东花市三期A区工程电梯井道平台架方案.doc

心之所向，所向披靡
目 录
1、工程概况及编制依据 1
1。1工程概况 1
1。2工程特点 1
1。3编制依据 1
2、设计总体思路 1
3、构造要求及技术措施 2
3。1架子管 2
3。2脚手板 3
4、安全施工技术措施 4
4。1材质及其使用的安全技术措施 4
4.2脚手架搭设的安全技术措施 4
4.3脚手架上施工作业的安全技术措施 5
4.4脚手架拆除的安全技术措施 5
5、文明施工要求 6
6、计算书 8
7、附图 14
1、工程概况及编制依据
1.1工程概况
东花市三期A区工程位于北京市崇文区西花市大街北侧,A区总面积223200 m2。结构形式均为全现浇框架剪力墙结构，地上15层、16层，檐口最高61米，地下四层。基础土方开挖完成后,基础地板上表面深度达20米.脚手架全高80米.
1。2工程特点
本工程工期很紧，平台架施工要考虑对装修及后期电梯安装的影响，一次搭设到位避免二次整改.
1.3编制依据
序号
名称
编号
1
《北京市建筑工程施工安全操作规程》
DBJ 01—62—2002
2
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ 130-2001
3
《建筑结构荷载规范》
GB 50009—2001
4
《安全生产、文明施工文件汇编》
北京建工集团编
5
施工图纸

