标志、包装及j7.1 标 志 在防坠器及附不位置应包括了含厂家生产板(如 长 度7.2 包装 每件防坠器及附件均应有包括:的包(盒)，并附有产 品 脚 娜月 书、奋 代 晶合格证。产品说 明书中应a)用 户 须 知域安 全 警 告 ;、一 一b)产品型号;。)使用方法;d)检查程序、维护(或保养)方法及报废准则等。7.3 运输 防坠器在运输中，应防止雨淋，勿接触腐蚀性物质。DL/T l l 4 7一 2 0 1 8 附录A (规范性附录)防坠器坠落试验布置图图A.1 一图A.3 为防坠器坠落试验布置图。_ 厂a)释放前状态b)释放后状态说明:1 测试挂点;3 传感器;5 连接绳;2 介 一 一 坠落距离。2 释放装置;4 速差式防坠器;6 测试重物;图A.1 速差式防坠器坠落试验布置图说明:1 刚性导轨;3 连接绳;5 释放器;产 卜 一 一锁止距离。2 刚性导轨防坠器;4 人体模型;6 安全带;图A.2 刚性导轨防坠器坠落试验布置图DL/Tl l 4 7一 2 0 1 8说明:1、8 安全钩;2 安全环;3 绳索;4 柔性导轨防坠器;5 释放器;6 人体模型;7 安全带;h 锁 1 卜 距离。图 A.3 柔性导轨防坠器坠落试验布置图