6
《施工组织设计》

2、设计总体思路
结合本工程结构形式主体结构施工阶段电梯井道采用架子管搭设架子管施工平台，架子体系为落地脚手架体系，由地下四层开始搭设在三层、七层、十一层做穿墙通长架管做卸荷，卸荷形式为完全卸荷。该平台为结构施工期间墙体施工和电梯井道钢筋混凝土施工的操作平台,装修阶段作为井筒内保温及电梯施工用脚手架.
3、构造要求及技术措施
3。1架子管
大横杆置于小横杆之上沿电梯井筒长边方向布置，在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，设置通长架管不得断开。同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用通长架管，非卸荷层不得设置接头。大横杆架管长度小于井筒长度10cm，两端距墙5cm,非卸荷层在大模板安装施工时在横杆端头加附加杆顶在结构墙上用双扣件与大小横杆固定牢靠.卸荷层架子管长度不够需要接头的，其接头设置在井筒中结构隔墙处。具体做法，在结构墙上预留直径75mm孔洞，将架子管穿过，两侧各穿出50cm并用抗滑移叩件锁牢。
小横杆架管长度小于井筒长度10cm,两端距墙5cm，非卸荷层在大模板安装施工时在横杆端头加附加杆顶在结构墙上用双扣件与大小横杆固定牢靠。卸荷层架子大横杆、小横杆穿出结构墙体50cm完全卸荷具体做法，在结构墙上预留直径75mm孔洞，将架子管穿过,两侧各穿出50cm并用抗滑移叩件锁牢。
3.2脚手板
脚手板采用松木、厚5cm、宽25-—45cm、长度不少于3。5m的硬木板.在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升。
脚手板设置在横向水平杆上,并在两端8cm处用直径1。2mm的镀锌铁丝箍绕2——3圈固定.当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。
脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15cm.靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于10cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象.
3。3防护设施
脚手架要在作业层内满挂全封闭式的密目安全网.用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网设在本层平台下，作业层下每4层设一道水平兜网，兜网采用大孔安全网固定在架管横杆上.
4、安全施工技术措施
4。1材质及其使用的安全技术措施
4.1。1扣件的紧固程度应在40~50N·m，并不大于65 N·m，对接扣件的抗拉承载力为3kn.扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时期开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
4.1。2各杆件端头伸出口件盖板边缘的长度不应小于100mm.
4.1。3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的口件。
4。1。4脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
4.1。5严禁将外径48mm 与51mm的钢管混合使用.
4。2脚手架搭设的安全技术措施
4。2。1脚手架平台随层起，在平台下设安全网。
4.2.2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许,以防坠落伤人。
4.2.3架子体系必须配合施工进度提升，如在结构施工未完之前插入装修或电梯施工必须经监理及项目部人员确认.
4。2.4在搭设过程中应有安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。
4.3脚手架上施工作业的安全技术措施
4。3。1严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆料施荷,施工活荷载不得大于6kN/㎡，确保较大安全储备.
4。3。2各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防护栏干用Φ12钢筋，高度不小于1。2m，上下间距不大于200mm并用膨胀螺栓与电梯井墙体焊接固定。防止坠落物体伤人。
4。3。3定期检查脚手架，发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固，已达到坚固稳定，确保施工安全.
4.3.4禁止在平台上摆放结构施工及装修施工阶段的施工工具，如电焊机、配电箱等。
4.4脚手架拆除的安全技术措施
4.4.1拆架前,全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。
4.4。2架体拆除前，必须查看施工现场环境，地面的设施等各类障碍物、地锚、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
4。4。3拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
4。4。4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方，以防坠落。
4。4。5在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开.
4。4.6每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
4。4.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故.
4。4.8所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着口件或两杆连着送到地面.
4。4。9所有的脚手板，应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人.
4.4.10拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊,严禁从高空抛掷。
4.4。11拆除顺序为：安全网→脚手板→栏杆→连墙点→小横杆→大横杆→立杆。自上而下逐步拆除，一步一清，不能采用踏步式拆除法，不准上下同时作业。
4。4。12拆下的杆件与零配件、分堆（零配件装入容器内),用吊车吊走，严禁高空抛掷。拆下的杆件与零配件运至地面时,应随时按品种、规格堆放整齐，妥善保管。
5、文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性，结合职业安全卫生的贯标精神，要求施工时做到如下：
5.1进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟.
5。2进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌，不得随意拆除和移动标示牌。
5。3严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止玩笑和打闹.
5。4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可法上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
5.5护身栏、脚手板、档脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如须拆改时，应由架子工来完成,任何人不得任意拆改.
5。6脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如须作局部拆改时，须经技术部统一后由架子工操作。
5.7不准利用脚手架调运重物；作业人员不准攀等架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架.
5。8不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备.
5.9在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
5。10拆除架子而使用电焊气割时派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割无溅落.
5。11脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查,发现杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决.
5。12要保证脚手架体的整体性，不得与外部井架、电梯导轨一并拉结,不得截断架体。
5.13施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。
5.14使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧.
5。15脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续.
5.16施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费.
5.17运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理.应随时整理、检查，按品种、分类堆放,妥善保管。
6、计算书
6.1卸荷层钢管剪切计算
48×3。0钢管,平台自重5KN，钢模板重25 KN，料具重10KN。分项系数：
γQ恒= 1。2
γQ活= 1。4
f=200 N/㎜2
Q=5×1。2+(25+10）×1。4=55KN
由剪切强度条件τ= Q/A≤〔τ〕:
τ=56。26 N/㎜2＜〔τ〕=200 N/㎜2
即：托杆剪切强度满足要求.
6.2落地式脚手架计算书
为便于计算该计算书按落地式满堂红模板脚手架计算，且不考虑中间层卸荷构造按照架高80m计算，计算偏于保守。
高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）.
支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书还参照《施工技术》2002。3。《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》，供脚手架设计人员参考。
模板支架搭设高度为80.0米,
搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1。00米，立杆的横距 l=1。00米,立杆的步距 h=1。50米。
图 楼板支撑架立面简图
图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元
采用的钢管类型为48×3。0.
一、纵向支撑钢管的计算
纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为
截面抵抗矩 W = 4。49cm3；
截面惯性矩 I = 10.78cm4；
1.荷载的计算：
（1)模板的自重线荷载（kN/m）：
q11 = 4。000×1=4kN/m
(2）活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：
经计算得到，活荷载标准值 q2 = (0.500+0。000)×1=0.5kN/m
静荷载 q1 = 1。2×4=4。8kN/m
活荷载 q2 = 1.4×0。5=0.7kN/m
2.抗弯强度计算
最大弯矩 M = 0。1ql2=0。1×5.5×1。00×1。00=0。55kN。m
最大剪力 Q=0。6×1。000×5.5=3.3kN
最大支座力 N=1。1×1。000×5.5=6。05kN
抗弯计算强度 f=0.55×106/4491。0=122。47N/mm2
纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求！
3。挠度计算
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=（0。677×4。5+0。990×0。5）×1000。04/（100×2。06×105×107780。0）=1.372mm
纵向钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm，满足要求！
二、扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5。2。5）:
R ≤ Rc
其中 Rc —- 扣件抗滑承载力设计值，取8.0kN；
　　 R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
计算中R取最大支座反力，R=6.05kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！
当直角扣件的拧紧力矩达40—-65N.m时,试验表明：单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8。0kN；
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN.
三、立杆的稳定性计算荷载标准值
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1。静荷载标准值包括以下内容：
（1）脚手架钢管的自重（kN)：
NG1 = 0。129×80.000=10.328kN
钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A 双排架自重标准值,设计人员可根据情况修改。
（2)模板的自重（kN）：
NG2 = 4。000×1.000×1。000=4。000kN
经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 14。328kN。
2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。
经计算得到,活荷载标准值 NQ = (0.500+0.000）×1.000×1.000=0。500kN
3。不考虑风荷载时，
立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1。2NG + 1。4NQ
四、立杆的稳定性计算
立杆的稳定性计算公式
其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N = 17.89kN；
—— 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 l0/i 查表得到；
i —- 计算立杆的截面回转半径 （cm）；i = 1。60
A —— 立杆净截面面积 （cm2)； A = 4.24
W —— 立杆净截面抵抗矩(cm3）;W = 4.49
-— 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2);
［f］ —— 钢管立杆抗压强度设计值，［f] = 205。00N/mm2；
l0 —- 计算长度 （m);
如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式（1)或（2）计算
l0 = k1uh (1)
l0 = (h+2a） (2）
k1 -— 计算长度附加系数，按照表1取值为1.163；
u —— 计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3。3；u = 1。70
a -— 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0。00m；
公式（1）的计算结果： = 199。53N/mm2，立杆的稳定性计算 < ［f]，满足要求！
公式（2）的计算结果： = 66。83N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f］,满足要求！
如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式（3)计算
l0 = k1k2（h+2a） (3)
k2 —— 计算长度附加系数，按照表2取值为1.132；
7、附图